测尘工安全技术操作规程（word版）

1、 测尘工安全技术操作规程测尘工安全技术操作规程一.适用范围第1条 本操作规程适用于煤矿测尘工。第2条 测尘工应完成下列工作：1.定期测定具有粉尘危害作业场所的粉尘浓度。2.对粉尘浓度超标的作业场所提出控制粉尘浓度的措施。3.定期对粉尘采样器进行校准及检定，以及游离二氧化硅.粉尘分散度的送检工作。二.上岗条件第3条 测尘工必须经过培训，考试合格后持证上岗。第4条 测尘工需要掌握以下知识：1.熟悉入井人员的有关安全规定。2.熟悉测尘仪器的工作原理。3.掌握煤矿安全规程的有关防尘的规定。4.掌握本矿的粉尘源以及防治重点。5.了解煤尘爆炸的有关知识。6.了解有关尘肺病的知识。7.了解井下各种气体超限的

2、危害及预防知识。三.安全规定第5条 注意观察采样地点顶帮、运输等情况，以保证工作中的安全，如有隐患必须首先处理。第6条 井下作业场所的总粉尘浓度要每月测定2次。第7条 呼吸性粉尘每月测定1次。第8条 粉尘中的游离二氧化硅的含量，每6个月测定1次，变更工作地点时要测定1次。四.操作准备第9条 进行粉尘采样前应认真检查测尘仪器，做到外表清洁、确保设备能正常工作，使用光电测尘器时，要检查电池电压，当低于使用电压时应按要求进行充电。第10条 根据该班测尘地点和采样数量准备好使用的仪表、工具及附件。第11条 使用粉尘采样器测尘时，要事先选择合适的滤膜并按相关规定要求进行采样及称重计算：1.准备滤膜，常用

3、的滤膜直径为40mm和75mm两种。2.称重滤膜前要先对滤膜干燥2小时，除静电，再用镊子取下滤膜两面的夹衬纸，放在分析天平上称量，并进行编号，记录下重量。3.滤膜称重后放入滤膜盒内，要求滤膜不得有褶皱，滤膜盒盖要拧紧，并置于干燥器内。4.若采样地点估计粉尘浓度最大不超过200mg/m3时，选用直径为40mm的滤膜。滤膜固定：先拧开滤膜固定盖，并用酒精棉球擦净，再用镊子夹取已称重编号的滤膜，对准底座圈（使滤膜的粗糙面向上）平铺在螺丝底座上，然后放上锥形环使之压住滤膜，再将固定盖套上拧紧。检查滤膜有无褶皱与漏缝，若有时要重新固定。5.若采样地点估计粉尘浓度大于200mg/m3时，应选用直径为75m

4、m的滤膜纸，并固定成漏斗形。滤膜固定：将滤膜固定圈擦干净后，用镊子将滤膜对折两次成90的扇形，然后张开成漏斗形状，放在固定圈内，使滤膜紧贴在固定圈内锥面上；用锥形环压紧滤膜，将螺丝底座拧入固定盖内，用圆头玻璃棍将滤膜漏斗的锥形顶推向对侧，使其在固定盖内形成滤膜斗。装好后的滤膜边缘，不能从固定盖的内锥面上脱露出来，滤膜斗要无漏缝，否则重新装好。第12条 对采样器进行全面检查，合格时方能下井。采样器流量计要保持清洁，检查锥形管和浮子球是否被油.尘埃玷污，玷污时要用汽油或酒精进行清洗。第13条 使用光电测尘仪时，要有足够的滤膜纸带。明确测定的地点和个数，下井应带足够量的滤膜纸，仪器要随身携带，严禁碰

5、撞、挤压，不得交给非测定人员管理。五.操作顺序第14条 本工种操作应遵照下列顺序进行：检查仪器准备滤膜现场采样分析采样填写数据报表整理仪器。六.正常操作第15条 选择测尘位置时应注意以下问题：1.采样地点设在回风侧。2.采样高度设在人的呼吸带高度，一般为1.5m左右。3.在掘进工作面采样时，应在巷道未安装风筒的一侧距装岩（煤）、打眼或喷浆等地点45m处进行。4.在机械化采煤工作面采样时，应在采煤机回风侧.距采煤机1015m处进行。5.采煤工作面多工序同时作业时，应在回风巷距工作面回风口1015m处采样。6.在转载点采样时，应在其回风侧距转载点3m处进行。7.在其他产尘场所采样时，在不妨碍工人操

6、作的条件下，采样地点应尽量靠近工人作业的呼吸带。第16条 测尘时，仪器的采样口必须迎向风流。第17条 对测尘开始时间的要求：1.对于连续性产尘作业，应在生产达到正常状态5min后再进行采样。2.对于间断性产尘作业，应在工人作业时采样。（一）粉尘采样器操作第18条 采样时首先调节好所需流量（一般1530L/min），并检查保证无漏气，然后取出准备好的滤膜夹，固定在采样器上。第19条采样中应注意保持流速稳定，并根据估计的滤膜上的粉尘重量（一般在120mg， 但不小于1mg）来决定采样时间的长短。要详细记录采样地点、作业工艺、样号、流速及防尘措施等，同时记下采样开始和终止时间。采样持续时间可按下式计

7、算：T =1000WCQ（1）式中：T采样时间 ，min；W粉尘应达到的重量，mg；C预计作业面的粉尘浓度，mg/m3；Q采样时的流量，L/min。第20条 采样后，将滤膜固定圈取出，迅速放入采样盒内，要求受尘面向上、不要摇晃振动，然后带回实验室称重、分析。第21条采样后，应将滤膜放在干燥箱内干燥2h，除静电，然后再进行称重；如采样现场有水雾或发现滤膜表面有水珠，湿度过大，要先将滤膜放在温度为6065的烘干箱内烘干2h，然后放入干燥器内干燥30min，最后将其置于分析天平上进行称重1次，以后每干燥30min称重1次，直至达到恒重（前后2次称量的差值不超过0.2mg）为止。应记录所称重量。第22

8、条 测尘地点的粉尘浓度按下式计算：C=W2-W1100 （2）QT式中：C测尘地点的粉尘浓度，mg/m3；W2采样后滤膜的重量，mg；W1采样前空白滤膜的重量，mg；Q通过滤膜的流量，L/min；T采样持续时间，min。两个平行样品粉尘浓度偏差率不超过20%时为有效样品，并取两者的平均值作为采样地点的粉尘浓度。两个平行样品的偏差率按下式计算：f=a-b100%a+b（3）式中：f两个平行样品的偏差率，%；a.b两个平行样品的粉尘浓度，mg/m3。滤膜在采样前后的称重间隔时间应尽量缩短，以免影响测定结果的准确性。第23条 采样地点空气中有油雾时，滤膜要先进行除油。具体步骤是：1.将120号溶剂汽

9、油装入蒸馏瓶中，置于插有200温度计的坩埚中，并连通冷凝管，最后接通电源，使油温保持在110左右，最高不超过120，这时就有汽油被蒸馏出来，用清洁的试剂瓶收集备用。2.把3个称量瓶编号，并倒入已蒸馏好的120号溶剂汽油。3.用镊子、止血钳子将采集的带油雾的滤膜对折3次，用止血钳子将折好的滤膜边缘夹紧。在第1号称量瓶中摇动2min，之后再在第2号称量瓶中摇动2min。4.把除油的滤膜放在清洁的玻璃板上，并用镊子打开滤膜，让除油剂挥发30min称量。5.把第一次脱油的滤膜再按上述方法放在第3号瓶中进行第二次脱油，称重结果若是递减，应再进行脱油称重，直至恒重为止。滤膜上的粉尘和机油浓度按下列式子计算：采样后滤膜重-采样前滤膜重含油粉尘浓度 （4）流量时间除油后滤膜重-采样前滤膜重粉尘浓度 （5）流量时间机油浓度=含油粉尘浓度-粉尘浓度 （6）（二）光电测尘仪的操作第24条 校正仪器的采样流量和采样时间，并按照仪器的使用说明书进行调整。第25条 每个测尘地点连续测定的数据不少于3个，并取其平均值。七.特殊操作第26条 使用粉尘采样器测尘时，若采样后的滤膜被污染或粉尘失落应作废、重新采样。第27条 由于滤膜不耐高温，在55以上的采样现场不宜采用。第28条 建议增加个体采样规程。如：对