冬施方案方案

1、 冬季施工方案一、 概述 内蒙古医学院新校区图书馆工程于9月28日结构封顶，根据内蒙多年气候、气象记录资料，于10月15日进入冬季施工阶段，以相关气象资料，冬季施工需持续到次年4月底。进入冬季施工阶段后，仍有部分砼、砌筑、抹灰、球形网架等需要施工。现结合内蒙古医学院新校区图书馆工程冬季施工特点，来说明各种施工方法和保温材料在严寒地区施工中的综合应用。二、工程概况 内蒙古医学院新校区图书馆工程为框架结构，位于呼和浩特市金山开发区西端，交通便利。建筑面积22684平方米，占地面积5221平方米。地下一层，层高为4米，地上为五层，首层、二层为4.5米，三层至五层为4.2米，总建筑高度为22.75米（

2、女儿墙顶），室内外高差为4.6米。 冬季施工主要部位包括屋面找平，屋面保温，屋面防水（卷材及刚性防水共两层），球形网架，连接区砼楼面（C30），陶粒细石砼柱（三四五层，C20），地下室地面（C20）、演播室、墙体砌筑，构造柱砼及CHL砼（30）等工程。三、生活区取暖1工人生活区取暖采用室内生火炉，各房间配备火炉、铁锹、煤箱、灰渣箱各一套，共46套，每套每天烧煤量为100Kg。同时各房间均安装保温棉被门帘一个。2.材料组管理人员采用电暖气取暖，电暖气共6台，每台功率为1650W。3室外生活用水管，用保温棉帘裹住。4.生活区管理人员办公室取暖自10月15日开始，10月15日至11月5日宿舍内为电暖

3、气，11月5日后为锅炉暖气。锅炉每昼夜烧煤0.3t。5、搅拌站人员采用电暖气取暖，共5台，每台功率为1650W。6.施工准备材料及采暖材料材料进厂负责人：裴玉洁混凝土搅拌站联络：王杰 采暖材料序号名称规格型号单位数量备注1锅炉立式132型台12暖气片片4743汽泡对丝个10004气泡胶垫Dg28正丝个285气泡补芯Dg28正丝个286气泡补芯正丝个257气泡堵头反丝冷风堵个258气泡堵头冷风门个259防腐银浆kg2010银油袋311白麻kg212切割片片513长短丝Dg25套5014三通Dg5025个5015三通Dg50个1016弯头Dg50个2017弯头Dg25个1018卧式排气Dg25个2

4、19采暖管Dg25个8020采暖管Dg25m19021变径补芯Dg5025个222闸阀Dg25个2223闸阀Dg50个324伸缩节Dg50个225活节Dg50个426冬施进场材料料表序号材料名称单位数量备注1砼防冻剂T152煤炉台65工人宿舍、砼养护用（内径40mm） .3大同煤块T650现场取暖用4电热毯条200供热取暖休息用5塑料布m75000.3mm厚6草帘m37007保温棉被条30001000*2000*508温度计根5040-1009筛子片4筛砂子用10电暖气台28施工现场取暖11脚手管T55保暖维护12铁线T0.5保暖维护13扣件个3000保暖维护14碘钨灯个100取暖照明15碘钨

5、灯架套60取暖照明16棉门帘个60四、施工内容及其措施1. 砼施工1.1. 施工特点本工程冬季施工选用WDN-3泵送型防冻剂，掺量为水泥用量的5%。1.2. 原材料的选择及加热方法 水泥砼水泥采用P.O42.5水泥，每立方米砼水泥用量不少于300公斤，水灰比不大于0.6，水泥不允许直接加热。砌筑水泥采用P.O32.5R.水泥进场后在棚中存放，棚采用保温棉帘覆盖，水泥温度控制在-10以上，必要时棚内生火炉保温。 水水采用自来水。 砂砂进场后用毡布及时覆盖防止混入冰雪。 石石进场后及时用彩条布覆盖防止混入冰雪。 防冻剂采用WDN-3型防冻剂，现场按照水泥用量的5%掺用。1.3. 保温材料选择及综合

6、运用 塑料薄膜，用于砼表面覆盖，防风、防失水。 5cm厚草帘子，外包纤维袋，用于砼测面保温。1.4. 机械设备选择选择两台1.5m砼搅拌机。三台砼搅拌运输车；运输车外侧保温棉被包裹，运输车上口用草帘子覆盖防止热量损失太快，要保障砼随搅拌运输随浇筑。注意棉被不要侵蚀以免影响保温效果。1.5 热工计算在施工现场，热工计算中现场温度以-5进行计算。梁、板、柱每方混凝土相接触的模板和钢筋共重约320Kg,并未预热。混凝土浇筑时环境气温为-5，搅拌站保证其混凝土运输至浇筑地点开始浇筑时混凝土出灌温度不低于10，因泵管已做保温措施，且通过泵管运输的时间极短，估计其温度损失约1，即混凝土经运输成型后的温度T

7、2=9。选取结构保温最不利的构件来计算，以最薄板厚100mm计算如下：混凝土因模板和钢筋吸热后的温度T3=（124009-0.4832010）/(12400+0.48320)=7.86即混凝土浇筑完毕后的温度为7.86。混凝土蓄热养护开始到0时的时间，养护时环境温度Ta=-5 M=A/V=1/（10.12）=8.3用两层阻燃保温棉被围护, 保温棉被导热系数为0.06，厚度为80mm总传热系数K=3.6/(0.04+0.05/0.08)=5.41取W=1.6,则=1.64.1410/(0.013/12400)=2.12=0.013330400/(0.01312400-1.65.4110)=-31

8、.00=7.86-(-8)+(-31.00)=-15.14因/Tm，a=-31.00/(-8)=3.8751.5且KM=5.4110=54.150故混凝土温度降到0时所用时间可用下式计算:t=(1/0.013)ln(-31.00/-5)=140h72h混凝土养护4d后其温度已接近0。混凝土养护开始4天后的平均温度T=-312.72-0.01396-(-15.14/2.12) 2.72-2.120.01396+(-15.14/2.10)-(- 31)/(0.013960) + (-8)=4.4验算混凝土养护4天后的强度是否达到抗冻临界强度：查混凝土强度影响曲线，可知其养护4天后强度，百分率达到3

9、0%，此时， C30混凝土强度为fcm=3030%=9N/mm2混凝土养护4天后可以拆除保温。1.6 施工方法的可行性判定砼浇筑应尽量安排在上午8点至下午6点之间进行。砼浇筑前，应清除模板内和钢筋上的冰雪、冻块、污垢。在继续浇筑砼时，在浇注上层砼时下层砼温度不应低于2，浇筑后的砼应及时用保温材料覆盖。砼入模温度大于5度，混凝土浇筑成型后温度大于2度。每次用量必须计算正确，已经结成冻团的拌和料不得入模，应送回拌和机内用热水化开重新搅拌后使用。砼浇捣时要保持其匀质性、密实性，要保证结构整体性。冬期浇筑的砼不宜留施工缝，如必须留置时应按规范留置，施工缝应留在基础两跨中1/3处，施工缝处继续浇筑时，已

10、浇砼强度应大于1.2Mpa，浇筑前先除掉松动石子,原砼温度必须大于2度,用碘钨灯加热。1.7 混凝土的运输砼拌和物出机后，应及时运到浇筑地点，选择最短的运输路线，在运输过程中，要防止砼在运输过程中热量的损失，表层冻结，砼离析，水泥砂浆流失，坍落度变化待等现象。砼罐车外加保温套，必须严密，不得漏浆、不吸水并且在使用中经常清除容器中粘附的硬化砼残渣，容器用后要盖严。1.8 砼浇筑 浇筑前应检查清除模板内及钢筋上的冰雪，浇筑时采取防风防冻措施。 砼运输车，车外侧用岩棉板包裹,车上口用草帘子覆盖，防止热量损失太快，要保障砼随搅拌随运输随浇筑。注意岩棉扳不要浸湿以免影响保温效果。尽量减少周转次数及运输时

11、间。 入模温度大于5度，混凝土浇筑成型后温度大于2度。 浇筑后立即覆盖保温材料，先覆盖一层彩条布，上面覆盖岩棉被。柱子的四周采用80mm厚岩棉裹住，依照现场实际气温，还要做好包裹保养措施。 砼浇筑应尽量安排在上午8点至下午6点之间进行。 注意保温材料不要侵蚀，以免增大传热系数，影响保温效果。1.9 混凝土的养护、保温柱模板外侧加上保温棉被，以便于混凝土保温。板混凝土的养护，在浇筑完成后，上表面应用塑料薄膜及保温棉被覆盖，楼板保温措施如下图所示，钢筋马凳同浇筑前提前制作，采用2米长螺纹16钢筋焊接制作： 1.10.冬期施工混凝土试件留置混凝土试件除按规定留置外，应增加两组与结构同条件养护的试件（

12、放在楼层内），一组用于检查临界强度，一组用于检查转常温养护28天的强度。另工地设标养箱，箱内温度保持在203C,养护标准试件。砼强度判定同条件试块除按规定留置标养试块外，冬季施工还要留置两组以上同条件养护试块，用于判定砼临界强度，和施工要求砼强度。此方法的特点是准确可靠。成熟度法成熟度计算公式为M=(T+15)t f=a.e(a.b为回归系数,a=18.44917,b=1096.907)此方法的特点是简便易行。1.11 冬施测温测温要固定专人，负责整个冬施期间的大气测温，混凝土浇灌及养护测温。 大气测温：进入冬施，测温员要做好每天的大气温度测量和记录，气温、风向、风力等。天气预报要每天在工地公

13、布，以方便工长根据天气条件调整施工部位及进度。大气温度记录要画出曲线图上墙。曲线图应有当天最高、最低和平均温度。 施工测温：对混凝土出罐温度及入模温度要随浇灌进度，按 每罐车进行实测，并记录在专用的记录表上，工作结束后及时归档。浇筑混凝土时，板适当位置布置测温点，测温点要按测温平面图规定的位置设置，混凝土浇筑后每2小时要测温一次，8小时以后改为4小时测一次，至恒温时止。所测温度要及时记录在专用表格上，完成测温后及时归档。测温仪表：大气测温要用能显示最高和最低温度的温度表，温度表要悬挂在现场设置的百页箱内，不得暴露在阳光下。施工测温要用棍式温度表，长度不大于300mm，温度测量范围+100至-4

14、0之间，即可满足测验温度使用要求。测温点的预留孔，可用不大于10的塑料管，长约810cm，在混凝土浇筑完成时，及时插入混凝土中，待终凝前拔出即可成孔，测温时将温度表插入孔内，上面覆盖好保温棉被，约5-10分钟后即可进行记录。测温点布置要求：平台梁中间部位设置一点，平台楼板按每10m2一个点布置，每个柱子设置一个。当测温全部结束时，测温孔用去粗骨料同标号的水泥砂浆填实。1.12 砼施工拆模待混凝土强度符合冬季施工要求即强度达到设计强度的30%，方准拆模，拆模后，先用塑料膜包裹再用保温棉被包裹。柱混凝土拆模后表面涂刷养护液，防止混凝土脱水。板模板必须等到混凝土强度达到设计强度的100%以上时才可拆

15、除。砼强度通过压同条件试块或通过成熟度计算获得。1.13 砼搅拌站设备保温搅拌站的各设备装置，应采取保温措施，在设备外覆盖保温棉帘两层。1.14 砼搅拌 计量准确混凝土各组成成分应严格计量，尤其防冻剂投放应派专人负责。 原材料的温度应严格控制，对原材料测温每班不少于3次。 砼出机温度及入模温度应及时监控，保证砼出机温度大于10,出罐温度的测温至少每2小时测量一次。入模温度大于5度，混凝土浇筑成型后温度大于2度。如有异常应及时采取措施。 严格控制坍落度，基础砼坍落度控制在3-5cm。 冬季施工，砼搅拌时间不少于3分钟。 外加剂投放时不得与砂石接触，一定要掺在水泥上面，防止外加剂与潮湿的砂石接触结

16、块，搅拌不匀。2、钢筋工程本工程中钢筋连接主要采用滚轧直螺纹连接、绑扎搭接。2.1. 钢筋冷拉可在负温下进行，但温度不低于-20。在负温下冷拉 后的钢筋，应逐根进行外观质量检查，其表面不得有裂纹和局部颈缩。2.2. 冰雪天必须采取护盖措施，防止钢筋表面结冰瘤，绑扎完后，应尽快进行下一道工序，混凝土浇灌前，及时清除钢筋上的积雪、冰屑等。 3、砌筑工程3.1. 施工方法冬施期间砌筑工程砂浆掺防冻外加剂，掺外加剂砂浆在负温条件下强度可以持续增长，砌体不会发生沉降变形，施工工艺简单。外加剂工艺特点：砼在搅拌前保持正温，使砂浆经过搅拌、运输，与砌筑时具有5以上正温。在拌和水中掺入外加剂WDN-5，砂浆在

17、砌筑后可以在负温条件下硬化，因此不必采取防止砌筑沉降变形措施。砂浆中可掺入WDN-5作为防冻剂，掺量为水泥用量的5%。3.2. 材料要求 普通砖、混凝土小型空心砌块在砌筑前，应清除表面污物、冰雪等，遭水浸后冻结的砖或砌块不得使用砂浆采用普通硅酸盐水泥，拌制砂将所用的砂不得含有直径大于1cm，得冻结快和冰块。冬期搅拌砂浆的时间应适当延长，一般要比常温期增加0.5-1倍。采取以下措施减少砂浆在搅拌、运输、存放过程中的热量损失：砂浆搅拌应在保温棚内进行，环境温度不可低于5，冬期施工砂浆要随拌随运，不可积存和二次倒运。手推车运输砂浆，车体应加玻璃丝棉保温装置，车体加木盖封闭。 冬期砂浆应存储在保温灰槽

18、中，掺外加剂砂浆不宜储存超过20min。每天收工前，将垂直灰缝填满，上面不铺灰浆，同时用草帘将砌体上表面加以覆盖。 3.3. 砂浆搅拌机维护现场设置砂浆搅拌机一台，冬季施工期间搭设暖棚。暖棚采用脚手管搭设，暖棚的平面尺寸为6m6m,高度为4m，立杆间距为1m，横杆间距为1.5m。暖棚顶满铺50厚木跳板，暖棚四周和棚顶采用覆盖彩条布。暖棚设门一个，门高2m，门宽1m，挂棉门帘。4、屋面工程屋面工程的冬期施工，应选择无风晴朗天气进行，充分利用日照条件提高面层温度。屋面各层施工前，应将基层上面的积雪、冰霜和杂物清扫干净。所用材料不得含有冰雪冻块。找平层为水泥砂浆，砂浆中掺入WDN-5防冻剂。掺量为水

19、泥用量的5。屋面细石砼施工，掺入WDN-3防冻剂,掺量为水泥用量的5。5、网架结构负温焊接焊前预热、焊后缓冷用喷灯或水旱工具在焊前加热，加热范围为球焊道外100mm左右，钢管200mm左右，加热温度一般为150-200，焊完第一遍连续焊第二遍，一次完成。选用底氢焊接材料使用的焊条应升高一个等级，现场设烘干箱，烘干温度约300，时间为2-3h.减少或消除约束应力。缩小制作单元块体，防止个别杆件因焊口应力集中产生裂缝。总拼时，应从中间向两边或四边发展。单元块体焊接时，一般先焊下弦，使下弦收缩向上拱起，然后焊腹杆及上弦。五、 质量保证5.1. 项目总工程师和工程技术人员,经常保持与甲方、设计院的联络

20、,领会设计意图，更好地将设计意图体现在工程实体中。5.2. 开展合理化建议工作，利用公司的技术优势和工程实际经验，提出合理化建议，为业主服务。5.3. 建立工程项目质量机构，严格管理，设立专职质检员，对整个工程施工质量严格把关。认真执行质量“三检”制度，首先班组自检，自检合格后上报专职质检员进行检查，对检查中提出的问题，班组应及时处理，专检合格后，填写评定资料，上报项目部检查人员会同业主代表、监理单位、专业单位抽检、交接检，由项目总工组织进行联检，总结质量工作，确保工程实体质量。5.4. 进场的原材料，均按规定进行复验，合格后方准使用，不合格材料清退出场，避免混用。5.5. 做好现场混凝土全过

21、程的质量管理，对原材料质量和混凝土配合比、坍落度、浇筑高度、混凝土振捣、试块制作、养护等进行全面检查，做好记录，设专人制作、养护和管理试块，以保证混凝土质量。基坑内设专人指挥下料，严格控制浇筑厚度和浇筑次序，振捣和接槎方法，防止出现施工缝。设专人查看模板，钢筋，预埋铁件及螺栓，随时检查，发现有变形，移位现象，立即纠正。实行二班作业严格执行交接班制度。浇灌混凝土完毕，及时进行保湿养护。5.6. 特殊工种必须持证上岗，在必要时，对现场工作人员现场培训，合格后方可上岗。5.7. 施工过程中及施工成品的保护及时，砼设专人测温并记录，随时调整砼的保温措施。5.8. 屋面浇筑完砼后，及时覆盖保温材料。5.9.球型网架施工时，制作样板单元，质检员、技术员随时检查。六、 安全文明施工安全要求与规定1、要做到抓生产必须抓安全，各项施工必须做到有措施、有交底、有检查、有解决，不留隐患，一丝不苟的做好安全工作。2、入冬前，组织现场全体职工进行冬施安全、消防的宣传教育工作，制定安