研发团队能力提升及规范

1、研发中心架构调整与整,体能力提升计划,定位,一、研发部门的职责,1,老产品（常规产品）的维护及改进,品质,2,工艺改进及生产效率提升,交期,3,新产品的调研及开发建议,战略,二、研发部门的权限,1,对生产政策的制定有参与权,2,对生产过程中的工艺技术问题有决,策权,3,对内部员工的面试、录用、调动,晋升、调薪、奖励有参与权及建议权,定位,研发中心,组织架构,理想状态,团队提升与规范化,1,定制产品设计流程,2,BOM,表管理流程,3,设计输出文件管理控制程序,4,设计变更工作流程,5,试制产品转批量流程,6,图纸签审流程,7,物料编码申请流程,8,物料申请流程,9,新产品开发工作流程,标准作业

2、流程,定制产品设计开发流程,流,程,责任部门,工作内容,相关文件,市场部,收集客户关于定制产品,的要求,无,研发部、市场部,对客户要求进行评审,决定是否进行产品设计,无,研发部,针对评审结果进行方案,设计,无,公司领导、研发部,生产部,PMC,品质部,对产品设计方案进行评,审,无,研发部,定制产品设计,无,生产部、工艺部,PMC,部,定制产品生产,无,研发部、品质部,定制产品测试,无,6,BOM,表管理流程,流程,责任部门,工作内容,相关文件,研发部,产品主管整理产品,BOM,表,并交由文控存档,产品,BOM,表,研发部,文控负责将产品,BOM,表下,发至相关部门,财务部、生产部,PMC,各部

3、门接收,BOM,表,产品,BOM,表,财务部、生产部,PMC,对,BOM,中相关错误或问题,进行反馈,BOM,表问题反馈表,研发部,接收到,BOM,表问题反馈,表对相应问题进行修改,并更新,BOM,表,BOM,表问题反馈表,产品,BOM,表,财务部、生产部,PMC,按照,BOM,表内容出料,产品,BOM,表,BOM,即物料清单,Bill,of,Material,简称,BOM,7,设计输出文件管理控制程序,流程,责任部门,相关内容,相关文件,研发部,工艺部,产品图纸、工艺文件的编制、编,号、分类、审批、归档、修订,发放、回收、销毁，监督上述文,档的规范使用,图纸设计标准,与规范,生产部,采购部,

4、研发下发图纸的接收，生产及外,协图纸的管理、发放，质检用图,纸由生产发放,图纸收发登记,表,生产部,采购部,生产及外协图纸的回收,图纸收发登记,表,生产部,采购部,生产及外协图纸的销毁,图纸收发登记,表,8,目的,规范公司,图纸的编号,分类、审批、归档、修订、发放、回收、销毁，确,保图纸资料的完整性、正确性,设计变更工作流程,流程,责任部门,工作内容,相关文件,市场部、售后服务,部,反馈客户改进意见或其,他改进要求,设计更改申请单,研发部,针对改进要求进行评审,确定是否改进,无,研发部,依据变更要求提供变更,方案,无,公司领导、研发部,生产部、工艺部,PMC,品质部,市场部,对设计变更方案进行

5、审,核，确定改进意见,无,研发部,下达审核通过的设计变,更方案,设计变更通知单,生产部、工艺部,PMC,品质部、市,场部,各部门对设计变更进行,确认，并按照变更要求,实施,设计变更通知单,9,试,制,产,品,转,批,量,生,产,流,程,流程,责任部门,工作内容,相关文件,研发部,召开转批量生产准备会,议，说明各项准备工作,的进展或现状，包括,BOM,工艺指导书、试,制问题点改善进度等,BOM,表,工艺指导书,品质部,市场部,品质工程师就试制问,题点总结报告中的问,题点逐一跟进其进展并,记录改善措施的落实情,况和验证改善措施是够,有效，完善或整理试,制问题点总结报告,市场部反馈样机市场使,用情况

6、,试制问题点总结报告,研发部,对反馈的问题进行处理,和解答,无,公司领导,市场部,研发,部,PMC,生产部,从市场定位和公司发展,方向、生产组织等方面,确认进行批量生产,无,PMC,生产部,实施批量生产，生产主,管及时组织安排员工进,行量产前培训或示范工,作，对关键工位要做重,点指导,无,10,图纸审核流程,流程,责任部门,工作内容,相关文件,研发部,图纸设计人员将图纸绘制打印,无,研发部,部门负责人对图纸进行审核,图纸审核意见表,工艺部,工艺工程师对审核签字的图纸进,行工艺校准,图纸审核意见表,研发部,图纸标准化人员对工艺校准完成,的图纸进行标准化校准,图纸审核意见表,研发部,部门经理签字批

7、准,图纸审核意见表,研发部,研发部文控负责将审核完成的图,纸进行存档，并下发至生产部,无,生产部,生产部接收下发图纸，更换掉相,应的旧图，并将旧图回收,无,11,物料编码申请流程,流,程,责任部门,工作内容,相关文件,研发部,申请人员填写编码申请,表,物料编码申请表,研发部,文控员对物料进行编码,物料编码申请表,研发部,编码结束后将编码反馈,给编码申请人员,物料编码申请表,物料编码申请人员需严格按要求填写物料编码申请单，所填物料描述必须完整准确，保,证采购人员能够购买到正确的物料，在物料编码申请表备注一栏中填写必要的产品信息,试制或批量生产），保证,PMC,在采购物料时对数量的控制,12,物料

8、申请流程,流,程,责任部门,工作内容,相关文件,物料使用部门,申请人员填写物料申请单,物料申请单,物料使用部门,主管级人员批准，下发至,PMC,部,物料申请单,PMC,部,对申请物料进行处理,物料申请单,物料申请人员需严格按要求填写物料申请单，所填料号、物料描述必须完整准确，保证采购,人员能够购买到正确的物料，在物料申请单备注一栏中填写必要的产品信息（试制或批量生,产），保证,PMC,在采购物料时对数量的控制,13,新,产,品,设,计,开,发,工,作,流,程,流,程,责任部门,工作内容,相关文件,研发部,编写项目任务书，制定产品开发计划,对产品开发各阶段时间进行合理安,排，对产品开发相关人员职

9、责进行明,确分配,项目任务书,开发计划书,公司领导、研,发部,对研发制定的项目任务书以及产品开,发计划进行评审,无,研发部,依据项目任务书要求以及产品开发计,划进行产品方案设计，对产品主要原,理、结构以及主要部件选型等进行阐,述,无,公司领导、研,发部、工艺部,PMC,生产部,品质部,对研发产品的设计方案进行评审，并,提出必要的改进措施，并填写设计评,审报告,设计方案评审报,告,研发部,依据设计方案进行产品设计开发，并,完成图纸绘制以及必要的资料整理,设计计算书,公司领导、研,发部、工艺部,PMC,生产部,品质部,对产品设计开发成果进行评审，协调,各部门准备进行生产,设计开发评审报,告,研发部

10、、生产,部,生产部负责新产品的打样试制，研发,提供必要的技术支持,生产作业指导书,新品试制计划,研发部、品质,部,对样机进行各项测试，并记录测试中,出现的问题用于改进参考,试验大纲,检,测报告,研发部,整理完善产品生产所需资料,产品涂装,装,箱清单,设计开,发验证及确认报告,14,研发工具应用与效率提升,推行三维软件全模型设计,1,工程图出图效率提升（可做示范,单兵作战能力提升,2,大型项目可分工合作，团队效率提升,协同作战能力提升,3,可在计算机里提前验证（可做示范,生产效率提升,4,售前支持时可出三维方案效果图,销售效率提升及客户满,意度提升,5,三维模型可共享给电气工程师预布线，各种电气

11、装备可提前开好孔,电气接线时可大大减少临时钻孔,提高电气、结构工程师的沟通效率,同时也提高电工接线生产效率,研发工具应用与效率提升,集中网络存储,工作文件都集中存储到一个服务器上,1,技术员之间数字共享与拷贝,横向交流效率提升,2,上级可随时查看下属工作文件及质量,纵向管理效率提升,3,人员离职或岗位变动时可立即暂停帐号权限，数据安全、状态确,定,离职、岗位变动时交接效率提升,4,可由专人建立零件库，共享后技术员都可直接调用,团队效,率提升,研发工具应用与效率提升,网络存储器文件管理规定,1,结构工程师（车型主管,文件夹内依次为方案、工艺文件,BOM,表、图纸、变更通告、技术协议,说明书、发交

12、照片、公告文件、售后反馈及质检问题、外购件资料、专利,及科技申报文件、调试与实验,研发工具应用与效率提升,研发工具应用与效率提升,网络存储器文件管理规定,2,电气,液压,外观设计工程师,以函号命名每个工作任务的文件夹名称，文件夹内依次为控制方案,外观方案、电气,液压图纸,BOM,表,C,联）、变更通告（调整函）、技术,协议、说明书（控制部分）、发交照片、售后反馈及质检问题、外购件资,料、专利及科技申报文件、调试与实验,研发工具应用与效率提升,研发工具应用与效率提升,推动物料编码,1,一个订单出,BOM,表后,BOM,里每一个物料都有,物料号,材料、规格、使用车,型,仓库配料效率提升，现阶段仓库

13、无法配料，现场工人装配时却什么物料,再去仓库临时找，浪费工时,2,系统可导出物料总表，里面规格型号及物料号都很全，任何人申请配件时可,直接走,OA,流程，省去经过研发部辨认及确定物料，优化了流程提高了效率,3,实现全部物料编码后可为公司上,ERP,系统打下坚实基础,4,实现全部物料编码、上,ERP,系统之后可提高仓库账实相符率及物料周转率,5,实现全部物料编码、上,ERP,系统之后可较精确计算每个订单的成本,提高财,务管理效率,6,实现全部物料编码、上,ERP,系统之后在一个记账周期内可用库存量减订单量确,定物料是否需要采购及确定最低安全库存，可减少公司库存资金积压率,研发工具应用与效率提升,知识更新,1,征集了一下研发部门员工的意见，打算购买的书籍有,机械设计