监理实施细则

1、北京中城建建设监理有限公司监理实施细则中铁X局集团XX铁路建设有限公司生产调度指挥中心楼监理实施细则 编 制： 审 批： XXXXXXX监理有限公司山西分公司XX铁建项目监理部2009年4月26日目 录一、工程概况二、工序质量监理工作流程三、混凝土框架、剪力墙结构钢筋工程监理实施细则四、混凝土框架、剪力墙结构模板工程监理实施细则五、混凝土框架、剪力墙结构混凝土工程监理实施细则六、砌体工程监理实施细则七、屋面工程监理实施细则八、建筑装饰装修工程监理实施细则九、地面工程监理实施细则十、建筑给排水工程监理实施细则十一、建筑电气安装工程监理实施细则中铁X局XX铁建生产调度指挥中心楼项目施工监理实施细则

2、一、工程概况（一）工程项目概况1、项目简介：本项目为中铁六局集团太原铁路建设有限公司开发的生产调度指挥中心楼。本工程隶属于山西省太原市，场地位于建设北路东侧，原太铁分局印刷厂内，本工程为外型呈“一”字形的东西向建筑，西临建设北路，东临太铁分局印刷厂的现状建筑。规划净用地面积约0.358公顷，总建筑面积为2万平方米。该地段属于太原市区范围，周边市政道路环绕，交通便利，水、电、气、暖、通讯等公用设施齐全。2、工程简介：本项目为十二层办公楼。地下二层为战时人防，平时为汽车库及设备用房。地下一层为汽车库及设备用房。地上一至十二层均为办公用房。3、结构形式：本工程的结构形式为框架剪力墙结构。4、绝对高程

3、：根据本项目周边的道路现状，本项目+0.000绝对高程为815.60。5、主要技术参数：（1）建筑设计使用年限：五十年（2）建筑防火分类：二类（3）建筑耐火等级：地上二级，地下一级（4）抗震设防烈度：8度（5）屋面防水等级：二级（6）地下工程防水等级：二级6、本项目总建筑面积：20063.11平米，其中层数-2F1F1F2F3F11F12F电梯机房面积1967.76m221292.07 m21250.96 m21338.56 m291250.96 m2286.56 m2层高4.5m,局部2.8m4.5m3.6m3.6m4.5m3.0m7、本工程室内外高差为1.2米，建筑高度为49.95米。（二

4、）工程建设相关单位名录建设单位：中铁X局集团XX铁路建设有限公司施工单位：中铁X局集团XX铁路建设有限公司建筑安装分公司勘察单位：XX省建筑科学研究院设计单位：XX市建筑设计研究院监理单位：XXXXXXX监理有限公司山西分公司二、工序质量监理工作原则及流程 （一）工程质量控制的原则1、以施工及验收规范、标准图集等为依据，督促承包单位全面实现工程项目合同约定的质量目标。2、对工程项目施工全过程实施质量控制，以质量预控为重点。3、对工程进行全面的控制，监督承包单位的质量保证体系落实到位。4、严格要求承包单位执行有关材料试验制度和设备检验制度。5、坚持不合格的建筑材料、设备和构配件不准在工程上使用。

5、6、坚持本工序质量不合格或未进行验收不予签认，下道工序不得施工。（二）工序质量监理流程开工前技术准备承包人、监理工程师熟悉图纸、图纸全审审查施工组织设计、施工方案审查施工工艺标准、督察技术交底原材料构、配件检查、复验人工机具检查焊工及特种工上岗证检查定位放线复查基层及隐蔽工程检查混凝土配合比试配审定返回审核现场技术准备监理工程师不合格合格单项工序施工承包人平行检查巡视旁站、抽样检测、试验监理工程师、实验室承包人根据合同条款、规范及设计要求自检合格并报有关资料工序完成、自检、填写报验单承包人承包人根据合同条款、规范及设计要求自检合格并报有关资料不合格签署质量验收记录证书监理工程师（建设单位项目负

6、责人）返回整修合格合格进行下道工序施工三、混凝土框架、剪力墙结构钢筋工程监理实施细则（一）监理工作的控制要点及目标值 1、钢筋的级别、种类、直径、数量、间距和位置2、钢筋加工的形状、尺寸。3、钢筋连接、锚固、接头位置、数量等。4、受力钢筋的位置及混凝土保护层厚度。5、钢筋绑扎断面尺寸及构造要求。（二）监理工作的方法及措施1、事前控制1）必须熟悉设计图纸，明确各结构部位设计钢筋的品种、规格、绑扎或焊接要求，特别注意结构某些部位配筋和特殊处理，对有关钢筋变化的图纸会审记录和设计变更通知单应及时标注在相应的结构图上，避免遗忘，造成失误。2）钢筋应有出厂质量证明书。3）钢筋进入工地后，应进行外观检查，

7、按批量（一般为60吨，冷拉钢筋为20吨）进行复试，未经复试或复试不合格的钢筋，不能用于工程。对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；当设计无具体要求时，对一、二级抗震等级，检验所测得的强度实测值应符合下列规定：A、钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25。B、钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.34）当发现钢筋脆断。焊接性能不良或力学性能显著不正常的现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其它专项检验。5）钢筋应平直，无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。6）焊工必须有焊工考试合格证（每两年复试一次）。在正式焊接前，必须监督焊工在

8、现场条件下进行焊接性能试验，合格后方能进行焊接工作。2、事中控制1）对钢筋进行隐蔽工作验收，其内容包括：A、纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等。B、钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率等。C、箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等。D、预埋件的规格、数量、位置等。2）钢筋保护层的垫块强度、厚度、位置应符合设计及规范要求。3）具有双层配筋的墙板，应要求设置撑筋或拉钩。悬挑结构负弯矩钢筋应保证到位。楼板负弯矩筋应设马凳，浇灌混凝土时，应搭设简易脚手架，避免负筋位移。4）暗梁、暗柱钢筋配置应符合设计要求。5）钢筋焊接接头的质量检验应分批进行外观检查和力学性能试验。焊接质量必须符合

9、设计和规范要求。检查焊接试验报告单。6）钢筋的接头宜设置在受力较小处，。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端距钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。（三）应注意的质量问题1、剪力墙与框架柱连接处，剪力墙的水平筋应锚固在框架柱内，剪力墙水平筋在两端头、转角、十字节点、连梁等部位的锚固长度以及洞口周围加固筋等均应符合设计要求。2、梁端的第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50处，梁端与柱交接处箍筋应加密，其间距与加密区长度均要符合设计要求。3、箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖向交错布置，并绑扎牢固。有抗震要求的地区，柱箍筋端头应弯成135度，平直部分长度不小于10箍筋直径。4、门窗洞口加

10、强筋位置尺寸，应在绑扎前根据洞口边线将加强筋位置调整，绑扎加强筋时应吊线找正。5、柱与剪力墙竖向钢筋，在浇灌过程中容易产生位移，为避免位移，一般都进行点焊固定，但要先放好轴线，校正好钢筋位置再进行点焊，同时注意不要烧伤主筋。6、浇灌混凝土时应安排专人看好钢筋，发现钢筋位移，及时进行整修复位。四、混凝土框架、剪力墙结构模板工程监理细则 （一）监理工作的控制要点及目标值 1、模板及其支架必须具有足够的承载能力、刚度和稳定性。其支架的支撑部分应有足够的支撑面积。能可靠的承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。2、模板的下口及模板与角模接缝处要严实，不得漏浆。模板接缝处，接缝的最大宽度不应超过规定，

11、模板与混凝土的接触面应清理干净。隔离剂涂刷均匀。3、在浇筑混凝土之前，应对模板工程进行验收。（二）监理工作的方法及措施1、事前控制1）审核模板工程的施工方案A、能否保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相关位置的正确，对结构接点及异型部位模板设计是否合理（是否采用专用模板）。B、是否具有足够的承载力、刚度和稳定性，能否可靠的承受新浇混凝土的自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载。C、模板接缝处理方案能否保证不漏浆。D、模板及支架系统结构是否简单、装拆方便，并便于钢筋的绑扎、安装、清理和混凝土的浇筑、养护。E、承包单位应绘制全套模板设计图（模板平面图、分块图、组装图、节点大样图以及零件加工图）。

12、2）对进场模板规格、质量进行检查施工中常用的钢组合模板、胶合板模板等。监理工程师应对模板质量（包括重复使用条件下的模板），外形尺寸、平整度、板面的洁净程度以及相应的附件（角模、连接附件），以及支撑系统都进行检查，并确定是否可用于工程，提出修整意见。3）隔离剂（脱模剂）A、注意脱模剂对模板的适用性，如脱模剂用于金属模板时，应具有防锈、阻锈性能；用于塑料模板时，应不使塑料软化变质；用于木模板时，要求它渗入木材一定深度，但不致全部吸收掉，并能提高木材的防水性能。B、要考虑混凝土结构构件的最终饰面要求。如构件的最终饰面是油漆、刷浆或抹灰，应选用不影响混凝土表面粘结的脱模剂。C、要注意施工时的气温和环境

13、条件，在冬季施工时，要选用冻结点低于最低气温的脱模剂。有建筑装饰的混凝土构件，则应选用不会使混凝土表面污染和变色的脱模剂。D、应注意施工工艺的适用性。有些脱模剂刷后即可浇混凝土，但有些脱模剂要等干燥后才能浇筑混凝土。因此选用时应考虑脱模剂的干燥时间是否能满足施工工艺要求。脱模剂的脱模效果与拆模时间有关，当脱模剂与混凝土接触面之间粘结力大于混凝土的内聚力时，往往发生表层混凝土被局部粘掉的现象，因此，具体拆模时间，应通过试验确定。2、事中控制1）安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的能力或加设支架；上、下层支架的立柱应对准并铺设垫板。2）墙、柱立模前应先在基底弹线，以弹线校

14、正钢筋位置，并为合模后，检查位置提供准确的依据。3）为防止胀模、跑模、错位造成钢筋断面尺寸超差，位置偏离，漏浆造成蜂窝、麻面，模板支撑应符合模板设计要求。A、柱模应有斜撑或拉杆，柱模拉杆每边应设两根，固定在事先埋入楼板内的钢筋环上，用花篮螺栓调节校正模板垂直度，拉杆与地面夹角为45度，预埋钢筋环与柱距离宜为3/4柱高。B、剪力墙模板穿墙螺栓规格和间距应符合模板设计。一般穿墙栓应为12以上钢筋制作，间距一般不大于60。C、梁模板一般情况下采用双支柱，间距60100为宜。支柱上面垫1010方木，支柱中间或下边加剪刀撑和水平拉杆。梁侧模板竖龙骨一般情况下宜为75，梁模板上口应用卡子固定，当梁高超过6

15、0时，加穿梁螺栓加固。D、楼板模板一般情况下支柱间距为80120，大龙骨间距60120，小龙骨间距为4060。4）对模板拼缝、节点位置模板支搭情况及加固情况，应认真检查，防止漏浆及缩颈现象。5）梁、板底模当跨度大于4米时应起拱，设计无具体要求时，一般起拱高度宜为1/10003/1000。6）预埋件、预留孔洞的位置、标高、尺寸应复核，预埋件固定方法应可靠，防止位移。7）模板在下列情况下要开洞：一次支模过高，浇捣困难，有大的预留洞口，洞口下难以浇筑，有暗梁或梁穿过：钢筋密集，下部不宜浇筑。8）合模前钢筋隐检已合格，模内已清扫干净，应剔凿部位已剔凿合格：合模后核验模板位置、尺寸及钢筋位置，垫块位置与

16、数量，符合要求才能浇筑混凝土。9）模板涂刷隔离剂时首先应清除模板表面的尘土和混凝土残留物，再涂刷，涂刷应均匀，不得漏刷和玷污钢筋和混凝土接槎处。10、混凝土整体结构的拆模原则：A、底模混凝土强度已达到设计要求，一般应达到设计强度的75%以上（混凝土强度应以同条件养护的试块抗压强度为准，一般也可以参照混凝土强度增长率推算表估算）；结构跨度大于8米的梁、板拱壳和悬挑构件应达到100%。B、侧模混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而损坏。C、在拆模过程中，如发现混凝土有影响结构安全的质量问题，应暂停拆除，经过处理后方可继续。（三）应注意的质量问题1、墙身超厚：墙身放线时误差过大，模板就位调整不认真，

17、穿墙螺栓没有全部穿齐、拧紧。2、墙体上口过大：支模时上口卡具没有按设计要求尺寸卡紧。3、混凝土墙体表面粘连：由于模板清理不好，涂刷隔离剂不均匀，拆模过早所造成。4、角模与大模板缝隙过大跑浆：模板拼装时缝隙过大，连接固定措施不牢靠，应加强检查，及时处理。5、角模入墙过深：支模时角模与大模板连接凹入过多或不牢固，应改进角模支模方法。6、严格控制模板上口标高。五、混凝土框架、剪力墙结构混凝土工程监理实施细则 （一）监理工作的控制要点及目标值 1、检查施工单位对混凝土厂的产品委托单是否符合设计要求。2、混凝土进场检查及索要产品合格证。3、要求检查混凝土塌落度，保证塌落度符合委托单的要求。4、混凝土浇筑

18、、养护和施工缝的处理必须符合施工规范规定。5、混凝土试块取样、制作、养护和试验，其强度评定应符合（混凝土强度评定标准）GBJ10787的规定。6、混凝土振捣均匀密实。柱、墙面及接槎处应平整光滑。柱、墙面不得出现孔洞、漏筋、缝隙夹渣等缺陷。7、注意冬季施工的保温、测温等要求。（二）监理工作的方法及措施1、事前控制1）对浇筑混凝土审查其合格证，检查塌落度。2）对混凝土浇筑方案进行审批：要根据浇筑面积、浇筑工程量、劳力组织、施工设备、泵车位置、浇筑顺序、后浇带或施工缝的位置、混凝土原材料供应，保障混凝土浇筑的连续性以及停电的应急措施等问题进行认真综合研究并落实，确保万无一失。3）模板、钢筋应作好预检

19、和隐检，在浇筑前应再次检查，确保模板位置、标高、截面尺寸与设计钢筋位置固定正确，变形的钢筋已被修好，关键部位应再次查验钢筋的品种、数量、规格、插筋、锚固情况。4）检查机具准备，对运输车、料斗、串筒、输送管线，振捣器要准备充足，对可能出现的故障已有所准备，必要时应进行试运转。5）混凝土浇灌令已办妥。6）对天气预报已作了了解和必要的冬施、雨施准备。7）水、电、照明等现场条件已做好，且应有保证。2、事中控制1）混凝土浇筑中，要加强旁站监理，严格控制浇筑质量，检查混凝土塌落度，严禁在已搅拌好的混凝土中注水，不合格的混凝土要退回搅拌站。2）检查振捣情况，不能漏振、过振，楼板必须用平板振捣器振捣。注视模板

20、、钢筋的位置和牢固度，有跑模和钢筋位移情况应及时处理，特别注意混凝土浇筑中施工缝、沉降缝、后浇带处混凝土的浇筑处理，以及混凝土施工缝留置位置应符合规范规定。3）对接点部位不同等级混凝土浇筑顺序和浇筑混凝土的等级要严格检查，防止低等级混凝土进入高等级混凝土部位。4）根据混凝土浇筑情况，在监理工程师指定的时间和部位，留置监理工程师亲自监制的试块，并在标养后亲自送到试验室在监理人员的监督之下做试验。5）要检查和督促承包单位适时做好成型压光和覆盖浇水养护，防止混凝土出现裂缝。6）承包单位拆模要事先向监理工程师提出请求，经监理工程师依拆模条件判断确认后方可进行。3、事后控制1）检查混凝土试块28天抗压强

21、度值。2）对拆模后混凝土缺陷的处理：承建单位拿出处理方案经监理工程师审查后实施。（三）应注意的质量问题1、柱、墙体：支模前应在每边模板下口抹找平层，找平层嵌入模板不超过1，保证下口严密。柱、墙体混凝土浇筑前先均匀浇筑35与混凝土同配合比的水泥砂浆或减少石子混凝土。塌落度要严格控制，防止混凝土离析。底部振捣应认真操作。2、洞口位移变形：模板穿墙螺栓应紧固可靠，浇筑时防止混凝土冲击洞口模板，坚持洞口两侧混凝土对称、均匀进行浇筑振捣的方法。3、墙面气泡过多：采用高频振捣器，每层混凝土均要振捣至气泡排除为止。4、混凝土与模板粘连：注意及时清理模板，拆模不能过早、隔离剂涂刷均匀。六、砌体工程监理实施细则

22、 （一）监理工作的控制要点及目标值 1、砌体工程所有的材料应有产品的合格证、产品性能检测报告。块材、水泥、钢筋、外加剂等尚应有材料主要性能的进场复验报告。严禁使用国家明令淘汰的材料。2、砖、砌块和砂浆强度等级必须符合设计要求。3、砂浆现场拌制时，各组分材料应采用重量计量。4、砌体砂浆必须饱满密实，砌体水平缝的砂浆饱满度不得小于80%。5、砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而由必须留置的间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不小于高度的2/3。（二）监理工作的方法及措施1、事前控制1）水泥进场使用前，应分批对其强度、安全性进行复验。检验批已同一生产厂家、同

23、一编号为一批。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬性硅酸盐水泥超过一个月）时，应复查试验并按其结果使用。不同品种的水泥不得混用。2）砂浆用砂不得含有有害杂物。砂浆用砂的含泥量应满足规范要求。3）砌体使用的钢筋应有产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。4）用于清水墙、柱表面的砖，应边角整齐，色泽均匀。5）施工时所有的小砌块的产品龄期不应小于28天。6）砌筑砂浆应通过试配确定配合比，有试验室确定。2、事中控制1）砌筑沙浆应采用机械搅拌，搅拌时间应符合规范规定。砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3小时和4小时内使用完毕；当施工期间气温最高达30时应分别在拌成后2小时和3

24、小时之内使用完毕。2）墙体所用的砖、小砌块等应提前浇水湿润。3）砖砌体的灰缝应横平竖直、厚薄均匀。水平灰缝厚度宜为10，但不应小于8，也不应大于12。竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝。4）砖砌体组砌方法应正确，上下错缝、内外搭砌，砖柱不得采用包心砌法。5）砖砌体的位置及垂直度允许偏差应符合规范规定。6）留置的构造柱位置正确，大马牙槎先退后进、上下顺直，根部残留砂浆、杂物必须清理干净。7）预埋拉筋的数量、长度均应符合设计要求和施工验收规范的规定。8）砖砌体施工临时间断处补砌时，必须将接槎处表面清理干净，浇水湿润，并填实砂浆，保持灰缝平直。9）多孔砖的孔洞应垂直于受压面砌筑。10）240厚承重墙

25、的每层墙的最上一皮砖应整砖丁砌。11）承重墙体严禁使用断裂小砌块。小砌块应底面朝上反砌于墙上。12）配筋砌体中钢筋的品种、规格和数量应符合设计要求。13）用轻骨料混凝土小型空心砌块或蒸压加气混凝土砌块砌筑墙体时，墙底部应砌筑烧结普通砖或现浇混凝土坎台等，其高度不宜小于200。14）填充墙砌至接近梁、板底时，应留一空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔7天后，再用粘土砖斜砌挤紧。15）砌体砌筑顺序、临量留置施工洞口、脚手架眼设置部位应严格按规范执行。16）搁置预制梁、板的砌体顶面应找平，安装时应坐浆。当设计无要求时，应采用1：2.5水泥砂浆。3、事后控制1）砌体砂浆试块强度必须符合设计要求，检查试块强

26、度试验报告。2）砌体工程检验批验收时，主控项目必须符合规范要求；一般项目应有80%及以上的抽查处符合规范规定。3）当施工中或验收时出现下列情况，可采用现场检验方法对砂浆和砌体强度进行原位检测和取样检测，并判定其强度：A、砂浆试块缺乏代表性或试块数量不足。B、对砂浆试块的试验结果怀疑或有争议。C、砂浆试块的试验结果不能满足设计要求。（三）应注意的质量问题1、砂浆配合比不准：散装水泥和砂都要车车过磅，计量要准确，搅拌时间要达到的规定的要求。2、墙面不平：一砖半墙必须双面挂线，一砖墙反手挂线；舌头灰要随砌随刮平。3、埋入砌体中的拉接筋位置不准：应随时注意正在砌的皮数，保证按皮数杆标明的位置放拉接筋，

27、其外露部分在施工中不得任意弯折；并保证其长度符合设计要求。4、留槎不符合要求：砌体的转角和交接处应同时砌筑，否则应砌成斜槎。5、灰缝大小不匀：立皮数杆要保证标高一致，盘角时灰缝要掌握均匀，砌砖时小线要拉紧，防止一层线松，一层线紧。6、构造柱砌筑不符合要求：构造柱砖墙应砌成大马牙槎，设置好拉接筋，从柱角开始两侧都应先退后进（五进五退），进砖最下一层突出部分砌成45度角，以保证混凝土浇筑时上角密实，构造柱内的落地灰、砖渣、杂物等必须清理干净，防止构造柱内夹渣、烂根。7、基底标高不同时，应从低处砌起，并应由高处向低处搭砌。当设计无要求时，搭接长度不应小于基础扩大部分的高度。8、施工脚手架眼补砌时，灰

28、缝应填满砂浆，不得用干砖填塞。七、屋面工程监理细则（一）监理工作的控制要点及目标值1、卷材防水层所用卷材及其配套材料，必须符合设计要求。检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样复验报告。2、卷材防水层不得有渗漏和积水现象。3、卷材防水层在天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造，必须符合设计要求。4、卷材防水层的搭接缝应粘结牢固，密封严密，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷；防水层的收头应与基层粘结并固定牢固，封口严密，不得翘边。5、排气屋面的排气道应纵横贯通，不得堵塞。排气管应安装牢固，位置正确，封闭严密。6、卷材的铺贴方向应正确。卷材搭接宽度的允许偏差为-10。7、卷材防水层

29、上的撒布材料和浅色涂料保护层应铺撒或涂刷均匀、粘结牢固；水泥砂浆、块材或细石混凝土保护层与卷材防水层间应设置隔离层；刚性保护层的分格缝留置应符合设计要求。（二）监理工作的方法及措施1、事前控制1）对承包单位的资质进行审查和认定，必须持证上岗。对施工方案及技术交底进行审核，并在必要时进行样板引路。2）使用材料、辅助材料的预控。A、对防水材料出厂质量合格证进行验收产品质量合格证包括：品种、标号（型号）、各项性能试验指标数据，合格证编号、批号、出厂日期和生产检验部位印章。外地进晋材料要提供山西省防水材料使用认证书。B、防水材料进入现场，要进行复试和外观检查。卷材应抽样检验，检验内容有不透水性、拉力、

30、柔度和耐热度以及粘结力。外观检验包括外形尺寸、厚度等，不合格不得使用。C、防水材料检验取样，应符合屋面工程质量验收规范的规定。D、对防水材料有异议时，监理可取样复验，严把材料使用关。E、对合格的防水材料要注意保存，不允许曝晒，超高堆放或堆压。3）对防水部位的基层，进行质量验收。对基层的标高、坡度、表面平整度、表面清理、清扫，均应对照图纸及已施工部位的相对关系进行检验。2、事中控制1）基层控制A、坡度控制：屋面必须有准确坡度，否则因排水不畅造成积水，浸泡防水层，加速老化而渗漏。要检查水落口、伸出屋面管道周围及自由排水的檐口等的坡度。B、平整度控制：找平层不平整，粘结剂涂不均匀就影响卷材铺贴质量，

31、削弱防水能力。用2米靠尺检查平整度，最大空隙不超过5，空隙仅允许平缓变化，且必须顺坡度变化，不能产生逆坡。C、设计要求防水卷材与基层全粘连，则必须粘结牢固，基层表面必须具备强度高、表面光滑、不起砂、不起皮、不开裂的条件。若设计空铺或压埋法铺设，则可降低基层要求，做到坡度准确，表面平整即可。D、卷材防水对基层的含水率要求较高，含水率高，会引起起鼓和剥离，对于埋压干铺的卷材防水层，则可降低要求或不受含水率的限制。2）细部节点控制：A、大面积防水施工前，应先对节点进行处理，做好密封材料填嵌、附加层的铺设。但也有些节点如：防水层收头、变形缝等在大面积防水层做完后单独进行。B、要注意将水落口杯先装好预埋

32、混凝土中，这些部位加大局部坡度（5%），保证其标高准确。C、注意天沟、檐沟的找坡和转角的抹圆；反梁过水孔，管道穿过防水层，分格缝等细部节点的施工。D、建筑的阴、阳角处基层应按设计做成圆角，并增铺设附加防水层；防水层的收头、防水层及保护层的固定要按设计图纸施工或遵照工艺规范进行质量控制。3）作业条件控制A、气候条件：施工期内如遇雨、雪、霜、雾、大风和气温低于5或高于35将会影响质量和顺利操作。故不宜在0以下施工。5级以上大风尘土砂粒影响粘结，不得进行。B、重视相关层次施工交叉问题：防水卷材相关的层次是找平层、隔汽层、保温层、隔离层、保护层等，其质量直接影响防水，要特别注意监督施工，加强管理。4）

33、卷材防水的材料种类多样，施工中应检查承包单位严格按照施工工艺标准和施工规范要求，施工工艺流程进行，铺贴方向、两幅卷材和卷材层与层间，其搭接的宽度与长度要符合规范要求。冷粘施工时，胶结材料要依据卷材性能配套使用，胶粘剂调配要专人进行，及时采样化验，不得错用、混用，要严加控制。3、事后控制1）屋面进行淋水试验或蓄水试验。2）雨后检查屋面有无积水或屋面渗漏现象。3）屋面防水保质期按规定执行。（三）应注意的质量问题1、空鼓：卷材防水层空鼓，发生在找平层与卷材之间，且多在卷材的接缝处，其原因是防水层存有水分，找平层不干，含水量过大；空气排除不彻底，卷材没有粘贴牢固。施工中应控制基层的含水率，并应把住各道

34、工序的操作关。2、积水：有泛水的屋面、沿沟，因泛水过小，不平顺；基层应按设计或规定做好泛水，防水卷材铺贴后，屋面坡度、平整度应符合屋面工程技术规范的要求。3、渗漏：渗水漏水多发生在穿过屋面管根、出水口、伸缩缝和卷材搭接处等部位。伸缩缝未断开，产生防水层撕裂；其它部位由于粘结不牢、卷材松动有空隙等；接槎处漏水原因是甩出的卷材未保护好，出现损伤或撕裂，或基层清理不干净，卷材搭接长度不够等；施工中应加强检查，严格执行工艺规程认真操作，这样渗漏可以得到有效的控制。八、建筑装饰装修监理实施细则 （一）抹灰工程 1、监理工作的控制要点及目标值 1）抹灰工程应对水泥的凝结时间和安全性进行复验。其它材料的品种

35、、质量必须符合设计要求和材料标准的规定。2）各抹灰层之间及抹灰层与基层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓、面层应无爆灰和裂缝。3）抹灰层的总厚度应符合设计要求；水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上；罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。2、监理工作的方法及措施1）事前控制A、抹灰工程所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安全性复验合格。砂浆配合比应符合设计要求。检查产品合格证书，复验报告和进场验收记录。B、抹灰前基层表面的尘土、污垢、油迹应清除干净，并应洒水湿润。C、抹灰用的石灰膏的熟化期不应少于15天；罩面用的细石灰粉的熟化期不应少于3天。2）事中控制A、外墙抹灰工程施工前应先安装钢木门

36、窗框、护栏等，门窗框与墙体间缝隙应填塞密实，表面平整。B、室内墙面、柱面和门窗洞口的阳角做法，应符合设计要求。设计无要求时，应采用1：2水泥砂浆做暗护角，其高度不应低于2米，每侧宽度不应小于50。C、护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰应平整。D、抹灰（装饰、一般）分格缝（条）的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整齐。E、抹灰工程分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35时，应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采取加强网时，加强网与墙体的搭接宽度不应小于100。F、有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应整齐

37、顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽度和深度均不小于10。3）事后控制A、各分项工程检验批的划分、检查数量应按规范规定执行。B、抹灰工程的表面质量应符合规范规定。C、抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合规范规定。D、抹灰工程验收时应检查下列文件和记录：、抹灰工程的施工图、设计说明及其它文件。、材料的产品合格证书，性能检测报告，进场验收记录和复验报告。、隐蔽工程验收记录。、施工记录。3、应注意的质量问题1）门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙上口抹灰空鼓裂缝；A、门窗两边塞灰不严，墙体预埋木砖间距过大或木砖松动，故应重视门窗框缝工序，应设专人负责。B、墙面基层清理不干净，浇水不透，影响粘结力，应认真清理

38、和提前浇水，使水渗入砖墙面810。C、基层偏差过大，一次抹灰过厚，干缩产生裂缝，应分层衬平，每层厚度为79。2）抹灰面不平、阴阳角不垂直、不方正：抹灰前应认真挂线，做灰饼和冲筋，阴阳角处也要冲筋、顺杆、找规矩。3）管道后抹灰不平、不光，管根空裂：应按规范安放过墙套管，管后抹灰应用专用工具（长抹子或称大鸭嘴抹子、刮刀等）。4）接顶、接地阴角处不顺直，抹灰时要有横竖刮杆，保证阴阳角顺直。5）滴水线（槽）不符合要求：不按规定留置滴水槽，窗台、碹脸下边应留滴水槽，在施工时应设分格条，起条后保持滴水槽有1010的槽，严禁抹灰后用镏子划缝压条，或用钉子划沟。6）分格条、滴水槽处起条后不整齐不美观：起条后应

39、用素水泥浆钩缝，并将损坏的棱角及时修整好。（二）门窗工程1、监理工作的控制要点及目标值1）建筑外门窗的安装必须牢固。在砌体上安装门窗严禁用射钉固定。2）金属门窗和塑料门窗安装应采用预留洞口的方法施工，不得采用边安装边砌口或先安装后砌口的方法施工。3）金属门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式及铝合金门窗的型材壁厚应符合设计要求。金属门窗的防腐处理及填嵌、密封处理应符合设计要求。塑料门窗的品种、类型、规格、尺寸、，开启方向、安装位置、连接方式及填嵌密封处理应符合设计要求，内衬增强型钢的壁厚及设计应符合现行产品标准的质量要求。4）金属门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致，

40、无锈蚀。大面应无划痕、碰伤。漆膜或保护层应连续。塑钢门窗表面应洁净、平整、光滑，大面无划痕、碰伤。5）特种门的质量和各项性能应符合设计要求。检查生产许可证、产品合格证书和性能检测报告。6）特种门的表面应洁净，无划痕、碰伤。2、监理工作的方法及措施1）事前控制A、门窗安装前，应对门窗洞口尺寸进行检验。B、门窗工程应对下列材料及其性能指标进行复验。建筑外墙金属窗、塑钢窗的抗风压性能、空气渗透性能和雨水渗透性能。C、门窗工程应对下列隐蔽工程进行验收：、预埋件和锚固件。、隐蔽部位的防腐、填嵌处理。D、玻璃的品种、规格、尺寸、色彩、图案和涂膜朝向应符合设计要求。2）事中控制A、有排水孔的塑钢门窗，排水孔

41、应畅通，位置和数量应符合设计要求。B、塑钢门窗框、副框和扇的安装必须牢固。固定片或膨胀螺栓的数量与位置应正确，功能满足使用要求。C、塑钢门窗扇应开关灵活、关闭严密、无倒翘，推拉门窗扇必须有防脱落措施。D、塑钢门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装牢固，位置正确，功能应满足使用要求。E、塑钢门窗框与墙体间缝隙应采用闭孔弹性材料填嵌饱满，表面应采用密封胶密封。密封胶应粘结牢固，表面应光滑、顺直、无裂纹。门窗扇的密封条不得脱槽。F、特种门的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置及防腐处理应符合设计要求。G、特种门的安装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求

42、。H、特种门配件应齐全，位置正确，安装牢固，功能应满足使用要求和特种门的各项性能要求。I、门窗玻璃裁割尺寸应正确。安装后的玻璃应牢固，不得有裂纹、损伤和松动。J、密封条与玻璃、玻璃槽口的接触应紧密、平整。密封胶与玻璃、玻璃槽口的边缘应粘结牢固、接缝平齐。3）事后控制A、各分项工程检验批的划分、检查数量应按规范规定执行。B、塑钢门窗支座安装、特种门的安装允许偏差和检验方法应符合规范规定。C、门窗工程验收时，检查下列文件和记录：、门窗工程的施工图，设计说明及其它文件。、材料的产品合格证书、性能检验报告、进场验收记录和复验报告。、特种门及其附件的生产许可文件。、隐蔽工程验收记录。、施工记录。3、应注

43、意的质量问题A、有贴脸的门框安装后安装后与抹灰面不平，主要原因是立口时没掌握好抹灰层的厚度。B、门窗安装不牢：主要原因是砌筑时预留的木砖数量少或木砖砌的不牢；砌半砖墙或轻质墙未设置带木砖 的混凝土块，而是直接使用木砖，灰干后木砖收缩活动：木砖的设置一定要满足数量和间距的要求。C、合页不平，螺丝松动，螺帽斜露，缺少螺丝：合页槽深浅不一，安装时螺丝钉入太长，或倾斜钉入。要求安装时螺丝应钉入1/3、拧入2/3，拧时不能倾斜，同时注意每个孔眼都拧好螺丝，不可遗漏。D、门扇开关不灵、自行开关：主要原因是门扇安装的两个合页轴不在一条直线上；安合页的一边门框挺立不垂直；合页进框较多，扇和梗产生碰撞，造成开关

44、不灵，所以，装扇的上下两个合页轴要在一垂直线上，选用五金合适，螺丝安装要平直。E、扇下坠：主要原因是合页松动；安装玻璃后加大扇的重量；合页选用过小。要求选用合适的合页，并将固定合页的螺丝全部拧上。F、铝合金门窗面层污染咬色：施工时不注意成品保护，未及时进行清理。G、铝合金门窗表面划痕：应严防用硬物清理铝合金表面的污物。（三）吊顶工程1、监理工作的控制要点及目标值1）重型灯具、电扇及其它重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。2）吊顶工程对人造木板的甲醛含量进行复验。3）饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合要求。当饰面材料为玻璃时，应使用安全玻璃或采取可靠的安全措施。4）明（暗）龙骨吊顶工程

45、的吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求，安装必须牢固；金属吊杆、龙骨应进行表面防腐处理；木龙骨应进行防腐、放火处理。5）饰面材料表面应洁净、色泽一致、不得有翘曲、裂缝及缺陷，压条应顺直、宽窄要一致。2、监理工作的方法及措施1）事前控制A、安装龙骨前，应按设计要求对房间净高、洞口标高和吊顶内管道、设备及其支架的标高进行交接检验。B、安装饰面板前应完成吊顶内管道和设备的调试及验收。C、吊顶工程应对下列隐蔽工程项目进行验收：、吊顶内管道、设备的安装及水管试压。、木龙骨防火、防腐处理。、预埋件或拉接筋。、吊杆安装。、龙骨安装。、填充材料的设置。2）事中控制A、吊顶工程的木吊杆、木龙

46、骨和木饰面板必须进行防火处理，并应符合有关设计防火规范的规定。B、吊顶工程中的预埋件、钢筋吊杆和型钢吊杆应进行防锈处理。C、吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。D、吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求，安装必须牢固。E、饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观，与饰面板的交接应吻合、严密。F、吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度，应符合设计要求，并应有防散落措施。3）事后控制A、各分项工程检验批的划分和检查数量应符合规范规定。B、明（暗）龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法按规范规定执行。C、吊顶工程验收时应检查下列文件和记录：、吊顶工程的施工图

47、、设计说明及其它设计文件。、材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。、隐蔽工程验收记录。、施工记录。3、应注意的质量问题1）吊顶不平：龙骨安装时标高定位不准，施工时认真操作，拉通线做到标高、起拱准确。2）骨架固定不牢：大龙骨与掉挂连接的方法应严格按设计构造要求施工。轻钢骨架应吊在主体结构上，并拧紧吊杆螺母，以控制固定设计标高；顶棚内的管线、设备不的吊在轻钢龙骨上。3）罩面埋分块间隙缝不直、宽窄不一致：罩面板规格有偏差，安装不正；施工时应注意板块规格、分块尺寸，拉线找正，安装固定时保证平整顺直。4）压缝条、压边条不严密不平直：施工时应弹位置线，罩面板安装接缝应平直，压缝条与罩面

48、板紧贴密实。5）方块铝合金吊顶要注意板块的色差，防止颜色不均的质量弊病。（四）轻质隔墙工程1、监理工作的控制要点及目标值1）轻质隔墙工程应对人造木板的甲醛含量进行复验。2）轻质隔墙所有板材、龙骨、配件、墙面板、填充材料及嵌缝材料的品种、规格、性能、图案、颜色和木材的含水率应符合设计要求。有隔声、隔热、阻燃、防潮等特殊要求的工程，材料应有相应性能等级的检测报告。玻璃板隔墙应使用安全玻璃。3）各种轻质隔墙表面应平整光滑、色泽一致、洁净、无裂缝、接缝应均匀、顺直。4）各种轻质隔墙安装必须牢固。活动隔墙轨道必须与基体结构连接牢固、位置正确。5）隔墙上的孔洞、槽、盒应位置正确，套割方正，边缘整齐。活动隔

49、墙推拉应无噪音。2、监理工作的方法及措施1）事前控制A、安装隔墙板材所需预埋件、连接件的位置、数量及连接方法应符合设计要求。B、轻质隔墙工程应对下列隐蔽工程项目进行验收：、骨架隔墙中设备管线的安装及水管试压。、木龙骨防火、防腐处理。、预埋件或拉接筋。、龙骨安装。、填充材料的设置。2）事中控制A、隔墙板材安装应垂直、平整、位置正确，板材不应有裂缝或缺损。B、隔墙板所有接缝材料的品种及接缝方法应符合设计要求。C、骨架隔墙工程边框龙骨必须与基体结构连接牢固，并应平整、垂直、位置正确。D、骨架隔墙内的填充材料应干燥、填充密实、均匀、无下坠。E、玻璃砖隔墙砌筑中埋设的拉接筋必须与基体结构连接牢固，并应位

50、置正确。F、玻璃隔墙接缝应横平竖直，玻璃无裂痕、缺损和划痕。G、玻璃板隔墙嵌缝及玻璃砖墙钩缝应密实平整、均匀顺直、深浅一致。3）事后控制A、各分项工程检验批的划分和检查数量应符合规范规定。B、板材（骨架活动玻璃）隔墙安装的允许偏差和检验方法应执行规范规定。C、轻质隔墙工程验收时应检查下列文件和记录：、轻质隔墙工程的施工图、设计说明及其它设计文件。、材料的产品合格证书、性能检验报告、进场验收记录和复验报告。、隐蔽工程验收记录。、施工记录。3、应注意的质量问题1）板缝开裂是轻钢龙骨石膏罩面埋隔墙的质量通病，克服板缝开裂，不能单独着眼于板缝处理，必须综合考虑。首先轻钢龙骨结构构造合理，应具备一定刚度

51、；二是纸面石膏板不能受潮变形，与轻钢龙骨的钉固应牢固；三是接缝不被拉开；四是接缝处理要认真仔细，严格按操作工艺施工。只有综合处理，才能克服板缝开裂的质量通病。2）墙体罩面板不平，多数由两个原因造成：一是龙骨安装横向错位；二是石膏板厚度不一致。3）各种轻质隔墙板的板缝开裂是目前的质量通病。防止板缝开裂的办法：一是使用胶粘剂必须对路；二是板缝处理要严格按操作工艺认真操作，板缝内水泥砂浆胶粘剂必须填满挤压密实，并与周边墙体、梁板固定牢固。4）进入冬季采暖期又尚未住人的房间，应控制供热温度，并注意开窗通风，以防干热造成墙体变形和裂缝。（五）饰面板（砖）工程1、监理工作的控制要点及目标值1）饰面板（砖）

52、的品种、规格、图案、颜色和性能应符合设计要求。木龙骨、木饰面板和塑料饰面板的燃烧性能等级应符合设计要求。2）饰面板安装工程的预埋件（或后置埋件）、连接件的数量、规格、位置、连接方法和防腐处理必须符合设计要求。后置埋件的现场拉拔强度必须符合设计要求。饰面板（砖）安装（粘结）必须牢固。4）饰面板（砖）工程抗震缝、伸缩缝、沉降缝等部位的处理应保证缝的使用功能和饰面的完整性。2、监理工作的方法及措施1）事前控制A、饰面板（砖）工程应对下列材料及其性能指标进行复验：、室内花岗石的放射性。、粘结用水泥的凝结时间、安全性和抗压强度。、外墙陶瓷面砖的吸水率。、寒冷地区外墙陶瓷面砖的抗冻性。B、饰面板（砖）工程

53、应对下列隐蔽工程进行验收：、预埋件（或后置埋件）、连接节点、防水层2）事中控制A、饰面板孔、槽的数量、位置和尺寸应符合设计要求。B、饰面板（砖）上孔洞应套割吻合，边缘应整齐。墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致。C、饰面板（砖）嵌缝应密实、平整、光滑，宽度和深度应符合设计要求。D、有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应顺直，流水坡向应正确，坡度应符合设计要求。E、饰面板（砖）安装（粘贴）必须牢固，严禁空鼓，无歪斜、缺棱掉角和裂缝等缺陷。F、满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝。3）事后控制A、各分项工程检验批的划分和检查数量应符合规范规定。B、饰面板（砖）安装的允许偏差和检验方法应执行规范

54、规定。C、饰面板（砖）工程验收时应检查下列文件和记录：、饰面板（砖）工程的施工图、设计说明及其它文件。、材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。、后置埋件的现场拉拔检测报告。、隐蔽工程验收记录。、施工记录。3、应注意的质量问题1）空鼓、脱落：基层表面偏差较大，阴水不够，每天抹灰跟的太紧，而砖钩缝不严，又没有洒水养护，各层之间的粘结强度很差，致使面层产生空鼓、脱落；砂浆稠度控制不好，沙子含泥量过大，在同一施工面上采用几种配合比不同的砂浆，因而产生不同的干缩，亦会空鼓；因冬季气温低，砂浆受冻，到来年春天化冻后容易产生脱落，因而室外贴面砖操作时应保持正温，没有可靠措施，尽量不在冬季

55、施工。2）墙面不平：主要是结构施工时，几何尺寸控制不好，造成外墙面垂直、平整偏差大，而装修前对基层处理由不够认真。应加强对基层打底工作的检查，合格后方可进行下道工序。3）线脚不直、缝格不匀、不直：主要是施工前没有认真按照图纸尺寸，核对结构施工的实际尺寸，分段分块弹线不细、拉线不直和吊线校正检查不勤造成的。4）外饰面板面层颜色不一：主要是石材质量较差，施工时没有进行试拼和认真的挑选。5）墙面脏：主要原因是钩完缝后没有及时擦净砂浆以及其它工种污染所致，可用棉丝蘸稀盐酸加20%水刷洗，然后用自来水冲净。同时应加强成品保护。九、地面工程监理实施细则 （一）监理工作的控制要点及目标值 1、基层铺设 1）各种基层铺设的材料质量、密实度和强度等级（或配合比）等应符合设计要求和规范的规定。2）对软弱土层应按设计要求进行处理。3）各种垫层铺设厚度应符合设计要求和规范的规定。4）室内地面的水泥混凝土垫层，应设置纵向和横向缩缝；纵向缩