番茄酱工艺流程

1、，、马口铁罐番茄酱产品描述产品名称马口铁罐番茄酱原料100%!茄产品特性pH值：3.94.5 ;可溶性固形物浓度：22-24%CB 28-30%HB/CB粘稠酱体；无任何添加剂和加工助剂；热加工条件9397C预期的保质期和贮存条件2年；常温贮存预期用途主要作为再加工原料，也可以被直接食用。包装马口铁罐密封销售方式整批原辅料和包装材料描述原 辅 料番茄产地公司所在地生产方法田间露天种植包装、贮存条件散装、常温贮存不超过12小时生产前预处理清洗验收标准加工用番茄原料收购标准水生产方法井水或自来水包装和贮存无前处理无验收标准达到饮用水标准包装材料马口 铁罐产地合格供应商生产方式有资质的生产商生产包装

2、、贮存条件:箱装，贮存在清洁卫生的环境卜。使用前预处理清洗消毒验收标准马口铁罐番茄酱质量文件汇编马口铁罐番茄酱生产工艺流程图CCP1丄遲料验收A+C原料种植A+B+C 样器2台卸料、储料A2个卸料台2个卸 料池1台提升机原料清洗挑选A+C”1台选台1台容积泵一级新鲜水食品级CCPCP点合格原料污水处理后循环使用 食品级除 铁 器C”3000高斯生烂番茄做为饲料使用破碎、预热列管预热1套， 温度：CB: 45 C -75 CHB : 80C -98C精制C”精制机：双道筛网孔径：CB: 0.6-0.8HB:0.8-1.0皮滓作为饲料出厂A *生物危 B 化学危C 物理危 A ”生物危害 B”化学

3、危害 C”物理危害工艺描述、马口铁罐番茄酱产品工艺描述1、原料种植： 按照公司 番茄和杏原料管理制度 和良好农业种植规范 （GAP）进行管理。2、原料验收： 番茄原料指定的运输车辆运到公司后，由原料检验人员审核 原料是否来自合同内的合格供应户，并按原料收购标准随机抽取规定数量 的原料进行外观和固形物检验，按照检出不合格比例分等级和扣杂，符合 要求的才能过磅秤重和入厂。3、贮存： 验收合格的番茄原料倒入清洁的料池中，放料时采用先进先出 的原则， 贮存的原料投入使用不得超过 16 小时；每当料池放空时，需对料 池用清水冲洗。每班清除沉淀池中的沉淀物。4、流送和清洗： 番茄原料经流送沟由二级循环水送

4、入生产线（提升机） ， 绝大部分物理杂质由格栅去除或落入沉降槽，金属杂质由除铁器（磁场强度3000高斯）去除，番茄原料在提升和输送到原料选台的过程中，必须 用符合饮用水标准的清洁水进行喷淋清洗和浮洗，最后再通过喷头用清水 漂洗进入挑选台。挑选： 进入挑选台的原料由人工挑出青、黄果、黑斑、病斑、虫眼、腐烂 果及杂质，挑出的废料及杂质经废番茄流送槽运出。破碎和预热： 挑选后的原料输送至破碎机，经切刀破碎后通过密封管道进 入预热系统。预热采用列管预热系统，根据产品规格的要求，设置需要的 温度，生产车间根据设定温度自动控制蒸汽阀的开度，达到需要的预热温 度。（原料正常情况下热破预热温度为 80-98

5、C,冷破预热温度为45-75 C） 精制： 经预热软化的破碎番茄进入由带叶片的转子及筛网构成的精制机（单道或双道精制） ，进入精制机的破碎番茄在转子旋转的离心力作用下， 皮籽被滤出，番茄汁经过筛网进入贮罐，皮籽经螺旋输送机排出。根据产 品规格的要求，可采用不同孔径的筛网和调整精制机转速。筛网需定时清 洗。双联过滤： 番茄汁在进入蒸发器前需经过合适孔径的滤网过滤（一般孔径 为 2 毫米），防止皮籽、杂草和金属等异物因精制机筛网破损而进入产品中， 应定期对滤网进行检查，对发现的异物进行分析并要采取适当的措施。 蒸发浓缩： 精制后的番茄汁由泵输入真空浓缩系统。在一定的真空和加热 条件下，番茄汁中的水

6、份在分离器中分离，并经凝液抽出系统被抽出。预 热蒸汽与物料为逆流方式，预热蒸汽被重复利用。物料由三效至一效逐步 的连续进行浓缩，并且在一效上放置了浓度传感器（折光仪） ，当产品浓缩 到需要的浓度后，自动由泵打向杀菌贮罐。双联过滤： 产品在进入杀菌器前需经过合适孔径的滤网过滤 （一般孔径为 2 毫米），防止酱垢、杂草、金属、橡胶和玻璃等异物进入产品中，应定期对 滤网进行检查，对发现的异物进行分析并要采取适当的措施。刮板式杀菌机 : 经过滤网过滤后的产品由转移泵打入杀菌系统。 在杀菌段， 酱体由夹层内的蒸汽加热到设定值，以工艺指令为主，经过既定的工艺 管路，当杀菌温度不低于工艺指令单设定值下限时，

7、 进入封口灌装机灌装 . 封口灌装 : 杀菌后的产品打入灌装封口机后 , 按设定好的灌装量进行灌装封 口. 灌装后的产品中心温度不低于 85 度.后杀菌: 灌装后的产品进入到后杀菌工序 , 过热水温度在 94 度以上, 经过不 低于 25分钟的杀菌后 ,进入冷却机冷却 .冷却: 经过后杀菌后的产品进入到冷却机里 ,经过冷却后 , 达到冷却温度后 输入成品库房码垛 .马口铁罐的验收 : 包装检验员凭生产厂商的产品合格证和其他相关合格证 书验收包装材料，同时检查内外包装外观有无污染、破损、锈蚀并核实数 量和尺寸规格是否符合要求，合格后才能入库。贴唛、打包： 入库后产品经保温、商业无菌检验均无异常，接到销售部下 发的产品生产通知单及打包要求后，生产办组织