班组管理工作标准及问题解决方法

1、班组管理工作标准及问题解决方法序 号工 作 项 目工作标准可能遇到 的问题解决措施1班前准备确认生产计划、型号、时间、材料备货。确认上班质量缺陷点、数量以及应注意冋题。 检查设备停机及润滑例保情况。确认现场6S考核结果及考核问题点。检查当班所有人员上岗证情况，必须持证上 岗。检查各工位设备及器具完好无损。与上班班长现场交接，包括生产、成品、半 成品、原辅材料及工艺通知等。上班出现批量质量事故，不良 品超标，影响接班。生产计划临时调整，所需材料 不足。设备故障停机。上班交班现场不达标。上岗证牌未佩戴。组织人员现场学习，分析原因，如因无 首件和工序通知应立即向有关部门反馈 萦要技术文件，并按要求做

2、首件封样。清点现场材料，按4小时物流要求备料， 组织生产。询问上班班长，了解原因，做好交接班 记录，确定开车时间。按交接班要求，不达标不接班，并向车 间主任反馈。如属转岗，应报分厂科，培训合格后方 可上岗；未携带，兑现责任价值。2班 刖 会 集 合班组成员于会前 1分钟在固定区域列队面向6S”站好，队伍排列整齐，每排不超过10人，班长面向队伍站在中间。全组成员着装（工作服）统一洁净，统一佩 戴上岗证，劳保用品佩带齐全。班长喊口令，全体成员行动统一、动作规氾、 精神饱满。班组成员迟到。 工作服脏。劳保用品佩戴。按劳动纪委规定，按迟到论处，兑现责 任价值。令其更换并兑现责任价值。佩戴整齐后再上岗。

3、3班 刖 会班前点名，班长宣读姓名，班组成员听到自 己的名字后喊 到”，要求声音洪亮清晰，保证班 组成员都清楚。宣布班前会开始，公布昨日产量、质量完成班组成员缺勤。连续两天出现重复性质量冋 题，不良品超标。优劣角度不明确，考核不准。班长顶位生产，班后了解缺勤原因并走 访。组织召开班组周质量例会，分析原则， 确定责任人，制定措施，成立QC小组攻情况。公布昨日本班前二位质量冋题，包括冋题点、 责任人。安全条例宣贯。公布其它指标完成情况。公布昨日取优及取劣贝工，冋时公布主要优 劣点。请优质典型人员出列自我评析，优质典型站 在6S大脚印上，讲述自己昨日工作措施及方 法、值得推广点，讲述完后回到所站位置

4、，班 长给予讲解考评角度。部署工作：1、今日生产品种、产量计划、时间要求及注音事项（重点调度瓶颈工序与改进措施）；2、产品质量目标及主要控制点可能发生的问题 对策（特别强调昨日前三位问题和上班遗留质 量问题）。其它工作安排：1、班长带领喊口号，口号可为海尔理念、班组 目标、分厂目标，要求口号不得超过五句，喊 口号洪亮整齐，有振作精神作用；2、班长宣布班前会结束散会，班组成员各自回 到工位接班生产；3、班长按要求填写班组经营平台，字迹工整、 清楚，记录准确。班前会记录放到指定区域内 悬挂。优质典型不好意思讲。出关紧急备货，无工艺要求， 上班组织生产。班组管理平台职能管理人员不 及时或不审核。车间

5、主任未对该班组经营平台 审核或未做批示、评价。关。车间主任闸口，对弄虚作假、轮流坐庄 者通报批评。正确引导，消除不好意思问题。反馈分厂技术科，如无工艺通知单，索 要工艺要求宣贯后，首件封样再组织生 产。反馈分厂综合科予以纠偏，综合科按班 组建设管理平台兑现-10元/日。由分厂综合科按 OEC管理规定兑现-10 元/日。4班列队集合同班前会。材料小于1小时在产。反馈接班长组织备货。后 会当日工作总结评，劣质典型站6S”剖析。班组材料清点、整理记录投入产出帐。不良品未清理完。找出责任人清理、清退。5班 组 周 质 量 例 会每周一次，由班组长或班组长技术质量员主 持中，班组成员参加讨论，提出本班组

6、前二位 质量问题，找出原因，确定责任人，整改措施， 是否作为QC攻关。生产任务急，无时间开会。 质量问题多，找不准课题。事先征集议题，开短会，确保效果。 按先易后难的办法排序，逐个解决。6班 组 民 主 生 活 会每月中旬召开，由班组工会小组长主持。 征求班组成员对分配、班长及车间主任工作 作风、奖罚等方面的意见，并整理反馈给分厂 综合科、车间主任。班组成员对分配不满。对管理人员有意见。查清原因反馈车间及厂部解决，与反馈人沟通交流，求得理解。如属实，反馈厂部，由厂部按规定处理； 如属误解，做好解释沟通，避免投诉。7生 产 组 织按分厂、车间、班组生产作业计划组织生产， 要求黏合生产过程连续性、

7、协调性、平行性、 节奏性、经济性。停线。设备故障，维修工不在现场。 维修工解决不了。查找原因，属质量冋题解决质量冋题， 找责任人培训，如解决不了反馈车间主 任、工艺员，停线 10分钟报企划处。 马上找维修工，安排操作工协助排除故 障。如维修工不在现场，找设备科长并反馈 厂长。反馈厂部、设备事业部长或本部长。8员 工 培 训讲解安全操作规程注意事项。工艺文件学习。海尔文化、规章制度、现场 6S。新员工比例超过班组 20%A上， 操作技能低，质量不稳定。先对新员工进行工艺培训，然后安排相 应的老员工进行帮促，签订师徒合同。在 班内开展岗位技能比武，培养多技能员工展开帮促、结对竞赛活动，促进成才。9

8、不 良 品 管 理不良品要标记，贴上不良品卡，定明初判， 送不良品区，由质管员、检验员终判，班长依 据奖罚况现在责任人三 E卡上。不良品未贴不良品卡与正品混 放。不良品判罚不准确。不良品奖罚未兑现在三 E卡上。按一级上溯原则兑现责任人。反馈质管员，如解决不了找技术科长解 决。查明未兑现原因后，记入三E卡，对责任人进行培训，填写培训记录。10开 工 首 件开工首件按工艺要求进行首件检验，根据首 件检验表的内容对工件每一项质量标准进行检 验。首件检验合格后，由操作确认、检验员闸口 确认。首件质量标准达不到。 首件不合格，闸口不及时。认真检查，对问题点进行整改。 反馈检验处领导兑现责任人。1150件

9、检每50件进行检查。工件尺寸必须达到技术要求，黏合首检验要 求，符合首件检验标准。根据首件检验表的内容，对工件的每一项进 行检验。第50件未进行检验。设50件检查表进行控制，班长每 2小 时抽查一次。12班 组Q C 活 动每月有成果，每周有例会有活动。每月末对小组活动成果进行总结，拿出可参 与发布的成果。不知如何开展活动。小组成果不知由谁来确认。查阅冋类成果的活动步骤，及各种工具的运用方法，并找分厂主管进行沟通。数据统计及现场实施分别明确相关责 任人落实。小组取得成果后应对应不同的成果找 相关职能管理员进行确认。13工 艺 纪 委 纪 偏保持工艺一致性。根据操作指导书操作。按企业标准及检验指

10、导书执行标准。优化改进工艺质量。责任人要受到培训。人：工艺执行不到位，工艺不 熟练，操作不当，标准不清楚。机：设备、工装、模具使用时 间长，维修保养不到位或磨损严 重需要更换。料：原材料不符合生产工艺技 术要求。法：对出现的问题没有好的方人：对新上岗的工人按照工艺操作指导 书及检验标准给予培训，对现场出现的问题给予及时培训并保证工艺操作得当，标准明确。机：对设备、工装、模具要熟悉并会操 作，疋期维修保养或改进更新。料：对不符合工艺要求的材料及时上 报，对需要改进的应及时参与设计改进。式或办法去解决而影响到生产或 质量。环：天气、环境影响到生产或 技术质量不符合标准要求。法：当现场出现问题时，及

11、时通过各种 因素分析原因，找出应急过度措施和根治 措施并及时反馈上报。环：对影响生产和质量的天气和环境方 面问题，要马上根据现状与分厂工艺技术 人员一起对工乙标准参数进行修改，以适应短时间难以改变的环境因素影响。14班 组 质 量 奖 罚班组质量物髦奖罚在公布 24小时内统计到三 E卡中，并通知责任人；保证准确无误。奖罚落实不到位，责任人不清 楚。质量物耗公布在母日10 : 00前公布，废品不良品及时培训责任人15班 组 目 标 分 解班组建设对应的 7项工作中，生产、物耗、 质量应分别是分厂的分解目标，班组应对其进 行分解变成本班组的目标，其余各项均是本班 组的目标，并明确相关具体负责人（五

12、大员）。目标值难以量化确定。 项目责任难以分配。与相关职能管理员沟通明确可量化考核的目标。质量：技术质量员；成本（物耗）：经济合算员；效率（交货期）：统计计量员； 现场：班长；设备、安全：安全设备员； 全员参与：工会小组长16班 组 物 耗 管 理物耗指标分解到各工位责任判罚清楚，并对 责任人进行培训。班组出现不良品及时清理，严禁材料私扔、 私藏。班组材料摆放整齐，接收不合格材料及时填 写退次单。物耗分解不到位，判罚不清， 培训不到位。退次材料清退不及时。私扔、私藏不良品。由班组技术质量员负责将物耗指标到 各工位。严格按照市场链一级上溯原则进行判 罚。及时填写退次单反馈质管员，由质管员协调解决

13、。私扔废品按废品价值的10倍兑现责任者。17三必须由班长或专人填写三E卡。字迹工整，员工对奖罚情况提出疑问。将奖罚情况及时公布，并及时与员工进E 卡无涂改现象。当日的产量、收入和奖罚及时填 入三E卡中，并让操作工签字认可达到三公”原则。当实际收入与三 E卡不对应时。行沟通让员工清楚奖罚原因。应及时上报计财科，查明原因，及时纠 偏。18员 工 走 访通过定期走访，及时与班组成员进行沟通， 并给生病、困难职工送温暖，解决职工后顾之 忧。遇到职工生病请假。表现积极主动并长期加班的员 工。当员工存在思想问题或发生矛 盾时。对生病及困难员工走访。对工作突出并长期加班员工定期走访 对家属进行慰问。进行走访

14、互相沟通交流。19质 量 回 访每日及时回访下道工序，将质量信息及时传 递到班组内，使质量问题得到及时解决，满足 用户需求。回访遇到用户态度蛮横时。 当用户提出质量要求太苛刻 时，超出了我们的能力范围时。不能与用户发生冲突，应以心平气和的态度对待用户。应尽量满足用户的要求，确实达不到， 应根据相应标准、制度耐心的对用户进行 解释、协调使用户满意。20劳 动 纪 律对班组内违反劳动纪律现象应按照相关规定 处理，每日将出勤情况及时上报计财科。当停线时，如何保证人员状态。 当班组内发生严重违纪现象 时，如打架、抽烟等。应组织全班人员清理现场或进行培训。 应及时上报相关部门，处理，绝对不能 隐瞒包庇，

15、达到 三公”原则。21材 料 帐帐物相符、数据准确。字迹工整、清晰无涂改。责任心强，工作严谨认真。严格按帐具体管理规定执行无偏差。物料数量不受控，与材料帐不 符。字迹模糊、涂改严重。工作应付，长期填写不全或不 准确。随意填写材料帐，不按规定执 行。严格按先清点后落帐”的要求落帐，每 日复查、核对。挑选认真扎实职工担任班组材料员”，及时培训。及时复查、闸口，整改与纠偏。定期进行规范培训。22生 产 作 业严格按B2B2C计划进行准时、准量”的按单生 产，确保生产有价值的定单。材料不到位。产品存在质量缺陷影响下线。设备故障。人员操作不达标。提前制定材料供应 BOM提前预测予以 保证。与技术部门进行

16、技术咬合， 保证技术服 务到位。计 划意外影响因素。设备维保平日加强，杜绝人为设备故 障。按企业生产报警制度逐级上报。23现 场6S清扫、清洁及时，符合现场七化标准。班后严格执行6S日清，达标后方可离开现场。材料接收清退平衡问题，造成 现场死角呆滞。区域不清，BOM有漏项。 6S标准培训差、执行标准不统。个人责任心差。理顺材料制度，发挥班组材料员的作 用。 BOM排查，及时补加错漏项。 6S培训班前会坚持执行，达到标准统。个人6S强化培训教育。24设 备 管 理润滑及时到位。设备维保达到漆见本色铁见光”。设备无跑、冒、滴、漏。安全措施齐全。爱护设备无违章野蛮作业。设备润滑点不及时润滑。清擦不及

17、时，设备积灰积油未 清理。设备维修保养未进行，跑、冒、 滴、漏现象严重。安全措施残缺。职工无证野蛮作业。定期设备润滑。工作中及时清，班后、周末全面清擦。设备维修保养到位， 无跑、冒、滴、漏。安全措施维护无破坏。持证上岗设备文明作业。25工艺宣贯工艺员对班长培训完后，由班长对变动的相 关工位进行培训、宣贯。班长在培训完后，让员工对工艺进行复述， 确保工艺演习到位。员工工艺复述完后，班长、员工在宣贯书上 签字认可。工艺员要到现场进行指导，班长要做好技术 准备工作。对本次工艺宣贯中存在的问题进行自查，保 证类似问题不重复发生。两班班长认真对今天整个班组存在工艺方面 的问题进行交接。接班时对新下的工艺

18、，及时宣贯给下班员工，班长在培训、宣贯过程中不认 真、应付了事。员工没有认真学习，思想上开 小差”。员工的意识不够，缺乏工作责 任心。新工艺准备不充足，存在执行 难的问题。工艺执行不到位，产生质量问 题。新工艺执行时，员工操作不熟 练。产品质量不能保证。班长应认真对员工进行讲解，保证员工熟知相关工艺。员工在学习完后，应认真对工艺进行复 述，由班长进行指正。通过签字认可，来提高员工的质量意识，建立工作责任心。提前做好工艺准备工作，把相关技术工 作准备充足。工艺执行过程中，工艺员、班长必须在 生产现场进行指导，确保无误。班长组织生产骨干来积极对问题攻关。 按现场交接班兑现班长。班长必须认真保存，集中存放文件，便并把操作中易出现的问题进行讲解。技术通知单宣贯完，员工签字认可后，由班 长统一收回交质量统计员处。交接不到位。材