穿孔铝板吸声墙面

1、最新 料推荐穿孔铝板吸声墙面5.17.1 材料准备穿孔铝板按设计要求选用，材料的品种、规格、质量应符合设计要求。50 50c 轻钢龙骨、 1mm厚 600600mm穿孔铝板、 50mm岩棉、玻璃丝布、铝装饰压条。零配件有 m675 膨胀螺栓、防腐木块、固定件、铆钉等。5.17.2 主要施工机具根据施工条件， 应合理选用适当的机具设备和辅助用具，以能达到设计要求为基本原则，兼顾进度、经济要求。常用机具设备有： 电动机具：电锯、无齿锯、手电钻、冲击电锤、电焊机等。手动机具：手锯、钳子、螺丝刀、扳子、钢尺、钢水平尺、线坠等。5.17.3 施工作业条件墙面找平层施工环境温度不低于5 摄氏度，当必须在底

2、于 5 摄氏度气温下施工时，应有保证工程质量有效措施。墙面灰尘、污垢和油渍等应清理干净，并洒水湿润。掉角需修补。安装完板内的各种管线及设备， 确定好管线，各种露明孔口，预埋件的位置。各种材料全部配套备齐。搭好施工操作手台架子。铝穿孔芯板在大面积施工前，应做样板间，通过做样板间决定分块及固定方法，经鉴定认可后再大面积施工。5.17.4 施工工艺工艺流程施工准备检验材料质量技术交底基层处理测量放线安装固定件安装竖向 50主龙骨检查验收安装铝合金穿孔面板安装铝板三角龙骨安装 50厚岩棉施工方法基层清理：抹灰打底前清楚污垢，尘土。适当洒水湿润。做 8 厚 1：2.5 水泥砂浆找平层。测量放线：弹墙面标

3、高水平线：根据楼层标高1000mm线，沿墙四周弹出1000mm标高水平线。 按照图纸上的要求布局，在墙体和顶棚上弹出竖向50 主龙骨的分档线。 50 主龙骨与分档线要求控制在600mm不大于 600mm。要求墙面上1最新 料推荐的分档线和顶棚上的线连接时对接，放线要求准确无误，水平线必须水平，竖向线必须与水平垂直。固定件安装：在放好线的墙体上相对应的位置安装50 主龙骨固定件，固定件采用 50 天地龙骨长度不小于150mm，用两个 m6*75 塑料胀栓将固定件固定在预先埋设过防腐木块的墙体上（预埋木块必须做防腐处理）。固定件竖向距离为500mm，固定件要求安装牢固，无松动，位置准确，距龙骨端头

4、大于300mm。主龙骨的安装：然后在安装好的固定件上安装50 主龙骨，主龙骨与固定件用拉铆钉固定，主龙骨竖向要求垂直，同一墙体面上的龙骨必须在同一平面上，进出误差不大于正负2mm。垂直误差不大于正负2mm，固定件两侧至少1 个固定点，如果固定件与主龙骨拉铆有一面不好固定的，另一面拉铆点不少于2 个。填充岩棉：在安装好主龙骨的骨架内墙放岩棉， 填充岩棉厚度要求和竖向龙骨宽窄一样，岩棉要求填满， 岩棉的容重必须满足设计要求， 然后在放好岩棉的部位铺好白色布璃丝布。三角龙骨安装：然后在 50 主龙骨上按照铝板的布置安装铝板专用三角龙骨，三角龙骨为横向，三角龙骨要求水平，三角龙骨与 50 主龙骨用 4

5、+13 拉铆钉固定，每个固定点不少于 2 个。安装罩面板：在墙体内的所有隐蔽工程完工后，在安装好三角龙骨架上扣 600*600 穿孔铝扣板，安装铝板最好先装顶棚。然后安装墙面，先从中间整板安装，周边异型板由厂家订做。不用切板，使整体效果一致美观大方。洞口处做铝装饰压条，线路与管道应宜做成品保护。铝孔吸音罩面板卡扣在龙骨上，表面要平整，接缝平直。刷防锈漆：轻钢骨架罩面板墙面，碳钢或焊接处做防腐处理的表面（如预埋件、连接件、钉固附件等），在各工序安装前应刷防锈漆。洞口处做铝装饰压条，线路与管道应宜做成品保护5.17.5 质量标准主控项目：找平层所用材料品种和性能应符合设计及国家规范、标准要求。墙面

6、找平后，应无空鼓，无脱层，无裂缝。轻钢骨架和穿孔铝板的材质。品种、式样、规格应符合设计要求。轻钢龙骨2最新 料推荐和穿孔铝板的安装必须位置正确，连接牢固，无松动。穿孔铝板应无翘曲、折裂、缺楞、掉角等缺陷；安装必须牢固。岩棉铺设厚度应符合设计要求，并应有防散落措施。一般项目：轻钢骨架整面应顺直，无弯曲、无变形；无锈蚀，应符合产品组合的要求。金属板的表面应洁净、美观、色泽一致，无翘曲、凹坑、划痕。罩面板接缝形式应符合设计要求，拉缝和压条宽窄一致，平直、整齐，接缝应严密。5.17.6 常见质量问题及防治措施轻钢骨架固定不牢：墙面的轻钢骨架应固定在主体结构上，并应紧固膨胀螺栓，墙面内的管线、设备件不得固定在轻钢骨架上。罩面板分块间隙缝不直：罩面板规格有偏差，安装不正。施工时注意板块规格，拉线找正，安装固定时保证平整对直。压缝条、压边条不严密不平直：加工条材规格不一致。使用时应经选择，操作拉线找正后固定、压粘。要注意板块的色差，防止颜色不均的质量弊病。5.17.7 成品保护措施轻钢骨架及罩面板安装时， 应注意保护各种管线的。 轻钢骨架的龙骨不准固定在其它设备件上。