挤压作业手册参考

1、资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。挤压生产作业指导书生 部 制.08.24目 :第一章 前准 第一 源准 一、 物料保障3-4二、 作 文件准 4三、 模具及其它准 4-5第二 作 准 一、 棒炉升温5-6二、 棒均 化 ( 升温 ) 6-7三、 筒升温7-8资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。四、 模具升温8-9五、 模具上机安装9-10第二章 机相关 第一 原理介 一、 段介 10-11二、合格 制品出料原理分析 11-13 第二 相关参数 置一、 机行程参数 置13-20二、 关于机 力参数 置20三、 速度 置与 原 20四、 温度

2、 置与 原 21五、相关参数 置与 其它 明21-22六、 的其它 与 明 22 第三章 生 作 第一 配料作 一、 坯 置与剪裁定尺 22-23 二、 切棒作 23-24第二 出料准 一、 滑料台准 作 24 二、 淬火 机开启冷却启 25 三、 其它接料准 工作 25第三 作 一、 料操作25-27二、 品 程控制 27-32 三 、 品 完 32第四 程中的其它配套活 一、 品品 32-33资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。二 、出料后的快速 冷33三、模具室的 管理33第四章 后期作 第一 后期作 一、切割 准 33-34二、切割作 34-35第二 冷却养

3、作 一、冷却养 35二、 与防范注意事 35-36第三 拉伸校正一、拉直作 36第五章 成品生 第一 精切作 一、成品 切36-37第二 装框作 一、装框前的 38二、装框作 38第三 成品交接一、相关复 39二、 填写39三、 内部移交39第六章不良 防范一 表第一 作 防范一- 二十九异常点46-63第二 助作 防范一、棒加温作 63-66二、 切作 66-68三、校直作 68资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。四、其它不良69-70主要根据本厂 型号 制第一章第一节 前准 源准 一、物料保障1 棒存量管理1.1 由 主管根据 各机台平均存量状况、日均耗用量、采

4、周期资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。等测算确认调拨需求 ;1.2车间主管根据测算量、需求时间 ,按公司采购提前期等规定,向物控科提请申购 ;1.3提示采购日期须于现存量不足三天耗用量之前;2 铝棒存放管理2.1 车间内实施分类定置管理,存放于各机台设定的指定区域;2.2 区域存放须使用枕木间隔、分层堆码 ,防止符合安全、效率生产条件 ;2.3 确保区域环境卫生条件按公司6s 标准执行 ,符合产品品质要求 ;2.4 不合格、 不符合品质要求和安全生产的棒材分区、分类堆放 ,定期清理 ;2.5 存放周期不得跨月 ,须翻棒使用 ;3 铝棒使用的注意事项3.1铝棒管理确保

5、无垮塌、无超标变形、无过度氧化腐蚀、无污染 ;3.2 使用前须检测棒材是否达标,并进行日常清洁维护 ,禁止夹杂泥沙等污染风险物棒材流转到各生产环节;3.3 棒材弯曲度超过 5 度的、 连续弯曲、 有大量杂物钳入、 油污污染未清理、 多次高温回炉、 棒体表腐蚀深度超过 1mm等异常的禁止使用 ;4 相关模具、切割设备润滑液、样品冷却水等准备 ;二、作业文件准备1 作业计划管理1.1由车间主管根据生产部生产计划与指令、根据各机台作业能力与在产状况编制机台书面作业计划;1.2 机台作业计划分别提前半日发放模具室、机台、 质控、时效、 下游车间相关人员 ;1.3 生产车间、机台无明确的生产计划、作业计

6、划 ,不得擅自生产 ;2 工艺资料准备2.1 各机台根据作业计划 ,事前提取图纸资料进行查阅,核对计划产品与资料完整情况 ;资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。2.2 无公司责任单位确认、未经审批的资料不得运用,不得生产 ;2.3 计划产品相关参数与工艺资料不符的,须及时验证 ,未达成一致的不得生产 ;三、模具及其它准备1 模具准备1.1 由模具室对计划、图纸资料、 模具进行核对 ,未经合格入库的模具不得用于上机生产 ;1.2 根据计划提前 4 小时所需模具进行清理 , 检查模具存量的质量状况、 维护状况 , 有异常的及时处理 , 不能于产前落实的须报车间主管协调变更

7、事项 ;1.3 模具维修员提前落实在产模具的维修、维护保养 ,不合格的不得发放 ;1.4 模具室于机台作业前1 个小时将模具足额、准确配置到机台 ;2 其它准备2.1 各机台于作业前检查、配置相关生产工具、检测器具、劳保防护用具等资源 ;2.2设备作业前的点检养护,参见维护保养手册与点检手册执行,未点检、养护前不得进行生产作业;2.3 区域安全检查与维护 ,产品、 废料相关存储器 ,转运工具的检查与配置;2.4 相关原始记录、报表、 随行卡等表单的准备 ;2.5 机台各生产人员的岗位任务配置与任务交代;3 相关注意事项3.1机台人员对产品工艺要求、计划内容不明确未理解的,不得启动生产 ;3.2 禁止人员、设备带病作业 ;3.3 环境、 设备安全隐患未排除的 ,防护准备不充分的 ,不得启动生产 ;3.4 日常维护检查未开展 , 特别是挤压筒、 轴、 模具偏心大于 1.