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文档简介
1、矿井瓦斯危害及防治,一、瓦斯概念及性质 二、瓦斯的主要危害 三、瓦斯爆炸,一、瓦斯概念及性质,矿井瓦斯是煤矿生产过程中,从煤、岩内涌出的以甲烷为主的各种有害气体的总称。在本章所描述的有关瓦斯的物理、化学性质等特性,均是针对甲烷而言。 矿井瓦斯的组成成分及其比例关系因成因不同而有差别。一般情况下,含有甲烷(可达80%90%)和其它烃类,如乙烷、丙烷,以及CO2(如吉林营城煤矿)和稀有气体。个别煤层内含有H2、CO(如山东新汶矿务局)、H2S(如河南鹤壁四矿,一、瓦斯概念及性质,甲烷(CH4,俗称沼气),是无色、无味、无毒的气体。甲烷分子的直径为0.375810-9m,可以在微小的煤体空隙和裂隙里
2、流动。其扩散速度是空气的1.34倍,从煤岩中涌出的瓦斯会很快扩散的巷道空间。甲烷标准状态时的密度为0.716kg/m3,比空气轻,与空气相比的相对密度为0.554。如果巷道上部有瓦斯涌出源,风速低时,容易在顶板附近形成瓦斯积聚层。瓦斯微溶于水,在20C和0.103Mpa(1atm)时,100L水可以溶解3.31L甲烷,0C时可以溶解5.56L甲烷,二、瓦斯的主要危害,1.使人窒息。甲烷虽然无毒,但其浓度如果超过57%,能使空气中氧浓度降低至10%以下。瓦斯矿井通风不良或不通风的煤巷,往往积存大量瓦斯。如果未经检查就贸然进入,因缺O2而很快地昏迷、窒息,直至死亡,此类事故在煤矿并不鲜见。 2.燃
3、烧及爆炸。瓦斯在适当的浓度能燃烧和爆炸。自1675年英国茅斯汀矿发生第一次瓦斯爆炸,二、瓦斯的主要危害,事故以后(我国最早关于瓦斯爆炸的文献记载见于1603年),世界各产煤国家都发生过各种损失程度的瓦斯爆炸事故。 3.煤与瓦斯突出。在煤矿的采掘生产过程中,当条件合适时,会发生瓦斯喷出或煤与瓦斯突出,产生严重的破坏作用,甚至造成巨大的财产损失和人员伤亡,三、瓦斯爆炸,瓦斯爆炸是煤矿生产中最严重的灾害之一。我国最早关于煤矿瓦斯爆炸的文献记载见于山西省高平县志,万历三十一年(1603年),山西省高平县唐安镇一煤井发生瓦斯爆炸事故,文中描述瓦斯爆炸时的情形为:“火光满井,极为熏蒸,人急上之,身已焦烂而
4、死,须臾雷震井中,火光上腾,高两丈余”。国外文献记载的最早瓦斯爆炸事故,是1675年发生于英国茅斯汀煤矿的瓦斯爆炸,三、瓦斯爆炸,世界煤矿开采史上最大的伤亡事故,是1942年发生于辽宁本溪煤矿瓦斯、煤尘爆炸,造成1549人死亡,146人受伤。 1960年5月9日13时45分,大同矿务局老白洞矿发生瓦斯(有的资料说为煤尘)爆炸事故,死亡684人(有的资料说为682人,三、瓦斯爆炸,本世纪60年代以来,由于大型高效通风机的投入使用,自动遥测监控装置的使用和采取了瓦斯抽放等一系列技术措施,瓦斯爆炸事故已逐渐减少,但是还是不能完全杜绝。所以掌握瓦斯爆炸的原因、规律和防治措施,极为重要,1.瓦斯爆炸的条
5、件,瓦斯的爆炸浓度 理论分析和试验研究表明:在正常的大气环境中,瓦斯只在一定的浓度范围内爆炸,这个浓度范围称瓦斯的爆炸界限,其最低浓度界限叫下限,其最高浓度界限叫爆炸上限,瓦斯在空气中的爆炸下限为5%6%,上限为:14%16%。 瓦斯浓度低于爆炸下限时,遇高温火源并不爆炸,只能在火焰外围形成稳定的燃烧层。浓度高于,1.瓦斯爆炸的条件,爆炸上限时,在该混合气体内不会爆炸,也不燃烧,如有新鲜空气供给时,可是在混合气体与空气的接触面上进行燃烧。 在正常空气中瓦斯浓度为9.5%时,化学反应最安全,产生的温度与压力也最大。瓦斯浓度7%8%是最容易爆炸,这个浓度称最优爆炸浓度。 必须强调指出,瓦斯爆炸界限
6、不是固定不变的,它受到许多因素的影响,其中重要的有: (1)氧的浓度(2)其它可燃气体(3)煤尘 (4)空气压力(5)惰性气体,1.瓦斯爆炸的条件,2)充足的氧含量 氧气的浓度必须大于12%,氧浓度低于12%时,混合气体就失去爆炸性。 (3)足够能量的点火源。温度不低于650;能量大于0.28mJ;持续时间大于爆炸感应期,2.瓦斯爆炸的危害,矿内瓦斯爆炸的有害因素是:高温、冲击波和有害气体。 焰面是巷道中运动着的化学反应区和高温气体,其速度大、温度高。从正常的燃烧速度(12.5m/s)到爆轰式传播速度(2500m/s)。焰面温度可高达21502650。焰面经过之处,人被烧死或大面积烧伤,可燃物
7、被点燃而发生火灾,2.瓦斯爆炸的危害,冲击波峰面压力由几个大气压到20大气压,冲击波叠加和反射时可达100大气压。其传播速度总是大于声速,所到之处造成人员伤亡、设备和通风设施损坏、巷道垮塌。瓦斯爆炸后生成大量有害气体,某些煤矿分析爆炸后的气体成分为O26%10%,N282%88%,CO24%8%,CO2%4%。如果有煤尘参与爆炸,CO的生成量更大,往往成为人员大量伤亡的主要原因,3.预防瓦斯爆炸的措施,1)防止瓦斯积聚 所谓瓦斯积聚是指瓦斯浓度超过2%,其体积超过0.5m3的现象。 加强通风及其管理 有效地通风是防止瓦斯积聚的最基本最有效的方法。瓦斯矿井必须做到风流稳定,有足够的风量和风速,避免循环风,局部通风机风筒末端要靠近工作面,放炮时间内也不能中断通风,向瓦斯积聚地点加大风量和提高风速,等等。 及时处理局部积存的瓦斯,3.预防瓦斯爆炸的措施,2)防止瓦斯引燃 防止瓦斯引燃的原则,是对一切非生产必须的热源,要坚决禁绝。生产中可能发生的热源,必须严加管理和控制,防止它的发生或限定其引燃瓦斯的能力。 规程规定,严禁携带烟草和点火工具下井;井下禁止使用电炉,禁止打开矿灯;井口房、抽放瓦斯泵房以及通风机房周围20m内禁止使用明火;井下需要进行电焊、气焊和喷灯焊接时,应严格遵守有关规定;对井下火区必须加强
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