砌体抹灰工程施工方案

1、重庆新闻传媒中心一期重庆新闻传媒中心一期 砌体抹灰工程施工方案砌体抹灰工程施工方案 中冶建工集团有限公司中冶建工集团有限公司 新闻传媒中心一期工程项目经理部新闻传媒中心一期工程项目经理部 目 录 第一章第一章 工程概况工程概况 .1 1 1.1 建筑地点.1 1.2 建筑面积 .1 1.3 建筑性质及主要结构体系 .1 1.4 主要参建单位 .1 第二章第二章 编制依据编制依据 .2 2 第三章第三章 工程施工目标工程施工目标 .2 2 第四章第四章 施工进度计划施工进度计划 .2 2 第五章第五章 施工准备施工准备 .2 2 1 技术准备 .2 2 材料、机具准备 .3 3 抹灰作业条件 .

2、3 第六章第六章 施工做法及施工工艺施工做法及施工工艺 .3 3 6.1 测量放线 .4 6.2 挂网、甩浆.4 6.2.1 挂网 .4 6.2.2 甩浆 .5 6.3 冲饼、找方 .6 6.3.1 冲饼 .6 6.3.2 灰饼位置 .6 6.3.3 复测： .6 6.4 基层处理验收 .7 6.5 联合验收 .8 6.6 砂浆搅拌 .8 6.7 底层抹灰 .8 6.8 面层抹灰 .9 6.9 细部处理 .9 6.10 收边收口.10 6.11 检查验收 .11 6.12 养护 .11 第七章第七章 质量控制措施质量控制措施 .1212 7.1 检验批划分.12 7.2 抹灰工程常见的质量通病

3、及原因分析.12 7.3 抹灰工程质量通病的处理方法.13 7.4 质量保证措施 .15 7.5 质量控制标准.15 第八章第八章 成品保护成品保护 .1616 第九章第九章 节能环保措施节能环保措施 .1717 第十章第十章 安全、文明施工保证措施安全、文明施工保证措施 .1717 第一章第一章 工程概况工程概况 1.11.1 建筑地点建筑地点 本工程位于重庆市渝北区空港新城同茂大道和秋城大道相交处西北侧，同 时也位于轨道交通五、十号线交汇处的西北侧，即重庆空港新城两路组团 F- 132-1 地块。 1.21.2 建筑面积建筑面积 建筑总面积：约 10 万 m2。其中四层地下室约 4 万 m

4、2、五层裙楼约 1.6 万 m2、1 号主楼（636F、机房层、水箱层）约 4.4 万 m2。 1.31.3 建筑性质及主要结构体系建筑性质及主要结构体系 一类高层,最大建筑高度（地上/地下)：172.8m/-17.2m；最大建筑层数 （地上/地下)：36F/-4F；层高分布为：-2F 至-4F 层高为 3.9m、-1F 层高为 5.5m、12F 及 25F 层高为 5.4m、其余层层高均为 4.5m。 主要结构体系为框架核心筒结构，建筑主体结构合理使用年限为 50 年。 1.41.4 主要参建单位主要参建单位 建设单位：重庆日报报业集团； 设计单位：中国机械工业第三设计研究院； 监理单位：重

5、庆市永安工程建设监理有限公司； 施工单位：中冶建工集团有限公司。 第二章第二章 编制依据编制依据 序号名 称编 号 1 施工组织总设计 2 施工图纸 3 建筑工程施工质量验收统一规范 GB50300-2001 4 建筑装饰装修工程施工质量验收规范 GB50210-2001 注：施工过程中如遇到国家规范、图集、标准更改，则工程要求也随之相应更改，按照新标 准执行。 第三章第三章 工程施工目标工程施工目标 质量目标：按照中华人民共和国国家标准 GB50210-2001建筑装饰装修工 程施工质量验收规范的要求验收，抹灰工程一次验收合格率 100%。 安全目标：人员负伤率为3，争创“重庆市安全文明施工

6、工地” 。 环境目标：在确保工程质量和工期的前提下，树立全体员工的环保意识。 采取有效措施，减少施工噪音和环境污染，最大限度减少对环境的污染，确保 周围环境不受施工的影响。争创“绿色施工示范工程” 。 第四章第四章 施工进度计划施工进度计划 根据施工总进度计划，抹灰工程施工工期： 抹灰工程施工 2014 年 2 月 26 日至 5 月 10 日； 第五章第五章 施工准备施工准备 1 1 技术准备技术准备 熟悉施工图纸，根据设计要求及规范要求，对施工作业人员技术交底并建 立相关交底记录。 2 2 材料、机具准备材料、机具准备 2.1 材料准备： 水泥：32.5 号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。

7、应有出厂证明或复试 单，当出厂超过三个月或已经受潮的水泥，应重新检验合格后使用。 砂子：中砂，平均粒径为 0.350.5mm，使用前过 0.5mm 孔径的筛子。 不得含有草根、土块等杂物。 砂浆王、甲基纤维素等。 2.1 机具准备： 砂浆搅拌机、磅秤、孔径 0.5mm 筛子、手推车、铁板、铁锹、平锹、大桶、 灰槽、胶皮管、水勺、灰勺、小水桶、喷壶、托灰板、木抹子、铁抹子、阴 （阳）角抹子、塑料抹子、铝合金刮扛、2m 靠尺板、托线板、方尺等。 3 3 抹灰作业条件抹灰作业条件 、砌体上抹灰前必须要清除表面杂物、残留灰浆、舌头灰、尘土等。 、封堵脚手眼及废弃孔洞（对拉螺栓孔、爬架穿墙丝孔）时，应清

8、理洞 内杂物。浇水湿润后封堵密实。 、抹灰前所有架眼、孔洞、线盒、预留孔必须按要求封堵好，安装线盒 等要保护好，所有工序完成后经验收合格方可抹灰。 、抹灰前，四角规方，弹出方线，做灰饼，不同材料交接处需挂密目钢 丝网，混凝土表面应提前使用胶灰拉毛，并养护 24 小时以上。 、在抹灰前一天，用软管或胶皮管将填充墙面自上而下浇水湿润，抹灰 前不得有明水。 第六章第六章施工做法及施工工艺施工做法及施工工艺 本工程抹灰施工按照样板带路原则，严格按优质工程施工进行规范化管 理，首先按照车库-1 层进行抹灰样板施工，在样板施工完毕后通过三检制度进 行自评，经监理甲方验收合格后进行大面积施工。 6.16.1

9、 测量放线测量放线 1）室内抹灰施工开始前，先对室内墙体测设 1m 建筑标高控制线，用于控 制墙体上部安装箱体、盒体高度及检测，控制房屋净高、地坪施工厚度等。 2）根据室内房间墙体设计尺寸，从墙边向内平移 200mm，在地面弹设一个 矩形方框，要求矩形方框方正，不能出现大小头。并用激光水准仪在房间的四 个角分别离墙 20cm 在墙上弹设竖向控制墨线（每个角弹 2 根） 。内墙抹灰即以 该竖向控制线为依据来控制灰饼的厚度，确保内抹灰房间开间、进深尺寸符合 要求。 弹设标高及室内房间控制方框线弹设标高及室内房间控制方框线 6.26.2 挂网、甩浆挂网、甩浆 6.2.16.2.1 挂网挂网 为防止内

10、墙开裂，要求抹灰前先用 300 宽的钢丝网片对不同基体的交汇处 和电线箱槽安装部位加强，钢丝网采用热浸镀锌钢丝网，钢丝直经不小于 0.8mm，为 0.8mm 厚 925mm 方孔。 抹灰厚度超过 3.5cm 部位应特殊处理，并在第一层抹灰前设加强钢筋网， 采用铁钉与基层墙体连接。 钢丝网片安装要求，与基层粘贴牢固，上下结构搭接均匀（上下各 150 宽） 。 挂钢丝网挂钢丝网 6.2.26.2.2 甩浆甩浆 抹灰施工前应提前对基层进行甩浆、拉毛处理、甩浆采用 1:0.16 水泥加 甲基纤维素调制，需甩浆部位包括砼结构梁柱。浆点要求突出墙体 0.8cm- 1.2cm；甩浆施工完后要求在 24 小时

11、后开始进行喷水养护，防止浆体烧坏，确 保浆点强度，从而起到毛化作用。且每天养护不少于两次。 甩甩 浆浆 6.36.3 冲饼、找方冲饼、找方 6.3.16.3.1 冲饼冲饼 根据室内已弹设空间尺寸控制方框线，对墙体灰饼（用 1：3 水泥砂浆） 厚度及大小厚度进行控制，如遇墙体抹灰厚度与设计厚度偏差较大，在保障室 内空间尺寸原则下调整墙体抹灰厚度,饼面尺寸为 5050 见方。 6.3.26.3.2 灰饼位置灰饼位置 1）水平方向灰饼离阴阳角 20 公分开始设置，冲饼要求饼与饼间距为 1.2- 1.4 米为宜； 2）竖直方向离地、顶 300mm 各设一道,中间加设一道； 3）洞口四周离洞口边 150

12、mm 设置 4）水电安装的预埋盒位置必须设置灰饼 6.3.36.3.3 复测：复测： 冲饼完成后，再对房间空间尺寸及方正度进行复测，直到满足设计要求。 冲饼、找方冲饼、找方 6.46.4 基层处理验收基层处理验收 根据已测设的控制灰饼及控制线对基层进行全面检查及验收，对结构偏差 超过施工要求的部位预先进行处理，如：结构爆模、偏差导致抹灰层不能满足 覆盖的，先行对该部分进行打凿处理，确保抹灰厚度最少不低于 10mm，砼墙面 油污用稀释盐酸清洗; 穿墙套管、螺杆、架管洞眼用细石混凝土灌实封堵，如局部厚度偏差较厚 的部位，应提前进行补底施工以保障与大面抹灰厚度均匀一致。 打凿、补底打凿、补底 6.5

13、6.5 联合验收联合验收 完成上述准备后，由项目部组织施工管理人员、内抹灰班组对大面抹灰前 相关准备工作进行联合验收，验收内容包括：基层处理，如，甩浆、挂网、 1 结构修整、打挫等。空间尺寸、房间方正检测。冲饼数量及位置是否符合 2 规范要求。若发现不合格项目限期整改到位。 工序验收说明：各个工序施工须按照其先后顺序，每道工序完工都须经过 项目部现场管理人员验收合格后并经监理同意才能进行下道工序施工。 6.66.6 砂浆搅拌砂浆搅拌 采用 1：3 水泥砂浆。 6.76.7 底层抹灰底层抹灰 抹灰前一天，对墙面自上而下进行养护，不少于两次。抹灰前 1-2 个小时 对墙体进行喷水湿润。底灰厚度控制

14、在 10-12mm 范围内，用铝合金尺垂直压实， 按照灰饼预留 8-10mm 面灰厚度，底层抹灰由下向上抹灰，最后用自制木抹子 勾槽搓毛。 浇水润湿及底层抹灰浇水润湿及底层抹灰 6.86.8 面层抹灰面层抹灰 待底层抹灰中的“水分水化”充足后（抹完底灰 24 小时） ，进行面灰施工， 面灰厚度 8-10mm。抹面灰前必须先用喷雾机喷水湿润底层，按先下后上的顺序 进行，墙体下方平整度和垂直度须严格按照墙体下端灰饼厚度进行控制，用木 抹子压实搓平。面层抹灰大面一次成型，不留接槎口；面层用木抹子由上而下 垂直收面，保证抹灰面纹路基本一致，厨房、卫生间面层用铁抹子收光。 面层抹灰完成面 6.96.9

15、细部处理细部处理 1）烟道洞口封堵，烟道管道与墙体交接的阴角挂钢丝网，每边搭接 150mm，防止阴角抹灰开裂，烟道侧壁与墙面同时抹灰。 2）抹灰墙面阴角处用铁抹子划槽，保证阴角顺直，深度不超过 5mm。 3）内抹灰在外墙窗框安装完毕后才能施工，因此外墙窗洞口一次收口。 未安装门框的门洞口、钢丝绳洞口、预留洞口、脚手架眼等洞口周边，离 洞口周围 10cm 处内抹灰预留方正。 架管洞周边 钢丝绳周边 施工洞口周边 空调洞口 4）管道穿越的墙洞和楼板洞，应及时安放套管，并用 13 水泥砂浆 堵塞密实；消防箱背面设钢丝网留 45 度角斜口 10cm,安装线槽提前润湿后 干硬灰塞口,压实.要求压实后突出

16、砌体 5 ,两侧切齐.该处铺网进行抹灰.对 于深度大于 5cm 线槽部位需用细石混凝土进行修补后，方可挂网、甩浆。 5）室内墙面、柱面和门洞口的阳角做法应符合设计要求。设计无要 求时，应采用 1：2 水泥砂浆做护角，其高度不应低于 2m，每侧宽度不 应小于 50mm。 6）当要求抹灰层具有防水、防潮功能时，应采用防水砂浆 6.10 收边收口 1）门窗安装工序交接检查：门、窗框位置符合交底要求；窗台高度符合 设计要求；门窗框两侧用发泡剂填充稳固，外墙窗侧面要求用水泥砂浆填充密 实。 2）粉刷收边：要求收边口与大面平整一致，侧面与大面垂直，门窗两侧 外露宽度基本一致， 窗台内侧高于外侧 30mm，

17、上口粉刷压门窗框 5 mm，对角长度偏差不超过 6mm，窗套粉刷顺直，面层压光。 6.116.11 检查验收检查验收 对抹灰完成效果进行检查验收，各项实测数据符合规范要求。 房间空间尺寸检测 阴阳角检测 门洞四周平整度、垂直度检测 检测实际数据填写 6.126.12 养护养护 抹完面层灰后，24 小时内开始用喷雾器湿润养护墙面，养护时间不少于 3 天。 第七章第七章 质量控制措施质量控制措施 7.17.1 检验批划分检验批划分 1、相同材料、工艺和施工条件的室外抹灰工程每 5001000 m应划为一个 检验批，不足 500m也应划为一个检验批。 2、相同材料、工艺和施工条件的室内抹灰工程每 5

18、0 个自然间（大面积房 间和走廊按抹灰面积 30m为一间）应划分为一个检验批，不足 50 间也应划分 为一个检验批。 7.27.2 抹灰工程常见的质量通病及原因分析抹灰工程常见的质量通病及原因分析 1、质量通病：空鼓及裂缝 砖墙、混凝土基层抹灰出现这种质量通病的原因有:基层处理不好,清扫 不干净,浇水不透不匀,影响底层砂浆与基层的粘结力;墙面平整度偏差太大, 一次抹灰太厚或各层抹灰的时间间隔太短;夏季施工砂浆失水过快或抹灰后 没有适当养护;原材料不合格或使用不当;门窗框嵌塞不严,墙体预埋木砖 目离太大或木砖松动,或经开关振动和木材性变异,在门窗框处产生裂缝、空鼓。 2、质量通病：爆灰 淋石灰膏

19、的熟化时间不够,或淋灰筛孔过大,有未完全熟化的石灰颗粒掺在 石灰膏内。抹灰后吸收空气中的水分继续熟化,由于体积膨胀,造成抹灰表面爆 灰。 3、质量通病：出现抹纹、气泡、不平 原因一般有以下几点:抹完罩面灰后,压光工序跟得太紧灰浆没有吸水, 压光后产生气泡现象;基层浇水不均匀,砂浆原材料不一致,压光方法不当 墙面接头处罩面灰过厚;墙面无分格或分格过大,抹灰留槎位置不当。 4、分格缝不平、不直、缺棱错缝 质量通病的原因有三点:没有拉通线和统一在底灰上弹线;木分格条浸 水不透,使用时发生变形;粘贴分格条和起分格条时操作不当 造成缝口两边 缺棱角或错缝。 7.3 抹灰工程质量通病的处理方法 1.砖墙、

20、混凝土基层抹灰空鼓、裂缝 在抹灰前的基层处理是确保抹灰质量的关键之一,必须认真做好。例如: 混凝土、砖墙基层表面的砂浆残渣污垢、隔离剂油污、析盐、泛碱等必须清除 干净。 抹灰前墙面必须浇水。砖墙一般使水渗入砖面以下约 8-10mm 即可。而 对于给墙体浇水我们还要从施工季节、气候和室内外操作环境的不同来进行。 抹灰用的原材料和使用砂浆要符合质量要求,砂浆在拌制后要在三至四 个小时内用完,对没有用完应重新加料回搅拌机进行重新搅拌后以确保砂浆的 强度后方可使用,如在原地加水后进行拌匀后使用的,该砂浆的强度以及粘结力 降低了,用该砂浆粉刷的容易产生空鼓和裂缝。 对于抹灰厚度在 3-5 厘米之间的,我

21、们在抹灰时应在中间挂钢丝网分层 进行,每层的厚度控制在 1 厘米以内;对于在 3 厘米以内的,我们应按分层进行, 每层的厚度控制在 1 厘米以内。如果在厚度较厚时,一次性抹至要求厚度,由于 砂浆的收缩容易产生裂缝及空鼓。 在混凝土基层上我们在抹灰前应使用 108 胶拌制粗砂对其进行刷浆,在 刷完浆后我们要浇水保养,当手抹在刷浆面上要有刺手的感觉。同时在抹灰时 对于该项部位的砂浆强度不应过高,并且抹灰厚度不应过厚,如果抹灰用砂浆强 度过高、厚度过厚容易产生空鼓及裂缝。 由于砂浆在墙体及砼基层上的收缩不一致,容易在墙体和砼梁柱之间产 生裂缝。为此采用砖墙上先括一次 3-5mm 底糙,对砼表面必须提

22、前括糙二遍,底 糙与砖墙平后再全面括糙,同时在抹灰前我们应该在墙体与砼梁柱之间应该先 贴好钢丝网或纤维网,并且要求钢丝网或纤维网在墙体与砼梁柱上的宽度要不 小于 10 厘米,用于控制由于收缩不一致产生的裂缝。 2.抹灰面不平,阴阳角不垂直、不方正 在内墙抹灰上,抹灰面的不垂直及不方正是一直存在于抹灰内的一个通病, 特别是现在在商品房上对于内墙抹灰的要求更加严格。通过多年的施工经验, 针对在施工过程中由于操作不当而造成的这种通病,总结出了下列防治措施: 抹灰前按规矩找方,横线找平,立线吊直,弹出准线和墙裙线。 先对墙面进行平整度及垂直度的检查,以便于确定抹灰层的厚度,先在墙 的两端贴好饼,并通过

23、拉线进行中间冲筋,并且要待冲筋达到一定强度后方可进 行抹灰。 在抹灰过程中应经常检查修正抹灰工具,避免刮杠变形后再使用,以免影 响墙面的平整度。 在抹灰过程中,要随时进行阴阳角垂直、方正及抹灰面的平整度检查,对 不合格处要立即进行修正。 为了使在抹灰结束后,其开间尺寸偏差控制在 1 厘米以内,在抹灰过程中 要随时对开间尺寸进行监测,如超过偏差后可以立即进行修整。 3.顶棚抹灰产生空鼓、裂缝、脱落。 预制混凝土楼板安装要平整,相邻两板板底高差不应超过 5mm。 板缝灌缝时必须清扫干净,浇水湿润,用 C20 级细石混凝土灌实,并加强 养护。 使用钢模、组合小钢模板、现浇混凝土楼板或预制楼板时,应用

24、清水加 10%的火碱,将隔离剂、油垢清刷干净。 现浇楼板如有蜂窝麻面时,宜先用 1:2 水泥砂浆补平。 预制混凝土楼板板缝应先用 1:2 水泥砂浆勾缝找平。抹灰前一天顶板应 喷水湿润,抹灰时再洒一遍。现浇混凝土顶板抹灰,底层砂浆用 1:0.51 混合 砂浆,厚度 2-3mm,应顺模板纹方向垂直抹,并紧跟抹中层砂浆找平。 7.4 质量保证措施 1、每一工序严格执行样板制，严格按方案交底及规范施工，在施工中与方 案发生矛盾处要求通报技术部，若变更由技术部下发通知。 2、易碎、易折材料，运输要求轻拿轻放，禁止野蛮施工。 3、遵循合理的施工顺序，每道工序要求一丝不苟地完成，并坚持实施“三 检制度” 。

25、 4、质量员根据施工节点及控制要点在施工过程中严格控制，做到及时发现 及时整改。 5、雨期施工要求及时用彩条布覆盖，防止砂浆大量流失。 7.5 质量控制标准 项次 项目 允许偏差(mm) 高级抹灰 检验方法 1 立面垂直度 3 2m 垂直检测尺检查 2 表面平整度 3 用 2m 靠尺和塞尺检 查 3 阴阳角方正 3 用直角检测尺检查 4 分格条(缝) 直线度 3 拉 5m 线，不足 5m 拉 通线 用钢直尺检查 5 墙裙、勒脚 上口直线度 3 拉 5m 线，不足 5m 拉 通线 用钢直尺检查 第八章第八章 成品保护成品保护 1、抹灰门必须事先把门窗框与墙连接处的缝隙用水泥砂浆嵌塞密实（铝合 金门窗框嵌缝材料由设计确定，并事先粘贴好防护膜） ，门口应钉设铁皮或木 板保护。 2、推小车或搬运东西时，要注意不要碰坏口角和墙面。抹灰用的大杠和铁 锹把不要靠