国际俱乐部模板方案精

1、目 录一、工程概况及结构特点31、工程概况32、结构特点4二、模板施工设计方案41、基础模板42、墙体模板53、框架柱模板54、梁模板65、顶板模板66、梁柱节点模板67、电梯井筒模板68、楼梯模板69、模板计算书7三、模板施工101墙体模板安装102框架柱模板安装103梁、板模板安装114模板安装质量要求115模板拆除126模板安装、拆除的安全注意事项127成品保护13乌海市卧龙居小区3#6#楼工程模板施工方案一、工程概况及结构特点1、工程概况 北京国际俱乐部扩建工程公寓及康乐中心工程现场位于建国门外大街21号北京国际俱乐部院内，北靠秀水北街使馆区，东侧为国际俱乐部酒店、写字楼，南侧为原国际

2、俱乐部既有建筑，西临秀水西街外交公寓。 本工程用地面积11900m2，基底占地面积2974m2（含人防出口），建筑总面积28729m2（其中地上建筑面积20351m2，地下建筑面积8378m2，人防工程面积2062m2）。地下二层，地上十七层（含4-5层之间的设备层），局部十八层。0.000相当于绝对标高40.700m，建筑物檐高61.3m，总高66m，基础埋深-12.3m（不含垫层、构造层厚度）。地下二层主要为汽车库（战时为人防物资储备库）、壁球场、消防水池、中水处理间、温泉水处理间、温泉清水间及机电、给排水等设备用房。地下一层主要有保龄球场、温泉洗浴中心、游戏厅等康乐设备设施以及高压配电室

3、、冷冻机房、空调机房等设备用房。首层主要是有康乐中心入口、公寓入口、保龄球场入口等以及游泳池、健身房等康乐设施及消防控制室、空调机房等设备用房。二至三层主要设有多功能厅、餐厅、酒吧、台球厅等休闲娱乐设施及配电室、冷冻、空调机房等设备用房。四层主要为办公用房。四五层之间是2.1m高的设备层。五层十六层为服务式公寓。标准层（514层）层高为3.20m，15层层高为3.50m，16层层高为3.90m。2、结构特点 结构型式：框架剪力墙结构体系。抗震设防烈度：8度。基础型式：片筏基础（根据设计图纸，底板厚度由北向南逐渐加厚600mm、800mm、1200mm、1800mm）。本工程分为地下两层，地上十

4、六层；地下二层结构层高4.35m，地下一层结构层高6.15m；框支结构、箱型基础，四周没有采光井。内墙较少，主要是梁、板、柱。该工程墙体厚度有150mm、200mm、250mm、300mm、400mm、500mm、600mm共7种；柱截面尺寸有700x700mm、800x800mm、1000x1000mm、1200x1200共4种；普通框架梁截面尺寸为400x900mm、350x700mm共2种；板支梁有500x2300mm、600x2750mm、1000x2200mm、1200x2080mm共4种；板厚有120mm、180mm、200mm、400mm共4种。二、模板施工设计方案 根据该工程的

5、质量要求和目前所常采用模板的情况，本工程全部模板采用竹胶合板体系；支撑体系采用方木与48钢管。根据结构的特点将该工程的模板施工方案分为地下基础模板、墙体模板、框架柱模板、梁模板、顶板模板、梁柱节点模板、电梯井筒模板、楼梯模板部分。1、基础模板 地下基础模板工程除中水处理站和消防水池采用小钢模外，其它均全部采用竹编胶合板；支撑体系采用方木与架子管（地下基础部分的墙体、柱、梁、板等模板见以下部分）。基础外墙模板采用竹胶合板原板，加固立带使用50*100方木，间距不大于300mm，水平带采用48钢管扣件，间距不大于600mm。加固方式内墙采用对拉穿墙螺栓，外墙采用定型止水穿墙螺栓，墙体两侧采用硬质塑

6、料垫块。模板底部固定利用基础底板混凝土施工时预埋的钢筋地锚防止根部模板的位移。模板支撑用钢管扣件和顶撑支撑，支撑长度过大部分采用架体改变支撑长度，保证支撑有足够的强度和稳定性。梁模板采用组合式轻钢模板，模板紧固采用对拉螺栓。2、墙体模板 （1）墙体模板采用15mm厚的竹胶合板，立带采用100100的方木，间距300mm；水平带采用两根48钢管，间距底部和顶部1/3范围内为600mm，中部为450mm（详见附图3、4、10、11、13）。 （2）模板加固采用直径为16的对拉螺栓（外墙采用止水螺栓），外墙混凝土施工缝处设一道止水钢板，模板底部的固定利用基础底板混凝土在施工时预埋32钢筋地锚防止根部

7、模板的位移。 （3）支撑采用48钢管扣件和斜撑或顶撑，支撑长度过大部分采用桁架体改变支撑长度，保证其支撑能满足足够的强度和稳定性。3、框架柱模板 （1）板面根据结构尺寸，采用竹编胶合板或多层板和50100的方木加工成定型模板（详见附图2、6、7），阳角的连接采用榫接，板与板的接缝处加自粘性泡沫密封条，以保证防止混凝土的漏浆出现。 （2）加固时采用型钢柱箍，间距不大于450mm，起步第一根为距地200mm，地下一层高大柱子间距不大于300mm。柱模板的上口加一个用45*45角钢加工的柱箍。 （3）柱模板支撑：高度在4m以下的支撑方法同墙体；高于4m的采用桁架支撑加固（详见附图2、6、7）。4、梁

8、模板 （1）根据不同的梁截面尺寸，用竹编胶合板加工定型成梁底模和梁侧模，阳角处粘一条自粘性泡沫密封条，以防止阳角混凝土跑浆。 （2）底模和侧模的加固采用48钢管和管件进行加固支撑（详见附图8、9）。5、顶板模板 （1）顶板采用竹编胶合板或多层板原板，龙骨采用100100的方木。 （2）顶板模板支撑体系采用满堂红碗扣式脚手架（详见附图8、9），该架子具有结构简单、杆件力学性能好、过程操作安全可靠、安装拆卸方便、零部件损耗低等优点。可以确保非吊顶房间混凝土的成型质量。6、梁柱节点模板 （1）做为施工中的重点和关键点项目，结合本工程构件尺寸特点，施工中设专人进行放样，采用定型非标模板配合流水施工。

9、（2）加固采用对拉螺栓和50100的方木与钢管进行加固（具体详见附图2、5）。7、电梯井筒模板 为确保电梯井筒混凝土成型后表面的垂直度和平整度，保证施工作业者的安全，在施工中采用竹编板加工成电梯井专用模板和角模；从加工厂加工跟进平台用以施工作业者的操作和支撑；加固采用丝杠和短管。8、楼梯模板 采用竹编原板加工成的定型模板，对梯梁、梯板交界处也同时加工成定型模板。支撑同顶板（详见附图1）。9、模板计算书 （1）混凝土侧压力标准值计算 根据混凝土结构工程施工及验收规范（GB5020492）附录一，新浇筑混凝土对模板侧面的压力标准值，可按下列公式计算，并取二式中的较小值： F1=0.22ct012V

10、1/2 F1=cH 其中：混凝土的重力密度c=24kN/m3 混凝土温度T=10 混凝土的初凝时间t0=200/(T+15)=200/(5+15)=8h 混凝土浇筑速度V=1.5m/h 混凝土外加剂影响系数1=1.0 混凝土坍落度影响系数2=1.15 计算位置处距新浇混凝土顶面总高度H=4.25m F1=0.222481.01.151.51/2=59.5kN/m2 F1=244.25=102kN/m2 依据规范取最小值F1=59.5kN/m2。 （2）柱箍验算 柱箍选取+100503矩形钢管 截面抵抗距I=112.12cm4 弹性模量E=2.1105N/mm2 计算简图 以10001000柱为

11、例115225225225115F2F1F3F2F12251130 其中：F1=59.51030.16250.500=4834N F2=F3=59.51030.2250.500=6694N 挠度计算 由F1作用产生的最大挠度 F10.115（31.13240.1152） f1=4.1710-2=0.371mm EI 由F2作用产生的最大挠度 F20.34（31.13240.342） f2=4.1710-2=1.357mm EI 由F3作用产生的最大挠度 F31.132 f3=2.0810-2=0.853mm EI f=f1+f2+f3=2.581mm1130/400=2.825mm 满足规范要

12、求。 （3）模板与穿墙螺栓验算 取墙体最大侧压力59.5kN/m2，穿墙螺栓双向间距分列468mm、500mm。 则穿墙螺栓拉杆受力： P=（1.259.5+1.42）0.4680.5=17.363kN M16对拉螺栓各杆拉力24.5kN17.363kN 满足要求。 （4）墙模面板挠度验算 取一微段dx为研究对象，厚15mm 竹编板弹性模量E=5103N/mm2 截面惯性距I=1/12dx0.0153=281.25dxmm4 计算简图 面板可按五跨连续梁计算，跨度为次龙骨净距0.184m，计算模型如下图所示：q=59.5103dx（N/m）50.184m 挠度计算 fmax=0.64510-2

13、qL4/(EI)=0.313mm184/100=0.46mm 墙模面板变形满足规范要求。 （5）顶板支撑稳定验算 顶板支撑采用碗扣脚手架体系，纵横向间距因板厚而定，竖向间距不超过1.8m，现以400mm厚顶板为例。验算如下： 荷载计算 楼板模板及支架自重标准值：0.75kN/m2 新浇混凝土自重标准值：240.4=9.6kN/m2 钢筋自重标准值：1.10.4=0.44kN/m2 施工人员及设备荷载标准值：1.0kN/m2 每根立杆承受的压力 F=1.2（0.75+9.6+0.44）+1.41.00.90.9=11.62kN 承载力计算 根据立杆回转半径、长细比及边界条件查表得立杆稳定系数w=

14、0.417 立杆承载力=wfA=0.417210489=42.8kN 顶托承载力取30kN 立杆最大承载力取30kN F=11.62kN30kN 支撑满足稳定条件。三、模板施工1墙体模板安装 （1）安装条件：墙体钢筋验收合格，并办理完隐检手续；墙体边线、模板控制线齐全；墙体转角处和墙连柱的定型模板加工完毕，竹编胶合板按模板设计要求的间距位置打好孔。 （2）先进行拼装一侧模板（外墙先拼装内侧模），将模板基本固定成形，将墙内的杂物清理干净，然后拼装另一侧模板。 （3）严格按照模板控制线，将拼装好的模板就位固定，拧紧两侧螺栓。 （4）用钢管等设备进行加固、调整好墙体模板。 （5）检查验收，填报预检单

15、。2框架柱模板安装 （1）安装条件：柱钢筋验收合格，并办理完隐检手续；柱边线、模板控制线齐全；柱内凿毛、清理干净。 （2）将加工好的定型柱模板就位，阳角接缝处粘贴密封条，做临时固定。 （3）柱根部模板处调整就位加固。 （4）安装型钢柱箍。 （5）柱模板调整、加固、支撑。 （6）安装柱控制箍。 （7）四周用四根6钢筋和花篮螺栓与底板拉紧，防止在浇注砼时模板上浮。 （8）检查验收。3梁、板模板安装 （1）梁底模安装：柱模板拆除后，即放上轴线和水平控制线（50线）,搭设梁模支撑，安装梁底模，并按规定起拱。 （2）绑扎梁钢筋。 （3）安装梁侧模，并加固牢固。 （4）支顶板模板。 （5）检查验收。4模板

16、安装质量要求 （1）模板安装牢固、严密、准确、不变形。 （2）脱膜剂要刷均匀，不得漏刷。 （3）合模前和浇筑混凝土前要把模内的杂物清理干净。 （4）施工缝留置的位置要符合规范和设计的要求，接缝处混凝土要及时剔凿清理到位，避免出现冒头灰。 （5）浇筑混凝土后，对漏浆等污染要及时清理干净。5模板拆除 （1）模板拆除的强度要求 墙、柱模板的拆除 以确保混凝土的表面和棱角不受到损坏，即可拆除。 梁、板模板拆除 本工程的梁、板跨度均大于8m，拆模强度必须达到100%方可拆模。为加快施工进度，梁、板混凝土中掺加早强剂，要求20天混凝土强度达到100%。为此梁、板混凝土必须要做两组同条件拆模试块，21天做强

17、度试验，达到100%设计强度，即通知拆模。 （2）拆模注意事项 梁、板拆模前必须要有拆模申请，经现场实验员提供的混凝土强度实验报告及栋号技术负责人签字同意后，方可进行拆模。 拆模时要先拆除斜撑、加强件后再拆除支撑和模板。 地下室梁、板拆模时所用的照明必须是小于36V的低压照明设备。 梁、板拆模时，必须上下配合作业。拆除的方木、钢管、竹编胶合板按照不同的规格码放整齐，严禁随地抛掷。6模板安装、拆除的安全注意事项 （1）墙、柱、梁模板安装时必须要有脚手架，工作面上必须满铺脚手板，并有高于1500的护身栏。 （2）模板临时支固时，必须要有完备的防倾倒措施及支撑，防止模板倾倒伤人。 （3）使用电动工具如电钻、电刨、电锯等，必须严格按照安全用电规程进行操作。 （4）木工作业棚内，必须按照规定设置好消防器材；作业人员在操作过程中严禁烟火。 （5）混凝