卫生间防水基层抹灰技术方案交底

1、适用于卫生间混凝土墙面、加气混凝土墙面、地面一 材料要求：1 砂浆：根据设计要求采用DP-HR砂浆及DS砂浆。砂浆应有出厂合格证书及性能检测报告。砂浆进场需核查其品种、规格、强度等级、出场日期等，并进行外观检查，做好进场验收记录。二 主要机具：主要机具包括：预拌砂浆罐、大平锹、小平锹，除抹灰工一般常用工具外，还应备有软毛刷、钢丝刷、粉线包、喷壶、小水壶、水桶、米厘条、分格条、扫帚、锤子、錾子等。三 作业条件：1 抹灰工程必须在混凝土结构工程、加气混凝土砌体工程全部完成，并经有关部门验收合格后施工。2 抹灰工程施工的环境温度不应低于5，当必须在低于5的气温下施工时，应有保证工程质量的有效措施。3

2、 有防水要求的房间，防水基层应保证平整，避免出现蜂窝麻面等现象。防水基层阴阳角应做成圆弧形。卫生间墙面防水高度（洗手盆、小便池为建筑完成面1100mm，其余部位是建筑完成面300mm）4 室外抹灰工程在高温或烈日下施工时，应有保证工程质量的有效养护措施。5 墙体抹砂浆施工前，应先在样板墙，经有关各方确认合格后再组织大面积抹灰施工。6 抹灰前，应检查抹灰面上的门窗框安装的位置是否正确，与墙体联结是否牢固。对连接处的缝隙应用DP-HR砂浆分层嵌塞密实。若缝隙较大时，应在砂浆中掺少量细砂子嵌塞，使其塞缝严实。7 混凝土墙、加气混凝土墙基体表面的灰尘、污垢和油渍等应清理干净，并洒水湿润。加气混凝土表面

3、缺棱掉角需分层修补，做法是：先洒水湿润基体表面，刷界面剂一道，紧跟抹砂浆，每遍厚度应控制在7-8mm。8 抹灰面上预埋预设铁件、管道等应提前安装好，结构施工时的预留孔洞等提前堵塞严实，将柱、梁等凸出墙面的混凝土剔平。9 抹灰前应先检查基体表面的平整，以决定其抹灰厚度。抹灰前应在大角的两面，阳台、窗台、旋脸两侧弹出抹灰层的控制线，以做为打底的依据。10特别提醒在抹灰之前把支模板用螺栓眼用干硬性砂灰堵实后方可抹灰。四 操作工艺：（一） 墙面抹灰工艺流程：加气混凝土墙面砂浆勾缝、基层处理墙面满挂钢丝网吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼界面处理抹DS砂浆修补墙面箱、槽、孔洞养护 （二）墙面抹灰操作工艺：1基

4、层处理: 混凝土墙面：抹灰打底前应对基层进行处理。即先将表面灰浆、尘土、污垢清刷干净，用10火碱水将板面的油污刷掉，随即用净水将碱液冲净，晾干。加气混凝土墙体：抹灰前检查加气混凝土墙体，对松动、灰浆不饱满的砌缝及梁、板下的顶头缝，用聚合物水泥砂浆填塞密实。将凸出墙面的灰浆刮净，凸出墙面不平整的部位剔凿；坑凹不平、缺楞掉角及设备管线槽、洞、孔用聚合物水泥砂浆整修密实、平顺。用吊线板检查墙体的垂直度及平整度，将抹灰基层处理完好。抹灰前一天应洒水湿润：将墙面浮土清扫干净，分数遍浇水湿润。由于加气混凝土吸水速度先快后慢，吸水量大而延续时间长，故应增加浇水的次数，使抹灰层有良好的凝结硬化条件，不致在砂浆

5、的硬化过程中水分被加气混凝土吸走。浇水量以水分渗入加气混凝土墙深度810mm为宜，且浇水宜在抹灰前一天进行。遇风干天气，抹灰时墙面如干燥不湿，应再喷洒一遍水，但抹灰时墙面应不显浮水，以利砂浆强度增长，不出现空鼓、裂缝。2.墙面满挂钢丝网：钢丝网采用网孔20mm*20mm，直径为1mm。3.吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：按墙上己弹的基准线，分别在门口角、垛、墙面等处吊垂直、套方、抹灰饼，灰饼大小一般为5050mm，间距不宜大于1.5m。4. 界面处理：抹一层干粉界面剂，并能保证墙面基层平整。3抹底层砂浆：抹DS砂浆，抹灰砂浆分两层完成，每层厚度控制在7-8mm，抹平并用大杠刮平找直，木抹子搓毛。

6、如抹灰层局部厚度大于或等于20mm时，应采用网格布、分层、隔开进行加强处理，以保证抹灰层与基体粘结牢固。5修抹墙面上的箱、槽、孔洞：当底灰找平后，槽、孔洞口周边的砂浆杂物清理干净，使用砂浆把槽、孔洞口周边修抹平齐、方正、光滑。6抹面层砂浆：面层砂浆应采用2mm厚DS砂浆。抹时先薄薄地刮一层灰使其与底灰粘牢，紧跟抹第二道灰。并用杠横竖刮平，木抹子搓平，铁抹子溜光压实。待表面无明水后，用刷子蘸水按垂直于地面的同一方向，轻刷一遍，以保证面层抹面的颜色均匀一致，避免和减少收缩裂缝。如果抹灰工序的安排是先从上往下打底，底灰抹完后，架子再返上去，再从上往下抹面层砂浆时，应注意先检查底层灰是否有空裂现象，如

7、有空裂现象应剔凿返修后再做面层。另外应注意底层砂浆上的尘土污垢等应先清净，浇水湿润后，方可进行面层抹灰。9养护：砂浆抹灰层应在潮湿的环境下养护，养护温度不应低于5，养护时间宜不少于7天。高温或烈日下的抹灰墙面应及时喷水养护。（三）地面抹灰工艺流程：弹+500mm水平线基层清理洒水湿润抹DS砂浆找平碾压、养护冲筋、贴灰饼（三）地面抹灰操作流程1 基层清理：将结构层上面的松散杂物清扫干净，凸出基层表面的硬块要剔平扫净。洒水湿润：在抹找平层之前，应对基层洒水湿润。2 冲筋贴灰饼：根据+500mm标高水平线，在地面四周做灰饼，大房间应相距1.5m至2m增加冲筋，如有地漏和有坡度要求的，应按设计要求做泛

8、水坡度。在卫生间蹲便器等部位要充分考虑在卫生间蹲便器完成面标高等于装饰面标高，避免抹灰太厚，蹲便器完成面高于地面装饰完成面标高。3 抹DS砂浆,用刮板紧贴靠尺垂直地面刮平，用铁抹子压光，阴阳角、踢脚板上口，用角抹子溜直压光。管根、地漏等处应在大面积抹灰前先做，有坡度要求的部位，必须满足排水要求。大面积抹灰在两筋中间铺砂浆，用抹子摊平，然后用短木杠根据两边冲筋标高刮平，再用木抹子找平，然后用木杠检查平整度。4 养护：找平层抹平、压实后，常温时在24h后浇水养护，养护时间一般不小于7d。五 质量标准：（一） 主控项目：1.抹灰所用材料的品种和性能应符合设计及国家规范、标准的要求。2. 抹灰工程应分

9、层进行，不同材料的分层抹灰厚度应符合国家规范的要求。当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取有效的加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，此处加强网采用的是钢丝网。3抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无裂缝。4当设计要求抹灰层具有防水、防潮功能时，应采用防水砂浆。防水砂浆外加剂应按规定进行试配，掺量应符合设计及产品使用说明的要求。（二） 一般项目：1砂浆抹灰工程的表面质量应符合下列规定：1）普通抹灰：表面应光滑、洁净、接茬平整，分格缝及灰线应顺直、清晰(毛面纹路均匀一致)。2）高级抹灰：表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，分格缝和

10、灰线应平直方正、清晰美观。2护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应边缘整齐、方正、光滑；设备管道、暖气片等后面的抹灰表面应平整、光滑。门窗框与墙体的缝隙应填塞饱满，表面平整光滑。3抹灰层的总厚度应符合设计要求；水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上；罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。4立面分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整齐。5有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低。6水泥砂浆抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。 砂浆抹灰的允许偏差和检验方法 项次项 目允许偏差（mm）检验方法普通抹灰高级抹灰1立面垂直度42用2m垂直检测尺检查

11、2表面平整度42用2m靠尺及塞形尺检查3阴阳角方正42用直角检测尺检查4分格条(缝)直线度42拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查5墙裙、勒脚上口直线度42拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查六 成品保护1 门窗框上残存的砂浆应及时清理干净。铝合金门窗框装前要粘贴保护膜，嵌缝用中性砂浆应及时清洁并用洁净的棉丝将框擦净。2室内抹灰前宜在门框根部500600mm高范围内，钉铁皮或木板保护，防止施工中碰坏。3 室内搬运物料要轻抬、轻放，及时清除场内杂物，施工工具、材料码放整齐，避免撞坏和污染门窗、墙面和护角。为避免破坏地面面层，严禁在地面拌灰，保护地面完好。5保护好墙面的预埋件，通风篦子，管线槽

12、、孔、盒。电气、水暖设备所预留的孔洞不要抹死。6 喷洒过防裂剂的底层砂浆在抹罩面灰之前不要搓动，以免降低其防裂效果。7 抹灰层在凝结硬化期应防止曝晒、水冲、撞击、振动和受冻，以保证抹灰层有足够的强度。七 应注意的问题：1 空鼓、开裂：由于抹灰前对基层清理不干净或不彻底造成的。抹灰前不浇水，每层灰抹得过厚，跟得太紧;对于混凝土光滑表面不认真进行“毛化处理”；甚至混凝土表面的酥皮不处理就抹灰;加气混凝土表面没清扫、不浇水就抹灰，抹灰后不养护。为解决好空鼓，开裂等质量问题，应从三方面解决，第一，施工前的浇水、清理；第二，施工操作分层分遍压实，需认真监控;第三，施工后及时浇水养护，并注意成品保护。2

13、分格条、滴水槽处起条后不整齐不美观：起条后应用素水泥浆勾缝，并将损坏的棱角及时修补好。3 窗台吃口：洞口尺寸、标高施工时有偏差，窗台抹灰时为保证横竖线角的规矩需拉线找直故造成窗台吃，影响使用。要求结构施工时尺寸要准确，考虑抹灰层的厚度，并注意窗台抹灰应高于框底边5l0mm，并勾成小圆角，上、下口要找好流水坡度。4 面层接搓不平，颜色不一致：搓子甩得不规矩、不平，故接搓时难找平。抹灰面层接搓应避免在大面分块处，应甩在分格条处。 5 抹灰层过厚：抹灰层的厚度过大，尤其是一次成活、抹灰层坠裂。抹灰层的厚度应通过冲筋进行控制，操作时应分层间歇抹灰，每遍厚度宜4mm，应在第一遍灰终凝后再抹第二遍，切忌一遍成活。6 门窗框边缝不塞灰或塞灰不实，门窗框固定点间距大，门窗反复开关的振动，在门窗框两侧产生空鼓、裂缝。应把门窗框塞缝当作一个重要工序专人负责。加气混凝土墙体木制门窗框的固定木砖必须预埋在混凝土预制的砌块内，随着墙体砌筑按规定间距砌筑安放