路输油管道防护施工方案汇总

1、目录 一、 编制目的.2 二、 工程概况.2 三、 工程地质.3 四、 施工方案.6 （一）、输油管道保护盖板涵结构图.6 .8、输油管道保护涵的设计（二）1、设计规范8 2、技术标准8 3、主要材料.8 4、设计要点.9 五、施工方法.10 六、安全及其他措施.11 1、施工前及施工期间安全措施.11 七、事故应急救缓预案的制定.12 （一）应急救缓机构的组成13 （二）安全事故应急预案领导小组职责和分工13 （三）应急物质准备.17 （四）应急响应17 东区二期规划四路白云机场输油管道防护施工方案 一、 编制目的 为确保东区二期规划四路道路排水施工过程中穿越本合同A线段的白云机场输油管道的

2、安全，特制定该方案。 二、 工程概况 工程名称：东区二期规划四路延长线市政道路及配套工程施工总承包 建设单位： 代建单位： 监理单位： 施工单位： 质量安全监督单位： 第三方检测单位： 项目投资：财政投资约4949万元 合同工期：600日历天 质量标准：工程质量达到国家或行业质量检验评定的合格标准 保修标准：按照建设工程质量管理条例规定和合同约定 本项目位于，紧邻北二环高速，由联广路入口，新建主线、A线和B线共三条路，道路总长约2422.65米，规划红线宽20米，城市支路，采用沥青混凝土路面。其中，主线为环形道路，全长约1371米；A线连接主线和东众路，道路全长约606米；B线连接主线和东源路

3、，道路全长约446米，D1800排水管长约634米，D2200排水管长约323米。针对本工程在施工过程中遇到白云机场油管，机场输油管道呈南北向布置，东区二期规划四路道路排水A线相交。经初步勘查及设计图纸表明：输油管道埋深约为原地面下约2.9m（原地面至最顶面），距，13.473M雨水管管内底高程，16.9M管顶高程，D273油管，16M工作井约Y44离油管与雨水管高差约3.5M，与污水管高差约0.6M，埋深较浅，因此在进行排水顶管施工和路基填筑前对输油管道进行保护处理。 三、 工程地质 1、地质岩性 据钻探资料，场区主要揭露第四系全新统人工填土层(Q4ml)、全新统河流相坡积层（Q4dl）、全

4、新统河流相冲积层（Q4al）、第四系上更新统河流相冲积层（Q3al）及残积层（Qel）。基岩为燕山晚期第一阶段（5 3-1）花岗岩。现根据场地岩土层的成因、岩性和状态自上而下划分为： （1）第四系全新统人工填土层(Q4ml) 根据组成成分可分为： 1杂填土：出露于部分场地，程透镜状分布。褐灰色、褐红色，稍湿，松散。主要有碎石块及少量粘性土、中粗砂组成，碎石含量约为60-75%，块径一般为3-5cm，最长可达12-15cm，层顶埋深0.00-0.4m，层厚0.8m，平均1m。 2素填土：层顶埋深0.5-3.9m，层厚0.4-3.1m，平均3.6m。 （2）第四系全新统河流相坡积层（Q4al） 粉

5、质粘土：分布于部分场区。呈层状连续分布。层顶埋深0.00-4.6m,揭露厚度2.0-7.5m平均3.96m。 （3）第四系全新统河流相冲积层（Q4al） 1砾砂：出露于部分场地，呈透镜状分布。石英砾含量约为25-30%，粒径2-5mm，层顶埋深3.6-5.7m，层厚2.1-3.2m，平均2.7m。 2泥炭质粘土、泥炭质粉质粘土、淤泥：层顶埋深3.2-10.8m，层厚1.2-4.5m，平均1.96m。 3.9-13.4m,粉质粘土：广泛分布于整个场区，呈层状连续分布。层顶埋深3揭露厚度1.0-7.2m，平均3.15m。 4中、粗砂：揭露与部分场地，呈透镜状分布。层顶埋深3.4-15.4m,层厚0

6、.6-2.6m，平均1.41m。 5淤泥质细砂：揭露于部分场地，呈透镜状分布。层顶埋深8.8-11.2m，层厚0.5-2.5m，平均1.51m。 （4）第四系上更新统河流相冲积层（Q3al） 1粉质粘土：仅揭露于钻孔Lzk3、Lzk10及Lzk11，层顶埋深3.9-15.2m，揭露厚度0.5-5.4m，平均1.84m。 2粗砂：揭露于部分场地，呈透镜状分布。层顶埋深5.9-14.2m，层厚0.9-2.5m，平均1.49m。 3泥炭质粉质粘土：出露于部分场地，呈透镜状分布。层顶埋深11.0-14.4m，层厚0.8-3.2m，平均2.0m。 （5）残积层（Qel） 为花岗岩风化残积土，岩性为砂质粘

7、性土，遇水易软化崩解，按其状态自上而下可分为： 1可塑砂质粘性土：分布于部分场区，呈透镜状分布。层顶埋深1.1-14.0m，层厚1.0-6.9m，平均3.4m。 2硬塑砂质粘性土：分布于大部分场区，呈似层状或透镜状分布。层顶埋深1.8-17.1m，层厚0.5-10.2m，平均2.96m。 （6）燕山晚期第一阶段（5 3-1）花岗岩 场区基岩主要为燕山晚期第一阶段（5 3-1）花岗岩。中、粗粒花岗结构，块状构造，矿物成分主要为石英、长石、黑云母等。按其风化程度自上而下可 分为：1全风化带：仅揭露于部分钻孔。岩芯呈坚硬土柱状，土质遇水易软化崩解。层顶埋深2.5-18.0m，带厚0.8-9.0m，平

8、均2.41m。 2强风化带：揭露于部分场区。岩石风化强烈，裂隙发育，岩芯呈半岩半土柱状，局部呈3-5cm碎块状，遇水易软化崩解。层顶埋深2.5-11.0m，带厚0.2-4.0m，平均1.51m。 3中风化带：揭露于部分钻孔。岩芯多呈10-25cm柱状，局部夹6-8cm块状。岩质较坚硬，锤击声脆。层顶埋深0.5-6.3m，揭露厚度4.0-4.7m，平均4.35m。 4微风化带：仅揭露于部分钻孔。层顶埋深3.5-13.1m，揭露厚度0.5-6.7m，平均2.75m。 2、地下水 场区地下水类型主要有上层滞水、孔隙承压水和孔隙裂隙承压水。 （1）上层滞水：赋存于人工填土层中。场区内人工填土层分布广泛

9、，结构疏松，含上层滞水，控制。地下水主要接受大气降水和生活用水的渗水补给。 （2）孔隙承压水：赋存于第四系全新统、上更新统河流相冲积层之砂层（1、4、5、2）中。场区砂层透水性良好，具有一定厚度，在砂层出露的地段，含丰富的孔隙水。孔隙水主要为承压水。地下水主要接受大气降水和上游地下水径流的侧向补给。 （3）孔隙裂隙承压水：赋存于强风化及弱风化岩孔隙裂隙中。场区强风化及弱风化岩孔隙裂隙发育，含孔隙裂隙水，具有较高的承压性，但含水量一般不大。地下水主要接受上覆砂层孔隙水的越流补给和上游地下水径流的侧向补给。根据钻孔终孔24小时后观测，局部地段位于上山，地下水位未见，场地地下水混合稳定水位埋深一般为

10、1.2-3.6m。 四、输油管道保护涵的设计 、设计规范：1公路桥涵通用设计规范（JTGD60-2004） 公路工程技术标准（JTG B01-2003） 公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范（JTGD262-2004） 公路桥涵地基与基础设计规范（JTG63-2007） 公路桥涵施工技术设计规范（JTG/T F50-2011） 公路圬工桥涵设计规范（JTG D61-2005） 公路工程混凝土结构防腐蚀技术规范（JTG/TB07-01-2006） 城市桥梁设计规范（CJJ 11-2011） 城市桥梁抗震设计规范（CJJ 166-2011） 2、 技术标准： 设计荷载：城-A级 环境类别：I类

11、 设计时速：30km/h 跨径：2M 安全等级：三级 a) 主要材料： 盖板：C30混凝土 侧墙：，C30 P6混凝土。 钢筋： HRB335. HRB300 b) 设计要点： 1） 结构计算 盖板： 盖板的两端为铰接支承在台身上端，内力计算不考虑侧墙传来的水平力。 计算侧墙顶上车辆荷载引起的竖向土压力时，车轮或履带按其着地面积的边缘向下作45角分散。当几个车轮或两条履带的压力扩散线相重叠时，则扩散面积以最外边的扩散线为准。 分离式侧墙： 上部盖板与涵底铺砌分别作为侧墙上、下支撑点，侧墙作为上、下段简支的竖梁，承受竖直荷载以及水平压力。 截面强度按偏心受压构件进行计算。 侧墙荷载： 侧墙所受荷

12、载包括涵身自重，侧墙侧面及顶面填土的重力及压力、设计荷载等。 涵洞基础置于普通粘性土或砂性土上，要求基底持力层土的容许承载力 100kpa， 非岩石地基应设沉降缝，侧墙的沉降缝每隔4-6m设一道，沉降缝贯穿整个断面（包括基础），缝宽12cm，缝内用沥青，麻絮堵塞。 施工要点及注意事项：预制盖板每块板加4个吊钩，吊钩设在两端支点处，安装时分清正反面，不可倒置。预制盖板安装时，盖板与涵身的接粗面加装垫油毛毡，起到减震作用。 预制盖板安装完毕后，应用30号水泥砂浆充填台背与盖板间的间隙，当其强度达到75%的设计强度时，才能进行台背填碎石砂，并在不小于2倍孔径范围内采用透水性良好的碎石砂对称填筑，分层

13、夯实。 3、 盖板涵结构图 2016年4月12日下午，华南蓝天航空燃油有限公司到现场进行了油管保护进行磋商，初步修改了原设计图。具体修改图见附图。 输油管道保护盖板涵结构图 输油管道保护盖板涵配筋图 cm计。说明:1、本图尺寸单位以 。、要求地基承载力2100kpa 、本涵为保护燃气管道。3 、施工时根据输油管道位置确定涵洞标高，并注意保护好管道。4 ，涵身配筋见附图。5、盖板配筋参见钢筋盖板涵、通道通用图156、A线道路跨输油管设置长度以道路中心线为基点，各自向两边延伸米，槽中用米，共30m。U型槽采用钢筋混凝土结构，槽底距离油管底0.5 中砂回填，槽顶采取钢筋混凝土盖板进行保护（见上图 。

14、） 五、施工方法 施工流程图、1）输油管道保护涵施工流程1 ： 人工开挖管顶及两侧土方 人工清理基坑底面 作触探测量定位 测试 合格 基础几何尺寸放样 基础支模、浇筑C20混凝土 墩身几何尺寸放样 涵身支模、浇筑C30混凝土 涵身填砂 盖板预制及安装 涵背回填 2）施工放样：用全站仪定位放线。先放中心桩，做好桩点固定保护，经监理工程师检查验收后，沿其中轴线放涵洞基础边线和工作面宽度线，按设计及规范要求和地质情况（本案为素填土）进行放坡，定出施工开挖线，并洒灰线。 基坑开挖 、2全采用人工将输油管道两侧0.5m宽以外的回填土按基础设计尺寸挖除，挖至管底下0.2m内。用人工每510m分段进行基础开

15、挖；先清除保护管线表面覆土后，在管线表面横向交叉铺盖沙袋或者木模板以保护其不受损坏；然后再开挖涵台下一段基础。开挖深度按设计要求嵌入持力层以下不小于50cm，边坡按设计及规范要求进行控制，考虑到输油管的基底土层为素填土，按设计要能满足基底安全，无需作土体固化，对沟槽底基层采取30CM厚碎石换填用沿基坑底边为防止地表或地下水对基础造成影响，。石屑找平5CM铺水冲实，线挖30cm30cm 排水沟，并在四角挖集水坑，需要时用水泵抽水。在挖基槽过程中，余土应随挖随运，不得堆积在基坑两侧，以保持基坑边坡稳定和管线安全，视具体施工情况而定，必要时采用6米钢板桩加支撑双边支护措施，力求保证基坑的稳定性。基坑

16、开挖到位后及时进行地基承载力检测和通知监理工程师验收，合格立即封底 3、 整体式基础 基坑地基承载力测试，当100kpa时，将基础底整平顺，放样定位后，挂线修齐基础内外壁，并用M7.5砂浆抹平，几何尺寸验收合格后，浇筑C20混凝土，振捣密实，及时回填养护。 4、 涵身 首先基础上放样，并对基础与涵身结合面进行凿毛处理，支模板，加固处理，检查几何尺寸，验收合格后，浇筑C30混凝土，振捣密实，用土工布覆盖养护。涵身内胸腔部分用中砂回填。 5、 预制盖板及安装 清理盖板预制场地，安装模板，安装钢筋，检查盖板几何尺寸，钢筋规格，数量，位置及保护层厚度，合格后浇筑C30混凝土，振捣密实，脱模，覆盖养护。

17、盖板混凝土强度达到90%，即可进行盖板安装，盖板安装接缝处用砂浆填缝。 6、沉降缝 基础及涵身每46m设一道沉降缝，沉降缝须上下贯通，缝宽12cm，拆模 及时采用沥青，麻絮填充处理。 7、涵背回填 当涵身强度达到75%，盖板安装完成后即可进行涵背分层回填，应回填透水性良好的中粗砂，分层均衡冲水夯实。 六、安全及其他措施 1、施工前及施工期间安全措施 ）在进行输油管道施工时，在小坑村大道侧设置铁皮围护板，并在围护板1上每隔10米贴反光纸，其他位置用警戒带围起警戒范围，并在适当位置设置“输油管道施工，禁止通行！”等安全警示标牌。同时在施工前应提前告知输油管道管理部门我项目部输油管道部位施工的具体时

18、间。 2）、开始施工前，集中所有施工人员进行针对输油管道的安全教育并由我部认真组织施工技术交底。保证每个员工都了解保护输油管道安全的重要性，确保按规范施工。 3）输油管道保护施工应在专业施工员的监督下，专职安全员应协助施工员 指挥现场安全施工。4）在进行沟槽开挖至输油管道安全范围时，采用人工挖方至输油管道进行准确位置标注，在采用人工挖方确保管道安全，确保对输油管道的安全保护，当沟槽范围内采用管道上部结构进行沟槽开挖时，且专业施工员及专职安全员，应一直蹲守施工现场，直至输油管道施工完毕为止。 5）在施工及保护期期间严禁重型车辆在埋地管道上及管道边缘5m范围内行驶。 6）、在施工输油管道区段期间，

19、规定禁火区域，严禁所有人员在施工现场内吸烟或使用明火，并保证安全用电。 7）严禁在地面管道线路、架空管道线路和管桥上行走或者放置重物。 8）当管道露面后，严禁采用移动、切割、打孔、砸撬、拆卸等手段损坏管道。 9）其他未尽安全事宜按国家相关规程、法律、法规执行。 2、输油管道开挖后保护措施 1）输油管道开挖后，在未进行回填土完成之前设专人在此段进行24小时巡逻。 2）除开挖时铁板围护照常设置外，在要道设置警示牌，管道范围外设置安全警示带。 七、事故应急救援预案的制定 根据中华人民共和国安全生产法、中华人民共和国安全生产法实施条例、建设工程安全生产管理条例和石油输油管道保护法中华人民共和国突发事件

20、应对法等法令、法规有关规定，“坚持安全第一、预防为主“”自救为主、统一指挥、分工负责“的原则，确保一旦发生安全事故，能有效的防止事故扩大，减少人员伤亡和财产损失，优先保护人和优先保护大多数人，优先保护贵重财产，使救援工作科学、迅速、措施得当，做到有备无患，以免措手不及、手忙脚乱，特制定本预案。 （一）、应急救援机构的组成： 应急救援领导小组人员名单、联络电话如下： 名（机构手电职总指项目经许副总指项目技术负责洪副总指企业技术负责林负责物资设备保曹应急备料负责技术处理组组安全危险源风险评估组施工洪及事故调查组负责技术处理组副组萧钟现场负责 现场抢救组负责人 朱沛仕 设备、电路负责人 刘志明后勤供

21、应组黄欣萍 财务部、资料室现场抢救组 方传愉 施工班组班组长及组员 护送人员及救灾物资等 刘锡尧 司机119 火警电话：救护中心电话：120 匪警电话：110 输油管道管理部门82050187 （二）、安全事故应急预案领导小组职责和分工： 1、应急预案总指挥的职能及职责 分析紧急状态确定相应报警级别，根据相关危险类型、潜在后果、现有资源控制紧急情况的行动类型； 指挥、协调应急反应行动； 直接监察应急操作人员行动； 最大限度地保证现场人员和外援人员及相关人员的安全； 协调后勤方面以支援应急反应组织； 应急反应组织的启动； 应急评估、确定升高或降低应急警报级别； 通报外部

22、机构，决定请求外部援助； 决定应急撤离，决定事故现场外影响区域的安全性。 2、应急预案副总指挥的职能及职责 协助应急总指挥组织和指挥应急操作任务； 向应急总指挥提出采取的减缓事故后果行动的应急反应对策和建议； 协调、组织和获取应急所需的其它资源，设备以支援现场的应急操作； 组织项目部的相关技术和管理人员对施工场区生产过程各危险源进行风险评估； 定期检查各常设应急反应组织和部门的日常工作和应急反应准备状态； 3、现场抢救组的职能及职责 抢救现场伤员； 抢救现场物资； 组建现场消防队； 保证现场救援通道的畅通。 对事故现场进行现场保护及设立警戒范围。 4、危险源风险评估组的职能和职责 对各施工现场

23、特点以及生产安全过程的危险源进行科学的风险评估； 指导生产安全部门安全措施落实和监控工作，减少和避免危险源的事故 发生； 完善危险源的风险评估资料信息，为应急反应的评估提供科学的合理的、准确的依据； 落实应急反应最快捷有效的社会公共资源的报警联络方式，为应急反应提供及时的应急反应支援措施； 确定各种可能发生事故的应急反应现场指挥中心位置以使应急反应及时启用； 科学合理地制定应急反应物资器材、人力计划。 5、技术处理组的职能和职责 根据项目经理部施工生产内容及特点，制订其可能出现而必须运用建筑工程技术解决的应急反应方案，整理归档，为事故现场提供有效的工程技术服务做好技术储备； 应急预案启动后，根

24、据事故现场的特点，及时向应急总指挥提供科学的工程技术方案和技术支持，有效地指导应急反应行动中的工程技术工作。 对事故现场进行现场保护及设立警戒范围。 6、善后工作组的职能和职责 做好伤亡人员及家属的稳定工作，确保事故发生后伤亡人员及家属思想能够稳定，大灾之后不发生大乱； 做好受伤人员医疗救护的跟踪工作，协调处理医疗救护单位的相关矛盾； 与保险部门一起做好伤亡人员及财产损失的理赔工作； 慰问有关伤员及家属。 、事故调查组的职能及职责7 保护事故现场； 对现场的有关实物资料进行取样封存； 调查了解事故发生的主要原因及相关人员的责任； 按“四不放过”的原则对相关人员进行处罚、教育、总结。 8、后勤供

25、应组的职能及职责 协助制订施工项目应急反应物资资源的储备计划，按已制订的项目施工生产厂场的应急反应物资储备计划，检查、监督、落实应急反应物资的储备数量，收集和建立并归档； 定期检查、监督、落实应急反应物资资源管理人员的到位和变更情况及时调整应急反应物资资源的更新和达标； 定期收集和整理项目经理部施工场区的应急反应物资资源信息、建立档案并归档，为应急反应行动的启动，做好物资源数据储备； 应急预案启动后，按应急总指挥的部署，有效地组织应急反应物资资源到施工现场，并及时对事故现场进行增援，同时提供后勤服务。 （三）、应急物资准备 序号 名称 数量 备注 1 2救援车 辆 2 2 担架3 撬棍支3 4

26、 3 铁铲3 5 铁锹6其他跌打损伤药品及包扎纱布 (四)、应急响应 1、报警 1燃气事故发生后发现人应立即向119、110和输油管道管理部门报警，有人员伤亡的并报120救护。报警内容为：报告人姓名、身份、发生事故的时间、地点、类型、状况，企业名称、对外通迅联系等，另外还应派人到路口接应。且应立即通报应急救援领导小组，派人员赶赴事故现场。 3应急救援领导小组人员赶赴事故现场后，应讯速确定事故状况和性质，确认为本预案适用范围的事故后，应立即报告领导小组组长、副组长，启动本预案。 2、启动程序 1应急救援小组人员在接到报警后应立即赶赴现场，按职责分工开展工作，并听从现场指挥组的统一指挥。 2及时抢救生命。凡事故现场发生人员伤亡，救援抢险组应首先组织力量全力抢救伤员，送入就近医院救治。 3制止燃气事故的蔓延、发展。如事故有进一步发展的可能，要积极组织人员、设备或物资，尽快制止事故发展，如可能发生燃气大面积泄漏或爆炸，应采取果断疏散措施，避免再次发生人员伤亡。防止周围较近居民及围观群众造成中毒等恶性事件发生。 4警戒与疏散。事故现