焊工考试试题(技师

1、技能鉴定考试项目(技师焊工实操技能)1、 焊工技能考试实操项目（技师技能）：设四个项目（见小表）。考试时根据准备情况取其中二项进行考试。焊工技能考试实操项目（技师技能）序号实操项目材质试件规格（mm）焊接方法焊接牌号、规格（mm）坡口角度备注1钢管45固定焊接20#1084100mm(一对)手工氩电联焊焊丝：ER-50焊条：J4272.5mm, 3.2mm单侧：301必考项目2钢管45固定焊接20#1688100mm(一对)氩弧焊+CQ2气保焊焊丝：ER-50焊丝：ER-50-62.5mm, 1.2mm单侧：3013钢板对接仰焊缝焊接16MnL30012125mm(一对)手工焊条电弧焊焊条：J

2、5073.2mm, 4mm单侧：3014管材水平固定加障碍焊接20#604100手工钨极氩弧焊焊丝：ER-502.5mm单侧：301备注：评分标准见附表2、 评定试件的检验要求：（1） 板材焊缝去除两端各20mm不评分后，对其余全长缝进行正、反面外观检查及100%RT无损检测。（2） 管材焊缝正面全长进行外观检查和100%RT无损检测。（3） 其他外观、探伤检验标准见附表。3、 实际操作考试有关规定（1） 考试人员应尊重并服从监考裁判员，按规定进行实际操作，考场内不得喧哗和相互讨论。在操作中违反规则者，监考裁判员有权予以制止。（2） 参加考评人员按确定的场次及工位号按时到指定地点参加考试，并按

3、规定时间完成实际焊接。（3） 组队时试件的间隙、钝边、反变形，均由参加考试人员自定。（4） 试件定位焊采用与正式焊接相同的焊接方式和焊接材料。对接板定位焊在坡口内的两端。不允许加引弧焊和引出板。定位焊每段长20mm。（5） 管的定位焊在正面坡口内，定位焊数不得超过三点。每段长度20mm。上架固定是，定位焊不准在仰焊位置（即57点钟位置）。（6） 焊接过程中，试件不准取下、移动或改变焊接位置（转动焊除外）。（7） 板对接焊采用一个方向焊接。不得有中间相两端焊或由两端向中间焊。其余层数的方向和打底焊的方向要一致。（8） 管对接水平固定和45固定焊均采用两半圆自下面向上焊接。（9） 参加考试人员要严

4、格按照项目定发放的材料和指定的规格进行施焊。（10） 焊接完毕，参加考试人员应该认真清理试件表面的焊渣、飞溅，但不能对焊缝修磨。和破坏试件焊缝的原始形成。a实操考题一 ：手工氩电联焊：1084mm 20#钢管 v型坡口对接45 固定焊接D;108mm L:200mm S: 4mm a:301b、p自定技术要求：1、要求单面焊双面成形。2、氩弧焊打底，手动电弧焊盖面3、焊条直径自选，焊缝钝边、间隙自定。4、焊接时自6点到12点位焊接，焊件不可移动。5、完成焊缝要求表面干净，不得破坏焊缝原始状态、否则焊件作废。aDbLSp实操考题二：手工氩弧焊+CO2气保焊：1688mm 20#钢管 v型坡口对接

5、45 固定焊接DbLSpD;168mm L:200mm S: 8mm a:301b、p自定技术要求：1、要求单面焊双面成形。2、焊条直径自选，焊缝钝边、间隙自定。3、焊接时自6点到12点位焊接，焊件不可移动。4、完成焊缝要求表面干净，不得破坏焊缝原始状态、否则焊件作废。实操考题三：焊条电弧焊：16Mn钢板对接仰位焊缝焊接2503001225600技术要求：1、要求单面焊双面成形。2、焊条直径自选，焊缝钝边、间隙自定。3、焊接时自6点到12点位焊接，焊件不可移动。4、完成焊缝要求表面干净，不得破坏焊缝原始状态、否则焊件作废。实操考题四:手工钨极氩弧焊:管材水平固定 加障碍焊焊接技术要求：1、要求

6、单面焊双面成形。2、焊条直径自选，焊缝钝边、间隙自定。3、焊接时自6点到12点位焊接，焊件不可移动。4、完成焊缝要求表面干净，不得破坏焊缝原始状态、否则焊件作废。评分标准附表1:准考证号电焊工操作考试评分记录表(实操考题一)氩电联焊 1084mm 20#钢管对接45 固定焊接序号考核内容配分评分标准得分1劳动者着装及工具准备齐全，设备调试正确5劳动者着装及工具准备齐全，设备调试不正确有一项扣1分2试件空间位置符合要求4试件空间位置超出规定的范围扣5分3焊缝咬边：要求深度0.05，且0.5mm,长度10%焊缝全长101、 咬边深度0.5mm时，累计长度每5mm扣3分。2、咬边深度0.5mm时，或

7、者累计长度30mm不得分。4未焊透，允许深度0.15且1.5mm，连续6长度S101、深度0.5mm时，累计长度每2mm扣5分。2、深度0.5mm时，或者连续长度4mm不得分。5背面凹坑，要求深度20%，且2mm,长度10%焊缝全长51、深度1mm，长度10mm扣3分。2、深度1mm,连续长度10mm,不得分。6错边10%且2mm41、1mm，0.5mm%扣2分；1mm不得分。7焊缝正面余高：要求03mm,且0mm.41、 高度3mm,每1mm扣2分。2、 高度5mm，不得分。8焊缝余高差:要求2mm4余高2mm,每1mm扣2分。9焊缝宽度：要求比坡口每侧增宽0.52.5mm,宽度差3mm.4

8、1、 每种尺寸超标一处扣1分，扣满4分为止。2、增宽2.5mm，或宽度差3mm,不得分。10焊缝背面余高3mm41、 背面余高3mm时，每1mm扣2分。2、 余高4mm,不得分。11焊缝正面外表成形10成形美观，焊纹均匀细密，高低宽窄一致，得10分；成形尚可，焊缝平直，得5分；有表面缺陷不得分12GB3323,拍片4张，级片合格30一张级片扣5分级片以下不得分13安全文明生产5合计100备注：1、依据锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则；GB50236外观质量检验标准2、焊缝表面有裂纹、未熔合、气孔、夹渣等缺陷，该试件判废。考评员签名 考核日期 评分标准附表2:准考证号电焊工操作考试评分记录

9、表(实操考题二)手工氩弧焊+CO2气保焊：1688mm 20#钢管对接45 固定焊接序号考核内容配分评分标准得分1劳动者着装及工具准备齐全，设备调试正确5劳动者着装及工具准备齐全，设备调试不正确有一项扣1分2试件空间位置符合要求4试件空间位置超出规定的范围扣5分3焊缝咬边：要求深度0.05，且0.5mm,长度10%焊缝全长102、 咬边深度0.5mm时，累计长度每5mm扣3分。2、咬边深度0.5mm时，或者累计长度30mm不得分。4未焊透，允许深度0.15且1.5mm，连续6长度S101、深度0.5mm时，累计长度每2mm扣5分。2、深度0.5mm时，或者连续长度4mm不得分。5背面凹坑，要求

10、深度20%，且2mm,长度10%焊缝全长51、深度1mm，长度10mm扣3分。2、深度1mm,连续长度10mm,不得分。6错边10%且2mm51、1mm，0.5mm%扣2分；1mm不得分。7焊缝正面余高：要求03mm,且0mm.43、 高度3mm,每1mm扣2分。4、 高度5mm，不得分。8焊缝余高差:要求2mm4余高2mm,每1mm扣2分。9焊缝宽度：要求比坡口每侧增宽0.52.5mm,宽度差3mm.42、 每种尺寸超标一处扣1分，扣满4分为止。2、增宽2.5mm，或宽度差3mm,不得分。10焊缝背面余高3mm43、 背面余高3mm时，每1mm扣2分。4、 余高4mm,不得分。11焊缝正面外

11、表成形10成形美观，焊纹均匀细密，高低宽窄一致，得10分；成形尚可，焊缝平直，得5分；有表面缺陷不得分12GB3323,拍片4张，级片合格30一张级片扣5分级片以下不得分13安全文明生产5合计100备注：1、依据锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则；GB50236外观质量检验标准2、焊缝表面有裂纹、未熔合、气孔、夹渣等缺陷，该试件判废。考评员签名 考核日期 评分标准附表3:准考证号电焊工操作考试评分记录表(实操考题三焊条电弧焊：16Mn钢板对接仰位焊缝焊接序号考核内容配分评分标准得分1劳动者着装及工具准备齐全，设备调试正确5劳动者着装及工具准备齐全，设备调试不正确有一项扣1分2试件空间位置符

12、合要求5试件空间位置超出规定的范围扣5分3焊缝咬边：要求深度0.05，且0.5mm,长度10%焊缝全长103、 咬边深度0.5mm时，累计长度每5mm扣3分。2、咬边深度0.5mm时，或者累计长度30mm不得分。4未焊透，允许深度0.15且1.5mm，连续6长度S101、深度0.5mm时，累计长度每2mm扣5分。2、深度0.5mm时，或者连续长度4mm不得分。5背面凹坑，要求深度20%，且2mm,长度10%焊缝全长51、深度1mm，长度10mm扣3分。2、深度1mm,连续长度10mm,不得分。6错边10%且2mm51、1mm，0.5mm%扣2分；1mm不得分。7焊缝正面余高：要求03mm,且0

13、mm.55、 高度3mm,每1mm扣2分。6、 高度5mm，不得分。8焊缝余高差:要求2mm5余高2mm,每1mm扣2分。9焊缝宽度：要求比坡口每侧增宽0.52.5mm,宽度差3mm.53、 每种尺寸超标一处扣1分，扣满4分为止。2、增宽2.5mm，或宽度差3mm,不得分。10焊缝背面余高3mm55、 背面余高3mm时，每1mm扣2分。6、 余高4mm,不得分。11焊缝正面外表成形10成形美观，焊纹均匀细密，高低宽窄一致，得10分；成形尚可，焊缝平直，得5分；有表面缺陷不得分12GB3323,拍片4张，级片合格30一张级片扣5分级片以下不得分13安全文明生产5合计100备注：1、依据锅炉压力容

14、器压力管道焊工考试与管理规则；GB50236外观质量检验标准2、焊缝表面有裂纹、未熔合、气孔、夹渣等缺陷，该试件判废。考评员签名 考核日期 评分标准附表4:准考证号电焊工操作考试评分记录表(实操考题四)手工钨极氩弧焊:管材水平固定 加障碍焊焊接序号考核内容配分评分标准得分1劳动者着装及工具准备齐全，设备调试正确5劳动者着装及工具准备齐全，设备调试不正确有一项扣1分2试件空间位置符合要求5试件空间位置超出规定的范围扣5分3焊缝咬边：要求深度0.05，且0.5mm,长度10%焊缝全长104、 咬边深度0.5mm时，累计长度每5mm扣3分。2、咬边深度0.5mm时，或者累计长度30mm不得分。4未焊

15、透，允许深度0.15且1.5mm，连续6长度S101、深度0.5mm时，累计长度每2mm扣5分。2、深度0.5mm时，或者连续长度4mm不得分。5背面凹坑，要求深度20%，且2mm,长度10%焊缝全长51、深度1mm，长度10mm扣3分。2、深度1mm,连续长度10mm,不得分。6错边10%且2mm51、1mm，0.5mm%扣2分；1mm不得分。7焊缝正面余高：要求03mm,且0mm.57、 高度3mm,每1mm扣2分。8、 高度5mm，不得分。8焊缝余高差:要求2mm5余高2mm,每1mm扣2分。9焊缝宽度：要求比坡口每侧增宽0.52.5mm,宽度差3mm.54、 每种尺寸超标一处扣1分，扣满4分为止。2、增宽2.5mm，或宽度差3m