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文档简介
1、技能鉴定考试项目(技师焊工实操技能)1、 焊工技能考试实操项目(技师技能):设四个项目(见小表)。考试时根据准备情况取其中二项进行考试。焊工技能考试实操项目(技师技能)序号实操项目材质试件规格(mm)焊接方法焊接牌号、规格(mm)坡口角度备注1钢管45固定焊接20#1084100mm(一对)手工氩电联焊焊丝:ER-50焊条:J4272.5mm, 3.2mm单侧:301必考项目2钢管45固定焊接20#1688100mm(一对)氩弧焊+CQ2气保焊焊丝:ER-50焊丝:ER-50-62.5mm, 1.2mm单侧:3013钢板对接仰焊缝焊接16MnL30012125mm(一对)手工焊条电弧焊焊条:J
2、5073.2mm, 4mm单侧:3014管材水平固定加障碍焊接20#604100手工钨极氩弧焊焊丝:ER-502.5mm单侧:301备注:评分标准见附表2、 评定试件的检验要求:(1) 板材焊缝去除两端各20mm不评分后,对其余全长缝进行正、反面外观检查及100%RT无损检测。(2) 管材焊缝正面全长进行外观检查和100%RT无损检测。(3) 其他外观、探伤检验标准见附表。3、 实际操作考试有关规定(1) 考试人员应尊重并服从监考裁判员,按规定进行实际操作,考场内不得喧哗和相互讨论。在操作中违反规则者,监考裁判员有权予以制止。(2) 参加考评人员按确定的场次及工位号按时到指定地点参加考试,并按
3、规定时间完成实际焊接。(3) 组队时试件的间隙、钝边、反变形,均由参加考试人员自定。(4) 试件定位焊采用与正式焊接相同的焊接方式和焊接材料。对接板定位焊在坡口内的两端。不允许加引弧焊和引出板。定位焊每段长20mm。(5) 管的定位焊在正面坡口内,定位焊数不得超过三点。每段长度20mm。上架固定是,定位焊不准在仰焊位置(即57点钟位置)。(6) 焊接过程中,试件不准取下、移动或改变焊接位置(转动焊除外)。(7) 板对接焊采用一个方向焊接。不得有中间相两端焊或由两端向中间焊。其余层数的方向和打底焊的方向要一致。(8) 管对接水平固定和45固定焊均采用两半圆自下面向上焊接。(9) 参加考试人员要严
4、格按照项目定发放的材料和指定的规格进行施焊。(10) 焊接完毕,参加考试人员应该认真清理试件表面的焊渣、飞溅,但不能对焊缝修磨。和破坏试件焊缝的原始形成。a实操考题一 :手工氩电联焊:1084mm 20#钢管 v型坡口对接45 固定焊接D;108mm L:200mm S: 4mm a:301b、p自定技术要求:1、要求单面焊双面成形。2、氩弧焊打底,手动电弧焊盖面3、焊条直径自选,焊缝钝边、间隙自定。4、焊接时自6点到12点位焊接,焊件不可移动。5、完成焊缝要求表面干净,不得破坏焊缝原始状态、否则焊件作废。aDbLSp实操考题二:手工氩弧焊+CO2气保焊:1688mm 20#钢管 v型坡口对接
5、45 固定焊接DbLSpD;168mm L:200mm S: 8mm a:301b、p自定技术要求:1、要求单面焊双面成形。2、焊条直径自选,焊缝钝边、间隙自定。3、焊接时自6点到12点位焊接,焊件不可移动。4、完成焊缝要求表面干净,不得破坏焊缝原始状态、否则焊件作废。实操考题三:焊条电弧焊:16Mn钢板对接仰位焊缝焊接2503001225600技术要求:1、要求单面焊双面成形。2、焊条直径自选,焊缝钝边、间隙自定。3、焊接时自6点到12点位焊接,焊件不可移动。4、完成焊缝要求表面干净,不得破坏焊缝原始状态、否则焊件作废。实操考题四:手工钨极氩弧焊:管材水平固定 加障碍焊焊接技术要求:1、要求
6、单面焊双面成形。2、焊条直径自选,焊缝钝边、间隙自定。3、焊接时自6点到12点位焊接,焊件不可移动。4、完成焊缝要求表面干净,不得破坏焊缝原始状态、否则焊件作废。评分标准附表1:准考证号电焊工操作考试评分记录表(实操考题一)氩电联焊 1084mm 20#钢管对接45 固定焊接序号考核内容配分评分标准得分1劳动者着装及工具准备齐全,设备调试正确5劳动者着装及工具准备齐全,设备调试不正确有一项扣1分2试件空间位置符合要求4试件空间位置超出规定的范围扣5分3焊缝咬边:要求深度0.05,且0.5mm,长度10%焊缝全长101、 咬边深度0.5mm时,累计长度每5mm扣3分。2、咬边深度0.5mm时,或
7、者累计长度30mm不得分。4未焊透,允许深度0.15且1.5mm,连续6长度S101、深度0.5mm时,累计长度每2mm扣5分。2、深度0.5mm时,或者连续长度4mm不得分。5背面凹坑,要求深度20%,且2mm,长度10%焊缝全长51、深度1mm,长度10mm扣3分。2、深度1mm,连续长度10mm,不得分。6错边10%且2mm41、1mm,0.5mm%扣2分;1mm不得分。7焊缝正面余高:要求03mm,且0mm.41、 高度3mm,每1mm扣2分。2、 高度5mm,不得分。8焊缝余高差:要求2mm4余高2mm,每1mm扣2分。9焊缝宽度:要求比坡口每侧增宽0.52.5mm,宽度差3mm.4
8、1、 每种尺寸超标一处扣1分,扣满4分为止。2、增宽2.5mm,或宽度差3mm,不得分。10焊缝背面余高3mm41、 背面余高3mm时,每1mm扣2分。2、 余高4mm,不得分。11焊缝正面外表成形10成形美观,焊纹均匀细密,高低宽窄一致,得10分;成形尚可,焊缝平直,得5分;有表面缺陷不得分12GB3323,拍片4张,级片合格30一张级片扣5分级片以下不得分13安全文明生产5合计100备注:1、依据锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则;GB50236外观质量检验标准2、焊缝表面有裂纹、未熔合、气孔、夹渣等缺陷,该试件判废。考评员签名 考核日期 评分标准附表2:准考证号电焊工操作考试评分记录
9、表(实操考题二)手工氩弧焊+CO2气保焊:1688mm 20#钢管对接45 固定焊接序号考核内容配分评分标准得分1劳动者着装及工具准备齐全,设备调试正确5劳动者着装及工具准备齐全,设备调试不正确有一项扣1分2试件空间位置符合要求4试件空间位置超出规定的范围扣5分3焊缝咬边:要求深度0.05,且0.5mm,长度10%焊缝全长102、 咬边深度0.5mm时,累计长度每5mm扣3分。2、咬边深度0.5mm时,或者累计长度30mm不得分。4未焊透,允许深度0.15且1.5mm,连续6长度S101、深度0.5mm时,累计长度每2mm扣5分。2、深度0.5mm时,或者连续长度4mm不得分。5背面凹坑,要求
10、深度20%,且2mm,长度10%焊缝全长51、深度1mm,长度10mm扣3分。2、深度1mm,连续长度10mm,不得分。6错边10%且2mm51、1mm,0.5mm%扣2分;1mm不得分。7焊缝正面余高:要求03mm,且0mm.43、 高度3mm,每1mm扣2分。4、 高度5mm,不得分。8焊缝余高差:要求2mm4余高2mm,每1mm扣2分。9焊缝宽度:要求比坡口每侧增宽0.52.5mm,宽度差3mm.42、 每种尺寸超标一处扣1分,扣满4分为止。2、增宽2.5mm,或宽度差3mm,不得分。10焊缝背面余高3mm43、 背面余高3mm时,每1mm扣2分。4、 余高4mm,不得分。11焊缝正面外
11、表成形10成形美观,焊纹均匀细密,高低宽窄一致,得10分;成形尚可,焊缝平直,得5分;有表面缺陷不得分12GB3323,拍片4张,级片合格30一张级片扣5分级片以下不得分13安全文明生产5合计100备注:1、依据锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则;GB50236外观质量检验标准2、焊缝表面有裂纹、未熔合、气孔、夹渣等缺陷,该试件判废。考评员签名 考核日期 评分标准附表3:准考证号电焊工操作考试评分记录表(实操考题三焊条电弧焊:16Mn钢板对接仰位焊缝焊接序号考核内容配分评分标准得分1劳动者着装及工具准备齐全,设备调试正确5劳动者着装及工具准备齐全,设备调试不正确有一项扣1分2试件空间位置符
12、合要求5试件空间位置超出规定的范围扣5分3焊缝咬边:要求深度0.05,且0.5mm,长度10%焊缝全长103、 咬边深度0.5mm时,累计长度每5mm扣3分。2、咬边深度0.5mm时,或者累计长度30mm不得分。4未焊透,允许深度0.15且1.5mm,连续6长度S101、深度0.5mm时,累计长度每2mm扣5分。2、深度0.5mm时,或者连续长度4mm不得分。5背面凹坑,要求深度20%,且2mm,长度10%焊缝全长51、深度1mm,长度10mm扣3分。2、深度1mm,连续长度10mm,不得分。6错边10%且2mm51、1mm,0.5mm%扣2分;1mm不得分。7焊缝正面余高:要求03mm,且0
13、mm.55、 高度3mm,每1mm扣2分。6、 高度5mm,不得分。8焊缝余高差:要求2mm5余高2mm,每1mm扣2分。9焊缝宽度:要求比坡口每侧增宽0.52.5mm,宽度差3mm.53、 每种尺寸超标一处扣1分,扣满4分为止。2、增宽2.5mm,或宽度差3mm,不得分。10焊缝背面余高3mm55、 背面余高3mm时,每1mm扣2分。6、 余高4mm,不得分。11焊缝正面外表成形10成形美观,焊纹均匀细密,高低宽窄一致,得10分;成形尚可,焊缝平直,得5分;有表面缺陷不得分12GB3323,拍片4张,级片合格30一张级片扣5分级片以下不得分13安全文明生产5合计100备注:1、依据锅炉压力容
14、器压力管道焊工考试与管理规则;GB50236外观质量检验标准2、焊缝表面有裂纹、未熔合、气孔、夹渣等缺陷,该试件判废。考评员签名 考核日期 评分标准附表4:准考证号电焊工操作考试评分记录表(实操考题四)手工钨极氩弧焊:管材水平固定 加障碍焊焊接序号考核内容配分评分标准得分1劳动者着装及工具准备齐全,设备调试正确5劳动者着装及工具准备齐全,设备调试不正确有一项扣1分2试件空间位置符合要求5试件空间位置超出规定的范围扣5分3焊缝咬边:要求深度0.05,且0.5mm,长度10%焊缝全长104、 咬边深度0.5mm时,累计长度每5mm扣3分。2、咬边深度0.5mm时,或者累计长度30mm不得分。4未焊
15、透,允许深度0.15且1.5mm,连续6长度S101、深度0.5mm时,累计长度每2mm扣5分。2、深度0.5mm时,或者连续长度4mm不得分。5背面凹坑,要求深度20%,且2mm,长度10%焊缝全长51、深度1mm,长度10mm扣3分。2、深度1mm,连续长度10mm,不得分。6错边10%且2mm51、1mm,0.5mm%扣2分;1mm不得分。7焊缝正面余高:要求03mm,且0mm.57、 高度3mm,每1mm扣2分。8、 高度5mm,不得分。8焊缝余高差:要求2mm5余高2mm,每1mm扣2分。9焊缝宽度:要求比坡口每侧增宽0.52.5mm,宽度差3mm.54、 每种尺寸超标一处扣1分,扣满4分为止。2、增宽2.5mm,或宽度差3m
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