市政工程排水工程施工方案

1、排水工程施工方案报审表工程名称：郑州新郑综合保税区(郑州航空港区)新港八路（新港一街至苑陵西路）工程 编号： ) 监理单位致： 核工业第五研究设计院 (我方已根据施工合同的有关规定完成了 排水工程施工方案 工程施工组织设计（方案/变更）的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。 附：排水工程施工方案 承包单位(章) 项 目 经 理 日 期 踏步 水平及垂直间用尺量计 1 10 6 每座 偏差最大值距、外露长度 安装 用尺量计，偏差最大1 脚窝7 每座高、宽、深10 值 1 流槽宽度 用尺量 +10 8 、0 每座 专业监理工程师审查意见： 专业监理工程师 日 期 总监理工程师审查意

2、见： 项目监理机构 总监理工程师 期 日 郑州新郑综合保税区（郑州航空港区）新港八路（新港一街至苑陵西路）工程 排 水 工 程 施 工 方 案 编制人： 审批人： 河南城建市政工程开发有限公司日28月7年2013 排水工程施工方案 1工程简介 . 3 1.1 雨水管线 . 3 1.2 污水管线 . 3 2 技术措施 . 4 2.1 施工顺序 . 4 2.2管线测量 . 4 2.3土方开挖 . 5 2.4管道安装 . 6 2.5管道闭水试验. 8 2.6管道回填控制. 8 2.7检查井井室施工 . 9 3 质量保证措施 . 10 3.1 质量标准 . 10 3.1.1 允许偏差 . 10 3.1

3、.2 质量要求 . 11 3.2 质量保证措施 . 11 4 安全、文明施工及环境保护措施 . 11 4.1 安全措施 . 11 4.1.1 土方工程安全保护 . 12 . 12 临时用电安全防护4.1.2 4.1.3 施工机械安全防护 . 12 4.2 现场文明施工措施 . 13 4.2.1 施工现场场容 . 13 4.2.2 现场料具 . 13 4.3 环境保护措施 . 13 4.3.1 防扬尘措施 . 13 4.3.2 防止水污染措施 . 14 4.3.3 防止施工噪声污染措施 . 14 4.3.4 防止固体废弃物污染措施 . 14 1工程简介 1.1 雨水管线 雨水工程管道敷设于道路机

4、动车道下（中北、中南15米）。 管材及基础：d300d1200雨水管道采用II级钢筋混凝土承插口管，d1800II级钢筋混凝土企口管。d300、d400管道采用150砂石基础，d500d1000采用120砂石基础，管道接口采用橡胶圈，承插管插口插入方向应与水流方向一致。 检查井:选用混凝土模块排水式检查井。 井盖及井座：采用防盗球墨铸铁材料D700井盖、座。 雨水口：雨水进水井采用砖砌偏沟式双箅或多箅雨水口。雨水箅子表面应低于周围地面30，施工中可根据需要调整雨水口位置或周围路面标高，使雨水口收水效果最佳。雨水口支管除注明外均采用d300钢筋混凝土管，i=0.01；除连接到用户支管上的雨水进水

5、井井深按支管高度控制外，其余雨水口井深按1.0m控制。 1.2 污水管线 污水工程管道敷设于道路机动车道下（中北、中南12米）。 管材及基础：污水管道采用di400di600PE双壁波纹排水管，环刚度等级SN为8KN/，管道接口采用橡胶圈柔性接口。根据本工程地质状况，在管底以下原状土地基或经回填夯实的地基上分两侧铺设，下层用粒径为540的碎石，厚度100，上层铺中粗砂，厚度为50；基础垫层与槽底同宽，基础支撑角180，支撑范围内用中、粗砂回填后再用中粗砂回填至管顶上500，再往上可回填良质土，并按规范规定分层压实。双壁波纹管与砖砌检查井采用中介层法短管连接。 检查井：选用混凝土模块式排水检查井

6、。 井盖及井座：采用防盗球墨铸铁材料D700井盖、座。 2 技术措施 2.1 施工顺序 测量放线土方开挖原状土翻夯验槽碎石垫层天然砂砾垫层下管、稳管清理管膛、管口撞口检查中线、高程锁管清理 沟槽回填交验。 2.2管线测量 （1）将水准点引测进入施工区域内，作为施工测量依据，同时所有控制点必须经过校核并经过监理复核后方可使用。 （2）严格按施工图定出管线平面位置，包括管中心线和开槽边线。定线完毕后，经有关部门校核后方可使用。 （3）拉边线和高程桩线控制管道中心与高程：土方开挖时，在槽 高程桩高程辅助线底给定的中心桩一侧钉边线铁钎，上挂高程尺杆边线铁钎边线，边线高度与管道中心高度一致，以控制管道中

7、心。边线距管中的距离等给定中心桩于管外径的1/2加上一常数，常数根据现场施工情况定（一般小于50mm）。在槽帮两侧适当的位置打入高程桩，其间距10m15m左右一对，并施测上高程钉。连接槽两帮高程桩上的高程钉，在连线上挂纵向高程线。拉紧高程线，用眼串线看有无折点，是否正常。以此控制管道高程。 采用边线稳管，具体操作：安外径相同的管时，用尺量取管外皮距边线的距离，与选定的常数相比，不超过允许偏差时为正确；安装外径不同的管时，用水平尺找管中，量取至边线的距离，与给定管外径的1/2加上常数相比，不超过允许偏差为正确。 对管道高程控制的具体操作为：根据给定的高程下反数，在高程尺杆上量好尺寸，刻写上标记，

8、经核对无误进行安管。安管时，将高程线绷紧，把高程尺杆下端放至管内底上，并立直，当尺杆上标记与高程线距离不超过允许偏差时为正确。 2.3土方开挖 管线开槽采用机械开挖，挖至槽底后，剩余500mm采用机械翻出，人工用蛙夯机夯实。 开槽时严格按规范及设计图纸要求进行放坡，若现场开槽过程中地质条件出现与地勘报告及设计图纸严重不符时，现场施工员要及时汇报总工，由总工根据施工规范及现场经验来确定采用支护或是增大放坡系数。 管道采用砂石基础，下设100mm厚碎石垫层。槽底夯实后，复核槽底高程。 开槽土方：采用槽边堆土及土方外弃相结合的形式，槽边堆土距槽边大于1m，高度小于1.4m，注意保护测量标志。 施工过

9、程中，在沟槽顶靠近道路一侧的边沿线外1.5m处用栏杆做围护。在沟槽两侧距沟槽边线0.5m处设200mm高挡水土埂。 槽底翻夯后，及时约请监理、设计院、勘察院等单位共同验槽。如需进行基础处理，按商定的方案进行，基础处理完成并经验收合格后进行管线施工。 2.4管道安装 管线安装采用吊链拉入法。 （1）管道基础 采用砂石基础，按设计要求在槽底铺设规定厚度的砂石垫层，洒水润湿后，用平板振动夯压实整平（至少三遍）。吊中心线，人工修整弧形撑托面，并在估计垫层预沉量的前提下复核垫层高程。 基础做好进行排管，然后按排管位置开挖承插口工作坑（随稳管随挖工作坑），使接口操作阶段承口悬空。管道工作坑大小（根据给水排

10、水管道工程施工及验收规范）：承口前20cm，承口后超过斜面长20cm，左右大于管径。 （2）下管 管径小于500的采用人工压绳法下管，管径大于500的采用816t吊车。下管前， 将管子沿准备铺设的管线一侧排放好，排放过程中，防止管子碰撞受损。 下管时必须轻吊轻放，找出管体重心，做出标志。并在吊管时在钢丝绳和管体之间垫橡胶皮以避免损伤管体，缓慢下管，防止扰动管道基础。使管节承口迎向水流方向。 （3）稳管及上胶圈 稳管时，为防止管道横向移动，在管道两侧用两组4个楔形混凝土垫块以90支撑角位于管道两侧，其纵向位置为每组距管端1/5处。排管时遵循逆流方向排放原则。管道承口应为进水方向，从下游开始安装。

11、 先把第一节管按照井位稳好，并在管体上套好两根钢丝绳。将管道承口工作面清扫干净，均匀涂抹润滑剂。把第二节管子插口工作面清理干净，把胶圈套在插口顶端，检查配套的密封胶圈是否均匀、平顺、无扭曲，胶圈作到均匀、平直、无扭曲，确保在撞口时胶圈均匀滑动。胶圈质量必须符合要求，使用前逐个检查。 （4）对口 利用边线调整管身位置，使管子中心线符合设计要求。把插口对准承口八字。 （5）撞口（使用吊链拉入法） 在已安装稳固的管子上栓上钢丝绳，在待拉入管子承口处架上后背 横梁（由槽钢、方木、橡胶垫组成）。 把后背横梁两端套好钢丝绳和吊链，连好绷紧、对正，这时两侧同 步拉动两个吊链，当插口头顶到承口止推槽时，胶圈刚

12、好到止胶台处。 钢丝绳吊链后背横梁吊链拉入法安管示意图 （5）检验管体（水平、高程）位置 符合设计要求后，校核管体轴线位置与高程，每一管节安装完成后，进行管体轴向锁定和两侧支固。 （6）锁管 撞口结束后，为防止前几节管子管口回弹或移动，用2组4块楔形混凝土垫块以90度支撑角置于管道两侧，其纵向位置每组距管端1/5处。同时用钢丝绳和吊链琐在后面的管子上。 2.5管道闭水试验 管道及检查井的外观质量及“量测”检验均已合格；沟槽内无积水，全部预留孔洞应封堵不得漏水时，可以开始进行闭水试验。 闭水试验需有监理单位、建设单位、施工单位共同参加进行管道带井闭水试验。 管道闭水试验控制点：所试验管段按井段分

13、隔，带井试验；管道及检查井外观质量验收合格，质检资料齐全；管道两端砌砖封堵，用1：2水泥砂浆抹面，必须养护34天达到一定强度后，再向闭水段的检查井内注水，注水的试验水位，应为井段上游管内顶以上2m，注水过程中同时检查管堵、井身，无渗水和严重洇水，再浸泡管线12天后进行闭水试验；将水灌至规定的水位，开始记录，对渗水量的测定时间应不少于30min，根据井内水面的下降值计算渗水量，渗水量不超过规定的允许渗水量即为合格。 2.6管道回填控制 沟槽的回填在隐蔽工程验收合格后及时回填。槽内砖、石、木块等杂物应彻底清除干净；回填土时，槽底至管顶以上500mm范围内采用的砖、石等50mm人工回填，蛙夯夯实，不

14、得含有机物、冻土以及大于硬块；填土夯实做到夯夯相连，确保无漏夯。沟槽两侧同时回填，两侧高差不得超过300mm；非同时进行回填的两个回填段的搭接处，不得形成陡坎，应将夯实层留成台阶状，台阶的长度应大于高度的2倍。 2.7检查井井室施工 施工顺序：井室基础砼模块井室砌砖混凝土灌孔砼盖板安装内抹灰井盖安装 （1）井室开槽、天然砂砾基层验收合格后，即可按设计位置井室基础支模，浇筑砼前请监理对槽底和模板进行验收。 （2）当混凝土基础验收后,抗压强度达到设计要求,基础面处理平整和洒水润湿后,严格按设计要求砌筑检查井。模块的砌筑符合关于规范砼模块砌体质量的通知的规定，采用MU15模块砌筑，井室砌砖先将井室尺

15、寸用墨线弹在砼面上，然后摞底排模块。 （3）工程所用主要材料，符合设计规定的种类和标号；混凝土随拌随用，常温下，在4小时内使用完毕；当气温低于5以下时，不进行砌筑施工。 （4）将墙身中心轴线放在基础上，并根据此墙身中心轴线弹出纵横墙边线。 （5）立皮数杆控制每皮模块砌筑的竖向尺寸，依次砌筑，待砌筑每10层时，进行混凝土灌孔。砌筑应横平竖直、上下错缝、内外搭砌、接槎牢固。随时用托线板检查墙身垂直度，用水平尺检查墙体的水平度。圆形井砌筑时随时检测直径尺寸。 ）井室砌筑时同时安装踏步，位置应准确。踏步安装后，在砌6（筑砂浆未达到规定抗压强度前不得踩踏。 （7）检查井接入圆管的管口与井内壁平齐，当接入

16、管径大于300mm时，管顶砌砖璇加固，拱旋高应为125mm。 （8）检查井砌筑至规定高程后，及时安装浇筑井圈，盖好井盖。 （9）井室及井筒采用M10防水砂浆内粉刷，厚度20mm。抹灰前应先将墙面清扫干净，抹灰应按打底、抹面二次完成，表面应平整、密实，无裂缝。 检查井施工完毕后经监理工程师检查验收合格后，方可进行下一道工序。 3 质量保证措施 3.1 质量标准 3.1.1 允许偏差 安 管 允 许 偏 差 表 检验频率 允许偏差 序号 项 目 检 验 方 法 点（mm） 范围 数 1 中线位置 10 2 挂中线用尺量 两井用水准仪具测2 管内底高程 10 2 之间 量 3 相邻管内底错口 3 3

17、 用 尺 量 检 查 井 及 井 筒 允 许 偏 差 表 允许偏检验频率 差 项 目检验方法 序号 点数范围 （mm） 1 长、宽用尺量长、宽，各计井室 2 每座20 一点 尺寸 2 直径 井筒直径 用尺量2 每座20 3 4 井底 安管 10 每座 1 用水准仪测量 高程5 3.1.2 质量要求 （1）井壁必须互相垂直，不得有通缝、瞎缝，必须保证灰浆饱满，灰缝平整，抹面须压光，不得有空鼓、裂缝等现象。 （2）井内流槽应平顺圆滑，不得有建筑垃圾等杂物。 （3）砂浆标号必须符合设计要求，配比准确，不得使用过期砂浆。 （4）井室盖板尺寸及留孔位置正确，压墙缝应整齐。 （5）井内踏步应安装牢固、位置

18、正确。 （6）井圈、井盖必须完整无损，安装要平整，位置要正确。 3.2 质量保证措施 （1）施工技术人员施工前有交底，施工中有检查指导，施工后能验收，超前控制。 （2）检验试验人员对各种进场材料除要检查材料的合格证之外，及时对各种材料进行必要的试验，并进行标识，发现问题及时反馈，进行处理。 （3）设置质量控制点，严格按照规范执行，专人负责其质量。 （4）加强质量意识教育，提高全员的质量意识。 （5）加强技术培训，提高施工人员技术水平，测量及质控人员做到持证上岗。 （6）执行有见证取样和送检制度的各项要求。 4 安全、文明施工及环境保护措施 4.1 安全措施 （1）对施工人员进行安全教育，施工人

19、员向作业班组进行技术交 底的同时，必须向班组进行安全交底，其中要包括机械安全交底。（2）作业班组必须严格按方案、交底单施工，不得私自更改。 4.1.1 土方工程安全保护 （1）在距槽边1.5m处设栏杆围护，并设夜间警示灯。 （2）每天有专人注意对槽帮的安全检查，发现问题及时处理（如摘帽、放坡等）。 （3）上、下沟槽走安全梯，安全梯有足够强度及稳定性，且要有安全牢靠的扶手。 （4）在沟槽上搭设安全牢固的通行便桥，便桥要设栏杆封闭。 （5）若现场开槽过程中地质条件出现与地勘报告及设计图纸严重不符时，现场施工员要及时汇报总工，由总工根据施工规范及现场经验来确定采用支护或是增大放坡系数。 4.1.2

20、临时用电安全防护 （1）临时用电实行电工班长负责制，现场用电必须由专业电工接线。 （2）配电箱至开关箱和开关箱至用电设备的缆线，按规定架空或埋地敷设，严禁人踩、车轧、水泡，保持绝缘良好。 （3）开关箱至用电设备（指固定的）、手持电动工具距离不超过5m。 （4）项目部电工组定期对现场用电进行检查。在大风和雨、雪天气，增加巡视检查，及时发现和排除电气事故隐患。 4.1.3 施工机械安全防护 （1）挖土机、罐车、吊车等大型市政工程施工机械的有效证件齐全，在作业前施工员向司机作安全交底，并派有配合经验的专人指挥。所有外租机械进入现场前签定安全责任协议书。 （2）机械挖土，启动前应检查离合器、钢丝绳，经

21、空车试运转正常后再开始作业。 （3）汽车吊有灵敏可靠的限位装置，吊钩有防脱钩装置。 （4）机械操作中进铲不应过深，提升不应过猛。 （5）机械应停在坚实的地基上，如基础过差，应采取走道板等加固措施，不得将挖土机履带与掏空的基坑平行2米停、驶。运土车辆不宜靠近基坑平行行驶，防止塌方、翻车。 ）向汽车卸土应在车子停稳后进行，禁止铲斗从汽车驾驶室上6（越过。 （7）车辆进出处，如有地下管线（道）必须辅设厚钢板，或浇捣砼加固。 （8）施工中注意对沟槽边坡的随时安全检查，发现问题及时处理。 4.2 现场文明施工措施 4.2.1 施工现场场容 （1）施工现场排水设施通畅，确保临时道路畅通；生活、生产垃圾及时

22、清理。 （2）施工现场标志清晰、明确、整齐。各种警告标志灯、牌和护栏齐全、有效、规范、标准。 （3）施工现场设置现场标志牌，标志牌的尺寸、内容符合规定，埋设牢固。 4.2.2 现场料具 （1）施工现场的机械设备和施工工具按指定的位置码放整齐。 （2）木材、模板等码放整齐，下垫100mm100mm方木，码放高度不超过1.5m。用后及时清退，不可长期堆放在现场。 （3）水泥入库保管，分类码放，设有明确的标识，做好防潮工作。 （4）砖的码放要成丁成行，高度不超过1.5m。 （5）砂石成堆，做到不混不串，清底使用。 4.3 环境保护措施 4.3.1 防扬尘措施 （1）施工现场周围设置围挡，主要道路硬化并保持清洁。 （2）垃圾、渣土及时清运，严禁凌空抛洒垃圾、渣土。 （3）尽量减少现场堆土，土堆采用密目网苫盖。 （4）土方运输时防止遗洒、飞扬，卸车时采取有效措施，减少扬尘。 （5）工地出口设置冲洗设施，运输车辆驶出现场要将车轮和槽帮冲洗干净。 （6）水泥、石灰等可能产生扬尘污染的建材必须库房存放或严密遮盖。 ）施工现场制定洒水降尘制度，配备洒水设备，由文明施工小7（队指定专人负责现场洒水降尘和及时