甘肃知名酒店5#楼QTZ80(TC5610-6)塔吊安拆专项方案[全面]

1、敦煌国际酒店 5#楼QTZ80(TC5610-6)塔吊安拆专项方案目 录1 工程概况11.1 工程基本概况11.2 塔吊工程概况12 编制依据33 塔吊安装条件和施工准备工作43.1 安装应具备的条件43.2 施工现场准备43.3 施工人员准备（所有人员必须持证上岗）53.4 施工工具准备64 施工进度计划及工期保证措施74.1 施工进度计划74.2 工期保证措施74.3 施工进度95 施工过程95.1 塔吊基础95.2 塔吊安装施工工艺115.3 调试试验146 安全控制措施及要求166.1 安全体系166.2 安全生产责任制176.3 安全生产制度176.4 安全技术措施177 环境、文明

2、施工措施及要求187.1 重要环境因素及控制措施187.2 文明施工措施197.3 成品保护及防止二次污染198 质量标准指标及验收要求199 应提交的资料2010 必要的计算和相应的附图/附表2010.1 钢绳吊索的选择2010.2 QTZ80(TC5610-6)塔吊安装平面、立面图2110.3 QY50K- 汽车起重机技术规格2211 重大危险源辨识与控制措施24231 工程概况1.1 工程基本概况项目厂址位于酒泉市敦煌市阳关大道南侧，总用地面积780389.10平方米，总建筑面积83701.10平方米，钢框架结构。1.2 塔吊工程概况由于敦煌国际酒店项目5#楼需要进行安装1台QTZ80(

3、TC5610-6)塔吊，安装起重臂长56米，为保证本次安装任务能够安全、优质、高效地完成，同时保证设备和机械的完好以及施工人员的健康和安全，并对重要危险因素、环境因素进行有效地控制，特编制本方案。1.2.1 QTZ80(TC5610-6)塔式起重机型号和性能参数QTZ80(TC5610-6)为湖北江汉建机产塔式起重机，该塔吊最大工作幅度为56米，独立自由高度为14节标准节加1节基础节，独立最大有效起升高度为35米，锚固顶升以后最大有效起升高度140米。现场安装起重臂长56米，臂端部最大起重量II倍率为1.076吨，IV倍率为0.996吨。QTZ80(TC5610-6)塔吊起重性能（56米起重臂

4、）工作幅度mRcmaxCmax15172022253033353740425056起重量t4倍14.6187.766.75.544.954.243.383.02.772.572.322.171.401.072倍26.644.003.463.072.852.652.402.251.320.99QTZ80(TC5610-6)主要机构工作参数1.2.2 QTZ80(TC5610-6) 零部件重量及参数2 编制依据1）项目工程建设单位提供的结构施工方案技术资料2）国家对塔式起重机安装的有关规定3）本工程地质勘察报告，以及塔式起重机安装现场环境情况4）大型塔式起重机混凝土基础工程技术规程JGJT 301

5、-2013 5）塔式起重机操作使用规程JG/T100-19996）建筑机械使用安全技术规程JGJ33-20127）施工现场机械设备检查技术规程JGJ160-20088）塔式起重机安全规程GB5144-20069）塔式起重机安装、使用、安装安全技术规程JGJ196-201010）中华人民共和国特种设备安全法20140101实施11）危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质（2009）87号12）建筑起重机械安全监督管理规定建设部令第166号13）特种设备安全监察条例（2009年修正）549号14）建筑结构荷载规范GB50009-201215）混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2015

6、16）建筑施工安全检查技术标准 JGJ59-201117）福建西泰物资设备有限公司的相关制度和规定18）QTZ80(TC5610-6)塔吊安装使用说明书3 塔吊安装条件和施工准备工作3.1 安装应具备的条件1）塔机安装前应向当地监管部门办理安装告知手续，并经过监管部门审核同意安装后，方可进行塔吊安装作业。2）编制安装作业指导书经过塔吊产权单位以及工程项目部审批并通过。在安装安装前，组织所有参加作业的相关人员认真学习本塔吊安装指导书以及说明书，熟悉塔吊技术参数和安装工艺流程。塔吊安装人员入场后由项目部对安装人员开展安全教育工作，并对安装人员进行三级安全技术交底，交底覆盖率 100%。3）提前查看

7、当地天气预报，塔吊在安装期间如有4级以上大风、雷雨等恶劣天气应提前做好防范措施，防止塔吊安装过程突遇大风雷雨天气。4）塔吊安装前需要确保安装现场清理充分，塔吊零部件齐全完好，塔吊安装所需要的物资工具准备充分。3.2 施工现场准备3.2.1 安装施工前项目准备工作1）场地准备：塔吊进场前，必须保证车辆行走路线畅通，塔吊运输采用17.5米平板货车进行，项目部协调清理好工地道路，以方便17.5米平板货车和汽车吊进场，对安装现场进行清理，以便有足够空间支车，拼装塔吊零部件。2）确保支车位置地基承载力，以保证QAY50吨汽车吊安全作业，完成部件周转及安装。3）用安全警戒线划出20米*60米的安全区域，并

8、安排人员警戒，严禁无关人员进入现场。4）务必作好有关单位和人员的协调工作，维持好各个设备的施工秩序，在塔吊安装期间，避免出现交叉作业情况。5）将电源引至塔身3米范围内，保证塔机正常工作所需的电容量为。3.2.2 塔吊公司准备工作1）安全技术交底：塔吊安装施工条件相对较差，为安全顺利完成安装工作，施工前必须由专业技术人员对所有参加安装人员进行安全技术交底，交代好各机构安装过程中需要注意的问题以及存在的不安全因素。2）塔吊安装前，负责技术的工程师、负责安装的队长必须事先熟悉施工现场，排除不利因素的影响，以免影响工期。3）塔吊零部件的检查验收：塔吊安装前必须根据说明书及供货清单仔细核实塔吊零部件数量

9、以及质量情况，将其归类存放，保证安装工序顺利不间断。4）必须核实所使用的安装辅助机械设备型号与安装指导书中相符，并检查辅助设备各机构的性能符合使用要求。3.3 施工人员准备（所有人员必须持证上岗）序号职务职责备注1总工岳金喜审批作业指导书，并全面负责塔吊的安装工作2安全总监郑兴负责塔吊安装过程中的安全监督工作，及时对安装过程中存在的违规现象进行制止。3安装经理刘根负责塔吊安装的组织协调，以及塔吊安装过程的技术和安全技术交底工作4安装队长刘根带领安装人员按照指导书正确施工，保证塔吊的安装质量5项目经理翁福顺负责塔吊的进场安排，安装人员进场安排，负责安装人员与项目部之间的沟通工作6安装队员郭勤在队

10、长带领下实施塔吊安装工作7安装队员吴川在队长带领下实施塔吊安装工作8安装队员李涛在队长带领下实施塔吊安装工作9安装队员高斌在队长带领下实施塔吊安装工作10电工刘根完整塔吊电路的接线，电路的维修工作，塔吊安装完成后调试工作，保证塔吊的正常运行11信号工梁博林负责塔吊安装过程中起重设备的指挥12安全员杜世术负责塔吊安装及拆除过程中的安全监督管理人员的资格要求：1）安全员、特殊工种人员及其他施工人员必须持证上岗。2）所有施工人员必须熟知安全防范重点，主要危险因素及防范措施，必须熟知重要施工3）所有施工人员须身体健康，患高血压、癫痫病、恐高症者不能上高空作业。4）施工人员必须熟悉作业指导书,必须经技术

11、与安全交底并签字。5）施工人员必须接受承租方的管理规定和指导、监督。3.4 施工工具准备3.4.1 施工工具序号名称规格单位数量备注1塔吊专用工具随机套12电气焊套各1焊接接地用3麻绳2540米根24测量仪器套15电工仪表套16对讲机部57梅花扳手12件套套18开口扳手12件套套19冲子件410内六角扳手套111管子钳扳手把212电工工具套113破坏钳把114链条葫芦3T6m个215链条葫芦2T6m个216大锤24磅把317大锤18磅把318手锤4磅把219钢丝绳吊索619、21.58m根220钢丝绳吊索619、21.54m根221钢丝绳吊索619、188m根222钢丝绳吊索619、184m根

12、423钢丝绳吊索619、144m根424卸扣9.5t个425卸扣7.5t个426卸扣12t个427安全帽顶进入施工区，每人必戴28安全带根登高作业，每人必戴29劳保手套付施工人员人手一副30捆绑器5m个131警戒带盒332灭火器个233撬棍1.2m根234汽车吊50吨台13.4.2 施工机械及工器具的要求1）配合机械必须性能良好、无故障，安全装置、制动装置齐全且动作灵敏可靠。2）各工种作业用工器具必须经过检查校验符合安全和质量要求。3）手拉葫芦、卸扣等必须经过检验达到安全使用要求且标识清晰，并在使用前检查确认符合使用要求后方可使用。4）电动工器具应经过检验合格并经漏电保护器。5）钢丝绳的安全系

13、数不小于 8 倍，且经过检查完好无损伤，符合安全要求方可使用。6）作业中使用的安全带、安全绳及保险绳应经检验合格，严防安全设施不安全。4 施工进度计划及工期保证措施4.1 施工进度计划根据现场情况，在无特殊原因（如天气、物资准备不足、现场准备不足等）的情况下塔吊的安装需要大约半月时间，塔吊的使用时间根据项目主体结构施工进度确定。施工过程主要有：塔吊安装施工方案设计审批；塔吊基础制作验收；塔吊设备进场，塔吊的安装以及调试；塔吊顶升加节。该塔吊安装工程施工进度计划共分为三个阶段，详见如下：第一阶段.基础制作，设备进场：按照项目部所要求的塔吊安装日期，根据方案设计制作基础，并进行验收；设备提前进场，

14、并做好塔吊零部件检查工作。第二阶段.塔吊安装：待现场清理完毕以及塔吊安装手续办理完成以后，由我公司塔吊专业安装人员严格按照塔吊安装操作规程作业，按照本专项施工方案进行安装作业，在塔吊初始安装高度完成以后，提前拼装好标准节，按照顶升作业流程将塔吊顶升至使用高度，顶升完毕后做好安全装置调试工作，顶升完毕以后按照塔吊验收标准进行联合验收，验收合格以后方可投入使用。第三阶段.顶升加节：为满足现场物料吊装施工要求，塔吊需要根据现场施工进度不断地将塔吊顶升到需要高度，高度控制需要满足塔吊说明书规定。因天气等不可控因素影响，塔吊实际拆除时间以与监理的相关联系单为准。4.2 工期保证措施4.2.1 从施工管理

15、上保证工期1）成立由项目部经理领导的，由生产安全员现场监督，由安装队长担任施工指挥调度员，加强施工现场的协调和指导，以每一位队员为生产实施对象，形成一个从上而下的主管施工进度的组织体系。2）建立以项目为核心的责权制体系，定岗、定人、授权，各负其责，相互配合。3）由现场生产负责人参加的生产调度会，及时协调塔吊安装队伍与现场施工队伍之间的生产关系，物资和人力，及时解决塔吊安装，使用，拆除等施工中出现的问题，并积极参与协调好工程施工防止交叉作业。4.2.2 从计划安排上保证工期1）项目部需要提前与塔吊现场管理负责人进行沟通，告知塔吊安装，顶升，拆除时间，提前协调好与其它工程队施工关系，防止交叉作业；

16、提前告知安装队长塔吊具体施工计划，安装队长提前安排组织队员进行塔吊安装方案学习，任务分工。2）对生产要素认真进行优化组合、动态管理。灵活机动地对人员、设备、物资进行调度安排，及时组织施工所需的人员、物资进场，保障后勤供应，满足施工需要，保证连续施工作业。3）制定周密详细的施工进度计划，抓住关键工序，对影响到总工期的工序和作业环节给予人力和物力的充分保证，确保总进度计划的顺利完成。4.2.3 从物资准备上保证工期1.该塔吊安装工程列为本单位的重点工程，该工程所需的机械设备、技术人员、劳动力、材料等资源给予优先保证。同时成立一个施工经验丰富、组织管理能力强，结构形式合理的项目领导班子，配备一班优秀

17、的技术骨干、生产骨干和性能卓越、状况良好的施工机械，组成一个高素质、高效率的施工队伍。2.制定严格的材料供应计划，根据现场的施工情况保证所要使用工具齐全，在塔吊的整个安装施工过程中保证塔吊零部件齐全完好，杜绝停工待料的情况出现耽误工期。4.2.4 从安装技术保证工期1）塔吊安装技术人员负责制定施工方案，编制施工工艺，及时解决施工中出现的问题，以方案指导施工，防止出现安装错误而影响工期。2）实行方案会审制度，在塔吊安装之前由总工程师组织有关技术人员进行方案审批，及时提出塔吊安装方案中的错误和不足之处，以保证根据该塔吊安装方案施工时工程能够顺利进行。3）实行技术交底制度，施工技术人员应在施工之前及

18、时向塔吊安装人员做好详尽的技术交底，在施工现场进行监督，对各个施工过程做好跟踪技术监控，发现问题及时现场就地解决，防止验收不合格而导致塔吊不能正常安装延误工期。4.3 施工进度序号施工项目计划完成时间备注1人员入场教育、施工准备1天无外界因素影响2基础节，两节标准节，顶升套架、回转、塔帽安装0.5天无外界因素影响3平衡臂、起重臂，配重安装，穿绳调试0.5天无外界因素影响4标准节拼装顶升1天无外界因素影响5塔吊试验以及验收1天无外界因素影响5 施工过程5.1 塔吊基础5.1.1 基础制作根据现场建筑结构情况，最终设计塔吊基础如下图，塔吊基础周围应采取可靠的排水措施防止积水，防止预埋固定支腿锈蚀。

19、基础开挖每边需外放500mm做作业工作面。具体做法详见塔吊基础施工方案。塔吊定位图见下图。5.1.1-1 塔吊定位图5.1.2 基础预埋1）按照方案设计的基础位置对地基做全面钎探，查明地底下是否有不结实结构，按照方案设计基础位置轴线图以及标高打线，然后根据基础大小开挖，并清槽支好基础模板打好垫层。2）等垫层混凝土达到C20强度以后，编制好基础下层钢筋，将马凳以塔吊基础中心线为基准均匀布置，16根地脚螺栓固定，其就位于四个马凳之上（马凳高度根据环形基础高度设计加工，保证预埋支腿主角钢上表面漏出基础表面150mm即可），并将预埋角钢处于基础中心位置对称放置，然后通过水平仪测量4个预埋角钢的水平度，

20、然后通过调节马凳上的调平螺栓调节四个预埋角钢的水平度（预埋角钢垂直度偏差控制在0.1%内,水平度+1mm。脚柱对角尺寸和垂直度，定位框檐水平度控制在1内（最高脚与最低脚高差小于1.5mm；对角尺寸偏差控制在理论值2mm）。3）水平度调节达到要求以后按照要求用钢筋对马凳和预埋角钢进行加固，加固完毕以后重新核实一遍水平度，然后进行编制上层钢筋以及拉筋，然后将模板加工完毕，按设计要求检查验收，合格后方可浇捣混凝土，浇灌时必须有人监护预埋角钢，浇捣中不得碰撞、移位钢筋或预埋件，混凝土浇筑后应及时保湿养护。角钢上表面至基础混凝土面150mm。同时做好接地，接地电阻不得大于4欧姆。4）绑扎塔吊基础钢筋，此

21、道工序施工技术质量管理部门必须做好工程过程控制、施工记录、质量验收，做好隐蔽资料。5）塔吊基础的养护，必要时，进行加热保温处理，做好混凝土强度报告。6）当混凝土强度达到相当于C35混凝土强度的100%时，提供混凝土强度报告方能安装塔机。7）按相关要求验收。5.1.3 顶升过程1）塔机顶升时，一定要保持塔机平衡，首先将套架提到上面，操纵顶升泵站将外套架和回转用销轴连接好。用1米短钢丝绳吊起引进小车，将引进小车与标准节用螺栓连接后将标准节吊到引进梁下方，将起重臂回转锁死。然后进行顶升配平，吊起一节标准节将变幅小车跑配平理论位置处。2）安装回转下支座与塔身之间的连接销轴，操作顶升泵站伸出油缸，压力不

22、要过大，使回转支座支腿主角钢离开塔身主角钢端面约5-10 mm。检查套架导向滚轮与塔身标准节间隙是否均匀，无卡劲现象，然后通过观察回转下支座主角钢与标准节主角钢是否在一条直线上确认塔机上部是否处于平衡状态。否则重新调整变幅小车的位置，直到塔机平衡为此（在平衡位置作上标记，使下一次加节一次找正平衡位置）。3）塔机平衡后，继续顶升至一个行程。使顶升套架上的连接座正好高于顶升横梁所处顶升耳座上面的顶升耳座时候，此时可以停止油缸伸出，操纵泵站收回油缸通过操作顶升套架上的操纵杆使顶升套架上的连接座落下，挂在顶升耳座内，支撑起套架以及塔吊上部重量。4）操纵泵站继续收回油缸，由专人扶着使顶升横梁上的挂靴从耳

23、座内脱离出来，使顶升横梁处于自由状态。继续缩回油缸一个行程，至上一个顶升耳座，使顶升横梁上的挂靴牢固的挂在顶升耳座内，支撑塔机上部重量。操作顶升泵站伸出油缸，并抬起操纵杆使套架上的挂靴从耳座内脱离出来。5）继续伸出油缸，重复上两步，直至套架升至能装入一节标准节为止。6）将标准节引入套架内，对准塔身标准节的耳板，然后缓慢缩回油缸，使顶升标准节落入塔身标准节耳板内，下落过程注意爬梯之间的连接，完全落入以后打入销轴将标准节与塔身连接牢固，同时解掉引进小车与标准节连接螺栓并推出引进小车。继续缓慢缩油缸，使回转下支座支腿落入顶升完标准节耳板内，用安全销将塔机上部与塔身连接在一起。用短钢丝绳吊下引进小车，

24、装在下一个标准节上。7）以上全过程完成一次加节。重复以上动作，顶升直至需要高度。然后待顶升完毕以后，用销轴将回转下支座与塔身连接牢固，并接触泵站电缆线以及收回油缸，对油缸以及泵站做好防护措施，重新测量垂直度以及调节起升高度限位器，并捆绑好电缆线。5.2 塔吊安装施工工艺5.2.1 QTZ80(TC5610-6)施工工艺根据现场情况最终确定使用50吨汽车吊进行安装，塔吊设计安装初始高度为2节基础节，然后进行顶升加节到需要高度。安装思路为a.在安装以前首先要测量基础水平度是否符合要求，然后利用50吨汽车吊依次安装2节基础节以及顶升套架，然后安装转台及塔头，再安装平衡臂及1块配重2.7吨b.然后移动

25、汽车吊至方案设计位置，利用汽车吊将起重臂节，拉杆及小车等零部件在适合吊装的位置依次进行组装好，并穿好变幅绳，然后进行安装c.最后安装剩余4块配重（3块2.7吨的、1块1.6吨的），将起升钢丝绳穿好，接线调试。安装程序：拆除定位框安装基础节、及套架总成回转总成、塔头安装平衡臂总成及1块配重安装起重臂及小车安装安装剩余配重穿绕起升钢丝绳塔吊试机及调试顶升加节。5.2.2 QTZ80(TC5610-6)安装工艺1）拆除定位框用四根619-14-4m钢丝绳和四个卡环吊住定位框，打下其与固定支脚间的连接销轴，吊起放于基础旁边。2）基础节、套架的安装用50吨汽车吊将基础节竖起，用两根619、21.58m钢

26、丝绳对折以后拴在基础节上方的四个销轴孔内，然后将第1节基础节吊起落在基础预埋腿角钢内，并用销轴连接；将第2节基础节吊装到第1节基础节上，并用销轴连接开好开口销；然后将套架竖起并将套加上爬梯、平台、护栏等拼装到套架上，然后将套架吊起缓慢落到已经安装好基础节，并确保套架上的支撑爬爪牢固的挂在基础节的踏步上（安装过程中需要有专人观察套架下落过程，防止套架导向轮与基础节卡死），开口销符合标准规定左右各开30度。3）转台、塔头总成的安装转台总成的安装：在地面上将转台总成的零部件及驾驶室组装好，然后用短钢丝绳拴好塔头吊点以后，指挥汽车吊将塔头缓慢吊起与转台用8个销轴连接，然后指挥汽车吊缓慢起钩吊起，将转台

27、、塔头总成安装到塔身标准节上。4）平衡臂总成安装（1）在地面上将起升机构及控制箱等安装到平衡臂上，并将平衡臂两侧的平台及护栏组装好，开好开口销并上好夹板；（2）按照说明书上安装两组拉杆组合顺序将拉杆安装固定在平衡臂。（3）安装完零部件以后用2根619、21.58m的钢丝绳对折以后拴在平衡臂吊点上，将平衡臂吊离地面10mm左右观察是否平衡，并用麻绳栓到后端，以便牵引，安装顺利。平衡以后将平衡臂吊起组装到塔头上（平衡臂四个吊点位置正确，两根钢丝绳需要用卡环锁死，防止脱钩，连接过程用撬棍进行定位）；并将平衡臂上连接横梁上拉杆与塔头上拉杆用销轴连接好，然后汽车吊慢慢下沟将平衡臂放平拉杆拉直；最后安装一

28、块2.7吨配重到靠近卷扬机位置，之后将塔吊装置转到适合安装起重臂位置。5）起重臂安装根据说明书要求，在地面上将各臂节、小车、拉杆等组装好并穿好变幅钢丝绳，用2根619、21.58m和2根619、21.54m的钢丝绳拴好吊点以后（56米起重臂平衡吊点在距离起重臂根部18.65米处，左右各跨2个节距），缓慢将起重臂吊起10CM左右，再移动变幅小车进行找平，找平后将变幅小车用8#铁丝栓牢；起重臂端部栓牵引绳以调整起重臂就位方。平稳吊起臂架至塔头连接耳板处，用两根销轴将平衡臂与塔头连接在一起，并用开口销将其锁紧。然后QTZ80(TC5610-6)塔吊司机控制起升机构，穿绕塔头及起重臂拉杆马头间的滑轮组

29、，绳端固定在塔头上的固定点上，长度不得超过10CM，马鞍卡数量不得少于3个，缓慢张紧钢丝绳，并解掉拉杆的固定铁丝，然后指挥汽车吊司机缓慢抬起起重臂端部，让拉杆与塔头相连接。安装完成后缓慢放下起重臂，使拉杆张紧。 6）安装剩余配重转动塔吊到适于安装剩余配重位置，将剩余4块配重依次安装到平衡臂上，安装完以后下面有电工开始接电。7）起升钢丝绳按照说明书要求穿绕起升钢丝绳，钢丝绳末端采用马牙卡固定绳头时，马牙卡螺栓必须拧紧，以钢丝绳压扁到1/3为限。起升钢丝绳的安装：（1）将变幅小车跑至起重臂前端，驾驶室司机操作下钩，此时要有专人看管卷筒上钢丝绳，一人拿住钢丝绳绕过起重臂上的滑轮经过臂端滑轮后放下，并

30、将吊钩穿上，人工将钢丝绳拉上。（2）并将钢丝绳用U型卡固定在变幅钢丝绳上面，司机操作将变幅小车收回，收回过程中要随时下钩。（3）将起升钢丝绳固定在塔头下面的楔套上，并穿好开口销。（4）将固定起升钢丝绳和变幅钢丝绳的U型卡解下。5.3 调试试验5.3.1 空载试验塔机空载状态下，起升、回转、变幅、运行各动作的操作试验。检查：1）操作系统、控制系统、联锁装置动作准确性和灵活性；2）各行程限位器的动作准确性和可靠性；3）各机构中无相对运动部位是否有漏油现象，有相对运动部位的渗漏情况，各机构运动的平稳性，是否有爬行、振颤、冲击、过热、异常噪声等现象。5.3.2 额定载荷试验额定载荷试验按表2 进行。每

31、一工况试验不少于3 次。各参数的测定值取为3 次测量的算术平均值。表2额定载荷试验工况试验方法试验目的起升变幅回转运行动臂变幅小车变幅最大幅度相应的额定起重量在起升全程范围内以额定速度进行起升、下降，在每一起升、下降过程中进行不少于三次的正常制动在最大幅度和最小幅度间，臂架以额定速度进行俯仰变幅在最大幅度和最小幅度间，小车以额定速度进行两个方向变幅以额定速度进行左右回转。对不能全回转的塔机，应超过最大回转角以额定速度往复行走。臂架垂直于轨道，吊重离地500mm左右，往返运行不小于20m测量各机构的运动速度；机构及司机室噪声；力矩限制器、起重量限制器精度最大额定起重量相应的最大幅度在最小幅度和对

32、应该起重量允许的最大幅度间，小车以额定速度进行两个方向变幅具有多档变速的起升机构， 每档速度允许的额定起重量测量每档工作速度1：对设计规定不能带载变幅的动臂式塔机，可不按本表规定进行带载变幅试验。2：对可变速的其他机构，应进行试验并测量各档工作速度。5.3.3 110额定载荷动载试验110额定载荷动载试验按表3 进行。每一工况试验不少于3 次。每一次的动作停稳后再进行下一次启动。表3 110 额定载荷动载试验工况试验方法试验目的起升变幅回转运行动臂变幅小车变幅最大幅度相应额定起重量的110%在起升全程范围内以额定速度进行起升、下降在最大幅度和最小幅度间，臂架以额定速度进行俯仰变幅在最大幅度和最

33、小幅度间，小车以额定速度进行两个方向变幅以额定速度进行左右回转。对不能全回转的塔机，应超过最大回转角以额定速度往复行走。臂架垂直于轨道，吊重离地500mm左右，往返运行不小于20m根据设计要求进行组合动作试验，并目测检查各机构运转的灵活性和制动器的可靠性。卸载后检查机构及结构各部件有无松动和破坏等异常现象起吊最大额定起重量的110%，在该吊重相应的最大幅度时在最小幅度和对应该起重量允许的最大幅度间，小车以额定速度进行两个方向变幅在上两个幅度的中间幅度处，相应额定起重量的110%具有多档变速的起升机构， 每档速度允许的额定起重量的110%注：对设计规定不能带载变幅的动臂式塔机，可不按本表规定进行

34、带载变幅试验。5.3.4 125额定载荷静载试验125额定载荷静载试验按表4 进行试验时臂架分别位于与塔身成0和45的两个方位。 表4 125额定载荷静载试验工况试验方法试验目的最大幅度相应额定起重量的125%起升额定载荷，离地100200，停稳后，逐次加载至125%，测量载荷离地高度，停留10min钟后同一位置测量并进行比较检查制动器可靠性，并在卸载后目测检查塔机是否出现可见裂纹、永久变形、油漆剥落、连接松动及其他可能对塔机性能和安全有影响的隐患起吊最大额定起重量的125%，在该吊重相应的最大幅度时在上两个幅度的中间幅度处，相应额定起重量的125% 注1：试验时不允许对制动器进行调整；注2：

35、试验时允许对力矩限制器、起重量限制器进行调整。试验后应重新将其调整到规定值。6 安全控制措施及要求6.1 安全体系成立应急救援领导小组组长职责：负责向上级部门汇报现场状况以及全局指挥副组长职责：听从组长指挥，并负责现场救助工作和协调工作组员职责：协助项目部保护好现场，协助上级部门调查事故原因。如有人员伤亡，协助有关部门将伤员送往医院及善后。6.2 安全生产责任制本工程制定以项目经理为主，安全负责人为辅，队长及班组成员为主要执行者，安全员为主要监督者，医务人员为保障者的安全生产责任制。各自职责如下：项目经理：全面负责施工现场的安全措施，安全方案，督促安全措施的落实，解决施工过程中不安全的技术问题

36、。安全负责人：督促施工全过程的安全生产，纠正违章，配合有关部门排除施工不安全因素，安排安全教育的开展，监督安全防护用品的使用。施工队长：负责上级安排的安全工作的实施，进行施工前安全技术交底，监督并参与组织班组人员安全学习。其它部门：保证消防设施的齐全和正常维护、使用，消灭火灾隐患。医务人员应及时诊治各类疾病，保证施工人员的身体健康，对突发性事故，采取急救措施。后勤及行政部门保证工人的基本生活条件。6.3 安全生产制度安全生产制度包括安全教育、检查、交底、活动等四项制度。1）安全教育制度安装人员入场时，除公司已进行第一次安全教育外，进入项目时也要进行安全意识、安全知识、安全制度教育。然后，进入各

37、自班组，再进行本工种的安全技术教育。特种作业人员，必须持证上岗。专业安全员要进行专门考核，合格的上岗，不合格的培训，直到合格后才能上岗。2）安全检查制度专职安全员要随时检查以下内容：安装人员防护用品是否完好及正确使用，作业环境是否安全，机械设备的保险装备是否完好，安全措施是否落实。每天检查安全隐患、违章指挥、违章作业的情况一旦发现及时发出整改通知，限期整改。6.4 安全技术措施1）所有作业人员必须持证上岗，严禁酒后或身体不适时作业。2）安装作业前，所有作业人员必须熟悉塔式起重机安拆安全操作规程，并在作业中严格执行。3）安装作业应在白天进行，如遇特殊情况需夜间作业时，作业现场必须有足够的照明。4

38、）只许在风力小于4级时进行作业，如遇大风、大雨、雷电等恶劣天气，严禁进行拆安作业。5）在作业时必须有专人指挥，电源、液压系统等必须由专人负责，不得擅自启动泵阀开关和其他电器设备，非操作人员不得登上操作平台。6）作业中所有人员必须严格执行操作规程和方案。7）全体作业人员，必须协同作业，服从指挥。高空作业人员须系好安全带，戴好安全帽，穿好防滑鞋；地面人员必须戴好安全帽，以确保安拆工作安全顺利进行。8）作业人员在作业前应对塔吊的结构（焊缝、变形）、安全装置、机械、电器、液压等零部件进行检查，合格后方能进行安装作业，以确保塔机安装的安全与质量。9）高空作业人员如在安拆过程中发现不符合技术要求的零部件及

39、安全隐患必须首先停止作业，排除后方可继续进行。10）起重安装的指挥信号必须一致，指挥以一人为主，吊件在地面时，应以地面指挥为主，吊件在高空时，应以高空指挥为主。11）如出现指挥信号不明或错误时，作业人员应暂停动作，待确认无误后再动作。12）作业人员对来自任何方面的危险信号，均应采取果断的措施以防事故的发生。13）信号指挥、作业人员与吊物三者之间，必须保持良好的能见范围，如因条件限制，作业人员不能直接看到吊物，指挥人员应采取必要的措施，使作业人员明确每一动作的具体要求，以确保安全。14）起重机吊装臂下方，吊件及吊臂的转台范围内，严禁无关人员停留或通过。15）使用撬扛时，必须双脚站稳，双手撬扛，身

40、体站在撬扛的侧旁，用力平衡，防止撬扛打滑或支点脱滑，物体被撬起后，严禁将手、脚伸入物体下方。16）每道工作必须做到干净利落，上道工序未完不得进行下道工序工作，以确保塔机安装的安全和效率。17）留值班车一辆，驾驶员必须坚守岗位，未经拆安负责人同意不得离开现场7 环境、文明施工措施及要求7.1 重要环境因素及控制措施序号重要环境因素环境影响目标控制措施备注1油手套、油棉纱等带油污染物的废弃污染土地减少废弃物的产生， 对固体废弃物分类处理，有毒有害固体废弃物无公害处置1.将油手套、油面纱等放入带油污染物回收箱中,集中回收处置。2.加强现场监督、检查。2油料泄漏污染设备、水体、土地控制废油洒落1.严格

41、执行机械安全操作规程，防止液压油泄露。泄漏油料回收，无公害处置率 100%。2.加强现场监督、检查。7.2 文明施工措施1）尊重和支持安监人员的工作,服从安监人员的监督和指导。2）施工区构件放置整齐有序，当日工作完毕，要工完料净场地清。3）施工人员严禁在道路和通道上堆放杂物和设备，施工区域严禁焚烧垃圾。4）施工现场的危险作业区设安全警戒标志，现场拉设的安全绳高度不低于 1.2m，两端拉直且牢固可靠。5）所有的废料必须分类放置，集中处理，使用的易燃废料必须及时回收。7.3 成品保护及防止二次污染1）安装工作中不得损伤塔吊部件，为防止结构主体损坏,不得随意在构件上焊接。2）所用润滑脂要保存好，防止

42、到处沾抹。8 质量标准指标及验收要求1）确保爬梯、休息平台、护栏等零部件安装正确可靠，无损坏。2）确保标准节连接销轴，塔身电缆线的固定以及标准节处的爬梯接头安装正确。3）确保回转总成，塔帽安装正确，无异常，并开好开口销，严禁使用铁丝等代用品代用。4）确保驾驶室与回转连接可靠，并用钢丝绳把驾驶室与塔帽固定，确保安全。5）确保起重臂连接处可靠，开口销开好以及起升钢丝绳，变幅钢丝绳穿绕符合要求。6）确保平衡臂护栏，连接销，开口销，配重连接和放置正确，安全可靠。7) 确保电路无破损，无漏电以及电线敷设安全合理，符合要求。8) 确保整机在工作的情况下正常，无异常现象。9）塔顶高于30m，应在塔顶和臂架端

43、部安装红色障碍指示灯，起重臂根部铰点高度大于50m的塔机，应配备风速仪。10）塔机安装后，在空载、风速不大于3m/s状态下，塔身轴心线测向垂直度允差应满足：独立状态塔身（或附着状态下最高附着点以上塔身）轴心线的侧向垂直度应4，最高附着点以下塔身轴心线的垂直度应2。11) 主要结构件锈蚀深度达原度的10%应予报废,卷筒两侧边缘的高度大于钢丝绳直径2倍,钢丝绳放出最大长度后卷筒上的钢丝绳至少保留3圈,滑轮应设有防钢丝绳跳槽装置，防跳槽装置与滑轮最外边缘间隙不得超过钢丝绳直径的20%,钢丝绳的型号、规格和长度符合本机说明书规定：当钢丝绳采用绳夹固定时，绳卡数量与绳径相匹配，间距为67倍绳径，滑鞍放在

44、受力绳一侧，不得正反交错。12）主体结构、电动机底座和所有电气设备的金属外壳、导线的金属保护管都应接地，接地电阻不大于4(重复接地电阻不大于10)，在主电路、控制电路中，对地绝缘电阻不小于0.5M。13) 塔吊各个安全装置的灵敏度符合安装要求。14）必须保证塔吊最大旋转部分与周围建筑物距离不小于0.6米，塔吊任何一部位与架空线路安全距离符合下表规定。安 全距 离电 压 (KV)220垂直方向（m）1.53.04.05.06.0水平方向（m）1.01.52.04.06.09 应提交的资料1）QTZ80(TC5610-6)/8t 塔式起重机安装过程技术记录表2）QTZ80(TC5610-6)/8t

45、 塔式起重机技术试验记录表10 必要的计算和相应的附图/附表10.1 钢绳吊索的选择为规范工件吊装，根据工件实际重量及钢丝绳许用拉力，制定以下吊装用绳选择标准。吊索的绳环或两端的绳套应采用编插接头，编插接头的长度不应小于钢丝绳直径的20倍，吊索的安全系数选5(不能小于5)。根据工件重量和挂绳方式，计算选取绳索。钢丝绳使用拉力的计算：1)破断拉力：Q50D 2）使用拉力：P50D K式中 Q公称抗拉强度1570MPa时的破断拉力，单位kg;P钢丝绳使用近似拉力，单位kg；D钢丝绳直径，单位mm;K钢丝绳的安全系数。熟悉索具最大许用拉力钢丝绳14最大许用拉力（单根）：1.96T钢丝绳16最大许用拉

46、力（单根）：2.56T 钢丝绳18最大许用拉力（单根）：3.24T钢丝绳20最大许用拉力（单根）：4T钢丝绳24最大许用拉力（单根）：5.76T 钢丝绳30最大许用拉力（单根）：9T10.2 QTZ80(TC5610-6)塔吊安装平面、立面图汽车吊到场以后现场人员需要对汽车吊司机进行安全交底，并检查确认汽车吊型号是否符合，确认汽车吊各机构运转是否平稳无异常；支汽车吊位置地面要充分夯实，汽车吊支腿要全部伸出，首次支车位置汽车吊回转中心到塔吊中心在10米左右，安装起重臂时保证工作半径不超过13米。塔吊零部件安装注意事项序号名称重量kg幅度汽车吊起重量吊装杆长吊装角度1基础节2389810.5米11

47、吨28米70度2基础节1303010.5米11吨28米70度3顶升套架476510.5米11吨28米70度4转台机构总成384810.5米11吨28米70度塔头总成314010.5米11吨28米70度5平衡臂总成40256.5米16吨2873度6 起重臂总成550010.5米11吨24米67度7配重第1块起重臂安装满足要求8配重剩余4块10.3 QY50K- 汽车起重机技术规格1）.QY50K-起重机行驶状态主要技术参数表 类别项 目单 位参 数尺寸参数整 机 全 长mm13770整 机 全 宽mm2800整 机 全 高mm3570重量参数行驶状态整机自重kg410002）QY50K-起重作业

48、状态主要技术参数表类 别项 目单 位参 数主要性能参数最大额定总起重量t50最小额定幅度m3转台尾部回转半经mm3482最大起重力矩基本臂KN.m1764最长主臂KN.m882最长主臂 + 副臂KN.m547支腿距离纵向m5.91横向m6.9起升高度基本臂m11.5最长主臂m65最长主臂 + 副臂m85起重臂长度基本臂m19.5最长主臂m65最长主臂 + 副臂m85副臂安装角0、15、303）QY50K-汽车起重机起重性能表 QY50K-II汽车起重机主臂起重性能表不支第五支腿，吊臂位于起重机侧方或后方；支第五支腿，360全回转幅度基本臂11.3m中长臂15.22m中长臂19.15m中长臂25.03m中长臂30.92m中长臂36.81