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文档简介

1、(中级)数控铣床应知试卷是非题(10分)(一) 职业道德1.()安全管理是综合考虑“物”的生产管理功能和“人”的管理,目的是生产更好的产品2.() 通常车间生产过程仅仅包含以下四个组成部分:基本生产过程、辅助生产过程、生产技术准备过程、生产服务过程。(二) 基础知识1.()圆弧插补中,对于整圆,其起点和终点相重合,用R编程无法定义,所以只能用圆心坐标编程。 2.()插补运动的实际插补轨迹始终不可能与理想轨迹完全相同。 3.()数控机床编程有绝对值和增量值编程,使用时不能将它们放在同一程序段中。4.()数控机床适用于单品种,大批量的生产。5.()Y坐标的圆心坐标符号一般用K表示。6.()非模态指

2、令只能在本程序段内有效。7.()工艺尺寸链中,组成环可分为增环与减环。8.()开环进给伺服系统的数控机床,其定位精度主要取决于伺服驱动元件和机床传动机构精度、刚度和动态特性。二选择题(40分)(一) 职业道德1.安全管理可以保证操作者在工作时的安全或提供便于工作的(B)。A生产场地 B生产环境 C生产空间(二) 基础知识1. 加工(B)零件,宜采用数控加工设备。A 大批量 B 多品种中小批量 C 单件2. 通常数控系统除了直线插补外,还有(B)。A正弦插补 B 圆弧插补 C 抛物线插补3. 圆弧插补指令G03 X Y R 中,X、Y后的值表示圆弧的(B)。A起点坐标值 B. 终点坐标值 C.

3、圆心坐标相对于起点的值4. (B)使用专用机床比较合适。A复杂型面加工 B. 大批量加工 C. 齿轮齿形加工5. 目前第四代计算机采用元件为( C )。A. 电子管 B. 晶体管 C. 大规模集成电路6. 确定数控机床坐标轴时,一般应先确定( C )。A. X轴 B. Y轴 C. Z轴7.数控机床的F功能常用( B )单位。A. m/min B. mm/min或 mm/r C. m/r8. 数控机床加工零件时是由( A )来控制的。A数控系统 B. 操作者 C. 伺服系统9. 圆弧插补方向(顺时针和逆时针)的规定与( C )有关。AX轴 B. Z轴 C. 不在圆弧平面内的坐标轴 10.在CRT

4、/MDI面板的功能键中,显示机床现在位置的键是( A )。APOS B.PRGRM C.OFSET 11. 主切削刃在基面上的投影与进给运动方向之间的夹角,称为(C)。A前角 B. 后角 C.主偏角12.目前导轨材料中应用得最普遍的是(A)。A铸铁 B.黄铜 C.青铜13. 金属切削刀具切削部分的材料应具备(B)要求。A高硬度、高耐磨性、高耐热性 B.高硬度、高耐热性,足够的强度和韧性和良好的工艺性 C. 高耐磨性、高韧性、高强度 14.套的加工方法是:孔径较小的套一般采用(C)方法,孔径较大的套一般采用(B)方法。A钻、铰 B. 钻、半精镗、精镗 C. 钻、扩、铰 D. 钻、精镗16. 进行

5、轮廓铣削时,应避免(B)和(C)工件轮廓。A. 切向切入 B. 法向切入 C. 法向退出 D. 切向退出17. 数控机床的检测反馈装置的作用是:将其准确测得的(B)数据迅速反馈给数控装置,以便与加工程序给定的指令值进行比较和处理。A直线位移 B. 角位移或直线位移 C.角位移 D.直线位移和角位移18.几何形状误差包括宏观几何形状误差,微观几何形状误差和(A)。A表面波度 B.表面粗糙度 C. 表面不平度 19.一面两销定位中所用的定位销为( C )。A. 圆柱销 B. 圆锥销 C. 菱形销三、问答题(20分)1. 数控机床由哪几个部分组成?(编程及程序载体、输入装置、CNC装置及强电控制装置

6、、伺服驱动系统及位置检测装置、机床的机械部件。)2. 什么是相对坐标编程?什么是绝对坐标编程?(相对坐标编程:编程的坐标值按增量值的方式给定的编程方法绝对坐标编程:编程的坐标 值按绝对坐标的方式给定的编程方法)。3. 刀具半径补偿执行过程有哪三步?(建立过程、执行过程、取消过程)4. 数控机床坐标系各进给轴运动的正方向总是假定为怎样的方向?(假设工件不动,刀具远离工件的方向为正。)四.手工编程(华中数控)(共30分) 该零件的材料为硬铝,它的底面、顶面、以及周围四面已在前面工序加工完成,现在要加工的是两个台阶槽和2-12H7的孔提供的刀具有:10的立铣刀,2.5的中心钻,11.8的钻头,12H

7、7的镗刀。A点的坐标(25.658,7.532),B点的坐标(46.512,-3.387)C点的坐标(58.024,-6.775)(中级)数控铣床应会试卷姓名 身份证号 成绩 该零件的材料为硬铝,它的底面、以及周围四面已在前面工序加工完成,现在要加工的是凸台。B点的坐标(34.293, 7),A点的坐标(32.625, 12.675) 考核要求:1 不准用砂布、锉刀等修饰表面2 未注公差尺寸按GB1804-M3 华中数控机床加工评分标准工种数控铣床图号XJM002单位总得分考证批次机床编号姓名学历序号考核项目、考核内容配分评分标准检测扣分得分备注1程序5程序格式不正确扣1-5分2编辑15工艺路线不合理扣1-15分3加工凸台700.1IT5超差0.05扣2分4Ra4降一级扣1分5R50IT10超差0.05扣2分4处6Ra4降一级扣1分730.1IT5超差0.05扣2分8Ra4降一级扣1分9280.2IT5超差0.05扣2分10Ra4降一级扣1分11140.1IT12超差0.05扣2分4处12Ra4降一级扣1分13600.1IT6超差0.05扣2分2处14Ra4降一级扣1分15400.1IT5超差0.05扣2分17形位公差0.04C4超差0.01扣1分0.05C4超差0.01扣1分18文

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