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文档简介
1、技 术 交 底 记 录 年 月 日工程名称霍邱县龙迪滨水城(西区)1#、2#楼分部工程地基与基础工程分项工程名称:机械土方开挖工程交底内容一、施工准备:1、主要机具:(1) 挖土机械有:挖土机、推土机、铲运机、自卸汽车等。(2) 一般机具有:铁锹(尖、平头两种)、手推车、小白线或20号铅丝和钢卷尺以及坡度尺等。2、作业条件:(1) 土方开挖前,应根据施工方案的要求,将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。(2) 建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线(桩)、标准水平桩及开槽的灰线尺寸,必须经过检验合格;并办完预检手续。(3) 夜间施工时,应有足够的照明设施;在危险地段应设置明显标志,并要
2、合理安排开挖顺序,防止错挖或超挖。(4) 开挖有地下水位的基坑槽、管沟时,应根据当地工程地质资料,采取措施降低地下水位。一般要降至开挖面以下0.5米,然后才能开挖。(5) 施工机械进入现场所经过的道路、桥梁和卸车设施等,应实现经过检查必要时要进行加固或加宽准备工作。(6) 选择土方机械,应根据施工区域的地形与作业条件、土的类别与厚度、总工程量和工期综合考虑,以能发挥施工机械的效率来确定,编好施工方案。(7) 施工区域运行路线的布置,应根据作业区域工程的大小、机械性能、运距和地形起伏等情况加以确定。(8) 在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等,均应配备人工进行。(9) 熟悉图纸,做
3、好技术交底。二、操作工艺技术负责人交底人接受人 技 术 交 底 记 录 年 月 日工程名称霍邱县龙迪滨水城(西区)1#、2#楼分部工程地基与基础工程分项工程名称:机械土方开挖工程交底内容1、工艺流程:确定开挖的顺序和坡度 分段分层平均下挖 修边和清底2、坡度的确定:(1) 在天然湿度的土中,开挖基础坑(槽)、管沟时,当挖土深度不超过下列数值规定时,可不放坡,不加支撑。A、密实、中密的砂土和碎石类土(充填物为砂土)1.0米B、 硬塑、可塑的粘质粉土及粉质粘土1.25米。C、硬塑、可塑的粘土和碎石类土(充填物为粘性土)1.5米。(2)超过上述规定深度,在5米以内时,当土具有天然湿度、构造均匀、水文
4、地质条件好,且无地下水,不加支撑的基坑(槽)和管沟,必须放坡。边坡最陡坡度应符合表13的规定。 各类土的边坡坡度 表13项次 土的类别 边坡坡度(高:宽) 坡顶无荷载 坡顶有静载 坡顶有动载1、中密的砂石 1:1.00 1:1.25 1:1.502、中密的碎石类土(充填物为砂土) 1:0.75 1:1.00 1:1.253、硬塑的轻亚粘土 1:0.67 1:0.75 1:1.004、中密的碎石类土(充填物为粘性土)1:0.50 1:0.67 1:0.755、硬塑的亚粘土、粘土 1:0.33 1:0.50 1:0.676、老黄土 1:0.10 1:0.25 1:0.337、软土(经井点降水后)
5、1:1.00 (3)、使用时间较长的临时性挖方边坡坡度,应根据工程地质和边坡高度,结合当地同类土体的稳定坡度值技术负责人交底人接受人 技 术 交 底 记 录 年 月 日工程名称霍邱县龙迪滨水城(西区)1#、2#楼分部工程地基与基础工程分项工程名称:机械土方开挖工程交底内容确定。如地质条件好,土(岩)质较均匀,高度在10米以内的临时性挖方边坡坡度应按表14确定:各类土的挖方边坡坡度项次 土的类别 边坡坡度(高:宽)1、 砂土(不包括细砂、粉砂) 1:1.251:1.152、 一般粘性土 坚硬 1:0.751:1.00硬塑 1:1.0 1:1.253、 碎石类土 充填坚硬、 1:0.5 1:1.0
6、04、 充填砂土 1:1.001:1.50 (4)、挖方经过不同类别土(岩)层或深度超过10米时,其边坡可做成折线形或台阶形。(5)、城市挖方因临近建筑物限制,而采用炉坡桩时,可以不放坡,但要有护坡桩的施工方案。3、开挖基坑(槽)或管沟时,应合理确定开挖顺序、路线及开挖深度。(1)、采用推土机开挖大型基坑(槽)时,一般应从两端或顶端开始(纵向)把土推向中部或顶端,暂时堆积,然后再横向将土离基坑(槽)的两侧。(2)、采用铲运机开挖,但每层的中心线地段应比两边稍高一些,以防积水。(3) 铲、拉铲挖土机开挖基坑(槽)或管沟时,其施工方法有两种:1)端头挖土法:挖土机从基坑(槽)或管沟的端头以倒退行驶
7、的方法进行开挖。 自卸汽车配置在挖土机的两侧装运土。2)侧向挖土法:挖土机一面沿着基坑(槽)或管沟的一侧移动,自卸汽车配置 在挖土机的两侧装运土。(4)、挖土机沿挖方边缘移动时,机械距离边坡上缘的宽度不得小于基坑或管沟深度1/2。如挖土深度超技术负责人交底人接受人 技 术 交 底 记 录年 月 日工程名称霍邱县龙迪滨水城(西区)1#、2#楼分部工程地基与基础工程分项工程名称: 机械土方开挖工程交底内容:过5米时,应按专业性施工方案来确定。1)在开挖过程中,应随时检查槽壁和边坡的状态。深度大于1.5米时,根据土质变化情况,应做好基坑(槽)或管沟的支撑准备,以防坍陷。2)开挖基坑(槽)和管沟,不得
8、挖至设计标高以下,如不能准确地挖至设计基底标高时可在设计标高以上暂留一层土不挖,以便在抄平后,由人工挖出。 暂留土层:一般铲运机、推土机挖土时,为20左右;挖土机用反铲、正铲和拉铲挖土时,为30左右为宜。3)在机械施工挖不到的土方,应配合人工随时进行挖掘,并用手推车把土运到机械挖到的地方,以便及时用机械挖走。(5)、修帮和清底。在距槽底设计标高50槽帮处,抄出水平线,钉上小木橛,然后用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线(中心线)引桩拉通线(用小线或铅丝),检查距槽边尺寸,确定槽宽标准,以此休整槽边。最后清除槽底土方。1)槽底修理铲平后,进行质量检查验收。2)开挖基坑(槽)的土方,在场地有条件堆
9、放时,一定留足回填需用的好土;多余的土方,应一次运走,避免二次搬运。(6)、雨、冬期施工:1)土方开挖一般不宜在雨季进行,否则工作面不宜过大,应逐段、逐片分期完成。2)雨期施工在开挖基坑(槽)或管沟时,应注意边坡稳定。必要时可适当放缓边坡,或设置支撑。同时应在坑(槽)外侧围以土堤或开挖水沟,防止地面水流入。经常对边坡、支撑、土堤进行检查,发现问题要及时处理。3)土方开挖不宜在冬期施工。如必须在冬期施工时,其施工方法应按冬期施工方案进行。4)采用防止冻结法开挖土方时,可在冻结以前,用保温材料覆盖或将表层土翻耕耙松,其翻耕深度应根据当地气温条件确定。一般不小于30。(5) 基坑(槽)或管沟时,必须
10、防止基础下基土受冻。应在基底标高以上预留适当厚度的松土。或用其他保温材料覆盖。如遇开挖土方引起邻近建筑物或构筑物的地基和基础暴露时,应采取防冻措施,以防产生冻结破坏。三、质量标准1、保证项目:技术负责人交底人接受人技 术 交 底 记 录工程名称霍邱县龙迪滨水城(西区)1#、2#楼分部工程地基与基础工程分项工程名称:机械土方开挖工程技术交底记录2008年10月15日施管表5工程名称霍邱县龙迪滨水城(西区)1#、2#楼分部工程装饰装修工程分项工程名称混凝土垫层施工施工单位合肥市城东建筑安装工程公司交底内容:1、依据标准:建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001建筑地面工程施工质量验收
11、规范 GB50209-20022、施工准备2.1材料及主要机具:2.1.1水泥:宜用32.5号硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。2.1.2砂:中砂或粗砂,含泥量不大于5%。2.1.3石子:卵石或碎石,粒径为0.53.2cm,含泥量不大于2%。2.1.4混凝土搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、尖铁锹、平铁锹、平板振捣器、串桶或溜管、刮框、木抹子、胶皮水管、铁錾子、钢丝刷。2.2作业条件:2.2.1主体结构工程质量已办完验收手续,门框安装完,墙四周已弹好+50cm水平标高线。2.2.2穿过楼板的暖、卫管线已安装完,管洞已浇筑细石混凝土,并已填塞密实。2.2.3铺设在垫层中的水平电管已做完,并
12、办完隐检手续。2.2.4在首层地面浇筑混凝土垫层前,穿过室内的暖气沟及沟内暖气管已做完,排水管道作完并办完验收手续,室内回填土已进行分项质量检验评定。3、操作工艺 3.1工艺流程:基层处理找标高、弹水平控制线混凝土搅拌铺设混凝土振捣养护。3.1.1基层处理:把粘结在混凝土基层上浮浆、松动混凝土、砂浆等用錾子剔掉,用钢丝刷刷掉水泥浆皮,然后用扫帚扫净。交底单位接收单位交 底 人接 收 人技术交底记录2008年10月15日施管表5工程名称霍邱县龙迪滨水城(西区)1#、2#楼分部工程装饰装修工程分项工程名称混凝土垫层施工施工单位合肥市城东建筑安装工程公司交底内容:3.1.2找标高弹水平控制线:根据墙
13、上的+50cm水平标高线,往下量测出垫层标高,有条件时可弹在四周墙上。3.1.3混凝土搅拌3.1.3.1根据配合比(其强度等级不宜低于C10),核对后台原材料,检查磅秤的精确性,作好搅拌前的一切准备工作。后台操作人员认真按混凝土的配合比投料,每盘投料顺序为石子水泥砂水。应严格控制用水量,搅拌要均匀,搅拌时间不少于90s。3.1.3.2按建筑地面工程施工质量验收规范的要求制作试块。试块组数,按每一楼层建筑地面工程不应少于一组。当每层建筑地面工程面积超过1000m2时,每增加1000m2各增做一组试块,不足1000 m2按1000 m2计算。3.1.4铺设混凝土:混凝土垫层厚度不应小于60mm。为
14、了控制垫层的平整度,首层地面可在填土中打入小木桩(30mm30mm200mm),拉水平标高线在木桩上做垫层上平的标记(间距2m左右)。在楼层混凝土基层上可抹100mm100mm,找平墩(用细石混凝土),墩上平为垫层的上标高。大面积地面垫层应分区段进行浇筑。分区段应结合变形缝位置、不同材料的地面面层的连接处和设备基础位置等进行划分。铺设混凝土前先在基层上洒水湿润,刷一层素水泥浆(水灰比为0.40.5),然后从一端开始铺设,由室内向外退着操作。3.1.5振捣:用铁锹铺混凝土,厚度略高于找平堆,随即用平板振捣器振捣。厚度超过20cm时,应采用插入式振捣器,其移动距离不大于作用半径的1.5倍,做到不漏
15、振,确保混凝土密实。3.1.6找平:混凝土振捣密实后,以墙上水平标高线及找平堆为准检查平整度,高的铲掉,凹处补平。用水平木刮杠刮平,表面再用木抹子搓平。有坡度要求的地面,应按设计要求的坡度做。3.1.7养护:已浇筑完的混土垫层,应在12h左右覆盖和浇水,一般养护不得少于7d。交底单位接收单位交 底 人接 收 人技术交底记录2008年10月15日施管表5工程名称霍邱县龙迪滨水城(西区)1#、2#楼分部工程装饰装修工程分项工程名称混凝土垫层施工施工单位合肥市城东建筑安装工程公司交底内容:3.1.8冬期施工操作时,环境温度不得低于+5。如在负温下施工时,所掺防冻剂必须经试验室试验合格后方可使用。氯盐
16、掺量不得大于水泥重量的3%。小于、等于C10的混凝土,在受冻前混凝土的抗压强度不得低于5.0N/mm2。4、质量标准4.1 水泥混凝上垫层铺设在基土上,当气温长期处于0以下,设计无要求时,垫层应设置伸缩缝。4.2 水泥混凝上垫层的厚度不应小于60mm。4.3 垫层铺设前,其下一层表面应湿润。4.4 室内地面的水泥混凝土垫层,应设置纵向缩缝和横向缩缝;纵向缩缝间距不得大于6m,横向缩缝不得大于12m。4.5 垫层的纵向缩缝应做平头缝或加肋板平头缝。当垫层厚度大于150mm 时,可做企口缝。横向缩缝应做假缝。平头缝和企口缝的缝间不得放置隔离材料,浇筑时应互相紧贴。企口缝的尺寸应符合设计要求,假缝宽
17、度为520mm,深度为垫层厚度的13,缝内填水泥砂浆。4.6 工业厂房、礼堂、门厅等大面积水泥混凝土垫层应分区段浇筑。分区段应结合变形缝位置、不同类型的建筑地面连接处和设备基础的位置进行划分,并应与设置的纵向、横向缩缝的问距相一致。4.7 水泥混凝土施工质量检验尚应符合现行国家标准混凝土结构工程施工质量验收规范GB 50204 的有关规定。主控项目4.8 水泥混凝土垫层采用的粗骨料,其最大粒径不应大于垫层厚度的23;含泥量不应大于2;砂为中粗砂,其含泥量不应大于3。检验方法:观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。交底单位接收单位交 底 人接 收 人技术交底记录工程名称霍邱县龙迪滨水城(西区
18、)1#、2#楼分部工程装饰装修工程分项工程名称混凝土垫层施工施工单位合肥市城东建筑安装工程公司交底内容:4.9 混凝土的强度等级应符合设计要求,且不应小于C10。检验方法:观察检查和检查配合比通知单及检测报告。4.10 水泥混凝土垫层表面的允许偏差应符合表4.10的规定。检验方法:应按GB 50209-2002表4.1.5 中的检验方法检验。水泥混凝土垫层表面允许偏差及检验方法表4.10序号检查项目允许偏差或允许值(mm)检 查 方 法1允许偏差表面平整度10mm用2m 靠尺和楔形塞尺检查2标高10mm用水准仪检查3坡度坡度不大于房间相应尺寸的2/1000,且不大于30用坡度尺检查4厚度厚度在
19、个别地方不大于设计厚度的1/10用钢尺检查5、成品保护5.1在已浇筑的垫层混凝土强度达到12MPa以后,才可允许人员在其上走动和进行其它工序。5.2在施工操作过程中,注意运混凝土小车不要碰动门框(应预先有保护措施),并在铺设混凝土时要保护好电气等设备暗等。5.3混凝土垫层浇筑完满足养护时间后,可继续进行面层施工,如继续施工时,应对垫层加以覆盖保护,并避免在垫层上搅拌砂浆。存放油漆桶等物以免污染垫层,影响面层与垫层的粘结力,而造成面层空鼓。6、应注意的质量问题6.1混凝土不密实:主要由于漏振和振捣不密实,或配合比不准及操作不当而造成。基底未洒水太干燥和垫层过薄,也会造成不密实。6.2表面不平、标
20、高不准:操作时未认真找平。铺混凝土时必须根据所拉水平线掌握混凝土的铺设厚度,振捣后再次拉水平线检查平整度,去高填平后,用木刮杠以水平堆(或小木桩)为标准进行刮平。交底单位接收单位交 底 人接 收 人技术交底记录2008年10月15日施管表5工程名称霍邱县龙迪滨水城(西区)1#、2#楼分部工程装饰装修工程分项工程名称混凝土垫层施工施工单位合肥市城东建筑安装工程公司交底内容:6.3不规则裂缝:垫层面积过大、未分段分仓进行浇筑、首层暖沟盖板上未浇混凝土、首层地面回填土不均匀下沉或管线太多垫层厚度不足60mm等因素,都能导致裂缝产生。7、质量记录7.1水泥出厂合格证。7.2混凝土试块强度试验记录及混凝
21、土质量评定表。7.3有防水要求的地面,防水材料出厂合格证及试验记录、隐检记录。7.4垫层混凝土分项工程质量检验评定表。交底单位接收单位交 底 人接 收 人技 术 交 底 记 录 年 月 日工程名称霍邱县龙迪滨水城(西区)1#、2#楼分部工程基础、主体分项工程名称:现浇框架结构钢筋绑扎 交底内容一、施工准备:1、材料及主要机具:(1)钢筋:应有出厂合格证、按规定作力学性能复试。当加工过程中发生脆断等特殊情况,还需化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。(2)成型钢筋:必须符合配料单的规格、尺寸、形状、数量、并应有加工合格证。(3)铁丝:可采用2022号铁丝(火烧丝)或镀锌铁丝(铅丝),铁丝切断长度要满
22、足使用要求。(4)垫块:用水泥砂浆制成,50见方,厚度同保护层,垫块内预埋2022号火烧丝。或用塑料卡、拉筋、支撑筋。(5)主要机具:钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。2、作业条件:(1)钢筋进场后应检查是否有出厂证明、复试报告,并按施工平面图中指定的位置,按规格、使用部位、编号分别加垫木堆放。(2)钢筋绑扎前,应检查有无锈蚀,除锈之后再运至绑扎部位。(3)熟悉图纸、按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。(4)做好抄平放线工作,弹好水平标高线,柱、墙外皮尺寸线。(5)根据弹好的外皮尺寸线,检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度、如不符合要求时,应进行
23、处理。绑扎前先整理调直下层伸出的搭结筋,并将锈蚀、水泥砂浆等污垢清除干净。(6)根据标高检查下层伸出搭结筋处的混凝土表面标高(柱顶、墙顶)是否符合图纸要求,如有松散不实之处,要剔除并清理干净。(7)模板安装完并办理预检,将模板内杂物清理干净。(8)按要求搭好脚手架。(9)根据设计图纸及工艺标准要求,向班组进行技术交底。二、操作工艺:技术负责人交底人接受人技 术 交 底 记 录 年 月 日工程名称霍邱县龙迪滨水城(西区)1#、2#楼分部工程基础、主体分项工程名称:现浇框架结构钢筋绑扎交底内容1、绑柱子钢筋:1)工艺流程:套柱箍筋 搭接绑扎竖向受力筋 画箍筋间距线 绑箍筋2)套柱箍筋:按图纸要求间
24、距,计算好每根柱箍筋数量,先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上,然后立柱子钢筋,在搭接长度内,绑扣不少于3个,绑扣要向柱中心。如果柱子主筋采用光圆钢筋搭接时,角部弯钩应与模板成45度,中间钢筋的弯钩应与模板成90度角。3)搭接绑扎竖向受力筋:柱子主筋立起之后,绑扎接头的搭接长度应符合设计要求,如设计无要求时,应按表4-10采用。受拉钢筋绑扎接头的搭接长度 表4-10项次 钢筋类型 混凝土强度等级 C20 C25 C301、 级钢筋 35d 30d 25d2、 级钢筋 (月牙形) 45d 40d 35d3、 级钢筋 (月牙形) 55d 50d 45d 4)画箍筋间距线:在立好 的柱子竖向钢筋上按图纸要
25、求用粉笔划箍筋间距线。5)柱箍筋绑扎。(1)按已划好的箍筋位置线,将已套好的箍筋往上移动,由上往下绑扎,宜采用缠扣绑扎。(2)箍筋与主筋要垂直,箍筋转角处与主筋交点均要绑扎,主筋与箍筋非转角部分的相交成梅花交错绑扎。(3)箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置,并绑扎牢固。(4)有抗震要求的地区,柱箍筋端头应弯成135度,平直部分长度不小于10 d(d为箍筋直径)(5)柱上下两端箍筋应加密,加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计图纸要求。要求箍筋设拉筋,拉筋应钩住箍筋。(6)柱筋保护层厚度应符合规范要求,柱筋外皮为25,垫块应绑在柱竖筋外皮上,间距一般1000,(或用塑料卡卡在外竖筋上)一保证主
26、筋保护层厚度准确。当柱截面尺寸有变化时,柱应在板内弯折,弯技术负责人交底人接受人技 术 交 底 记 录 年 月 日工程名称霍邱县龙迪滨水城(西区)1#、2#楼分部工程基础、主体分项工程名称:现浇框架结构钢筋绑扎交底内容后的尺寸要符合设计要求。2、绑剪力墙钢筋:1)工艺流程:立24根竖筋 画水平筋间距 绑定位横筋 绑其余横竖筋2)立24根竖筋:将竖筋与下层伸出的搭接筋绑扎,在竖筋上画好水平筋分档标志,在下部及齐胸处绑两根横筋定位,并在横筋上画好水平分档标志,在下部及齐胸处绑两根横筋定位,并在横筋上画好竖筋分档标志,接着绑其余筋,最后再绑其余横筋。横筋在竖筋里面应符合设计要求。3)竖筋与伸出搭接处
27、需绑3根水平筋,其搭接长度及位置均应符合设计要求,设计无要求时,按表411施工。4)剪力墙筋应逐点绑扎,双排钢筋之间应绑拉筋或支撑筋,其纵横间距不大于600,钢筋外皮绑扎垫块或用塑料卡。5)剪力墙与框架柱连接处,剪力墙的水平横筋应锚固到框架柱内,其锚固长度要符合设计要求。如先浇筑柱混凝土后绑剪力墙筋时,柱内要预留连接筋或柱内预埋铁件,待柱拆模绑墙筋时作为连接用。其预留长度应符合设计或规范的规定。6)剪力墙水平筋在两端头、转角、十字节点、联梁等部位的锚固长度以及洞口周围加固筋等,均应符合设计抗震要求。7)合模后对伸出的竖向钢筋应进行修整,宜在搭接处绑一道横筋定位,浇筑混凝土时应有专人看管,浇筑后
28、再次调整以保证钢筋位置的准确。3、粮钢筋绑扎:1)工艺流程:模内绑扎:画主次梁箍筋间距 放主梁次梁箍筋 穿主梁底层纵筋及弯及弯起筋 穿次粮底层纵筋并与箍筋固定 穿主梁上层纵向架立筋技术负责人交底人接受人技 术 交 底 记 录 年 月 日工程名称霍邱县龙迪滨水城(西区)1#、2#楼分部工程基础、主体分项工程名称:现浇框架结构钢筋绑扎交底内容按箍筋间距绑扎 穿次梁上层纵向钢筋 按箍筋间距绑扎模外绑扎(想在梁模板上口绑扎成型后再入模内):画箍筋间距 在主次梁模板上口铺横杆数根 在横柑上画放箍筋穿主梁下层纵筋 穿次梁下层钢筋 穿主梁上层钢筋按箍筋间距绑扎 穿次梁上层纵筋 按箍筋间距绑扎 抽出横柑落骨架
29、于模板内2)在梁侧模板上画出箍筋间距,摆放箍筋。3)先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋,将箍筋按已画好的间距逐个分开;穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋,并套好箍筋;放主次梁的架立筋;隔一定的间距将架立筋与箍筋绑扎牢固;调整箍筋间距使间距符合设计要求,绑架立筋,再绑主筋,主次梁同时配合进行。4)框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点,梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求。框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求。5)绑梁上部纵向筋的箍筋,宜用套扣法绑扎,如图423。6)箍筋在叠合处的弯钩,在梁中应交错绑扎,箍筋弯钩为135度,平直部分长度为10d,如作成封闭
30、箍时,单面焊缝长度为5 d。7)梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50处。梁端与柱交接处箍筋应加密,其间距与加密区长度均长度要符合设计要求。8)在主、次梁受力筋下均应垫垫块(或塑料卡),保证保护层的厚度。受力筋为双排时,可用短钢筋垫在两层钢筋之间,钢筋排距应符合设计要求。9)梁筋的搭接:梁的受力钢筋直径等于或大于22时,宜采用焊接接头,小于22,可采用绑扎接头,搭接长度要符合规范的规定。搭接长度末端与钢筋弯折处的距离,不得小于钢筋直径的10倍。接头不宜位于构件最大弯距处,受拉区域内级钢筋绑扎接头的末端做弯钩(级钢筋可不做弯钩),搭接处应在中心和两端扎牢。接头位置应相互错开,当采用绑扎搭接接头
31、时,在规定搭接长度的任一区段内有接头的受技术负责人交底人接受人技 术 交 底 记 录 年 月 日工程名称霍邱县龙迪滨水城(西区)1#、2#楼分部工程基础、主体分项工程名称:现浇框架结构钢筋绑扎交底内容力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率,受拉区不大于50%。4、板钢筋绑扎:1)工艺流程:清理模板 模板上画线 绑板下受力筋 绑负弯矩钢筋2)清理模板上面的杂物,用粉笔在模板上划好主筋,分布筋间距。3)按划好的间距,先摆放受力主筋、后放分不筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。4)在现浇板中有板带梁时,应先绑板带梁钢筋,再摆放板钢筋。5)绑扎板筋时一般用顺口(图424)或八字扣,除外围两根筋
32、的相交点应全部绑扎外,其余各点可交错绑扎(双向板相交点须全部绑扎)。如板为双层钢筋,两层筋之间须加钢筋马镫以确保上部钢筋的位置。负弯距钢筋每个相交点均要绑扎。6)在钢筋的下面垫好砂浆垫块,间距1.5m。垫块的厚度等于保护层厚度,应满足设计要求,如设计无要求时,板的保护层厚度应为15毫米,钢筋搭接长度与搭接位置的要求与前面所述梁相同。5、楼梯钢筋绑扎:1)工艺流程:划位置线 绑主筋 绑分布筋 绑踏步筋2)在楼梯底板上划主筋和分布筋的位置线。3)根据设计图纸中主筋、分布筋的方向,先绑扎主筋后绑扎分布筋,每个交点均应绑扎。如有楼梯梁时,先绑梁后绑板筋。板筋要锚固到梁内。4)底板筋绑完待踏步模板吊绑支
33、好后,再绑扎踏步钢筋。主筋接头数量和位置均要符合施工规范的规定。三、质量标准:1、证项目:1)钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。2)钢筋的表面必须清洁。带有颗粒状或片状老锈,经除锈后仍留有麻点的钢筋,严禁按原规格使用。钢筋表面应保持技术负责人交底人接受人技 术 交 底 记 录 年 月 日工程名称霍邱县龙迪滨水城(西区)1#、2#楼分部工程基础、主体分项工程名称:现浇框架结构钢筋绑扎交底内容清洁。3)钢筋规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头位置必须符合设计要求和施工规范的规定。4)钢筋对焊接头的机械性能结果,必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。2、基本项目1)缺扣、松扣的数量不超
34、过绑扣数的10%,且不应集中。2)弯钩的朝向应正确,绑扎接头应符合施工规范的规定,搭接长度不小于规定值。3)箍筋的间距数量应符合设计要求,有抗震要求时,弯钩角度为135度,弯钩平直长度为10d。4)钢筋对焊接头,、级钢筋无烧伤和横向裂纹,焊包均匀。对焊接头处弯折不大于4度,对焊接头处钢筋轴线的偏移不大于0.1 d,且不大于2。3、允许偏差项目,见表412。现浇框架钢筋绑扎允许偏差 表412项次 项目 允许偏差 检验方法1、 网的长度、宽度 10 尺量检查2、 网眼尺寸 20 尺量连续三档,取其最大值3、 骨架的宽度、高度 5 尺量检查4 骨架的长度 105、 间距 10 尺量两端、中间各一点,
35、取6、 受力钢筋 排距 5 其最大值7、 绑扎箍筋、构造筋间距 20 尺量连续三档,取其最大值8、 钢筋弯起点位移 20 中心线位移 59、 焊接预埋件 水平高差 +3-0 尺量检查技术负责人交底人接受人技 术 交 底 记 录 年 月 日工程名称霍邱县龙迪滨水城(西区)1#、2#楼分部工程基础分项工程名称:现浇框架结构钢筋绑扎钢筋绑扎与安装工程10、 受力钢筋 梁、柱 5保护层 墙板 3四、成品保护1)柱子钢筋绑扎后,不准踩踏。2)楼板的弯起钢筋、负弯矩钢筋绑好后,不准在上面踩踏行走。浇筑混凝土时派钢筋工专门负责修理,保证负弯矩筋位置的正确性。3)绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板。4)钢模板
36、内面涂隔离剂时不要污染钢筋。5)安装电线管、暖卫管线或其他设施时,不得任意切断和移动钢筋。五、应注意的问题1)混凝土前检查钢筋位置是否正确,振捣混凝土时防止碰动钢筋,浇完混凝土后立即修整甩筋的位置,防止柱筋、墙筋、位移。2)梁钢筋骨架尺寸小于设计尺寸:配制箍筋时应按内皮尺寸计算。3)梁、柱核心区箍筋应加密,熟悉图纸按要求施工。4)箍筋末端应弯成135度,平直部分长度为10 d。5)梁主筋进支座长度要符合设计要求,弯起钢筋位置应准确。6)板的弯起钢筋和负弯矩钢筋位置应准确,施工时不应踩到下面。7)绑板的钢筋时用尺杆划线,绑扎时随时找正调直,防止板筋不顺直,位置不准。8)绑竖向受力筋时要吊正,搭接
37、部位绑3个扣,绑扣不能应同一方向的顺扣。层高超过4m时,搭架子进行绑扎,并采取措施固定钢筋,防止柱、墙钢筋骨架不垂直。9)在钢筋配料加工时要注意,端头有对焊接头时,要避开搭接范围,防止绑扎接头内混入对焊接头。技术负责人交底人接受人技术交底记录2008年10月15日施管表5工程名称霍邱县龙迪滨水城(西区)1#、2#楼分部工程主体结构分项工程名称现浇框架结构混凝土浇筑施工施工单位合肥市城东建筑安装工程公司交底内容:1、依据标准:建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001钢筋混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002高层建筑混凝土技术规程 JGJ3 -2002普通混凝土配合
38、比设计规程 JGJ552000砌筑砂浆配合比设计规程 JGJ982000普通混凝土用砂质量标准及检验方法 JGJ5292普通混凝土用碎石和卵石质量标准及检验方法GJ5392混凝土外加剂应用技术规范 GBJ119882、施工准备2.1材料及主要机具:2.1.1水泥:325号以上矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。进场时必须有质量证明书及复试试验报告。2.1.2砂:宜用粗砂或中砂。混凝土低于C30时,含泥量不大于5%,高于C30时,不大于3%。2.1.3石子:粒径0.53.2cm,混凝土低于C30时,含泥量不大于2%,高于C30时,不大于1%。2.1.4掺合料:粉煤灰,其掺量应通过试验确定,并应符合有
39、关标准。2.1.5混凝土外加剂:减水剂、早强剂等应符合有关标准的规定,其掺量经试验符合要求后,方可使用。2.1.6主要机具:混凝土搅拌机、磅秤(或自动计量设备)、双轮手推车、小翻斗车、尖锹、平锹、混凝土吊斗、插入式振捣器、木抹子、长抹子、铁插尺、胶皮水管、铁板、串桶、塔式起重机等。2.2作业条件:2.2.1浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕,经检查符合设计要求,并办完隐、预检手续。交底单位接收单位交 底 人接 收 人技术交底记录2008年10月15日施管表5工程名称霍邱县龙迪滨水城(西区)1#、2#楼分部工程主体结构分项工程名称现浇框架结构混凝土浇筑施工施工单位合肥市城东建
40、筑安装工程公司交底内容:2.2.2浇筑混凝土用的架子及马道已支搭完毕,并经检查合格。2.2.3水泥、砂、石及外加剂等经检查符合有关标准要求,试验室已下达混凝土配合比通知单。2.2.4磅秤(或自动上料系统)经检查核定计量准确,振捣器(棒)经检验试运转合格。2.2.5工长根据施工方案对操作班组已进行全面施工技术交底,混凝土浇筑申请书已被批准。3、操作工艺3.1工艺流程:作业准备混凝土搅拌混凝土运输柱、梁、板、剪力墙、楼梯混凝土浇筑与振捣养护。3.2作业准备:浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净,并检查钢筋的水泥砂浆垫块是否垫好。如使用木模板时应浇水使模板湿润。柱子模板的扫除口应
41、在清除杂物及积水后再封闭。关照力墙根部松散混凝土已剔掉清净。3.3混凝土搅拌:3.3.1根据配合比确定每盘各种材料用量及车辆重量,分别固定好水泥、砂、石各个磅秤标准。在上料时车车过磅,骨料含水率应经常测定,及时调整配合比用水量,确保加水量准确。3.3.2装料顺序:一般先倒石子,再装水泥,最后倒砂子。如需加粉煤灰掺合料时,应与水泥一并加入。如需掺外加剂(减水剂、早强剂等)时,粉状应根据每盘加入量预加工装入小包装袋内(塑料袋为宜),用时与粗细骨料同时加入;液状应按每盘用量与水同时装入搅拌机搅拌。3.3.3搅拌时间:为使混凝土搅拌均匀,自全部拌合料装入搅拌筒中起到混凝土开始卸料止,混凝土搅拌的最短时
42、间,可按表4-34规定采用。3.3.4混凝土开始搅拌时,由施工单位主管技术部门、工长组织有关人员,对出盘混凝土的坍落度、和易性等进行鉴定,检查是否符合配合比通知单要求,经调整合格后再正式搅拌。交底单位接收单位交 底 人接 收 人技术交底记录2008年10月15日施管表5工程名称霍邱县龙迪滨水城(西区)1#、2#楼分部工程主体结构分项工程名称现浇框架结构混凝土浇筑施工施工单位合肥市城东建筑安装工程公司交底内容:3.4混凝土运输:混凝土自搅拌机中卸出后,应及时送到浇筑地点。在运输过程中,要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝等现象。如混凝土运到浇筑地点有离析现象时,必须在浇筑前进行二
43、次拌合。 混凝土搅拌的最短时间(s) 表4-34混凝土坍落度(cm)搅拌机机型搅拌机出料量(L)2502505005003自落式90120150强制式60901203自落式9090120强制式606090混凝土从搅拌机中卸出后到浇筑完毕的延续时间,不宜超过表4-35的规定。混凝土从搅拌机卸出至浇筑完毕的时间(min)表4-35混凝土强度等级气温()低于25高于25C30C30120909060注:掺用外加剂或采用快硬水泥拌制混凝土时,应按试验确定。泵送混凝土时必须保证混凝土泵连续工作,如果发生故障,停歇时间超过45min或混凝土出现离析现象,应立即用压力水或其他方法冲洗管内残留的混凝土。3.5
44、混凝土浇筑与振捣的一般要求:3.5.1混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m,浇筑高度如超过3m时必须采取措施,用串桶或溜管等。交底单位接收单位交 底 人接 收 人技术交底记录2008年10月15日施管表5工程名称霍邱县龙迪滨水城(西区)1#、2#楼分部工程主体结构分项工程名称现浇框架结构混凝土浇筑施工施工单位合肥市城东建筑安装工程公司交底内容:3.5.2浇筑混凝土时应分段分层连续进行,浇筑层高度应根据结构特点、钢筋疏密决定,一般为振捣器作用部分长度的1.25倍,最大不超过50cm。3.5.3使用插入式振捣器应快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得遗漏,做到均匀振实。移动间距
45、不大于振捣作用半径的1.5倍(一般为3040cm)。振捣上一层时应插入下层5cm,以消除两层间的接缝。表面振动器(或称平板振动器)的移动间距,应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。3.5.4浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇,其间歇时间应尽量缩短,并应在前层混凝土凝结之前,将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定,一般超过2h应按施工缝处理。3.5.5浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况,发现问题应立即处理,并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。3.6柱的混凝土浇筑:3.6.1柱浇筑前底部应先填以510cm厚与混
46、凝土配合比相同减石子砂浆,柱混凝土应分层振捣,使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm,振捣棒不得触动钢筋和预埋件。除上面振捣外,下面要有人随时敲打模板。3.6.2柱高在3m之内,可在柱顶直接下灰浇筑,超过3m时,应采取措施(用串桶)或在模板侧面开门子洞安装斜溜槽分段浇筑。每段高度不得超过2m,每段混凝土浇筑后将门子洞模板封闭严实,并用箍箍牢。3.6.3柱子混凝土应一次浇筑完毕,如需留施工缝时应留在主梁下面。无梁楼板应留在柱帽下面。在与梁板整体浇筑时,应在柱浇筑完毕后停歇11.5h,使其获得初步沉实,再继续浇筑。3.6.4浇筑完后,应随时将伸出的搭接钢筋整理到位。3.7梁、板混凝土浇筑:3.7
47、.1梁、板应同时浇筑,浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”,即先浇筑梁,根据梁高分层浇筑成阶梯交底单位接收单位交 底 人接 收 人技术交底记录2008年10月15日施管表5工程名称霍邱县龙迪滨水城(西区)1#、2#楼分部工程主体结构分项工程名称现浇框架结构混凝土浇筑施工施工单位合肥市城东建筑安装工程公司交底内容:形,当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑,随着阶梯形不断延伸,梁板混凝土浇筑连续向前进行。3.7.2和板连成整体高度大于1m的梁,允许单独浇筑,其施工缝应留在板底以下23cm处。浇捣时,浇筑与振捣必须紧密配合,第一层下料慢些,梁底充分振实后再下二层料,用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子
48、向前推进,每层均应振实后再下料,梁底及梁帮部位要注意振实,振捣时不得触动钢筋及预埋件。3.7.3梁柱节点钢筋较密时,浇筑此处混凝土时宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑,并用小直径振捣棒振捣。3.7.4浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚,用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣,厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向托拉振捣,并用铁插尺检查混凝土厚度,振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。3.7.5施工缝位置:宜沿次梁方向浇筑楼板,施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3范围内。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直,不得留斜槎。施工缝宜用木板或钢丝网挡牢。3.7.6施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2MPa时,才允许继续浇筑。在继续浇筑混凝土前,施工缝混凝土表面应凿毛,易除浮动石子,并用水冲洗干净后,先浇一层水泥浆,然后继续浇筑混凝土,应细致操作振实,使新旧混凝土紧密
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