永久性边坡支护技术交底

1、中国建筑第四工程局有限公司 项目管理表格靠山侧永久性边坡支护技术交底表格编号CCFEDPM0805项目名称及编码威宁自治县2017易地扶贫搬迁C区项目共6页楼栋号分项工程名称边坡支护工程工程量分包商贵州万盛达建筑工程有限公司负责人王国祥交底内容：一：AB段边坡1、支护方式为：第一级采用锚喷支护，锚杆间距2m，面层喷射C25混凝土，厚度150mm；第二级采用C30混凝土板+锚杆支护，混凝土面板厚200mm，锚杆间距2m；第三级采用C30混凝土板+锚杆支护，混凝土面板厚200mm，锚杆间距2m。2、锚杆直径25，锚杆钻孔为90mm，间距22m，入射角20，砂浆等级M30。3、喷射C25混凝土面板厚

2、度为150mm，双层双向钢筋网8200。现浇C30钢筋混凝土面板厚度为200mm，双层双向钢筋网10200,设置C30素混凝土基础尺寸200500mm，基础埋置深度400mm。4、分阶平台处面板与坡面面板相连。5、面板上设泄水孔，孔径为100，间距为2m，呈梅花型布置，优先设置于岩体裂隙中。 6、由于边坡为超规边坡，采用自上而下、分段跳槽、及时支护的逆作业法施工，待支护完成后方可进行下一层开挖；分段长度不应超过20m，分阶高度不应超过10m。 7、面板根据现场实际情况每20m-25m设置伸缩缝，缝宽20mm-30mm，采用沥青麻筋填塞。 二：BCD段边坡1、支护方式为：第一级采用锚喷支护，锚杆

3、间距2m，面层喷射C25混凝土，厚度150mm；第二级采用锚喷支护，锚杆间距2m，面层喷射C25混凝土，厚度150mm；第三级采用C30混凝土板+锚杆支护，混凝土面板厚200mm，锚杆间距2m；第四级采用C30混凝土板+锚杆支护，混凝土面板厚200mm，锚杆间距2m。2、锚杆直径25，锚杆钻孔为90mm，间距22m，入射角20，砂浆等级M30。3、喷射C25混凝土面板厚度为150mm，双层双向钢筋网8200。现浇C30钢筋混凝土面板厚度为200mm，双层双向钢筋网10200,设置C30素混凝土基础尺寸200500mm，基础埋置深度400mm。4、分阶平台处面板与坡面面板相连。5、面板上设泄水孔

4、，孔径为100，间距为2m，呈梅花型布置，优先设置于岩体裂隙中。 6、由于边坡为超规边坡，采用自上而下、分段跳槽、及时支护的逆作业法施工，待支护完成后方可进行下一层开挖；分段长度不应超过20m，分阶高度不应超过10m。 7、面板根据现场实际情况每20m-25m设置伸缩缝，缝宽20mm-30mm，采用沥青麻筋填塞。 坡顶结合现场地形设置截水沟，最上级坡面面层翻坡不小于2000mm，如场地限制，无法布置截水沟，应做好封闭处理；坡脚设置排水沟、集水井。截、排水沟应与邻近的排水系统连接，及时将地表水、雨水、边坡低洼处的积水引向边坡影响范围以外。三：主要材料选用及要求混凝土1、 面层喷射混凝土强度等级C

5、25。2、水泥宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥质量应符合现行国家标准硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB175-2007的有关规定。3、粗骨料应选用坚硬耐久的卵石或碎石，粒径不宜大于12mm，不的使用含有活性二氧化硅的石料；细骨料应选用坚硬耐久的中砂或粗砂，细度模数宜大于2.5，干拌法喷射时，骨料的含水率应保持恒定并不大于6%。水泥砂浆1、锚杆（索）水泥砂浆采用强度等级M30。2、水泥宜使用普通硅酸盐水泥，砂的含泥量按重量计不得大于3%，砂中云母、有机物、硫化物和硫酸盐等有害物质的含量按重量计不得大于1%。3、水中不应含有影响水泥正常凝结和硬化的有害物质，不得使用污水。4、浆体配置的砂浆比宜为

6、0.801.50，水灰比宜为0.380.50。3、施工单位应提供原材料质量证明书及试验报告、试块实验报告，以确认水泥砂浆的施工质量及强度等级是否满足设计要求。钢材1、面层网筋采用HPB300，锚杆采用螺纹钢筋三级钢HRB400(fy=360N/mm)。2、严禁采用冷加工钢筋。3、严禁采用改制钢材，施工时任何钢筋的替换，均应经设计单位同意方可进行。4、施工单位应提供钢材原材料质量证明书及试验报告、试件实验报告，以确认其质量及强度等级是否满足设计要求。四：钢筋的连接1、 纵向受拉钢筋绑扎搭接接头长度应根据同一连接区段内的钢筋搭接接头面积百分率计算，且不应小于300mm，详见混凝土结构设计规范（GB

7、50010-2010）。2、 构件中的纵向受压钢筋采用绑扎时，搭接长度不应小于纵向受拉钢筋搭接长度的70%，且不应小于200mm。3、 同一构件中的相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头应相互错开，钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3倍搭接长度。4、 位于同一连接区段内的受拉钢筋搭接接头的面积百分率对于梁类、板类构件，不应大于25%，若有必要增大受拉钢筋搭接接头面积百分率时，对于梁类、板类构件不得大于50%。5、 纵向受力钢筋的机械连接接头宜相互错开；钢筋机械连接区段的长度为35d，d为连接钢筋的较小直径；位于同一连接区段内的纵向受拉钢筋接头面积百分率不得大于50%。6、 纵向受力钢筋的焊接接头应相

8、互错开；焊接接头连接区段的长度为35d且不得小于500mm，d为连接钢筋的较小直径；纵向受拉钢筋的接头面积百分率不应大于50%。五：钢筋的保护层1、 面层钢筋网保护层厚度不应小于25mm。2、 锚杆（索）的锚固段，水泥砂浆保护层厚度不应小于25mm。六：锚杆（索）1、 对预应力锚杆（索）的自由段采用除锈、刷沥青船底漆和沥青玻纤布缠裹二层进行防腐处理后装入套管中，套管两端100200mm长度范围内用黄油填充，外绕扎工程胶布固定。2、 钻孔要求干钻，禁止采用水钻，当边坡上部有建构筑物时，边坡土层部分严禁用气动成孔，钻孔速度根据使用钻机性能和锚固地层严格控制，防止钻孔扭曲和变径，造成下锚困难或其它意

9、外事故。3、 锚孔施工时，锚孔的定位偏差不得大于20mm，锚孔的偏斜度不得大于2%，钻孔的深度也应大于锚杆设计长度0.5m。4、 锚孔灌浆前应清孔，排放孔内积水，注浆管出浆口应插入距孔底100300mm处，浆液自下而上连续灌注，等到孔口溢出浆液时方可停止灌浆。5、 承压板应安装平整、牢固承压面应与锚孔轴线垂直。6、 钻孔时应记录地层变化情况，核实地层分界面、滑动面位置及设计长度，置于稳定岩层中的锚固段长度应符合设计要求。7、 锚杆（索）对中定位支架每2米设置一个，保证锚杆（索）居中。8、 锚杆（索）施工前应按工作锚索的3%作锚固试验，且不少于3根，以验证锚固段的设计指标，确定施工工艺参数。9、 锚杆（索）张拉后不要马上封闭锚头，待全部锚索张拉完成后，统一检查锚索是否有预应力损失，若发现有预应力损失，要进行预应力补张拉，若在48小时内无预应力损失方可用钢筋网罩及C30混凝土封闭锚头。 七：钢筋网喷射混凝土面层1、喷射作业应分段分片依次进行，喷射顺序应自下而上，喷射混凝土一次喷射厚度按照岩土锚杆与喷射混凝土支护工程技术规范（GB50086-2015）表8.5.1执行。2、分层喷射时，后一层喷射应在前一层混凝土终凝后进行，若终凝后1h后再进行喷射时，应先用风水清洗喷层表面。3、喷射作业紧跟开挖平面时，混凝土终凝到下