高大模板方案

1、目录一、编制依据1二、工程概况1 2.1 建筑概况12.2、结构概况22.3、模板工程概况2三、施工计划33.1、高大模板施工进度计划43.2、项目组织机构、劳动力组织、材料计划44.1、支撑系统及采用材料54.2、支撑体系施工说明54.2.1、支撑搭设注意事项54.3.2、立杆设置要求：54.3.3支撑系统构造要求:54.3.4高支模以下层楼面梁板及梁侧模的加固措施6五、模板设计及其支撑体系方案6六、模板搭设的程序及要求86.1、模板安装前的准备86.2、模板搭设施工程序96.3、模板安装的要求96.4、质量要求106.5、模板及支撑系统的验收11七、浇筑砼注意事项15八、模板拆除的程序及要

2、求158.1、模板拆除的一般要求158.2、梁及楼板模板的拆除17九、质量、进度保证措施17十、职业健康安全施工技术措施1910.1、安全管理体系1910.2、过程监测控制措施2810.3、危险源的分析及具体预防措施3010.4、针对上述危险源制定安全事故应急预案3110.5、模板支撑系统搭设施工安全措施4210.6、模板安装拆除安全技术交底43十一、模板方案设计计算4711.1 7001400梁侧模计算4711.2 7001400梁支架计算5511.2 9001600梁侧模计算-6411.4 9001600梁支加计算-7211.5 5003300梁侧模计算-8111.6 5003300梁侧架

3、计算-8911.7 7002800梁侧模计算-11311.8 7002800梁侧架计算-12111.9 11m 楼板支模架计算-136十二、附图148一、编制依据1. 国家及地方现行有关法律、法规、建筑安装工程施工、验收规范、规程、建筑工程预算定额及建筑施工手册；2. 本工程设计施工图纸及其标准图（包括设计变更、图纸会审记录、设计交底等设计文件）、工程地质报告；3. 本工程的施工组织设计；4. 规范、规程序号名称编号1混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002（2011版）2混凝土结构施工规范GB50666-20113建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20014建筑施工扣

4、件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-20115建筑施工模板安全技术规范JGJ162-20086关于印发危险性较大的分部分项工程安全管理办法的通知建质200987号7建筑施工模板及作业平台钢管支架构造安全技术规范DB45/T618-20098建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则建质建质2009254号文9建筑施工高处作业安全技术规程JGJ80-199110木结构工程施工质量验收规范GB50206-200211建筑机械使用安全技术规程JGJ33-201212施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-200513建筑施工模板安全技术规范JGJ162-200814建筑施工安全检查标准JGJ5

5、9-2011二、工程概况2.1建筑概况工程名称南宁市三中国际学校项目工程建设地点南宁市青秀区东盟使馆东面结构类型框架（22个单体工程）建筑层高教学楼、科学艺术楼、图书馆、行政楼等：标准层高4.2：观景台：4.8m，足球场看台7.2m。局部其它位置4m、6.5m、13.6m等。建筑层数2-6层建筑高度18m、23m、33m不等建筑面积71594.25建设单位南宁市第三中学代建单位南宁市相思湖新区投资建设发展有限责任公司设计单位广西华蓝（集团）有限公司地质单位南宁勘察测绘地理信息院监理单位广西恒基建设工程咨询有限公司施工单位广西建工集团第五建筑工程有限责任公司南宁分公司承包方式包工包料合同工期54

6、0日历天2.2、结构概况本工程的基础形式为旋挖钻孔旋挖灌注桩（除教室管理用房1#楼、垃圾中转站），主体结构型式为框架墙结构，结构安全等级为二级，抗震设防类别为乙类，抗震设防烈度为六度。本工程采用的混凝土均为商品混凝土，采用泵送的形式进行混凝土输送。2.3、模板工程概况2.3.1、高大模板定义：序号类型范围1支撑系统高度8m及以上2搭设跨度18m及以上3荷载组合之后的施工面荷载达到或超过15KN/4荷载组合之后的施工线荷载达到或超过20KN/m符合以上条件之一者为高大模板或高大作业平台。2.3.2本工程高大模板搭设位置 搭设位置搭设高度（单位：m）跨度（单位：m）搭设位置最大梁截面尺寸（单位：）

7、搭设位置楼板厚度（单位：）立杆底部基础形式阶梯教室二层6轴，A-1OA XL24.57m67001400100立杆底部为基础梁阶梯教室二层6轴，AB KL84.476.27001300100、120立杆底部为基础梁阶梯教室二层A轴，67 KL1a4.185001800100立杆底部为基础梁阶梯教室二层A轴，78 KL14.285003300100立杆底部为基础梁阶梯教室屋面夹层A轴，78 WKL24.5220.29001600120立杆底部为二层梁C30阶梯教室屋面夹层D轴，69 WKL24.5220.29001600120立杆底部为二层梁C30阶梯教室屋面夹层69 WKL63.320.270

8、02800120立杆底部为二层梁C30阶梯教室坡屋面4.920.26002000120立杆底部为夹层梁C30高大模板为足球场B看台。29-40BCD-A-BCD-B29-40轴 边长82.8m BCD-A-BCD-B轴边长4.3m 板厚120mm,高大模板楼板砼强度等级为C25，搭设高度11m。2.3.3、本方案中除高大梁模板之外，其余梁木模板支撑按南宁市三中国际学校主体工程模板分项工程施工方案进行模板支撑。2.3.4、本工程采用框架柱与框架梁一次支模，先浇捣框架柱砼，再浇捣框架梁砼的方法组织施工，梁、板模板全部安装完成后再绑扎楼面梁筋及板筋。2.3.5、梁的砼施工要分层浇筑，不能一次浇捣到梁

9、面，浇完一层后待砼初凝前再回头浇捣，不能让砼面产生冷缝。分层厚度不大于400mm高，要求施工现场控制好砼初凝时间，以便做好砼的分段流水施工。）2.3.6、梁跨度大于6.0m时，模板必须按跨度的2.5起拱，悬臂构件必须按跨度的2起拱。梁截面尺寸0.5的梁，先支梁底模，支完后再绑扎梁钢筋。待梁钢筋绑扎完验收合格后，再支梁侧模板。三、施工计划本工程设立专职安全员2名，专职安全员和兼职安全员必须持证上岗，现场楼栋施工员担任兼职安全员，针对施工现场违章作业和安全隐患环节必须已书面形式向作业人员交底。兼职安全员配合专职安全员完善各项工作，对于新员工必须进行安全三级教育并建档。在高大模板施工前必须按照材料表

10、进行材料的采购进场，用于高大模板工程的所有材料必须经过检测机构的检测和监理的质量、外观检查，并且检测合格后，经监理单位同意后方可进行现场使用。为确保各节点在计划工期内部的完工，合理的安排劳动力，严格执行劳动力的调配，对于劳动力安排不合理的应及时纠偏。材料计划表、劳动力计划详见后附图八表。3.1、高大模板施工进度计划 根据本工程总进度计划及现场要求，各高支模板搭设时间安排如下进度策划表： 时间部位开始时间结束时间阶梯教室二层2015年7月21日2015年8月10日阶梯教室二层2015年8月15日2015年9月10日足球场B区看台2015年8月10日2015年9月10日3.2、项目组织机构、劳动力

11、组织、材料计划项目组织机构名单序号职务姓名职称1项目经理余保斌高级工程师2生产副经理罗世德工程师3技术负责人侯淋中工程师4施工员唐建华助理工程师5施工员罗二全助理工程师施工员任正建工程师6施工员黄 超助理工程师施工员叶吉臻助理工程师7施工员陈之振助理工程师8主安全员林子木助理工程师9专职安全员周桂升助理工程师15质检员（兼测量）蒲程鹏工程师17材料员陈之广助理工程师18成本员邓雪婷助理工程师19预算员卢美兰助理工程师21资料员李丽助理工程师22资料员黄冬梅助理工程师材料计划详材料计划表、劳动力计划表后附四、模板及其支撑体系设计及说明4.1、支撑系统及采用材料4.1.1、梁模：侧模和底模采用18

12、mm厚漆面胶合板。梁模支撑系统：底楞采用60100木枋（松木）,侧模竖楞采用,60100木枋（松木），辅以48.33.6mm钢管、3型蝴蝶扣、14mm螺栓，其支撑架采用48.33.6mm钢管脚手架支撑系统，梁底立杆顶采用可调钢顶托支顶。4.1.2、板模：采用18mm胶合板。板模支撑木楞采用60100木枋（松木），支撑架采用48.33.6mm钢管脚手架支撑体系，板底立杆顶采用可调钢顶托支顶。4.1.3、钢筋保护层垫块：剪力墙、框架柱采用硬质塑料卡，梁底、板底采用砼垫块。4.2、支撑体系施工说明4.2.1、支撑搭设注意事项（1）材料要求钢管、扣件等均经抽样送检并检验合格。钢管采用48.33.6mm

13、mm规格，使用前必须进行挑选。凡有严重腐蚀、弯曲、压扁、钻孔或裂纹者，均不得使用。扣件在使用前，清洗打油，必须经过严格检查，钢管单支顶接头凡有脆裂或滑丝等现象者，严禁使用。（2）钢管支撑搭设4.3.2、立杆设置要求：、立杆必须支撑在混凝土楼面上；、楼面下不少于一层的支顶；、底座和顶托螺栓的伸出长度不大于200；、立杆接长时必须采用对接，禁止搭接；、立杆底部必须设垫板，立杆要垂直于楼面，2m高度的垂直允许偏差为15mm；4.3.3支撑系统构造要求:、梁板支架应连成整体，梁、板支架立杆间距应成倍数关系。、支架周边沿全高全长立面设置竖直剪刀撑。、扫天杆、扫地杆位置设置水平剪刀撑，全平面设置。、支架内

14、部分别设置纵横双向竖直剪刀撑，间距为：沿支架纵向每4m设1道竖直剪刀撑,沿支架横向每4m设1道竖直剪刀撑，每道竖直剪刀撑均为全高全长设置；、支架内部设置水平剪刀撑，位置为：从危险区域加密的最下一道水平剪刀撑往下每4.5m设1道。每道水平剪刀撑均为全平面设置。、支架中的危险区域应采取加强措施。从扫天杆位置往下HD的区域为危险区域：当10mH15m，HD=3h并4.5m、危险区域加密水平剪刀撑的措施：扫天杆位置设1道，往下再设2道，间距为h，即支架顶部设置3道加密的水平剪刀撑；、最高一步支撑杆中要增强双向水平杆加密。、抱柱装置：在可以与支架连接的每条结构柱上设置，在危险区域HD范围以内沿柱高，每步

15、水平杆均抱柱；在危险区域HD范围以外沿柱高，按每4m设1道。、抱柱装置和连墙装置做法详附图三。4.3、高支模以下层楼面梁板及梁侧模的加固措施4.3.1、高支模楼层以下一层楼面梁板模板及支撑参与支撑，在高支模梁板模板及支架拆除完成后才能拆除其以下一层模板及支架。4.3.2、高大截面梁支架立杆对应下的下层已浇好楼面梁板底采用钢管加顶托及木方进行加固支顶，加固支顶立杆间距900900mm，加固架步距1.5m。五、模板设计及其支撑体系方案梁板构架作为代表值进行计算。序号梁尺寸支撑设置1 700140070013005001800（计算7001400）梁底模、侧模均采用18胶合板拼装而成；梁侧模外侧用6

16、0100木枋作压条，竖向间距300mm。外龙骨采用双48mm3.6mm双钢管锁紧，对拉螺栓布置3道，在断面内水平间距300+400+400mm，（1800高梁设置4道穿梁螺杆300+400+400+300）mm，断面跨度方向间距600mm，直径14mm。梁底用60100木枋作搁栅，间距250mm。梁支撑立杆用48.33.6钢管搭设四排钢管排架（梁底加设二道承重立杆），排距467；梁立柱的纵向间距0.45；立杆支撑架步高1.5m，梁排架与板排架连成满堂脚手架整体，纵横双向拉结，并设剪刀撑、扫地杆。支撑底部用200(长)80(宽)50(厚)木板垫平。2900160070018006002000（计

17、算9001600）梁底模、侧模均采用18胶合板拼装而成；梁侧模外侧用60100木枋作压条，竖向间距300mm；外龙骨采用双48mm3.6mm双钢管锁紧，对拉螺栓布置3道，在断面内水平间距300+500+500mm，（2000高梁设置4道穿梁螺杆300+500+500+500mm）断面跨度方向间距600mm，直径14mm。梁底用60100木枋作搁栅，间距250mm。梁支撑立杆用48.33.6钢管搭设四排钢管排架（梁底加设两道承重立杆），排距500；梁立柱的纵向间距0.30；立杆支撑架步高1.5m，梁排架与板排架连成满堂脚手架整体，纵横双向拉结，并沿梁跨度方向每4米设置全高全长剪刀撑剪刀撑、扫地杆

18、。支撑底部用200(长)80(宽)50(厚)木板垫平。35003300梁底模、侧模均采用18胶合板拼装而成；梁侧模外侧用60100木枋作压条，竖向间距300mm；外龙骨采用双48mm3.6mm双钢管锁紧，对拉螺栓布置7道，在断面内水平间距300+400+400+400+400+500+500mm，断面跨度方向间距600mm，直径14mm。梁底用60100木枋作搁栅，间距150mm。梁支撑立杆用48.33.6钢管搭设四排钢管排架（梁底加设两道承重立杆），排距400；梁立柱的纵向间距0.3；立杆支撑架步高1.5m，梁排架与板排架连成满堂脚手架整体，纵横双向拉结，并沿梁跨度方向每4米设置全高全长剪刀

19、撑、扫地杆。支撑底部用50(长)80(宽)50(厚)木板垫平。47002800梁底模、侧模均采用18胶合板拼装而成；梁侧模外侧用60100木枋作压条，竖向间距300mm；外龙骨采用双48mm3.6mm双钢管锁紧，对拉螺栓布置7道，在断面内水平间距300+400+400+400+400+300+300mm，断面跨度方向间距600mm，直径14mm。梁底用60100木枋作搁栅，间距150mm。梁支撑立杆用48.33.6钢管搭设四排钢管排架（梁底加设两道承重立杆），排距400；梁立柱的纵向间距0.2；立杆支撑架步高1.5m，梁排架与板排架连成满堂脚手架整体，纵横双向拉结，并沿梁跨度方向每4米设置全高

20、全长剪刀撑、扫地杆。支撑底部用50(长)80(宽)50(厚)木板垫平。4楼板模板采用18mm厚胶合板，板底搁栅采用60100mm杉木枋；砼板木搁栅间距300mm。板支撑架采用48.33.6MM钢管满堂脚手排架，钢管排架纵向间距为900，横向间距900，立杆支架步距1.5m。板排架与梁排架连成满堂脚手架整体，纵横双向拉结，并与浇筑好的砼柱和主体拉结。满堂架设纵横双向垂直剪刀撑、及水平扫地杆；竖直方向沿纵向全高全长从两端开始每隔4排立杆设一道剪刀撑，竖直方向沿横向全高全长从两端开始每隔4排立杆设一道剪刀撑，水平方向沿全平面每隔两步且不高于4.5米设一道剪刀撑。危险区域内在增设2道，共计5道水平剪刀

21、撑，剪刀撑的角度为4560。立杆底通长设200mm宽50mm厚的硬质木垫块。六、模板搭设的程序及要求弹线搭设满堂脚手架支梁、板模板绑扎梁、板钢筋浇捣梁、板砼养护拆模6.1、模板安装前的准备（1）、模板的组拼模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体，拼装好模板要求逐块检查其背楞是否符合模板设计，模板的编号与所用部位是否完全一致。（2）、模板的基准定位工作首先引测建筑的边柱或者墙轴线，并以该轴线为起点，引出每条轴线，并根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线，边线以及外侧控制线，施工前4线必须到位，以便于模板的安装和校正。立面钢筋绑扎完成后，在每层立面钢筋上部放出标高；立面拆模后，在每层立面上放出控

22、制轴线和标高。（3）、标高测量利用水准仪将建筑物水平标高根据实际要求，直接引测到模板的安装位置。（4）、已经破损面板不得投入使用。（5）、已经检查合格的拼装后模板块，应按照要求归堆码放，重叠放置时要在层间放置垫木，模板与垫木上下齐平，底层模板离地保证10cm以上距离。（6）、当梁截面高度大于1.2m，在梁两侧立杆上设置沿梁长方向的竖向剪刀撑。6.2、模板搭设施工程序测量定位搭设模板的满堂支撑架摆放48.33.6MM厚钢管摆放主楞60100木枋条摆放次楞60100木枋条梁、柱头模板安装梁、板模板安装柱模板安装模板调整验收进行下道工序。6.3、模板安装的要求（1）、对模板施工队伍进行全面详细、有针

23、对性的安全技术交底及施工技术交底，并完善签字手续，落实到每个人。（2）、竖向模板支架支承应安装在楼面上，并在钢管底部加设垫板，垫板须有足够强度和支承面积，并中心承载。（3）、安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板必须具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上、下层支架的立柱必须对准，并铺设垫板。（4）、模板及其支架在安装过程中，必须采取有效的防倾覆的临时固定设施。（5）、现浇钢筋砼梁、板，当跨度大于6m时，模板起拱，起拱高度为全跨长度的2.5起拱。（6）、模板安装作业高度超过2.0m时，必须搭设脚手架或平台。（7）、模板安装时，上下必须有人接，随装随运，严禁抛掷。且不得将模板支撑架搭设在飘

24、窗等悬挑构件上，也不得将脚手板支搭在模板上，不能将模板与井字架、脚手架或操作平台连成一体。（8）、六级风以上及暴风雨天气必须停止一切吊运及模板安装作业。（9）、在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和砼接模处。（10）、拼装高度为2m以上的竖向模板，不得站在下层模板上拼装上层模板。安装过程中必须设置足够的临时加固设施。若中途停歇，必须将已就位的模板固定牢固，模板上余有的材料必须采取稳固措施。（11）、当支撑呈一定角度倾斜，或其支撑的表面倾斜时，必须采取可靠措施确保支点稳定，支撑底脚必须有可靠的防滑移措施。（12）、满堂架必须沿纵、横向设水平拉杆，其间距按设计规定；在立杆上下两端20cm处设置纵、横向

25、扫地杆和扫天杆；架体外侧每隔4根立杆设置一道竖向剪刀撑，并沿竖向连续设置，剪刀撑与地面的夹角必须为4560，拉杆和剪刀撑必须与立柱牢固连接。水平剪刀撑的设置应从危险区域加密的最下一道水平剪刀撑往下每4.5m设1道。每道水平剪刀撑均为全平面设置。（13）、采用扣件式钢管脚手架作立柱支撑时，其安装必须符合下列要求：、钢管规格、间距、扣件必须符合计算书要求。每根立杆底部必须设置底座及垫板。、立杆必须设置纵横向扫地杆，纵上横下。用直角扣件在离地200mm处与立杆扣牢。、立杆接长必须采用对接扣件连接，且相邻两立杆的对接接头不得在同步内，而隔一根立杆的对接接头沿竖向错开的距离不宜小于 1000mm，各接头

26、中心距主节点不宜大于步距的1/3。、剪刀撑采用搭接接长。（14）、高支模的钢管支撑架必须由持有操作证的专业架子工进行搭设。6.4、质量要求预埋件和预留孔洞的允许偏差项 目允许偏差（mm）预埋钢板中心线位置3预埋管、预孔中心线位置3插筋中心线位置5外露长度+10.0预留螺栓中心线位置2外露长度+10.0预留洞中心线位置10尺 寸+10.0现浇结构模板的安装允许偏差及检验方法项 目允许偏差（mm）检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基 础10钢尺检查柱、墙、梁+4，-5钢尺检查层高垂直度不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两

27、板表面高低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺检查6.5、模板及支撑系统的验收高大模板支撑系统搭设完成后，由分公司施工管理科、项目部、监理单位共同验收。验收不合格的整改后再验收；验收合格的由作业班长、工程项目部专职安全员、技术负责人、项目经理、分公司施工管理科人员、方案编制人、方案审查人、监理工程师和总监理工程师签字后，交付下道工序施工。验收时要认真填写南建质监字20082号文附件2中高大模板支架施工质量监督检查表、建筑施工模板及作业平台钢管支架构造安全规范（DB45/T618-2009）表A5、A6、A7。对检查中发现的问题要认真整改，直至通过验收方能进行砼的浇筑。表A.5 高大模板支架安

28、全要点检查表工程名称广西建设职业技术学院新校区建设项目D-1、D-2实验实训楼工程支架材质钢管施工单位广西建工集团第五建筑工程有限责任公司监理单位广西建荣工程项目管理有限公司 资 料 检 查有专项施工方案不少于5人的专家组论证专项施工方案并出具论证意见论证后经 修改的方案经施工企业技术负责人批准有计算书（纵横两向立杆间距、步高取值，立杆稳定计算或可以不计算的说明）经总监理工程师批准有技术交底记录现 场 检 查保证支架内部稳固的措施设置纵横两向扫地杆，扫地杆位置有水平剪刀撑外连装置设置封顶杆位置、每楼层（或沿柱高每4m）设抱柱装置，危险区域每步高设抱柱装置沿立杆每步均设置纵横水平杆且纵横两向均不

29、缺杆设置纵横两向封顶杆，封顶杆位置有水平剪刀撑每楼层设连板装置竖直方向沿纵向全高长从两端开始每4.5m设一道剪刀撑剪刀撑倾角4560，跨越57条杆，宽度6m连墙装置在水平剪刀撑位置上设置（禁止在砌体上设置）竖直方向沿横向全高长从两端开始每4.5m设一道剪刀撑在无墙无板处设连梁装置水平方向沿全平面每4.5m高设一道剪刀撑，架顶部位加密水平剪刀撑在无法采用以上4种方法处设辅助装置立杆支承支于地面时，须在混凝土地面上支立杆。支承面的处理符合规定建筑 物悬 挑部 分的 作业平台 支架立杆支在混凝土地面上，支承面的处理符合规定支于楼面时，需支顶层数由验算定从楼面（悬臂结构除外）挑出型钢梁作上层作业平台的

30、立杆支座，型钢梁搁置在楼板上的长度与挑出长度之比2，型钢梁与楼面接触部分的首尾两端均与结构有可靠锚固。保证立杆不滑移的限位装置。型钢梁平面外约束伸出长度：可调底座不大于300mm;可调顶托不大于200mm禁止事项禁止用钢管从楼层挑出作为立杆支座禁止用水平杆相互扣接代替水平杆与立杆扣接支于楼面时，需支顶层数由验算定禁止从外脚手架中伸出钢管斜支悬挑的作业平台伸出长度：可调底座不大于300；可调顶托不大于200禁止使用叠成搭设的木材支撑体系禁止不同形式的钢管支架混用，禁止钢管支架与木材支架混用其他立杆间距、水平杆步高符合要求格构框架体系设置扣件螺栓拧紧符合规定检查结论1 通过 2 整改 3 停止搭设

31、 整改或停止范围如下： 检查单位：施工 监理检查人： 年 月 日表A.6 高大模板支架、高大作业平台支架整架验收记录表类别：高大模板支架 高大作业平台支架 验收日期： 年 月 日工程名称： 广西建设职业技术学院新校区建设项目D-1、D-2实验实训楼工程 验收部位： 轴验收内容实测项 实测值12345678910平均值方案值立杆间距横距纵距水平杆步高每道纵向竖直剪刀撑间距每道横向竖直剪刀撑间距每道水平剪刀撑间距危险区域加强措施加密抱柱： 加密顶部水平剪刀撑： 辅助装置：外连装置设置情况抱柱： 连板： 连墙： 连梁：支承面为地面的处理情况支承面为楼面的支顶情况扫地杆缺失情况扫地杆位置的水平剪刀撑水

32、平杆缺失情况封顶杆缺失情况封顶杆位置的水平剪刀撑扣件螺栓拧紧情况截面高度1m及以上的梁的支承情况格构框架体系设置情况禁止对接区内，水平杆的搭接情况责任人架子班长签名：意见：合格（ ）不合格（ ）安全员签名：意见：合格（ ）不合格（ ）质检员签名：意见：合格（ ）不合格（ ）项目部技术负责人签名：意见：合格（ ）不合格（ ）公司技术部门人员签名：意见：合格（ ）不合格（ ）监理工程师签名：意见：合格（ ）不合格（ ）方案编审人员意见方案编制人签名：意见：通过（ ）不通过（ ）方案审查人签名：意见：通过（ ）不通过（ ）验收 结论项目经理签名：意见：合格（ ）不合格（ ）项目总监理工程师签名：意见

33、：合格（ ）不合格（ ）表A.7 扣件拧紧抽样检查表检查日期年 月 日工程名称广西建设职业技术学院新校区建设项目D-1、D-2实验实训楼工程支架所在部位抽样部位安装扣件数量（个）规定抽检数量（个）允许不合格数（个）实抽数（个）不合格数（个）所检部位质量判定封顶杆位置及封顶杆往下一步高h范围内不限所抽部位的5%，且不少于10个0合格 不合格截面高度1m并1.2m的梁，承托梁底模的水平杆与立杆扣接的扣件（注5）不限全数0合格 不合格其余部分在HD范围内抽80%，HD范围内抽20%519050合格 不合格9115081合格 不合格151280131合格 不合格281500202合格 不合格50112

34、00323合格 不合格12013200505合格 不合格3200nn/10合格 不合格检查结论处理意见检查人注1：使用力矩扳手检查，拧紧力矩为40Nm60 Nm。注2：“其余部位”栏中，按所检支架时间安装扣件数的栏目填写。注3：扣件安装数量超过3200个，抽检数应增加。注4：对检查不合格的部位，应重新拧紧后再次抽样检查，直至合格。注5：截面高度1.2m的梁，直接用立杆或立杆顶部的可调顶托承重。七、浇筑砼注意事项（1）、在浇筑砼之前准备工作：必须检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等尺寸、规格、数量和位置，其偏差值必须符合要求；必须检查模板支撑的稳定性以及模板接逢的密合情况；模板内的垃圾、木片、

35、刨花、锯屑、泥土和钢筋上的油污、鳞落的铁皮等杂物，必须清除干净。大模板必须浇水加以润湿，但不允许留有积水，湿润后，木模板中尚未胀密的缝隙必须贴严，以防漏浆。（2）、在浇筑砼过程中的监控：应有木工跟班，必须经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发现有变形、移位时，必须立即停止浇筑，并必须在已浇筑的砼凝结前修整完好。浇筑楼板及屋面混凝土时应随浇随整平，不得在同一处连续布料。不得让混凝土大量堆积在某个施工片，造成局部荷载过大而对模板及支撑不利。（3）、本工程砼采用商品砼，砼输送采用固定式车泵，固定式管道的减震措施：布料设备不得碰撞或直接搁在模板。在楼面上砼输送管道要架在专用汽车轮胎上；

36、竖向的砼输送管道不能架设外架上，应沿外墙直上，在外墙每层梁底（或板底）20cm处预留两个60圆孔，作为泵管加固用，保证管道输送砼时不发生位移。（4）、砼振捣器使用：振捣器电缆不得在钢筋网上拖来拖去，以防破皮漏电，电缆长度不应超过30米，操作者应穿胶鞋（靴），戴绝缘手套。振捣器需维修保养时必须切断电源。施工现场电动振动设备应有专人使用，不能随地丢放。（5）与楼板相连的大截面梁水平施工缝设在板底面下2030mm处。八、模板拆除的程序及要求8.1、模板拆除的一般要求（1）、拆模时砼的强度必须符合设计要求，当设计无要求时，必须符合下列规定：、不承重的侧模板，包括梁、柱、墙的侧模板，混凝土强度应达到2.

37、5N/mm2以上，其表面和棱角不因拆模而损坏方可将模板拆除。、承重模板，包括梁、板等水平结构构件的底模，必须根据与结构同条件养护的拆模强度达到下一表的规定，方可拆除。现浇结构拆模时所需混凝土强度项次构造类型结构跨度(m)按达到设计混凝土强度标准值的非分率计(%)1板2502、8752梁、拱、壳87581003悬臂构件100 高大模板混凝土强度必须达到100%方可拆除、在拆模过程中，发现实际混凝土强度并未达到要求，有影响结构安全的质量问题时，必须暂停拆模，经妥当处理，实际强度达到要求后，方可继续拆除。、已拆除模板及其支架的混凝土结构，必须在混凝土强度达到设计的混凝土强度标准值后，才允许承受全部设

38、计的使用荷载。当承受施工荷载的效必须比使用荷载更为不利时，必须经过核算，加设临时支撑。、拆除芯模或预留孔的内模，必须在混凝土强度能保证不发生塌陷和裂缝时，方可拆除。（2）、拆模之前必须有拆模申请，并根据同条件养护拆模强度记录达到规定时，向监理工程师提出拆模申请，经批准后方可实施。（3）、不同种类模板拆除的顺序和方法，必须根据模板设计的规定进行。如果模板设计无规定时，可按先支的后拆、后支的先拆，先拆非承重的模板、后拆承重的模板及支架的顺序进行拆除。（4）、拆除的模板必须随拆随清理，以免钉子扎脚、阻碍通行发生事故。拆除后不得留悬空板。（5）、拆模时下方不能有人，拆模区必须设警戒线，以防有人误入被砸

39、伤。（6）、拆除的模板向下运送传递，要上下呼必须，不能采取猛撬，以致大片塌落的方法拆除。（7）、高支模的梁板模板拆除前，应在作业区先满铺脚手板，在保证作业面安全的下，才进行梁板模板的拆除。否则严禁进行作业。（8）、高支模的梁板模板及支架全部拆除完成后才能拆除高支模以下层的加固支撑。8.2、梁及楼板模板的拆除一般现浇楼盖及框架结构的拆模顺序如下：拆梁侧模拆拆楼板底模拆梁底模斜撑与柱箍拆柱侧模柱模。（1）、不得采取猛撬，以致大片塌落的方法拆除。拆下的模板不准随意向下抛掷。（2）、已经活动的模板，必须一次连续拆除完方可歇，以免落下伤人。（3）、模板立柱有多道水平拉杆，必须先拆除上面的，按由上而下的顺

40、序拆除，拆除最后一道连杆必须与拆除立柱同时进行，以免立柱倾倒伤人。九、质量、进度保证措施（1）、模板的强度、刚度、稳定性控制措施、所有模板体系均必须对强度、刚度和稳定性进行验算。计算书附后。、现场安装过程中必须严格按照本方案设计的要求进行，特别是背楞、围圈、搁栅、对拉或穿墙螺栓以及支撑等对模板的强度、刚度、稳定性等有显著影响的构件的尺寸、间距等必须严格控制。、严格执行“三检”验收制度，验收合格后方可进行下道工序施工。 （2）、原材料控制措施、所有模板、木枋、穿墙螺栓等的供必须商必须是公司的合格供方。、所有模板、架料进场后均严格按照合同和施工方案的要求逐一检查，对于不合格品必须退货，不得投入使用

41、。、鉴于市场上木材的质量参差不齐，因此对木枋的质量检验就需要更加严格，特别是含水率指标，必须控制在10以内。（3）、加工质量控制、作为柱、墙模板背楞和楼板模板搁栅的木方必须用压刨进行双面刨光处理。、多层的加工必须根据配模图进行，下料前必须弹线。（4）、漏浆控制措施在模板混凝土浇筑完毕后初凝前，用长刮杠将墙边或柱边50mm范围内刮平，并控制好标高。严格控制模板的加工质量，尺寸偏差为每米1mm。墙柱模板与楼板砼面相接处，在柱模加固后若有缝隙，采用砂浆进行封堵。（5）、成品保护措施、模板安拆时轻起轻放，不准碰撞，防止模板变形。、拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤混凝土表面和棱角。、支完模板后，

42、保持模内清洁。、必须保护钢筋不受扰动。（6）、进度保证措施、严格按照施工总进度计划节点对各个相关部位的高大模板的施工进度进行策划控制。、认真做好施工前的准备工作，包括相关人员、劳动力及材料的配备，确保高大模板施工的顺利进行。、安排相关技术管理人员对高大模板的施工进行现场实时监控指导，及时处理施工过程中出现的问题，消除各种不安定因素，为高大模板的施工提供良好的作业条件。十、职业健康安全施工技术措施10.1、安全管理体系10.1.1、安全管理组织措施（1）、建立安全管理组织机构，由项目经理任组长，项目总工、技术负责人任副组长，安全负责人/施工员、安全员、施工队长等有关人员任成员。（2）、建立与项目

43、安全组织系统配套的各专业、部门、生产岗位的安全责任系统，其构成如下页图。 安全管理组织机构框图项目经理：余保斌生产调度负责人：罗世德安全负责人：林子木技术负责人：侯淋中机械管理负责人：唐建华劳务管理负责人：当源消防管理负责人：周桂升1、监督施工全过程的安全生产，纠正违章2、配合有关部门排除安全障碍3、全员安全活动和安全教育1、制定项目安全技术措施和分项安全方案2、负责安全技术交底3、解决施工中的不安全技术问题1、在安全前提下合理安排生产计划2、组织施工安全技术措施的实施、检查。发现隐患及时消除1、保证项目使用的各类机械安全运行2、监督机械操作人员持证遵章作业3、配备各类机械的防护设施1、保证防

44、火设备设施齐全、有效2、消防火灾隐患3、组织现场消防队的日常消防工作1、保证进场施工人员技术素质2、控制加班加点，保证劳逸结合3、提供必需劳保用具用品，保质量施工队长、班组长、安全员、具体操作者劳保用品检查班前安全教育机具设备检查防护设施检查电气绝缘检查消防措施检查（3）、建立和健全安全生产责任制项目经理安全生产责任项目经理是项目安全管理机构组长，为施工项目安全生产第一责任人，对项目施工的安全生产负有全面领导责任和经济责任；认真贯彻国家、行业、地区的安全生产方针、政策、法规和各项规章制度；制定和执行本项目安全生产管理制度；建立项目安全生产管理组织机构并配备干部；严格执行安全考核指标和安全生产奖

45、惩办法，主持安全评比、检查、考核工作；定期组织安全生产检查和分析，针对可能产生的安全隐患制定相应的预防措施；组织全体职工的安全教育和培训，学习安全生产法律、法规、制度和安全纪律，讲解安全事故案例，对生产安全和职工的安全健康负责；当发生安全事故时，项目经理必须按国务院安全行政主管部门安全事故处理的有关规定和程序及时上报和处置，并制定防止同类事故再次发生。技术负责人安全生产责任对项目的劳动保护和安全技术工作负总的技术责任；在编制施工组织设计时，制定和组织落实专项的施工安全技术措施；向施工人员进行安全技术交底和进行安全教育。安全员安全生产责任落实安全设施的设置，是否符合施工平面图的布置，是否满足安全

46、生产的要求；对施工全过程的安全进行监督，纠正违章作业，配合有关部门排除安全隐患；组织安全宣传教育和全员安全活动，监督劳保用品质量和正确使用；指导和督促班组搞好安全生产。作业队长安全生产责任向作业人员进行安全技术措施交底，组织实施安全技术措施；对施工现场安全防护装置和设施进行检查验收；对作业人员进行安全操作规程培训，提高作业人员的安全意识，避免产生安全隐患；发生重大或恶性工伤事故时，应保护现场，立即上报并参与事故调查处理。班组长安全生产责任安排施工生产任务时，向本工种作业人员进行安全措施交底；严格执行本工种安全技术操作规程，拒绝违章指挥；作业前应对本次作业使用的机具、设备、防护用具及作业环境进行

47、安全检查，检查安全标牌的设置是否符合规定，标识方法和内容是否正确完整，以消除安全隐患；组织班组开展安全活动，召开上岗前安全生产会，每周应进行安全讲评。操作人员安全生产责任认真学习并严格执行安全技术操作规程，不违章作业，特种作业人员须培训、持证上岗；自觉遵守安全生产规章制度，执行安全技术交底和有关安全生产的规定；服从安全监督人员的指导，积极参加安全活动；爱护安全设施，正确使用防护用具；对不安全作业提出意见，拒绝违章指挥；对施工作业过程中危及生命安全和人身健康的行为，作业人员有权抵制、检举和控告。10.1.2、安全保证体系（详见下页）10.1.3、安全教育工人进场必须进行岗位安全三级教育，即必须进

48、行劳务公司一级、项目二级、班组三级安全教育和安全技术交底，并有相关记录。要求工人必须熟悉本工种的安全技术操作规程。（1）、新进场的工人队组，首先由劳资科牵头，质安科讲授安全生产常识和技术要求，治安由保卫科负责，道德教育由工会负责，教育后办理签字手续。（2）、新进场的工人队组到项目部施工前，由项目部进行安全技术教育，具体由项目经理负责，教育后办理签字手续。（3）、班组这一组教育，由主管工长具体负责，教育内容为事故教训及本工种的工作环境，教育后办理签字手续。（4）、安全生产知识，每年每个工种上一次安全课，由劳资科安排时间，质安科授课，经考试合格后，方可上岗。（5）、进入施工现场，必须戴好安全帽、穿防滑鞋，禁止穿拖鞋或光脚，严禁酒后上班，高空作业必须系安全带。施工人员施工中必须正确使用个人防护用品和安全防护措施。 安全保证体系框图项 目 经 理安全监督管理隐患处理定期、不定期检查违