桩基施工质量控制点

1、.桩基施工质量控制明白纸工序检查内容控制要求检验方法考核管理制度停检点（H）、见证取样点（W）钢筋笼加工与制作钢筋型号、数量符合图纸设计要求对照图纸检查钢筋笼的验收执行巡检加正式验收的方式：1、项目部及监理部现场管理人员（以下简称“工程师”）在钢筋加工过程中，不定时对加工过程进行巡检，巡检的主要内容为：1）“钢筋笼加工与制作”中所列常规项目2）加工及制作过程中的操作规程及使用焊条的质量其中，1）项主要以提醒改正为主，2）项中工程师对发现的问题要求现场改正，如同样问题连续出现两次及两次以上，将视情节严重要求返工并对施工单位处以200-500不等的罚款。2、正式验收部分，施工单位在自检合格的基础上

2、上报监理人员组织正式验收，验收时除按照“质量验收规范”严格测量验收外，对巡检过程中发现的问题进行闭合落实：1）在巡检中发现的问题未得到整改落实，除监督整改落实外处以100-200元不等罚款；2）在本次验收中有前期验收多次出现的问题或者本次验收中有批量出现的问题，除监督整改落实外处以500-1000罚款。3）认真填写“钢筋验收控制单”，记录不及时、不准确对施工项目部处以300-500元罚款。H：钢筋笼验收按照“钢筋笼加工与制作”中所列检查内容逐一检查落实W：1、钢材原材料进场见证取样 2、钢筋焊接连接试件见证取样钢筋笼长度符合图纸设计要求，偏差控制在100mm以内。钢尺测量。两节钢筋笼长度总和减

3、去搭接焊长度，桩头从第一根加固环筋测量。钢筋笼直径690mm，偏差控制在10mm以内钢尺测量钢筋保护层55mm，偏差控制在20mm以内。 钢尺测量主筋间距偏差控制在10mm以内钢尺测量箍筋间距、绑扎箍筋间距200mm,加密区间距100mm，偏差控制在20mm以内，与主筋绑扎牢固。钢尺测量主筋对焊质量接头处弯折角不得大于3度，接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍，且不得大于2mm。接头处不得有横向裂纹且与电极接触处钢筋表面不得有明显烧伤。测量加目测注浆管数量、长度、截断位置，间距、绑扎桩底以上24米5根，桩底以上16米至24米4根，桩底8米至16米3根，桩底2根。间距及桩顶预留长度符合图纸

4、要求，14#铁丝与加劲箍绑扎牢固。确保上下两节注浆管对位，严禁扭曲连接，连接必须采用套管焊接。钢尺测量垫块数量、间距每间距8米放置3块。垫块质量确保满足施工要求并绑扎牢固。钢尺测量加劲箍与主筋焊接焊点牢固，使用50系列焊条，严禁烧伤主筋目测观察桩机就位准备桩点复测偏差控制在10mm以内。全站仪测量在施工单位完成放点及桩位复测后，报监理人员组织验收，在验收中连续出现超差点或出现严重超差点，除桩位重新放点复测外视情况对施工单位处以300-500元罚款。H：测放线检验根据已知点对现场的高程、坐标和桩位进行测量护筒埋设护筒与桩位中心线偏差控制在10mm以内。挂线吊坠桩机就位机台标高记录测量数据水准仪测

5、量在施工单位完成桩机就为及就位复测后，报监理人员组织验收，在验收中连续出现超差项或出现严重超差项，除桩机重新就位复测外视情况对施工单位处以300-500元罚款。H：钻前检验1） 操作人员对所进行施工的灌注桩各参数掌握是否准确，技术交底是否有效组织2） 桩位的测放是否已校验完成3） 钻机垂直度、护筒位置及稳固4） 泥浆制备是否符合要求机台水平度水平尺水泡居中水平尺测量钻杆垂直度偏差不大于1%吊线坠或经纬仪测量钻头直径-20mm钢尺测量钻机钻进桩台水平水平尺水泡居中水平尺测量钻进过程中，施工单位桩机负责人必须定岗，如无人监督，对施工单位处以200-500元罚款；人员在岗却不能很好的履行职责，对存在

6、的问题视而不见，将视情节书面要求施工项目部对人员进行岗位教育或更换人员，若连续出现此类问题将对施工项目部处以500元罚款。钻杆垂直度偏差不大于1%吊线坠或经纬仪测量下钢筋笼钢筋笼起吊、就位起吊稳定、安全，钢筋笼不得变形，安放对准孔位，避免碰撞孔壁或自由落下，就位后立即固定。目测检查下钢筋笼过程中，施工单位桩机负责人必须定岗，如无人监督，对施工单位处以200-500元罚款；人员在岗却不能很好的履行职责，对存在的问题视而不见，将视情节书面要求施工项目部对人员进行岗位教育或更换人员，若连续出现此类问题将对施工项目部处以500元罚款。“下钢筋笼”中所列项目施工单位在严格自检的前提下向监理人员报验，如连

7、续出现质量问题，将视情节对施工项目部处以300-500元罚款。如出现未报验私自隐蔽或进入下道工序施工，此桩作为疑问桩认真记录，后续试验或下道施工检验，如成问题桩除施工单位按设计要求补桩外，对施工单位处以2000元罚款。H：钢筋对接检验1） 钢筋焊接质量检验2） 钢筋笼安置到位后的笼顶标高注浆阀、注浆蛇皮管开孔、固定注浆阀安装牢固，蛇皮管绑扎固定牢固，开孔均布。现场检查两节钢筋笼搭接焊单面焊搭接长度10d，焊缝成型良好，专职焊工施焊。尺量，目测检查钢筋笼就位深度偏差控制在100mm以内吊筋测量连接区箍筋间距、绑扎与“钢筋笼加工制作”类同测量加目测下导管、二次清孔泥浆比重小于1.25泥浆比重计测量

8、参照“下钢筋笼”考核管理制度H：成孔后检验1） 孔深是否达到要求2） 孔底沉渣是否超标3） 清孔后泥浆比重桩底沉渣厚度小于50mm测量绳测量钻孔深度只深不浅+300mm测量绳或测钻杆、套管长度混凝土浇筑混凝土坍落度180mm 220mm坍落筒测量二次清孔前做好混凝土搅拌站的联系，确保混凝土浇筑的连续性，如出现二次清孔后因混凝土进场滞后导致的塌孔或缩径，施工单位按设计要求负责重新施工外，对施工单位处以1000元罚款。由于本项目使用混凝土为集中搅拌方式，工程师不定时抽查搅拌站的搅拌质量，发现配合比不符、使用不合格原材料等问题对施工单位处以每次1000罚款。“混凝土浇筑”中所列项目施工单位在严格自检

9、的前提下报验并做好过程控制，如连续出现质量问题，将视情节对施工项目部处以300-500元罚款。认真填写“混凝土浇筑控制单”，记录不及时、不准确对施工项目部处以300-500元罚款。H：1、灌注前检验1） 检查混凝土外观质量并测量坍落度；2） 料斗及导管情况是否正常2、灌注后检验1）灌注完成的混凝土面高度是否符合浇筑规定高度；2）实际混凝土用量及该桩的混凝土充盈系数是否大于1W：1、砂、石、水泥、添加剂等 2、委托配合比混凝土振捣待导管埋入混凝土面大于2m时通过小幅度提升、下落导管振捣目测检查导管埋入混凝土深度混凝土浇筑过程中保证导管埋深控制在5-6m且不得小于2m，通过计算混凝土灌注量确定混凝

10、土上表面从而控制提升及拆除导管的长度。计算及测量混凝土充盈系数1.0-1.3，根据设计桩身尺寸计算混凝土用量，计算值与实际值对比计算及测量后注浆注浆时间要求成桩2d后开始，不宜迟于成桩30d后计算做好原材料的报验和设备的提前检修、校验工作，准备工作不具备私自施工，除将此桩作为疑问桩检测外，对施工单位处以2000元罚款。注浆过程中，施工单位桩机负责人必须定岗，如无人监督，对施工单位处以200-500元罚款；人员在岗却不能很好的履行职责，对存在的问题视而不见，将视情节书面要求施工项目部对人员进行岗位教育或更换人员，若连续出现此类问题将对施工项目部处以500元罚款。“后注浆”中所列项目施工单位在严格自检的前提下向监理人员报验并做好过程监控及数据的记录校核，未报验施工或记录不及时、不准确对施工项目部处以300-500元罚款。H：注浆前检验1） 设备压力表校验完成、标准桶标注完成2） 注浆量控制措施完成3） 灌注桩强度满足规范要求W：1、水泥、添加剂等水泥浆制备水泥浆采用普硅或矿渣42.5水泥，水灰比采用0.55，水泥浆搅拌时间不少于3min且须连续搅拌。用水使用市政管线