表面施操作程序

1、安徽天长荣生工贸公司表面施胶系统施胶机岗位操作程序一、施胶前准备工作：1、打开胶液供应桶高温热水循环阀门 ，作好保温准备。2、开动移液泵，将胶液泵入供应桶，同时开动搅拌机，作好数量、温度记录。（数量：2/33/4、温度：7075）3、检查来的蒸气压力在0.6Mpa以上。4、检测原纸定量，根据产品的定量要求，控制原纸定量小于产品定量68g/m二、施胶机开机操作：1、 按下三通控制阀门停止按钮，使阀位处于排污位置。2、 操作气控阀，引纸绳轮处于工作位置，使胶液回流漏斗处于推进位置。3、 开动造纸机变频控制系统，开始造纸机运行。4、 操作气控阀，施胶上下辊加压结合，控制气压0.2Mpa，开启低温热水

2、阀门，使辊面有水流下，操作气控阀落下刮刀，清洗辊面。5、 清洗完成后，关闭低温热水阀门，待水流干净后，按下排污三通阀门开启按钮，使阀位处于回流位置。6、 操作气控阀，胶液回流漏斗处于拉出位置，使引纸绳轮处于引纸位置，准备进行正常的引纸操作。7、 引纸操作，引纸到满幅超纸通过，正常生产。操作气控阀，抬起胶辊刮刀，调节加大施胶上下辊加压结合，控制气压0.3Mpa0.5Mpa。8、 操作气控阀，胶液回流漏斗处于推进位置，使引纸绳轮处于工作位置，准备进行正常的施胶操作。9、 调节烘缸的蒸气压力，达到生产施胶纸的工作压力，待烘缸温度升高后再进行施胶操作。10、 按下三通控制阀开启按钮、胶液筛按钮、胶液泵

3、按钮；开动胶液筛、胶液供应泵，开始进行施胶。调节供胶液管路阀门，使上下辊供胶量平衡。供胶总量适当。11、 及时调整纸机同步按钮，使过桥张紧，以纸幅不打皱为适当。三、在正常生产中经常检查的项目：1、 喷胶嘴的流量是否均衡、稳定，出现不畅通或堵塞及时疏通。2、 检查进入表面施胶机的纸幅水分，一般控制在85%88%，如果水分不适当，应及时调整前后烘缸的蒸气压力，以达到要求。3、在引纸、施胶等操作中，注意调整好各部的过桥车速。4、检查胶辊部胶液温度：7075，如果不能满足，可以通过加大高温热水循环量、提高高温热水温度进行调节。四、 断头后的引纸操作：1、 按下胶液供应泵停止按钮，停止施胶，关小蒸气阀门

4、。2、 按下三通控制阀门按钮开启，使阀位仍就处于回流位置。3、 调节减小施胶上下辊加压结合，控制气压0.2Mpa。4、 操作气控阀落下刮刀，清洗辊面。检查辊面情况，必要时进行加水清洗的操作程序。5、 操作气控阀，使胶液回流漏斗处于退出位置；引纸绳轮处于引纸位置。6、 进行引纸操作，引纸到满幅超纸通过，正常生产。重复以上的施胶操作程序。五、 正常生产中的调节：1、 施胶剂用量调节，根据成品纸的抗水性情况进行调节，参考用量：吨/成纸5.57.5kg。2、 胶液用量调节，根据成品纸的环压指标情况进行调节，参考用量：吨/成纸胶液450500kg。(淀粉约6070kg)六、 停机操作程序：1、 正常情况下需要停机时，先将胶液使用完再停机。2、 停止胶液供应后，按下三通控制阀停止按钮，开启低温热水阀门，操作气控阀落下刮刀，清洗胶辊辊面。3、 开动胶液筛，开启低温热水阀门、冲洗干净胶液筛的网面。4、 开动供应桶搅拌机，开启低温热水阀门给供应桶内加入热水，打开胶液供应管路的排污