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文档简介

1、国华射阳(农牧公司)49.5MW低风速风电项目线路监理实施细则 批准: 审核: 编写:南京苏安建设监理咨询有限公司 二0一三年十月一、 总则1.1建设单位: 国华(射阳)风电有限公司设计单位:中国水电顾问集团华东勘测设计研究院施工单位:启东市电力安装有限公司1.2工程概况1.2.1国华射阳(农牧公司)49.5MW低风速风电场工程装机容量为51MW,安装17台3MW风力发电机组,风力发电机出口电压为690V。 风电场每台风电机配套一台35/0.69KV箱式变压器,升压至35KV后,每5-6回高压侧出线组成一个联合单元,联合单元电能经35KV集电线路送至220KV升压站,经主变升压至110KV后送

2、入系统。本期17台风电机共3个联合单元,每个联合单元设1回35KV集电线路。本期采用临时接入方案,3回集电线路最终均接入最终通过1回110KV线路送至约2km远的兴阳变。1.2.2本工程导线35KV电力电缆采用交联聚乙烯绝缘聚乙烯内护钢带铠装电力电缆,根据热稳定及持续负荷电流校验,连接1-3台风机的电缆采用370 26/35KV,连接4台风机的电缆采用3120 26/35KV,连接5台风机的电缆采用3150 26/35KV,连接6台风机的电缆采用3185 26/35KV。 各型号电缆长度见表1。电缆型号电缆长度(km)YJY23-3*70 26/35KV8.22YJY23-3*120 26/3

3、5KV3.04YJY23-3*150 26/35KV5.36YJY23-3*185 26/35KV1.12 表1 各型号电缆长度表1.2.3本工程中耐张及悬垂串绝缘子均采用耐污型瓷绝缘子XWP2-70,单片爬电距离400mm,悬垂串采用4 片,耐张串采用5 片。1.2.4本工程全线架设地线进行防雷保护,地线采用直接接地方式。在每台风机电缆引上铁塔及终端塔电缆引下处,为保护电力电缆不受雷电流的侵入,在铁塔上加装一组氧化锌避雷器。地线对导线的保护角一般不超过30,在气温15,无风的条件下,档距中央导线与地线的间距满足S0.012L+1 米的要求。全线铁塔均接地,接地体采用18 镀锌圆钢,接地型式采

4、用闭合式接地。根据地勘报告,风电场内的土壤电阻率在100m 之内。按照66kV 及以下架空电力线路设计规范GB50061-97 规定,接地电阻在雷雨季节干燥时的工频接地电阻不得超过10。绝缘子串金具本工程35kV 输电线路悬垂及耐张绝缘子串一般采用单联串,对有重要跨越处采用双联串。金具采用电力部一九九七年修订编制的电力金具产品样本中的型号,采用稀土锌铝合金镀层防腐。导线相位35kV 架空线路无需换相。对施工运行的要求与注意事项(1) 本工程部分塔位桩可能己丢失,这些塔位在施工前请按“全线铁塔明细表”中的要求补定塔位桩,再进行分坑测量,同时再校核塔位前后的档距、高差。(2) 导线耐张线夹,铝管引

5、流板应注意在刨光面连接。1.2.7工程工期目标:预计2个月施工期,力争2013年12月建成。工程质量目标:优良并达标投产。1.2.8国华射阳(农牧公司)低风速风电项目35kV 输电线路,在审查施工组织设计时要充分注意其工期安排的合理性,人员组织的可靠性、避免出现因抢工期而忽视安全、质量的情况,力争做好安全、质量、进度的预控工作。1.2.9本工程部分施工地点处于海滩围垦区域,临近黄海,该地下水位高并带有一定的腐蚀性,为了提高基础的抗腐蚀性,基础水泥标号提高到C30,拌和混凝土用水必须达到饮用水标准,不得使用附近河塘水,混凝土的抗渗等级要达到密实混凝土的要求。所以对于基础的质量控制工作是本工程的重

6、中之重。因此,对施工单位的分包基础施工队伍的资质、业绩、工艺水平都要进行仔细的审查。并在施工工艺上要法度降低地下水位防止流砂现象出现。在灌注桩施工中严格控制沉渣厚度,在保证质量的前提下使工期和投资达到最佳组合,达到严格控制,积极参与、监帮结合,热情服务的目的。1.3监理依据及执行规范1.3.1主要依据:1.3.1.1监理合同及项目法人委托文件。1.3.1.2施工合同及施工协议书 。1.3.1.3设计图纸文件及变更通知和技术交底纪要。1.3.2重点执行规范1.3.2.1混凝土结构工程施工质量验收规范(GB502042002)1.3.2.2建筑桩基技术规范(JGJ9494)1.3.2.311050

7、0kV架空电力线路施工及验收规范(GB502332005)1.3.2.4建设工程监理规范(GB503192000)1.3.2.5电力建设安全健康与环境管理工作规定(国家电网工2003-168号)1.3.2.6电力建设安全健康与环境评价管理办法(国家电网工2004-488号)1.3.2.7国家电网公司输变电工程施工危险点辨识及预控措施(基建安2005-50)1.3.2.8国家电网公司环境保护管理办法(国网科2004-85)1.3.2.9其它相关规范及合同文本中规定的规范和文件1.4监理组织 成立工程项目监理部,项目总监理工程师潘小俊,专业监理工程师吴晓凯,安全监理工程师王钦志,现场监理员顾夕锋、

8、朱昭溪。1.5监理目标1.5.1履行监理合同委托的监理业务,认真贯彻落实质量第一的方针政策,协调好各方关系。1.5.2质量控制目标为优良级,并达到送变电达标投产考核评定标准。1.5.3安全控制目标为不发生人身死亡和重伤事故,严防人身轻伤事故,不发生重大设备和交通事故,不发生重大电网事故。1.5.4环境控制目标为不发生重大环境污染,不发生重大火灾事故。1.5.5确保工期、投资在建设单位规定的目标范围内。1.6监理内容及方法1.6.1监理工作主要内容监理工作贯穿于施工全过程,主要内容有:1.6.1.1审批施工单位递交的“开工报告”;1.6.1.2参加由建设单位组织的施工图会审及技术交底;1.6.1

9、.3检查施工单位施工管理制度及质保体系是否健全;1.6.1.4审查确认分包单位资质;1.6.1.5审核特殊工种操作人员的资质;1.6.1.6审核施工单位的施工组织设计和各分部工程作业指导书;1.6.1.7审核原材料、构配件出厂合格证明、复试报告、实物质量,必要时进行抽检;1.6.1.8按设计施工图和验收规范的要求,对各分部工程的施工工序进行验收签证,特别是隐蔽工程的验收签证;1.6.1.9按施工合同要求检查工程进度并提出意见;1.6.1.10组织和参与工程质量事故的调查,督促处理方案的实施并进行验收;1.6.1.11进行分部工程验收,组织单位工程竣工预验收,对单位工程质量进行初评,参加竣工验收

10、;1.6.1.12审核施工单位递交的有关工程资料是否符合工程实际情况和满足归档要求。1.6.2监理方法 监理工作应贯彻“严格控制”、“积极参与”、“科学公正”的方法,通过事前控制、督促;事中巡视、见证、旁站;事后验收、评定三个阶段的工作,使工程实现建设工程施工合同所要求的目标。二、 质量控制2.1质量控制程序2.1.1施工准备阶段:施工单位提出开工申请报监理和业主审批,审批同意后进入下一阶段,若审批不同意,将开工申请退回给施工单位进行整改,直到审批同意,审批同意之日即为工程正式开工之时。2.1.2施工阶段:各分部工程的每道工序施工完成后,施工单位自验,自验合格报监理工程师验收,通过后由监理工程

11、师签证,若不通过,返回施工单位整改处理,直到验收合格;检查是否所有工序均已验收签证完成,完成后再进入下一分部工程的施工。2.1.3竣工验收阶段:各分部工程均通过中间验收后,监理组织竣工预验收,需施工单位进一步处理的缺陷由施工单位进行整改处理,直到验收合格,由监理向业主打竣工验收报验申请,并参加由业主组织的竣工验收,并报工程的监理总结。2.2质量控制2.2.1开工前监理工作2.2.1.1认真熟悉施工图纸,理解设计意图及技术要求2.2.1.2参与现场交桩,熟悉现场情况,准备意见参加施工图会审及技术交底讨论2.2.1.3审查施工单位质量控制、质量保证体系及组织情况2.2.1.4审查特殊工种人员资质及

12、上岗证2.2.1.5审查主要工器具、机具符合工程要求2.2.1.6审查原材料产品合格证、复试报告、进场材料抽检2.2.1.7审查砼配合比试验、导地线压接试验、绝缘子试验报告2.2.1.8审查施工组织设计2.2.1.9检查定位、分坑记录2.2.1.10审查施工进度计划2.2.2监理质量控制2.2.2.1钻孔灌注桩基础阶段控制要点2.2.2.1.1一般要求:2.2.2.1.1.1施工前要注意现场上方或邻近是否有电力线、电话线,地下是否有管道、电缆等。如存在上述情况,应督促施工单位采取相应安全措施,与电力线保持安全距离,并与有关部门联系。2.2.2.1.1.2检查主要施工机械及其配套设备的技术性能条

13、件应能满足施工要求。2.2.2.1.1.3检查制定的桩基础工程施工技术措施是否认真执行,例如:水电线路和临时设施是否安全到位;采用制备泥浆时,应注意泥浆制备设施及其循环系统要完善,现场要配备发电机,备有一定数量的易损件的替换零件等。2.2.2.1.1.4检查保证工程质量、安全生产和季节性施工的技术措施,是否认真执行。2.2.2.1.1.5当施工需试成孔时数量不得少于两只,以便核对地质资料,检查所选的设备、施工工艺及技术要求是否适宜。遇到出现缩颈、坍孔、回淤、贯入度不能满足设计要求时,应拟定补救措施或重新考虑施工工艺。2.2.2.1.1.6正式开钻前督促做好生产围栏并挂有明显标志,所有电器设备都

14、要接地2.2.2.1.1.7灌注桩钻孔结束,监理必须检查孔深。以摩擦桩为主的桩底沉渣厚度严禁大于300mm;以端承桩为主的桩底沉渣厚度严禁大于100mm。2.2.2.1.1.8为保证水下混凝土的质量,贮斗内混凝土的初存量必须满足首次灌注时导管底端埋入混凝土中0.81.2米。2.2.2.1.1.9导管底端到孔底距离应能排出隔水栓,一般保持3050厘米,排塞后不得将导管插回孔底。2.2.2.1.1.10隔水球所用的铁丝必须牢固,防止半途突然断落造成断桩。2.2.2.1.1.11在安放地脚螺栓前检查浮浆淤泥是否清理干净,根开尺寸是否符合设计要求。2.2.2.1.1.12浇注过程中抽查坍落度,督促做好

15、一组试块,宜分上、中、下三段取料制作;要标明桩号、制作日期、督促到期送试。2.2.2.1.1.13粗骨料可用卵石或碎石,用于沉管灌注桩及配筋混凝土最大粒径不宜大于5厘米,并不得大于钢筋间最小净距的1/3。瓜子片含量不能太多。细骨料应选用干净的中粗砂,泥土含量不能太高。2.2.2.1.1.14随着混凝土的上升,要适当提升拆卸导管。导管底端埋入管外混凝土面以下,一般应保持23米,并不得小于1米,严禁把导管底端提出混凝土面。在混凝土灌注过程中经常测量导管的埋深,并要采取措施防止钢笼上浮。水下混凝土的灌注应连续进行,不得中断,每根桩的浇注时间按初盘混凝土的初凝时间控制,对浇注过程中发生堵管、导管进水等

16、事故除应及时采取适当的处理措施外,并记录上报,不得隐瞒。2.2.2.1.1.15应注意控制最后一次混凝土的灌入量,当凿除桩顶浮浆后应保证设计的桩顶标高及混凝土质量。2.2.2.1.2埋设护筒要求2.2.2.1.2.1土质松软的场地应埋设护筒,护筒埋设应准确、稳定。2.2.2.1.2.2护筒起着定位,保护孔口等作用,应用钢板制作。内径应比钻头直径大10厘米左右。埋入土中深度不宜小于1米,在护筒顶开设12个溢浆口。2.2.2.1.2.3护筒外应填土并夯实,保证护筒稳固,不歪斜,不位移。2.2.2.1.2.4埋设护筒中心与桩位中心的偏差不得大于5厘米。2.2.2.1.2.5混凝土达到一定程度后,方能

17、拆除护筒。护筒拆除应通知监理验收后才能填埋。2.2.2.1.3钢笼制作要求和允许偏差2.2.2.1.3.1按设计要求制作,钢笼制作偏差应符合下列规定:主筋间距 10毫米 箍筋间距 20毫米钢笼直径 10毫米 钢笼长度 100毫米2.2.2.1.3.2钢笼保护层偏差:水下灌注桩混凝土 20毫米; 非水下灌注桩混凝土 10毫米2.2.2.1.3.3钢笼四周设置保护块,确保保护层厚度。2.2.2.1.3.4分段制作钢笼,其长度以58米为宜,必须注意截取钢笼时留足焊接长度。钢笼搬运时应采取适当措施,防止扭转、弯曲。埋设钢笼时要对准孔位,吊直扶稳,缓缓下沉,避免碰撞孔壁。2.2.2.1.3.5主筋接头焊

18、接按设计要求和钢笼焊接规程进行,一般控制下列要点:2.2.2.1.3.5.1在主筋上的位置要相互错开,在同一截面范围内接头不得超过主筋的50%。同一截面范围指主筋直径的35倍且不小于700mm。2.2.2.1.3.5.2焊接宜采用双面焊,接头长度不小于钢筋直径10倍。2.2.2.1.3.5.3为了争取时间以防止塌孔,在分段吊钢笼时,可以采用单面焊。但接头长度不得小于钢筋直径的20倍。2.2.2.1.3.6外、内箍筋接头不得设置在一个截面上,要相互错开,一根箍筋不宜有两个以上的接头。2.2.2.1.3.7焊接用的焊条需与钢材材质匹配:一级圆钢Q235E43型焊条 II级钢(月牙钢)Q345E50

19、型焊条Q235与Q345点焊E43型焊条2.2.2.1.4灌注桩清孔要求:2.2.2.1.4.1以原土造浆的钻孔,当钻到设计孔深时,可将钻机不进尺,同时射水,待孔底残余泥块磨成泥浆。但排除的泥浆比重降到1.1左右,或以手触泥浆无颗粒感觉可认为清孔合格。2.2.2.1.4.2注入制备泥浆的钻孔,可采用换浆法清孔,置换出的泥浆比重小于1.25时为合格。2.2.2.1.4.3孔底沉渣(或沉淤)厚度100mm时应开始灌注水下混凝土。2.2.2.2接地装置部分控制要点2.2.2.2.1应按施工图核对接地体型式。2.2.2.2.2应检查接地槽开挖质量,埋深符合要求,不得小于0.8米。沟底基本平整,清理杂石

20、。2.2.2.2.3应按设计要求埋设,接地体与沟土接触平伏。2.2.2.2.4接地体焊接应牢固,采用双面焊,规格符合设计要求。2.2.2.2.5接地引线应镀锌,与接地体应焊接。接地引上线规格符合设计并满足与杆塔连接的距离。2.2.2.2.6沟槽回填应每30cm夯实一次。2.2.2.3组塔阶段控制要点2.2.2.3.1组立铁塔和钢杆前必须对基础进行中间验收,强度达70%可分解组立铁塔;强度达到100%可整体组立。2.2.2.3.2各类型铁塔和钢杆组立必须按照作业指导书进行布置和操作。统一指挥,统一信号。2.2.2.3.3禁止用树木或电杆作地锚,现场抱杆浪风绳、绞磨采用地钻作地锚,必须用两只并要求

21、互连使用,还需埋设档木。2.2.2.3.4所有起重工具必须标有铭牌,起吊重量应按规定使用,不得超重。2.2.2.3.5在电力线邻近作业必须办理施工作业票,设专人监护并掌握安全距离。2.2.2.3.6吊车起重场地要平整,并避开沟、洞或松软土质。汽车起重作业前应将支腿在坚实的地面上。2.2.2.3.7检查地脚螺杆与螺帽是否相匹配。2.2.2.3.8在起吊物和起重臂下方禁止有人逗留。2.2.2.3.9遇有雷雨、大雾、大雪及6级以上大风天气严禁起吊作业。2.2.2.3.10所有工作现场人员必须戴安全帽,地面2米以上的工作为高空作业。人员必须使用带有保险带的安全带。安全带应系在主材和固定的物体上,并不得

22、低挂高用。施工过程移位时,不得失去安全带的保护,严禁站在未就位固定的塔材上工作。塔上任何大小物体不得往下抛掷,必须通过工具带和吊绳上下传送。个人工具和共用工具放在可靠地方,防止失手落下,严禁将铁件工具等物体浮在塔上以防落下伤人。塔上操作人员明确分工并设专人监护。2.2.2.3.11经常检查钢丝绳磨损情况。2.2.2.3.12钢杆、铁塔不得强行组装,严禁用气焊扩孔。遇有镀锌质量问题应及时处理或退货。2.2.2.3.13螺栓紧固、防盗、防松等措施应完善。若属后续工序,后续人员完善时应交接,防止遗漏。2.2.2.3.14钢杆、铁塔组立完毕应及时调整和检查预偏并做好记录。2.2.2.4架线阶段控制要点

23、2.2.2.4.1牵引导地线的要求:2.2.2.4.1.1在穿越有电线路时设专人监护,防止牵引导地线时跳动,碰触有电线路安全距离以内。2.2.2.4.1.2施工中滑轮要灵活,轮径符合规范要求。2.2.2.4.1.3对于上扬所用的滑轮要有加强措施。2.2.2.4.1.4在架线过程中所有跨越物处都要有人看守。2.2.2.4.1.5通讯畅通,若有问题及时停牵。2.2.2.4.1.6所有交叉路口设有醒目标志并有看守人员。2.2.2.4.1.7紧线时控制过牵引,注意防止拉头打滑伤及导线。2.2.2.4.1.8紧线认真观测弧垂,监理应事前检查设计弧垂与弧垂尺寸核对,确保正确。2.2.2.4.2直线塔附件安

24、装要求:2.2.2.4.2.1绝缘子串或地线线夹要垂直地面。2.2.2.4.2.2螺丝穿向符合规范要求。2.2.2.4.2.3安装的护线条两端出头尺寸符合规范要求。2.2.2.4.2.4弹簧销和闭口销不漏放,应全部打开。2.2.2.4.2.5防震锤不松动、不偏离设计要求,与地面垂直。2.2.2.4.2.6悬垂线夹螺栓应紧固,上、下线夹应保持一直线。2.2.2.4.2.7绝缘子串线夹不得有损坏,合成绝缘子裙边不得损坏,人员不得从绝缘子上下。施工时滑车不准挂在合成绝缘子上,均压环位置不得装错或漏装。2.2.2.4.2.8铝包带安装应紧密。2.2.2.4.3耐张绝缘子附件安装要求:2.2.2.4.3

25、.1耐张绝缘子片数符合设计要求,无损坏。碗头、球头、弹簧销之间间隙适中,弹簧销不得脱落,绝缘子污垢应擦洗干净。2.2.2.4.3.2弹簧销和闭口销齐全,方向符合规范或统一。2.2.2.4.3.3耐张串金具螺栓穿向符合规范。2.2.2.4.3.4所有金具按设计要求装配。2.2.2.4.3.5绝缘子碗口穿向应一致。2.2.2.4.3.6防震锤安装数量符合设计并垂直地面。2.2.2.4.4跳线安装要求:2.2.2.4.4.1跳线螺栓紧固,引流板光面接触且应涂导电脂。2.2.2.4.4.2跳线间隔棒安装数量、位置应按设计要求。2.2.2.4.4.3安装后跳线自然美观,不得扭曲。2.2.2.4.4.4跳

26、线弧垂及空气间隙距离应符合设计要求,督促施工人员测量并记录。2.2.2.4.5压接时监理人员必须旁站并注意检查:2.2.2.4.5.1施工现场必须有操作者钢印,有压接记录及合格的测量工器具。2.2.2.4.5.2压接前必须对导地线压接管进行清洗,测量参数并与规范对照,偏差在规定范围内。2.2.2.4.5.3检查压模规格与被压导地线型号是否吻合,划印清晰。施压步骤、压模方向符合规范。2.2.2.4.5.4耐张压接管尤其是双分裂上导线压管角度要控制好,30为宜。2.2.2.4.5.5压接后导地线不得出现松股现象,压管要平直,弯曲不超标,矫正后必须详细检查有无裂纹。2.2.2.4.5.6认真测量压后

27、尺寸并作详细记录,与规范对照尺寸偏差不超标。2.2.2.4.5.7各种液压管压后呈正六边形,其对边距S的允许最大值可根据下式计算:S=0.8660.993D+0.2(mm)式中:D:管外径;S:对边距。但三个对边距只允许一个达到最大值,超过规定时查明原因。2.2.2.4.6跨越架搭设要求:2.2.2.4.6.1重要越线架及高度超过15m的越线架应由施工技术部门提出搭设方案,经审批后实施,监理要重点督促按方案施工。2.2.2.4.6.2搭设或拆除越线架应设安全监护人。2.2.2.4.6.3搭设在铁路、公路和高速公路的越线架事先与有关单位联系;施工时派专人监督检查。2.2.2.4.6.4越线架上应

28、悬挂醒目的警告标志。2.2.2.4.6.5遇有恶劣气候或遇有大风等情况应责成专人进行加固检查。恶劣天气过后还应检查其完整性后才可使用。2.2.2.4.6.6越线架的安全技术应遵守电力建设安全工作规程等相关规定,特别注意控制安全距离。2.2.3工程验收2.2.3.1分部工程或全部工程结束后,施工单位除组织三级自检外,应尽快整理施工记录和技术资料,交监理审查,若有不全不符,通知施工单位补充修正,直至合格。2.2.3.2施工单位提供的竣工资料,应符合档案管理要求。2.2.3.3分部工程资料审查合格后,监理写出汇报材料并组织有关单位会同业主进行中间验收,验收结果发送中间验收纪要。2.2.3.4全部工程

29、结束,审查资料合格后,监理进行予验收并列出消缺清单交施工单位整改,监理复验并写出监理总结后,再报业主组织竣工验收。三、 职业健康安全控制3.1 协助建设、施工单位完善组建现场安全文明组织体系,现场监理 人员经常与现场安全员沟通,发现安全异常,及时通报并督促改进。3.2认真审核施工作业计划、施工组织设计,重视安全组织、安全措施落实。3.3审核特殊作业的安全生产资质。3.4经常检查、督促施工人员遵守规章制度,注意作业安全。3.5参与重大安全事故调查。监理人员在发现重大不安全因素危及人身或设备安全时,有权责令“停工”并办理书面通知,提出整改要求,经整改复查后方可复工。3.6在监理过程中,坚持“安全第

30、一、预防为主”的原则,做到:3.6.1坚持没有施工安全措施不准开工。3.6.2坚持不合格的材料、半成品构配件和设备不得用于工程。3.6.3坚持无证人员不得上岗作业,严禁违章操作。3.6.4坚持上道工序未经验收签证,下道工序不得施工。3.7对重要跨越、邻近有电、地形地质条件复杂的施工,应要求施工单位事先制定特殊施工安全措施,报监理审查并监督实施。 3.8在有电线路下方或邻近施工井架、吊钢筋笼、导管安放、组立铁塔钢管杆等作业时均设安全旁站点。3.9搭拆越线架应在良好的天气下进行,确保人体、架子与带电体保持足够的安全距离,在平齐带电线路至封顶阶段应旁站监理。3.10穿越带电线路下方应做好安全措施,防

31、止牵引绳和导地线跳动,牵引绳及牵引导地线过不停电越线架时应旁站监理。3.11工程验收阶段主动联系安监部门参与验收活动和现场检查。对安全管理不力又不及时整改的行为,监理将建议暂停拨付工程款直至建议中止工程承包合同。定期组织职工进行身体健康检查,并建立体检档案。严禁未成年人从事现场施工作业。3.12夏季施工加强职工安全教育,配备足够的夏季防护用品,严防食物中毒。做好防暑降温工作,休息区设置工棚或其他必要的息凉设施,采取避高温的措施,合理安排好作业时间,并加强安全监护。3.13冬季对于露天作业的施工人员保暖采取发放棉衣、防寒安全帽;从工作时间上增加班次,减少每班作业时间。3.14尘、毒作业场所设置良

32、好的通风除尘、换气及防止中毒措施。四、 环境控制4.1保护和改善作业现场的环境,节约能源,控制现场的各种粉尘、废水、废气、固体废弃物、噪声、震动等对环境的污染和危害。4.2推行“绿色环保型”施工,尽量减少临时占地,减少植被破坏。土石方按要求堆放,做好防护坎,减少水土流失。塔基平整后,恢复植被。机动车辆不能到达的地方,采用人力运输。施工完毕后做到“工完、料尽、场地清”。4.3开挖基坑时,事先制定合理的开挖措施,满足设计要求的情况下,合理降基面,保留原有地形和自然植被,减少水土流失;在山坡开挖时下坡处有防止土、石块滚落到山坡下方的措施,尽量减少对天然植被的破坏。4.4塔基基础施工时,砂、石、水泥等物料堆放处铺垫隔离,采取不直接落地措施。施工产生的废油用专用固体容器保存,按环境保护要求处置,严禁随地丢弃。4.5

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