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文档简介

1、第三炼钢厂2008年工作总结及2009年工作计划2008年第三炼钢厂通过加强内部管理,安全、生产、质量、设备等工作逐步趋于稳定、提高,主要指标完成情况如下:一、产量:1-11月份完成.82吨,预计全年可完成吨,完成保底产量39.6万吨的93.18%,计划产量41.8万吨的88.28%。影响产量完成的主要因素有:1、1-7月份生产事故,设备事故较多。2、7月份按公司要求停产6天,对中频炉设备进行改造,影响产量7500吨。3、10-12月份由于废钢供应紧张,转入单班生产,累计73天,10月21日-24日停产4天,影响产量34800吨。总计影响产量(可分析数据)42300吨。二、质量:1-11月份产

2、品合格率完成99.82%,预计全年可完成99.85%,比考核指标提高了0.85%,试轧品率完成12.26%,预计全年完成12.2%,超过考核指标10%。未完成公司考核的2%指标。三、电力消耗:1-11月份完成717KWh/t,预计可完成715 KWh/t,比公司考核指标上升15 KWh/t,主要影响因素:1、1-7月份生产事故、设备事故多。2、10-12月份由于废钢供应紧张,单班生产,影响电耗上升11.5 KWh/t。3、公司年初确定的700 KWh/t考核指标同实际生产消耗指标相比偏高。4、废钢质量较差,装料次数多,单炉冶炼时间较长。四、合金消耗: 1-11月份级和级钢平均合金消耗完成20.

3、2 Kg/t,预计全年可完成20.2 Kg/t,折合为6517标准完成18.65 Kg/t,完成公司考核指标。五、综合物料消耗指标:1-11月份完成物料消耗73.427元/ t,预计可完成73.2元/ t,比公司考核指标下降6.8元/ t。影响物料消耗主要因素为:1、钢包包龄偏低。2、上半年中频炉炉衬寿命偏低,通过8月份炉龄攻关活动,收到较好效果,20吨中频炉平均寿命达到30次,比上半年提高12次。40炉中频炉平均寿命达到22炉,比上半年提高近10炉。 2008年下半年公司对三炼钢领导班子进行了调整,将原三炼车间更名为第三炼钢厂。三炼钢新的领导团队成以后,团结一致,针对上半年安全、生产、设备、

4、质量及管理等方面存在的问题和公司任务要求,从基础管理工作入手,遵循“管理制度化、作业标准化、设备稳定化、生产安全化”的指导思想,主要做了以下几方面的工作:1、建立和完善了部分管理制度: “事故管理与考核办法”,有效地改变了职工对事故的认识,使事故率较上半年有明显下降。 “设备热停工管理办法”、“天车操作事故考核办法”,提高了设备运行率。 “安全文明生产管理暂行规定”使工作环境和环境卫生状况明显好转。 在安全生产管理上,积极响应公司安全生产规范化管理动员大会要求,建立了“安全检查制度”、“安全教育制度”、“危险源点控制管理办法”、“消防管理办法”等,正在推行落实,它将逐步改变三炼钢安全生产管理状

5、况。2、按照公司“强化成本管理、增强市场竞争力”会议要求,制定了“三炼钢厂节能降耗活动计划”,加强了对主要消耗指标的考核力度,对全体职工进行节能宣传教育工作。3、四季度在主要生产岗位开展了以“提高产量、降低消耗”为主题的劳动竞赛活动,大大激发了职工的生产积极性。4、坚持技改创新,在公司支持下,进行了165*165MM连铸坯试生产,经过三轧轧制22级钢,各项指标均达标。5、针对上半年职工队伍思想波动较大,员工流动率高等问题,通过设立“厂长信箱”和“班子成员与职工交流等活动,使职工思想及员工队伍基本趋于稳定。6、对电弧炉项目进行了排查,提出了存在问题及整改要求,年底前可完成95%以上整改项目为该项

6、目冷调和试车打好了基础。7、针对电炉项目投产日期的临近,对三炼钢厂组织机构设置进行变更,使之更突出专业化管理和适应生产组织协调需要。8、制定了各岗位、各工种岗位责任制,明确了职责和管理权限。9、进行了电炉项目投产前生产准备工作,及2#连铸机安装调试跟踪检查工作。2008年即将过去,虽然在下半年各方面工作有了一定的提高,但我们也认识到,由于生产时间短,基础管理工作还很薄弱,标准还不高,生产中存在的不稳定因素,时刻在影响着生产水平的提高,有待于在2009年和今后的工作中克服和完善。2009年对于三炼钢厂来讲,是关建的一年,任务艰巨。三炼领导团队将更加努力,团结,逐步提高管理水平,带领全体员工稳定生

7、产,稳定设备,稳定职工队伍,使三炼钢各项工作跃上一个新的台阶。 2009年主要工作计划如下:一、安全生产方面:1、坚决贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产方针,加强安全生产管理制度建立和完善,使安全生产管理逐步规范化。加强重大安全隐患治理,杜绝如爆炸等较大安全事故的发生,力争实现轻伤以上人身伤害零事故目标。2、强化现场文明生产与定置管理工作,消除死角,创造洁净生产环境。二、为提高整体管理水平,向管理要效益,2009年为三炼钢基础管理工作规范化推进年,提高分厂中层人员的管理理念、认识及水平。要求所有中层人员做到“履行职责,率先垂范;严格管理,创新提高”,逐步使三炼钢各项管理工作规范化、制度化。重

8、点“抓落实、抓创新”。三、强化产品质量管理,提高全体职工的质量意识。1、加强过程的稳定性,加大对违反工艺纪律行为的考核力度;2、提高中频炉操作水平,降低试轧率;3、搞好生产协调与温度稳定控制工作,连铸做到“低过热度、高拉速”稳定生产,杜绝连铸中包吹氧现象。四、强化成本管理,降低物料消耗和电力消耗1、实行主要消耗指标“日控制”管理;2、规范物料领用审批领用管理,减少漏洞和浪费;3、主要技术经济指标考核层层分解到最小单位,使得人人肩上有指标,提高员工的节约意识。五、继续加强事故控制与管理,杜绝重大事故的发生。六、设备管理方面1、建立健全规章制度,加强设备管理,继续执行设备热停工考核办法、设备事故及

9、事故损失考核办法,提高设备维护人员的责任心,重点加强生产现场设备的巡视检查,发现隐患,处理事故于萌芽状态。2、建立健全设备维护、保养规程和设备操作规程,使得维护人员掌握设备技术参数要求,从而对控制现场生产设备的运转状况和提高操作水平提供依据。3、明确维护、操作人员的岗位职责,作到工作内容清楚,工作标准明确。4、重点做好对天车司机的培训,提高天车操作人员的操作水平,减少操作事故。加大对天车操作事故的考核力度,提高操作人员的责任心和安全意识。5、继续抓好修旧利废工作,努力降低设备维护费用。七、细化经济责任考核。建立以经济责任制为考核主体的考核体系,以制度和数据为依据,按贡献大小分配考核,体现公平、公正、合

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