江苏金友电气公司员工知识学习题库

1、江苏金友电气公司员工知识学习题库1. 对于长期带电发热的元件，其温升应符合本身的技术标准要求。安装时应尽量靠屏（台）的上方，同时与周围元件应保持有不小于20mm的空间距离2. 如果竖装的端子排数量较多，同一侧确需安装两排端子排时，两排间隔距离就不小于150mm3. 元件的安装及接线，应使其正常功能不致由于相互作用（发热、振动等）而受到损害或误动作。4. 熔断器的安装，应使指示器朝上或朝外，便于观察。5. 所有元件均应牢固的在骨架或支架上，每个元件应标注醒目的符号或代号，使用的符号应与原理图一致。6. 螺钉拧紧后，不得陷在螺母或螺丝孔内，钉露出螺母应为2-8牙。7. 铜排弯曲后、在母线的搭接处不

2、得出现裂纹或裂口，皱纹高度不超过1mm.。8. 制造后的母线表面不得有显著的锤痕、划痕、气孔、凹坑及起皮等缺陷，母线接触应平整光洁、无毛刺。9. 母线扭转90时，其扭转部分的长度不应小于母线宽度的2.5倍。10. 母线连接孔眼的直径大于螺栓直径1mm，钻孔应垂直，不歪斜，孔眼间中心距离误差不应大于0.5mm，钻孔后去毛刺，并在冲上压平。11. 母线平弯弯曲半径为1.5-2b（b为母线厚度）；立弯弯曲半径为1-2a（a为母线宽度）。12. 母线搭接接触面，母线宽度在60mm及以上者，间隙不得超过6mm；在60mm以下者，间隙不得超过4mm。13. 母线搭接时，接触面应保持清洁，搭接处应能自然吻合

3、。不得有因吻合不痕而使电器端子受到额外的压力。14. 对于平行搭接的母线，其接触面积应大于单根母线截面积的4倍。15. 螺栓拧紧后，螺栓不得陷在螺母内，螺栓露出螺母应为2-8牙，相邻螺栓的垫圈应有3mm以上的净距。16. 母线在无弯曲面的平直方向上，1000mm的不平直度为2mm。17. 母线的相序排列，如设计无特定要求，应遵照上中下、左中右、远中近。18. 软母线与电器元件连接时，线头均应流出50-150mm的余线。19. 对等于或少于6根软母线所组成的线束，应用缠绕管捆绑，为便于散热，缠绕管每绕一周应由3-6mm间隙，对于6根以上的软母线，应用于扎带扎牢，扎带间的间隙为150-200mm.

4、20. 软母线在端子板或元件桩头上的连接，一个桩头最多允许有2个铜接头。21. 二次线放线时，根据实际要求的长度来落线，并放余量150-200mm。22. 行线时可按具体情况，做到平面排或扎成圆形，上下右左笔直的线放在外档，有曲折的线放在里档，然后再分路。23. 导线排列应尽量减少弯曲与交叉，弯曲时其弯曲半径不应小于三倍导线直径，并弯曲成弧线，导线交叉时，则应少数导线跨越多数导线，细导线跨越粗导线为原则。24. 为了达到导线通电时的散热要求，缠绕管每绕一周均应有3-10mm的空隙（视所缠导线的粗细而不同，粗者空隙大点，细者则少点）。同时也可分段缠绕，分段缠绕后的线束，分段应整齐，不允许参差补齐

5、。25. 行线槽应配置合理，牢固可靠，出线口处无毛刺、尖角等，不得出现开裂。26. 导线在穿越金属板孔时，若空的深度短时，必须在金属板孔上套上大小合适的绝缘套。27. 导线连接的两端均需套上与图纸相符的编号套。28. 所有连接点的连接必须牢固，在主接地点附近应标志接地符号。29. 绝缘导线束不应直接在导电部件上或铁板上敷设，线束应固定在线夹上，线夹因定在骨架或支架上，线束也可装入行线槽内。30. 当仪表门上装有60V的器元件时，仪表门应有接地点，并有导线与壳体相连接，其导线的截面应不小于从电源到门上电气连接线的最大截面。接地线须使用全长标示的黄绿双色软导线。31. 回路的导线一律采用黑色绝缘导

6、体，导线的最小截面，对于多股铜导体为1.0mm2,导线对绝缘应按工作电压不低于500V来选择。32. 接线时应将绝缘层剥均匀适当长度，不允许将绝缘层压在垫圈下面，或者较长的导线裸露，线头一般裸露导线以1-2mm为宜。33. 线束敷设应尽量远离发热元件(如电阻、母排、指示灯、变压器等)，并应避免敷设与发热元件上方。34. 端子板必须按图上著名的符号进行安装，自上而下，从左至右，备齐不缺。35. 可动部分的行线，必须采用多股铜线，线束放置长度，必须保证门板能够开畅，但当门板关闭时，线束不允许碰着金属板及所有各种设备，线束不得因急剧弯曲而产生过渡张力，与电器连接时，段部赢绞紧、断股，在可动部位两端，

7、应用线夹固定。36. 导线剥头不允许损伤铜芯线，胶质线外层不允许有裂纹现象。37. 导线的中途不允许有焊接或铰接接头。38. 二次回路的带电体之间或带电体与金属骨架间，其电气间隙不应小于4mm，爬电距离不应小于6mm。39. 二次线接入主回路铜母线，应在铜母线处钻孔连接，不允许在铜母线搭接处拼在一起。40. 每根导线接入接点均应流出80-100mm长度的余线，以便检验、修理、留出余线所弯曲工应一致。41. 线束应配坚固，不能有晃动，一般情况下，线束两固定点之间的横向距离不超过300mm,纵向不超过400mm。42. 为了维护方便和利用散热。线束不应扎成过粗，对于截面积为1.5mm2的导线，每一

8、导线束导线的数量不应超过30根，如超过30根，应尽量分路行线。43. 凡同一批同一型号产品的接线方向、式样必须一致，统一而线、美观整齐。44. 行线工作结束后，施工者应按接线图进行自检，并清理剪下线等杂物。45. 智能预装式变电站由高压室、变压器室、低压室三部分组成。46. 逆变器内部主要由模块、电抗器、滤波电容、断路器这四部分组成。47. 预装式变电站的工作原理是汇流箱直流母排模块电抗器交流接触器交流柜子变压器高压柜输出。48.母排除必要的斜度外，不允许有弯曲、歪斜现象；49.母排冲孔处及剪切处必须去除毛刺，以免尖端放电；50.母线开始弯曲处距最近绝缘子母线支持夹板边缘必应大于0.25L，但

9、不得小于50mm，母线开始弯曲处距母线连接位置不应小于30mm，矩形铜排应减少直角弯曲，弯曲处不得有裂纹及显著的折皱；51.母线采用螺栓固定搭接时，连接处距支柱绝缘子的支撑板边缘不应小于50mm，上片母线端头与下片母线平弯开始处的距离不应小于10mm；接头螺孔的直径应大于螺栓直径1mm，钻孔的直径应值，不歪斜，螺孔间中心距离的误差应不大于0.5mm。52. 母排固定距离为水平两固定点不超过1000mm，垂直两固定点不超800mm53.母排搭接时接触面应平整、无氧化膜，经加工后其截面积减少值应符合以下规定： a）铜排应不超过原截面的3%; b）铝排应不超过原截面的5%。54.母线安装的工艺要求1

10、母线的排列应层次分明，整齐美观，横平竖直。2铜母线与电器元件连接时，母线与电器元件端的根部应有不小于5mm的空出地位。55.铜母线与电器元件相连接，铜、铝母线之间相连接，连接处应自然吻合，不应错位，不能有凑合连接现象， 应满足（下图）所示要求。56.开关柜在下进出线时应满足用户接线方便,母线接线端头与开关柜底板之间，高压不得低于450mm，低压不得低于350mm。57.落料：按铜母线走向,用测量方法计算展开长度尺寸进行落料， 落料在母排折弯机上进行，切断处用锉刀去毛刺，并用木锤在平板上手工将铜母线校直；58.安装: 铜母线安装前,除去接触面灰尘及杂物，按本工艺选取与之相应的螺母、垫圈、弹垫。

11、安装螺栓方向应从下向上穿以及从左至右、从后向前。M8及以上的母排螺栓、螺母应分别采用8.8级和8级的机械强度，以下可采用4.8级。59箱变内从变压器到水平母线连接的母线尽量不弯曲直角减少长度保证母线的强度。60.用厚0.05毫米宽10毫米的塞尺进行检查，其塞入深度对于母线宽度在60毫米及以上者不得超过6毫米，母线宽度在50毫米以下者不得超过4毫米。61.严禁在铜排冲错孔的情况下，在圆孔位置填充同样大小的铜材进行修补。62. 母排电镀锡具有抗腐蚀、耐变色、无毒、易焊、柔软和延展性好，但易划伤，不宜接触手汗，不宜存放在潮湿地方，否则易变色。63.需经加工后使用的（如螺栓的锯短等）须进行防蚀处理。6

12、4.保持零部件清洁，有涂敷保护油层的不准擦除（如弹簧垫圈）。65.不得使用螺纹镀层损坏生锈的紧固件。66.螺纹直径的选用按表1元件安装孔（中）选用螺纹直径元件安装孔（中）选用螺纹直径3.24.2M310.512.4M104.35.4M412.514.4M125.56.4M514.516.4M146.58.4M616.518.9M168.510.4M824.526.9M2466-1当安装角钢（或安装板）的安装孔不能按表1要求时不得用小直径螺栓代用。66-2安装角钢（或安装板）当用螺栓装在骨架或其它支架上时，安装螺栓的直径不小于安装在安装角钢（或安装板上的元件安装螺栓直径）。67.螺栓穿过元件后，

13、垫上垫圈及弹簧垫圈后用螺母固定。68.M6以下螺栓拧紧程度以压平弹簧垫圈为准。69.所有元件均要牢固地固定在骨架或支架上。70.每个元器件必须标注标牌。71.标牌的打印内容必须与原理图或接线图的符号或代号相同。72.标牌沾贴在元件上或能直观地辨认出与之对应的元件的其它位置，且容易直接观看。73.仪表的安装位置须与相序或回路相对应，具体按施工图要求安装。74.不许脚踏骨架进行安装，如需踩踏时，必须采取漆层不被破坏的措施75.板前安装，板后用导线连接的元器件，其过线孔安装橡胶圈。76.位置准正，不得有明显歪斜，断路器安装时其底座应居垂直水平位置，用4只螺栓固定，对角两尺需正反两面接地垫圈可靠接地。

14、77.同一批同型号规格的产品，元件安装位置必须一致，并采取相同的安装用零部件。78.产品内的各接地部位应保证电接触良好，不准有沾漆和黄锈现象。配电柜仪表门应通过软联结线与壳体相连，产品的总接地部位应有明显的标志，其它接地标志应拆除。79.凡进出线孔应有防护板的元器件（如DZ10空气开关）安装时均不得丢失。安装母线时，根据母线厚度去掉防板的相应部分后，安装在进出线孔上，以防杂物掉进元件内。80.元器件的传动装置，必须能正常操作，不得有松动、摇动，定位销不牢等影响正常操作的因素存在，对于断路器在通断过程中其可动部分（特别是触头部分）与灭弧罩的零件应无卡碰现象。表2 23片铜母线叠加时的载流量 （铜

15、母线最高允许温度为70、 环境温度为25 ） 铜母线尺寸铜（A）交流直流（截面，mm） 2片 3片 2片 3片40X4109040X5125050X5152550X6.3170063X6.3174022401990249580X6.32110272026303220100X6.3247031703245394063X8216027902485302080X82620337030953850100X83060393038104690125X83400434044005600 63X102560330027253530 80X103100399035104450100X103610465043255385125X104100520050006250 注 本表系铜母线立放的数据，铜母线间距等于厚度。铜板制作的铜排结构件载流量参考以上表格 选择题1. 砂轮运转时，砂轮（ ）不准站人。A.正面B.侧面C。侧面2. 根据安全生产概念和共作过程中，应当严格遵守本