屋面工程细则

1、屋面工程监理实施细则 薄钢板和波形薄钢板屋面工程质量控制1. 准备工作 学习有关图纸及技术资料。 学习操作规程和质量标准。 材料准备，出具合格证。使用前应具备符合设计要求的镀锌或彩色涂漆要求和尺寸规格。 防水垫圈和镀锌螺栓（螺钉）等紧固件准备。 对操作人员进行技术交底。2. 薄钢板屋 拼缝咬口应符合下列规定：屋面坡度大于30%，垂直流水方向的薄钢板拼缝可用单平咬口；屋面坡度等于或小于30%，宜做成双平咬口。咬口应顺流水方向；平行于流水方向的拼缝，以及屋脊和斜脊处的拼缝，均宜做成咬口。在屋面的同一坡面上，薄钢板立咬口的折边应顺主导风向；天沟和斜沟处的薄钢板拼缝及其与坡面薄钢板的连接处，均宜做成双

2、平咬口，并用油灰嵌缝。咬口的折边宽度应符合规范的规定。在屋面的同一坡面上，相邻薄钢板拼板的平咬口和相对两坡面上的立咬口均应错开，其间距不应小于50mm。垂直于流水方向的平咬口应位于檩条上。 屋面薄钢板沿屋脊、斜脊、檐口、天沟处应铺设垫板。 无组织排水的薄钢板屋面，其檐口薄钢板应挑出墙面至少200mm。檐口薄钢板宜固定在T形铁上，T形铁用钉子钉在檐口垫板上，间距不宜大于700mm。如做薄钢板包檐，应带有向外弯的滴水线。 拼板应用薄钢板带固定在檩条上，每条长边上不宜少于三个薄钢板带，间距不宜大于600mm。 在屋面薄钢板与突出屋面的墙或烟囱的连接处，应按规范的规定处理并做成泛水。3. 波形薄钢板屋

3、面铺设波形薄钢板屋面时，相邻薄钢板应顺主导风向搭接，搭接宽度不得小于一个波。上排波形薄钢板搭盖在下排波形薄钢板上的长度，应根据屋面坡度而定，但不应少于80mm。 上下排波形薄钢板必须在檩条上搭接，并应用带防水垫圈的镀锌弯钩螺栓或镀锌螺钉固定，固定点应设在波峰上，螺栓数量每一搭接边不少于三个。 山墙上高出屋面时，应将波形薄钢板伸出山墙封檐板部分对齐。 屋脊、斜脊、天沟和屋面与突出屋面结构连接处的泛水，均应用薄钢板制作，其与波形薄钢板的搭接宽度不宜小于150mm。薄钢板的搭接缝和其它可能浸水的部位，应用铅油麻丝或油灰封固。4. 质量评定执行有关质量验评标准，不合格的须作处理。5. 资料整理材料合格

4、证。 施工记录。 自检记录。 质量评定记录，卷材屋面工程质量控制1. 准备工作 学习有关图纸及技术资料。 学习操作规程及质量标准。 选购油毡卷材和胶结材料：油毡一般应采用不低于350号的石油沥青纸胎油毡，购进后应保持干燥，其表面的撒布物应预先清除干净，并避免损伤油毡；铺贴石油沥青油毡，必须采用石油沥青胶结材料；铺贴焦油沥青油毡，必须采用焦油沥青胶结材料。采用建筑石油沥青做胶结材料时，应配制成玛蹄；采用普通石油沥青做胶结材料时，可采用纯沥青；但作为面层的保护层时，均不和得采用纯沥青做胶结材料。沥青胶结材料的标号，应视使用条件、屋面坡度和当地历年极端最高气温，参照规范选定。 基层必须牢固，无松动现

5、象；表面应平整；坡度须符合设计要求；铺贴油毡前须将基层清扫干净，并保持干燥，如基层干燥有困难，可采用排气屋面。 对操作人员进行技术交底。2. 施工 铺贴油毡前，应按设计要求涂刷泠底子油。 通过试验确定玛蹄脂的配合比，在施工中应按确定的配合比严格配料。每工作班均应检查其软化点和柔韧性。熬好的沥青胶结材料宜在本工作班次内用完。 应经常检查沥青胶结材料的加热温度的使用温度。 粘贴油毡的每层玛蹄脂的厚度一般在11.5mm之间，最厚不得超过2mm。 应注意油毡的铺贴方向：屋面坡度小于3%时，宜平行于屋脊铺贴；屋面坡度在315%之间时，可平行或垂直于屋脊铺贴；屋面坡度大于15%或屋面受震动时，应垂直于屋脊

6、铺贴。上下层油毡不得互相垂直铺贴。 铺贴油毡时应采用搭接方法，上下两层及相邻两幅油毡的搭接缝均应错开。各层油毡的搭接宽度，长边不应小于70mm，短边不应小于100mm。平行于屋脊的搭接缝，应顺流水方向搭接；垂直于屋脊的搭接缝应顺主导风向搭接。拱形屋面和天窗下坡面卷材不宜短边搭接，否则应在搭接处采用防止卷材下滑措施。 铺贴油毡时，应将油毡展平压实，各层油毡的搭接缝必须用沥青胶结材料仔细封严。 天沟、水落口、无组织排水的檐口等特殊结构与屋面连接处的做法，应按照规范的有关规定执行。 油毡屋面必须按设计要求铺设保护层。保护层应在防水层铺好一定面积并经检查合格后，立即铺设。 冬季在负温度下施工时应采取措

7、施保证玛蹄脂的厚度，铺好后的防水层不得有龟裂及粘结不良现象。 铺好的防水层严禁有渗漏现象；其表面平整度应符合排水要求，无积水现象；卷材粘贴牢固，无滑移、翘边、起泡、皱折等缺陷。 如采用排气屋面时，排气道应纵横贯通，无堵塞；排汽孔安装牢固，位置正确，封闭严密。3. 质量评定执行有关质量验评标准，不合格的须作处理。4. 资料整理 材料合格证。 沥青玛蹄脂试验配合比。 施工记录，包括胶结料的测试记录。 自检记录。 隐蔽记录。 质量评定记录。屋面保温（隔热）层工程质量控制1. 准备工作 学习有关图纸及技术资料。 学习操作规程及质量标准。 保温材料准备，检查产品出厂合格证或试验报告，其强度、容重、导热系

8、数和含水率以及配合比须符合设计要求和施工规范规定（容重不应大于1000kg/m3，导热系数不应大于0.25kcal/ml度） 架空板准备，检查构件合格证或试验报告，其强度必须符合设计要求，严禁有断裂和露筋等缺陷。 对操作人员进行技术交底。2. 施工 松散保温材料应分层铺设，并适当压实，每层虚铺厚度不宜大于150mm，压实程度与厚度应事先根据设计要求经试验确定。其表面应平整，找坡应正确。 干铺的板状保温材料，应紧靠在需要保温的基层表面上，并应铺平、垫稳；粘贴的板状保温材料应贴严、铺平。分层铺设的板块上下层接缝应相互错开，板间缝隙应填嵌密实。 整体保温材料应拌合均匀（沥青类材料应用机械搅拌），分层

9、铺设，压实适当，表面平整，找坡正确。 架空屋面隔热层的架空高度及变形缝的留设应符合设计和规范的要求。 铺设架空板时，应将灰浆刮平，并扫净屋面防水层上的落灰、杂物等。支座布置应整齐划一，对于卷材防水层，支座处宜采取加强措施。铺设应平整、稳定，缝隙宜用水泥砂浆或水泥混合砂浆勾填密实。3. 质量评定执行有关质量验评标准，不合格的须作处理。4. 资料整理 材料合格证。 隐蔽验收记录。 施工记录。 自检记录。 质量评定记录。 细石混凝土屋面工程质量控制1. 准备工作 学习有关图纸和技术资料。 学习操作规程和质量标准。 制订保证质量措施和作业方案。 原材料准备，并出具合格证和试验报告：水泥宜采用普通硅酸盐

10、水泥，其标号不宜低于P&S42.5号；粗骨料的最大粒径不宜超过15mm，含泥量不应大于1%；细骨料应采用中砂或粗砂，含泥量不应大于2%。每立方米混凝土中水泥最小用量不应少于330kg，水灰比不应大于0.55，并掺入外加剂，如膨胀剂、减水剂、防水剂等，以提高其抗裂和抗渗性能。 对操作人员进行技术交底。2. 施工 防水层必须分格，分格缝应设置在装配式屋面板的支撑端、屋面转折处、防水层与突出屋面结构的交接处，并应与板缝对齐，其纵横向间距不宜大于6m；分格缝可用油膏嵌封。在一个分格缝范围内混凝土必须一次浇筑完成，不得留施工缝。 防水层与基层间宜设置隔离层，但当采用补偿收缩混凝土做防水层时，可不做隔离层。 防水层的厚度不宜小于40mm，并应配置4间距为100200mm的双向钢筋网片。钢筋网片在分格缝隙处应断开，其保护层厚度不应小于10mm。 屋面泛水与屋面防水层必须一次做成，泛水高度不应低于120mm。 浇筑混凝土时应用机械振捣密实，用滚筒来回滚压直到表面泛浆后抹平，收水初凝后随即再次压实抹光。并取出分缝隙隔板。混凝土终凝前应进行第三次抹压。 防水层浇筑或铺抹后，应及时养护，并保持湿润