多级离心泵故障及处理方法

1、多级离心泵故障及处理方法多级离心泵结构较为复杂，零部件多，出口压力高，并且在磨损和介质腐蚀的联合作用下，出现故障的可能性更大。这就要求，一方面多级离心泵的零件质量要更为可靠;另一方面在组装多级泵的过程中要有较高的精度和较准确的间隙值。这样，才能提高多级离心泵安全运转的可靠性。在运转过程中，要及时对泵进行巡回检查，加强日常维护。为避免泵的损坏而影响生产造成更大的经济损失，一旦发现多级离心泵运转异常，要立即采取措施。多级离心泵的常见故障、故障原因及处理方法见下表。多级离心泵的常见故障、故障原因及处理方法常见故障故障原因处理方法流量不足泵内或来液管内有空气发生汽蚀泵体或吸人管路有漏气出人口管路有堵塞

2、现象液体黏度超出设计指标叶轮中有异物人口密封环磨损或泵体内各部间隙过大排除气体调整吸人高度消除漏气清除调整液体黏度检查、清除更换密封环或调整各部间隙电动机超负荷转动方向错误叶轮中有异物液体密度或黏度超出设计指标联轴器同轴度误差超过允许值叶轮与泵体摩擦纠正转动方向检查、清除调整液体密度或黏度，或者换泵重新找正调整产生振动泵体或来液管内有空气吸人高度太大泵设计流量大，而实际用量小叶轮中有异物或叶轮磨损联轴器同轴度误差超过允许值机座螺栓松动轴弯曲或转子不平衡转子与泵体产生摩擦排除空气降低吸人高度调整用量或换泵清除异物或更换叶轮重新找正紧固轴校直，转子进行动、静平衡调整转子与泵体间隙机械密封泄漏泵转子

3、轴向窜动，动环来不及补偿位移操作不稳，密封腔内压力经常变动转子周期性振动动静环密封面磨损密封端面比压过小密封内夹人杂物使用单圈弹簧方向不对，弹簧力偏斜，弹簧力受到阻碍轴套表面在密封圈处有轴向沟槽、凹坑或腐蚀静环或动环的密封面与轴的垂直度误差太大调整轴向窜量调整操作排除振动研磨或更换动静环调整端面比压清除杂物调整或更换弹簧修复或更换轴套减小垂直度误差高速泵常见故障及处理方法高速泵的常见故障、故障原因及处理方法见下表常见故障故障原因处理方法启动后无流量.无压力内没有完全充满液体吸人管路阻力大排放泵内空气。如泵送介质为低温液体，则延长冷却时间;如进口压力低于大气压，则应检查吸人管路是否漏气进吸人管路

4、，减少阻力泵振动不正常流量过小或过大、发生汽蚀地脚螺栓或联轴器螺栓松动介质中有空气安装不正确转子不平衡机械原因、轴弯曲调节出人口阀门，使其达到规定值或选用新泵上紧螺栓，检查对中性并处理放气，检查人口是否进气并上紧螺栓机座不平，适当在近泵处设置支撑重新校平衡或更换拆泵，更换引起振动的零件流量不足或扬程偏低装置总扬程超过规定值旁通阀未关死等转速不足或反转泵喷嘴阻塞降低管路阻力旁通管路故障查明不足原因，纠正转向拆开检查并消除高速齿轮箱润滑油变色泵输送介质或冷却水进人齿轮箱检查冷却器是否泄漏，检查机械密封泄漏量，检查轴套内“o”形圈，并消除原因齿轮箱油位明显下降低速轴油封泄漏齿轮箱机械密封泄漏油管路泄漏更换油封或低速轴检修或更换机械密封排除管路泄漏泵侧机械密封泄漏严重严重汽化现象.吸人管路设计不合理，引起密封面振动及跳动密封件被冰冻密封面磨损或损伤消除汽化，改进吸人管路或改装端面机械密封将甲醇、丙醇之类液体注射人密封腔内，防止冰冻调换机械密封噪声汽蚀部件松动电动机噪声泵刚运行，检查人口温度是否过高，增加净压头，检查人口管路是否堵塞拧紧或更换部件用听诊器诊断电动机推力轴承温度高润滑冷却不当油量不足;油污染油温高重新充注规定牌号的润滑油