6kV电容器规格书

1、年产15万吨丁醇项目高压电容无功补偿装置技术规格书编 制： 审 核： 审 批： 1 概述范围：本技术规格书包括了由中国华陆工程公司设计的用于兖矿国泰丁醇项目中的6kV并联电容器装置设计、制造及安装的基本技术要求。本规格书应与以下图纸配合使用： 变配电所平面布置图 10045-302-N1-171.2标准及规范：并联电容器的设计、制造和试验应遵循：* GB 50227-95 并联电容器装置设计规范* JB 7111-93 高电压并联电容器装置* JB 7112-2000 集合式高压并联电容器* JB 5346-91 串联电抗器* DL/T653-1998 高电压并联电容器用放电线圈订货技术条件*

2、 GB 311.2311.6 高电压试验技术* GB 11033.13 额定电压26/35kV及以下电力电缆附件基本技术要求* GB 14808-94 交流高压接触器* GB 3906-93 3 35 kV 交流金属封闭开关设备若采用其它本技术要求中未列明的标准规范，则必须征得业主同意。若文件之间出现冲突，优先遵守的顺序为： 中国国家标准 本技术规格书 工程图纸和其它文件1.3 安装地点: 户内安装2.环境条件2.1环境温度：极端最高温度40.4 C极端最低温度-21.8 C年平均气温13.7 C最热月平均气温35 C最冷月平均气温-11.5 C2.2湿度：年平均相对湿度 69 %2.3海拔高

3、度：1000 米2.4 抗震设防烈度: VI 度2.5 空气条件：粉尘；含有一定浓度的氨气、硫化氢等腐蚀性气体。3. 装置的基本构成装置采用积木式结构，积木式结构使整套装置组装模块化、规范化。各柜之间可通过母排、穿墙套管任意拼接、组装，便于容量扩充，检验维护方便。每套装置由3台柜构成。其中一台主柜，两台副柜。主柜上设有控制保护系统，控制器自动检测系统无功，利用投切开关、由控制器来控制来完成电容器组的投退功能。每台电容柜主要由并联电容器组、串联电抗器、放电线圈、真空接触器（或永磁式电容器专用投切开关）及相关附件组成。每段母线装设一套装置，每套装置分为三个回路，由三台柜构成，并列安装。根据系统无功

4、负荷的需要和无功补偿自动控制装置的指令，利用高压真空接触器单独或共同投切以实现多级容量的组合。柜体框架采用敷铝锌板，门板采用优质冷轧钢板，外形美观。门轴采用高压柜专用门轴，柜体美观，牢固。柜体四周面板有通风散热的气孔。每台柜体装设吊耳。柜体的外表面，喷涂无眩目反光的覆盖层，表面无起泡、裂纹或流痕等缺陷。3.1 并联电容器组:电容器采用原装德国进口“赛通”电容。该电容器采用采用聚丙烯薄膜介质，外壳采用冷轧钢构成，外壳色为电脑灰色。电容器绝缘浸渍剂选用电气性能优越的可生物降解碳水化合物（Faradol 810油），外壳采用表面经过处理的高品质钢板，选用的瓷瓶和接线端子同样具有精良质量和优异的可靠性

5、能。电容器内置放电电阻，残留电压在5分钟以内50V以下，外壳防爆能量为15KJ。电容器的裸露接线头应有防护帽。3.2 放电线圈:由铁芯和一次绕组、二次绕组及剩余绕组组成。放电线圈的一次侧绕组与电容器的线路端子并联，当电容器脱开电源后能将电容器上的剩余电压在5s内自2Un 降至50V以下，同时利用二次侧绕组作电容器内部故障的开口三角保护和电压测量。放电线圈的二次绕组电压为100 /V，剩余绕组电压为100 / 3 V。3.3 串联电抗器:由铁芯和线圈所组成，可抑制合闸涌流和五次及以上的谐波。电抗器能在工频电流为1.35倍额定电流下连续运行，并能在三次和五次谐波电流含量均不大于35 %，总电流有效

6、值不大于1.2倍额定电流下连续运行。3.3.1电抗器由供方进行容量及相关参数设计，应以最大消除电网谐波（滤5、7次谐波）进行计算选择，电抗率按4.5%6%选择，并核算考虑避开系统谐振。选用串联干式、铁心、环氧树脂绕包限流电抗器，铁芯材料采用合资以上品牌。3.3.2电抗器线圈按绝缘等级H级设计，满足动热稳定度及机械强度要求。3.3.3电抗器在受电压冲击时，电位分布均匀，耐受短路电流冲击能力强。电抗器绕组导线材质为无氧铜质线。 3.3.4线圈在绕制时采用专用绕制模具，使绕制线圈端部平整，树脂吸附性好，保证整个绕组的外观美观性。绕制完成的电抗器具有绝缘性能优良、损耗低、重量轻、体积小、免维护等特点。

7、3.3.5同一台电容器带的电抗器的每相电抗值的偏差，不应超过三相平均电抗值的2%。3.3.6电抗器应能在工频1.35倍的额定电流下连续稳定运行，温升不超标，匝间绝缘不受损伤。3.4接触器 全部高压真空接触器采用原装施耐德设备，在整个寿命周期和在正常的使用条件下应该是免维护的，在连续开断和频繁使用条件下维护是不必要的。主动、静触头导电部分经过镀银处理。 3.5熔断器 熔断器采用进口ABB产品，最大开断电流应大于被保护的最大三相短路冲击电流。 3.6高压电容柜内接线端子全部采用NJD系列阻燃端子，其外观颜色为桔黄色，每屏每个单元应 预留10个以上备用端子。高压电容柜内配线应整齐、美观，绝缘良好，导

8、线中不应有接头，导线端部都应有线号，线号应正确。字迹清晰且永不退色。二次线回路联接全部用铜制品，二次线接线头全部搪锡后加接线鼻子。 3.7高压电容柜结构形式 3.7.1 柜式结构按投标文件所提供的图纸来组屏，柜内电气设备布局合理，具体尺寸以设计图纸为准。3.7.2 高压电容柜的防护等级为IP3X，室内安装。屏前操作、双面维护，并具备完善的“五防”功能。屏内母线全部采用铜母线，母线连接螺栓的紧固力矩应以最终紧固后使联接处免维护为准，且母线搭接面应镀锡压花。3.7.3 高压电容柜的面板厚度不小于3mm，采用武钢产的冷轧钢板，表面喷塑。外部颜色要求按电脑灰、色度国标代号为7004加工。外部漆层在存有

9、一定量腐蚀性气体的环境条件下10年内不出现腐蚀斑点。3.7.4 高压电容柜应具有必要的保护功能，确保系统与人身安全。3.7.5 高压电容柜柜门上安装系统电网谐波、功率因数实时监测装置，可实时察电容滤波和无功补偿状况。3.7.6 电容器配置专用微机保护装置，并以太网通讯连接变电所监控系统进行监控、投退操作。保护方案的配置应得到招标方的认可。 3.8 母线3.8.1高压电容柜内一次电气元件间连接采用紫铜母排，其全部规格均应不小于80*10。3.8.2母线及分支母线应能承受相当于联结母线上最大等级的断路器关、合电流所产生的电动力。所用螺栓固定的母线导体联结处均采用镀锡压花，在长期使用期间从标准环境温

10、度到额定满负荷温度，固定螺栓的初始接触压力值不降低。总母线和断路器之间全部采用铜母排联结方式。刀开关与断路器之间铜母线必须单独固定。3.8.3 母线搭接处螺栓联接应符合规范要求。4. 装置的基本技术参数及技术性能4.1 技术参数 额定电压： 6.3kV 额定频率： 50Hz0.5 Hz 电容器额定容量： 1000kvar（分组投切：250/250/500kvar） 4.2 主接线方式： 三相 单星形4.3 组数： 二套 4.4 电容偏差： 0 +10 % Cn 两相比1.024.5 电容损耗角正切值： tg 0.0005（不包括内设放电线圈及电抗器的损耗）。4.6 装置绝缘水平： 工频耐压：

11、35/42kV 、1mim； 雷电冲击耐压： 75kV； 辅助电路工频耐压： 2kV 、1mim。4.7 装置的过电压能力： 在电压不超过1.1Un下能长期运行； 在1.15Un下每24小时能运行30mim。4.8 装置的过负荷能力：装置能在1.0 Un下连续运行，并能在1.1 Un下每24h运行8 h。允许在1.1Un的过电压和高次谐波共同作用下引起的方均根值不超过1.3In的电流下长期运行。4.9 进线方式：6kV电缆进线。4.10 温升：装置上层最热点的温升不超过20K。4.12 保护：整套设备的保护由南瑞微机保护单元实现。微机保护单元设有开口三角电压保护、过电流保护、过电压保护和失压保

12、护等。4.13 控制：全部高压真空接触器采用施耐德设备，在整个寿命周期和在正常的使用条件下应该是免维护的，在连续开断和频繁使用条件下维护是不必要的。主动、静触头导电部分经过镀银处理。 电容器分组投切控制在主柜上进行。具体的投切控制方案,请各制造厂商在投标书中单独注明。4.15 涂漆整体漆色为冰灰色 GSB05-1426-2001 GY09，以招标方提供的色标卡为准。4.16柜体尺寸外形尺寸：1200X1500X2300（宽*深*高）mm5. 供货范围l 并联电容器单元l 串联电抗器l 放电线圈l 二次航空插头及接线端子排l 所有二次接线用电线电缆l 专用工具l 调试及两年运行所需的备品备件l

13、运行及维护手册6. 文件及图纸卖方应在订货后一个星期内提供以下设计文件a) 装置总重量、吊装及运输重量b) 外形及安装基础尺寸图c) 主接线及二次接线图d) 外部接线端子图e) 技术参数表7. 检查和试验7.1 出厂试验：高压并联电容器装置在出厂装运前，在制造车间应进行试验，并提交有效的试验证明，项目如下：a) 外观检查；b) 电容测量c) 电感测量；d) 工频耐压试验；e) 开口三角电压试验；f) 绝缘电阻试验；g) 高压交流真空接触器合、分闸试验。出厂试验必须有买方人员在场7.2 验收试验： 电容测量、绝缘电阻试验、工频耐压试验（电压为出厂试验的75 %或更低）、高压交流真空接触器（或电容

14、器专用投切开关）合、分闸试验。8. 随机技术文件 随机技术文件如下,文件数量为五份： a) 出厂试验报告 b) 产品合格证书 c) 装箱单d) 产品拆卸件一览表 e)安装及操作手册f) 图纸及外形尺寸g) 一次性消耗品清单h) 备品备件清单9. 铭牌 并联电容器装置铭牌应采用不锈钢制造，固定在装置可视的一侧。铭牌中应包括国标中规定的所有项目，并应包括：防护等级订单号和制造日期10. 设备验收10.1 招标方将派员到投标方工厂进行设备监造，根据实际情况跟踪检验中标方的元器件采购质量、途径。10.2 招标方将按约定的标准及其它相关标准、规范对设备进行验收。设备到达买方施工现场进行到货检验（数量和外

15、观）；装置安装后，调试、耐压等各类技术指标合格、设备试运4个月后各类运行参数等正常，才作为最后验收。10.3中标方所供合同设备技术指标如出现主要技术指标偏离，视为合同设备不合格，不合格的处罚条款见商务合同。11. 产品包装及运输准备运输前的准备要考虑对设备的保护,以免使设备在运输过程中受潮及受腐蚀、破损和变形。每个运输箱体上应标明内装物品订单号和运输编号。此外,吊装点位置及设备重心位置也应在箱体上标六 12. 售后服务12.1 电容柜安装过程中，投标方应到现场免费指导安装及调试至正常安全运行。12.2 约定质保期为合同设备及配套装置整体正式投运并验收合格后一年，电容补偿装置整体终身服务。12.3 中