传热膜系数测定实验报告

1、长 江 大 学实 验 报 告传热膜系数测定实验班级： 姓名： 学号：班内序号： 指导老师：一、实验目的及任务1、掌握传热膜系数及传热系数K的测定方法，并分析影响的因素；2、通过实验掌握确定传热膜系数准数关系式中的系数A和指数m、n的方法；用图解法和线性回归法对i的实验数据进行处理；3、通过对管程内部插有螺旋型麻花铁的空气水蒸汽强化套管换热器的实验研究，确定其特征数关联式中常数B、m的值和强化比，了解强化传热的基本理论和基本方式。4、测定56个不同流速下的套管换热的管内压降。并在同一坐标系下绘制出1Nu与强化管2Nu关系曲线，比较实验结果。二、实验原理 （1）套管式传热膜系数的测定对流传热的核心

2、问题是求算传热膜系数 ，当流体无相变时对流传热准数关联式的一般形式为： （1）对于强制湍流而言，Gr准数可以忽略，故 （2）本实验中，可用图解法和最小二乘法计算上述准数关联式中的指数m、n和系数A。用图解法对多变量方程进行关联时，要对不同变量Re和Pr分别回归。本实验可简化上式，即取n0.4（流体被加热）。这样，上式即变为单变量方程，在两边取对数，即得到直线方程： （3）在双对数坐标中作图，找出直线斜率，即为方程的指数m。在直线上任取一点的函数值代入方程中，则可得到系数A，即： （4）用图解法，根据实验点确定直线位置有一定的人为性。而用最小二乘法回归，可以得到最佳关联结果。应用微机，对多变量方

3、程进行一次回归，就能同时得到A、m、n。对于方程的关联，首先要有Nu、Re、Pr的数据组。其准数定义式分别为： , , 实验中改变空气的流量以改变Re准数的值。根据定性温度（空气进、出口温度的算术平均值）计算对应的Pr准数值。同时，由牛顿冷却定律，求出不同流速下的传热膜系数值进而算得Nu准数值。牛顿冷却定律： （5）式中： 传热膜系数，W/(m)； Q传热量，W； A总传热面积m2。 tm管壁温度与管内流体温度的对数平均温差，传热量 可由下式求得： （6）式中： W质量流量，kg/h； Cp流体定压比热，J/(kg)； t1、t2流体进、出口温度 定性温度下流体密度，kg/m3；V流体体积流量

4、，m3/h。空气的体积流量由孔板流量计测得，其流量Vs与孔板流量计压降p的关系为式中 p孔板流量计压降，kPa；Vs空气流量，m3/h。(2)管内强化热系数的测定本实验是采用换热器内管加入螺旋形麻花铁的方法来加强传热的。在近壁区域，流体一面由于螺旋形麻花铁的作用而发生旋转，一面还周期性的受到螺旋形金属的干扰，因而可以使传热强化。强华传热时Nu= B Rem，其中B、m的值因为螺旋型麻花铁的尺寸不同而不同。同样可用线性回归方法确定B、m的值。单纯研究强化手段的强化效果（不考虑阻力的影响），可以强化比的概念作为评判准则，即强化管的努塞尔数Nu与普通管的努塞尔数Nu的比。显然，强化比越大，强化效果越

5、好。四、实验装置本实验空气走内管，蒸汽走环隙（玻璃管）。内管为黄铜管，内径为0.020m，有效长度为1.25m。空气进、出口温度和管壁温度分别由铂电阻（Pt100）和热电偶测得。测量空气进出口温度的铂电阻应置于进出管的中心。测得管壁温度用一支铂电阻和一支热电偶分别固定在管外壁两端。孔板流量计的压差由压差传感器测得。实验使用的蒸汽发生器由不锈钢材料制成，装有玻璃液位计，加热功率为1.5kw。风机采用XGB型漩涡气泵，最大压力17.50kpa，最大流量100m3/h。2、采集系统说明（1）压力传感器本实验装置采用ASCOM5320型压力传感器，其测量范围为020kpa。（2）显示仪表在实验中所有温

6、度和压差等参数均可由人工智能仪表直接读取，并实现数据的在线采集与控制，测量点分别为：孔板压降、进出口温度和两个壁温。3、流程说明本实验装置流程如下图所示，冷空气由风机输送，经孔板流量计计量后，进入换热器内管（铜管），并与套管环隙中的水蒸气换热，空气被加热后，排入大气。空气的流量由空气流量调节阀调节。蒸汽由蒸汽发生器上升进入套管环隙，与内管中冷空气换热后冷凝，再由回流管返回蒸汽发生器，用于消除端效应。铜管两端用塑料管与管路相连，用于消除热效应。图1 套管式换热实验装置和流程1、风机； 2、孔板流量计； 3、空气流量调节阀； 4、空气入口测温点； 5、空气出口测温点； 6、水蒸气入口壁温； 7、水

7、蒸气出口壁温； 8、不凝气体放空阀； 9、冷凝水回流管； 10、蒸气发生器； 11、补水漏斗； 12、补水阀； 13、排水阀五、实验操作1、实验开始前，先弄清配电箱上各按钮与设备的对应关系，以便正确开启按钮。2、检查蒸汽发生器中的水位，使其保持在水罐高度的1/22/3。3、打开总电源开关（红色按钮熄灭，绿色按钮亮，以下同）。4、实验开始时，关闭蒸汽发生器补水阀，启动风机，并接通蒸汽发生器的加热电源，打开放气阀。5、将空气流量控制在某一值。待仪表数值稳定后，记录数据，改变空气流量（810次），重复实验，记录数据。6、实验结束后，先停蒸汽发生器电源，再停风机，清理现场。注意：a、实验前，务必使蒸汽

8、发生器液位合适，液位过高，则水会溢入蒸汽套管；过低，则可能烧毁加热器。b、调节空气流量时，要做到心中有数，为保证湍流状态，孔板压差读数不应从0开始，最低不小于0.1kpa。实验中要合理取点，以保证数据点均匀。c、切记每改变一个流量后，应等到读数稳定后再测取数据。六、实验数据记录及处理本实验内管内径为0.020m，有效长度为1.25m。（一）直管传热原始数据序号空气入口温度空气出口温度壁温壁温孔板压降t1/t2/T1/T2/P/kpa124.00 61.80 100.6100.60.39 227.40 62.00 100.5100.40.59 328.80 66.90 100.6100.40.7

9、7 431.30 68.10 100.6100.70.93 533.30 68.50 100.6100.61.11 635.20 69.50 100.6100.61.28 736.40 70.00 100.7100.61.44 838.80 69.90 100.7100.61.80 940.20 69.60 100.6100.62.11 1043.60 70.40 100.6100.62.41 首先求得空气平均温度，然后查空气平均温度下空气的物性数据表可得下表：序号空气平均温度t/密度粘度热导率比定压热容/kgm-3/10-5Pas/W(mK)-1Cp/J(kgK)-1142.90 1.117

10、5 1.9250 0.02780 1005244.70 1.1105 1.9350 0.02795 1005347.85 1.1000 1.9500 0.02816 1005449.70 1.0930 1.9600 0.02830 1005550.90 1.0897 1.9650 0.02837 1005652.35 1.0847 1.9725 0.02847 1005753.20 1.0831 1.9750 0.02851 1005854.35 1.0781 1.9825 0.02854 1005954.90 1.0765 1.9850 0.02865 10051057.00 1.0699

11、1.9950 0.02879 1005经数据处理可得下表：序号对数平均温度tm/空气流量传热量NuPrNu/Pr0.4ReVs/(m3/h)Q/W155.574 15.7571 185.81 42.59 30.64 0.6959 88.561 16184 253.912 19.7043 211.36 49.94 35.74 0.6958 103.292 20008 350.266 22.7513 266.19 67.46 47.91 0.6959 138.469 22707 448.652 25.1931 282.89 74.07 52.35 0.6960 151.276 24857 547.

12、548 27.7189 296.82 79.52 56.06 0.6961 162.006 27197 646.145 29.9361 310.93 85.84 60.30 0.6963 174.235 29126 745.396 31.9019 324.11 90.95 63.80 0.6962 184.364 30954 844.503 35.9872 336.85 96.42 67.57 0.6981 195.036 34625 944.078 39.2115 346.45 100.13 69.90 0.6963 201.964 37624 1042.191 42.1299 337.23

13、 101.82 70.73 0.6963 204.386 39975 以第一组数据为例，计算如下：空气平均温度 对数平均温度 空气流量 传热量 传热膜系数 w/(m2)努塞尔准数 普朗特准数 雷诺数 （二）加麻花铁原始数据：序号空气入口温度空气出口温度壁温壁温压降t1/t2/T1/T2/P/kpa132.00 56.20 100.8100.60.18 236.30 73.90 100.8100.60.29 338.30 77.80 100.9100.60.39 440.30 79.30 100.9100.80.48 544.10 81.30 100.6100.70.62 646.20 81.7

14、0 100.8100.50.77 748.00 82.20 100.8100.80.91 849.00 82.40 100.9100.61.00 950.20 82.80 100.8100.71.09 1053.30 83.00 100.8100.71.27 用相同的方法可查得物性：序号空气平均温度密度粘度热导率比定压热容t/kgm-3/10-5Pas/W(mK)-1Cp/J(kgK)-1144.10 1.1140 1.9300 0.027881005255.10 1.0765 1.9850 0.028651005358.05 1.0666 2.0000 0.028861005459.80 1

15、.0600 2.0100 0.0291005562.70 1.0507 2.0250 0.029181005663.95 1.0476 2.0300 0.029241005765.10 1.0445 2.0350 0.02931005865.70 1.0428 2.0375 0.029341005966.50 1.0398 2.0425 0.0294510051068.15 1.0352 2.0500 0.029481005经数据处理可得下表：序号对数平均温度空气流量传热量NuRePrNu/pr0.4tm/Vs/(m3/h)Q/W155.256 10.3788 78.11 18.01 12.9

16、2 10599 0.6957 14.936 242.630 13.4275 151.73 45.34 31.65 12884 0.6963 36.581 339.109 15.7571 185.33 60.37 41.83 14868 0.6965 48.347 437.636 17.6267 203.43 68.85 47.49 16447 0.6966 54.876 534.800 20.2392 220.84 80.84 55.41 18580 0.6974 63.999 633.297 22.7513 236.21 90.37 61.81 20773 0.6977 71.384 732

17、.779 24.8991 248.30 96.50 65.87 22611 0.6980 76.056 831.873 26.2000 254.75 101.82 69.40 23725 0.6979 80.143 931.372 27.4481 259.74 105.47 71.63 24723 0.6970 82.753 1030.086 29.8095 255.86 108.33 73.50 26633 0.6989 84.822 以第一组数据为例，计算如下：空气平均温度 对数平均温度 空气流量 传热量 传热膜系数 w/(m2)努塞尔准数 普朗特准数 雷诺数 由于数据的不稳定性，在这里我

18、选取了普通加热时的第37组和加强化时的第59组这10组数据，得到的Nu/Pr0.4 与Re关系图，如下： 实验结果讨论（i）从图中可以看出，在相同的雷诺数下，加混合器后的Nu/Pr0.4值比未加混合器时的大，因为Pr和热导率在实验条件下变化很小，由Nu=d/知，加混合器强化传热后，传热膜系数变大。说明增大加热流体的湍动程度可以强化传热。(ii) 实验中加入麻花铁后，空气的出口温度明显变高，但孔板压降则迅速降低，说明实验中，传热效果的提高是以增大流动阻力为代价的。（iii）由 （3）式知，直线斜率即为雷诺数Re的指数，而截距即为lgA,将未强化时的Nu/Pr0.4Re的关系曲线进行拟合得 A=3.9810-22；m=0.00411，与公认的关联式有一点偏差。(iv) 将加混合器强化时的Nu/Pr0.4Re的关系曲线进行拟合得A=35481.34；m=0.00191。七、思考题：1、本实验中管壁温度应接近蒸汽温度还是空气温度？为什么？答：壁温接近于蒸气的温度。可推出此次实验中总的传热系数方程为其中K是总的传热系数，