PET瓶坯的制作常见问题及解决方案

1、PET瓶坯制作常见的问题及解决方案缺陷原因排除方法PET瓶胚底部发白.热流道温度不足料温不足加强隔热措施 调高该处热咀温度适当提高料温加快注速降低保压减慢冷却水流速Pet瓶胚不透明原料干燥不足原料塑化不足pp瓶胚壁厚过大或冷却不足混入其它塑料料温太低保证干燥四小时以上升高料温 提高螺杆转速检查是否干燥料温太小或注射量不相配，必须保证原料在度干燥至水分含量少于.% 加强冷却，改薄壁厚PET瓶胚由透明变不透明1.脱膜温度太高加强冷却水延长冷却时间改变注射时间PET瓶胚一侧有雾影保压太高底膜浇口孔偏心减低压力修正模具pet瓶胚有银纹或发黄1.塑料分解降低干燥温度，延长干燥时间调整注射速度降低料温降低

2、热咀温度PET瓶胚有气泡1.干燥不足加强干燥增加料温降低螺杆转速PET瓶胚内有不规则环槽1.水汽冷凝在型芯型腔加强车间干燥提高冷却水温擦干模具PET瓶胚在浇口部拉裂热流道口与浇口不同心浇口倒扣浇口区太热修正模具修正浇口 延长冷却时间 、增加注速或注射时间加强浇口隔热瓶胚口未满注或有溶接纹排气不良注射偏心加大排气槽 清洗唇模减低注速修正模具底模浇口孔PET瓶胚边厚边溥模具制造不良浇口孔偏位注射压力过高型芯移位修正模具提高料温调低压力采用高强度高精度和型芯可调整结构的模具瓶胚表面凹陷料温太高注速太短保压太短注射时间太短冷却不足降低料温降低注速增加保压增加注射时间增加水压瓶胚浇口拉丝隔热不良冷却不足

3、热流内有压力螺杆止逆不良保压太低保证浇口部隔热加大冷却加强倒索清理螺杆咀增加保压瓶胚脱膜后弯曲浇口孔偏心冷却不均匀修正模具降低保压增加注速延长冷却清理水道加大冷却水压水量瓶胚加温后弯曲.瓶胚偏心.调温孔或调温座偏心.瓶胚密度不一修正模具修正调温定位部件降低调温度，特别是弯曲部位调温温度PET吹瓶局部发白1.瓶胚调温不足增加PET瓶胚温度及内外均匀性瓶胚调温后发白 1.在发白段瓶胚调温太高保证PET瓶胚在80度至110度pp吹瓶PET瓶子吹不胀.气压气量不足.瓶胚调温不足.瓶胚注塑缺陷.增加气压气量.提高胚温.用100度开水检查PET瓶胚是否软化均匀拉穿胚底.胚底温太高.胚身温太低.塑料降解严重

4、.调整胚温拉查更换瓶胚及原料，加强干燥瓶胚偏心.吹气太早.风压太高拉伸杆与瓶底不对中瓶胚偏心严重拉伸杆速度太慢拉伸杆离底模大于.mm瓶胚底温太高调慢延时吹气时间降低风压修正安装状态检查修正瓶坯情况调整拉伸气缸压力调正拉伸杆末端至底模mm降低下端调温温度瓶身在垂直方向未吹满不满部分瓶胚调温太高不满部分瓶胚有冷块风压风量不足吹瓶模排气不良吹瓶模温太高瓶胚壁太薄瓶子纵向拉伸比不足调正PET瓶胚温度不触摸加热后的胚身，查清冷硬块是否碰触过加大储气气压气量增加排气在吹瓶模加开冷却水修正模具加大拉伸比（纵向）PET瓶子园周方向壁厚不均匀瓶胚偏心调温不均匀排气不良改进瓶胚模具改进调温设备将不良部分pet瓶胚温度降低增大排气瓶子底部有“火山口”状凸起 1.瓶胚底部太冷或瓶胚其它地方温度太高提早吹气时间，调整调温温度吹后瓶子局部发白局部调温不足局部拉伸比太大压缩空气中有水份增加瓶胚温度检查瓶胚设计加强滤水滤 油瓶子垂直承载力不良壁厚不均匀瓶胚加温温度太高瓶子形状不良改善瓶子壁厚均匀尽量低温高压成型改善瓶型设计瓶子易跌破底部壁厚未适当拉伸塑料高温降解改善底部拉伸比加强注胚前原料干燥降低生产温度瓶子内有麻点、白雾吹入不洁空气空气湿度大设置空气过滤装置降低吹入空气湿度瓶子太软1.设计不良2.加工温太高改进设计尽量在低温下注胚和吹瓶成型吹瓶后有焦臭味加温太高压缩空气不良使