砼挡土墙施工方案

1、XXXXX. 挡土墙专项施工方案 编制单位：XXXX有限公司 编制日期：XXXXX目 录1、 工程概况12、 编制依据13、 材料要求.14、 施工工艺及流程2 5、 施工进度计划7 6、 安全文明注意事项97、 质量保证措施118、 环境保护措施12 一、工程概况：1、工程规模：本工程为中江县回龙大桥新建工程路基防护工程，挡墙分为两段：第一段，K0+115.0K0+185右侧，长度70.2米；第二段K1+460K1+524长度64.1米，衡重式挡土墙。第一段为一般路段衡重式挡土墙高3-6米，基础、墙体均采用C20混凝土浇筑共计约716.0M3，。第二段为浸水路段衡重式挡土墙等高4.0米，基础

2、、墙体均采用C20混凝土浇筑共计约483.0M3 挡土墙每隔10米设一道2cm宽沉降伸缩缝.。2、工程内容：挡土墙基槽的开挖、基础、墙身砼浇筑、墙后回填等工作。二、编制依据1、施工组织设计2、中江县回龙大桥新建工程施工设计图3、基槽支护技术规范JGJ120-94；4、地基处理技术规范GJ79-915、砼配合比设计规程JGJ98-2000三、材料要求：1.粗集料 应符合设计规定的类别和强度，石质应均匀，不易风化，无裂纹；石料强度、粒径应符合设计要求。2.水泥 水泥进场有产品合格证和出厂检验报告，进场后应对强度、安定性及其他必要的性能试指标进行取样复试。其质量必须符合国家现行标准硅酸盐水泥、普通硅

3、酸盐水泥（GB175）等的规定。根据国家现行标准硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥（GB175）等的规定，当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月时，在使用前必须进行复试，并按复试结果使用。3.砂（1）、砂采用由三台县东河砂厂生产。（2）、砂的粒径为04.75mm：不宜超过5mm，含泥量应不大于3%。4. 水 用的水宜采用干净水，当采用其他水源时，应按有关标准确认合格后使用。四、施工工艺及流程1、基础测量放线 据设计图纸，按挡墙定位点，基础宽度加上工作面。精确测定出挡土墙基础中心起讫点、开挖线位置，并按施工放样的实际需要增补挡土墙各点的地面高程，并设置施工水准点，在基础表面上弹出轴线及墙身线。2、基槽开

4、挖（1）挡土墙基槽采用挖掘机开挖，人工配合挖掘机清底。基础的结构尺寸、埋置深度应符合设计要求。当基础开挖至设计底标高后，若发现与设计情况不符，应按实际情况通知设计单位到场。（2）基础开挖为明挖基槽，在软基础处理地段或陡坡基层地段开挖时，采用1:0.5放坡开挖。（3）基槽用挖掘机开挖时，应有专人指挥，不能扰动基底原状土。（4）基槽刷底时要预留10%的反坡（即内低外高）预留坡底的作用是防止墙内土的挤压力引起挡土墙向外滑动。（5）开挖基槽的土方，在场地有条件堆放，留足回填需用的好土；多余的土方应一次运走，避免二次倒运。（6）在基槽边缘，保证边坡稳定。当土质好时，槽边的堆土应距基槽上口边缘2米以外，高

5、度不得超过1.5m。（7）基槽挖至基坑底标高后，不得长时间暴露，扰动或浸泡，而削弱基底承载能力。基底应尽量避免超挖，每个断面基本保持水平，不平之处用人工剔打平整，以上工序完成后，放线复验，确认位置无误并经监理工程师签认后，方可进行基础施工。3、基础浇筑（1）、开挖基槽及处理后，检查基底尺寸及标高，报请监理工程师验收，浇注前要检查基槽底反坡预留坡度为1:0.1（即内低外高），预留坡度的作用是防止墙内土的挤压力引起墙体向外滑动。验收合格后浇注垫层控制挡土墙的坡度。5.基础浇筑要求：（1）放线：基础施工完进行墙身测量放样，用全站仪找出挡土墙的控制线，并根据基础测量放样控制点测定出墙身内外边线，以及各

6、伸缩沉降缝的位置，检查每端的衔接是否顺直。（2）基础混凝土采用原槽浇筑，振捣密实。（3）基础转角和交接处应同时浇筑，对不能同时浇筑而又必须留置的临时间断处，应留成斜槎。(2)混凝土挡土墙墙体施工模板施工a、墙身模板采用光面模板拼装，竖枋用4010cm枋间距为20cm，用钢管作围楞，用4010cm的木枋作斜撑进行支撑，模板采用内拉外撑。侧模用16的螺栓对拉定位，螺栓间距为60cm，螺栓穿孔可采用内径为2025cm的硬塑料管，拆模时，将螺栓拔出，墙身模板视高度情况分一次立模到顶和二次立模的办法，一般3米高之内为一次立模，超过3米高的可分二次立模。 b、砼浇灌过程中应派出木工、电工在现场值班，发现问

7、题及时处理。 c、砼强度件制作应在现场拌和地点或浇灌地点随机制取，每工作班应制作不少于1组试件（每组3块）。 d、砼浇灌完进行收浆后，应及时洒水养护，养护时间最少不得小于7天，在常温下一般24小时即可拆除墙身侧模板，拆模时，必须特别小心，切莫损坏墙面。 e、伸缝缩、沉降缝及泄水孔的处理 f、现浇砼挡土墙的伸缩缝和沉降缝宽2cm（施工时垂直缝内夹2公分厚的木板，施工完后抽出木板）从墙顶到基底沿墙的内、外、顶三侧填塞沥青麻絮，深15cm。 g、挡土墙泄水孔为6.0cmPVC管，梅花型布置，间隔2.0m，从墙身脚上50cm处开始布置。混凝土浇筑a、施工要求：本工程采用商砼站自拌砼浇筑，浇注前，应对支

8、架、模板、预埋件进行检查，（模板的污垢应清理干净。模板如有缝隙，应填塞严密，模板内面应涂刷脱模剂）。浇注砼前，应检查砼的和易性和坍落度。自高处向模板内倾卸砼时，为防止砼离析，应符合下列规定：b、从高处直接倾卸时，其自由倾落高度不宜超过1m，以不发生离析为度。c、当倾落高度超过1m时，应通过溜槽管等设施下落。 d、在溜槽出料下面，砼堆积高度不宜超过1m。e、上下层同时浇注时，上层与下层前后浇注距离应保持1.5m左右。在倾斜面上浇注砼时，应从低处开始逐层扩展升高，保持水平分。f、浇注砼使用插入式振动器时，移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍；与侧模应保持50-100mm的距离；插入下层砼50-

9、100mm；每一处振动完毕后应边振动边徐徐提出振动棒；应避免振动棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件。对每一振动部位，必须振动到该部位砼密实为止。密实的标志是砼停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆。g、砼的浇注应连续进行，如因故必须间断时，其间断时间应小于前层砼的初凝时间或能重塑的时间。砼的运输、浇注及间歇的全部时间不得超过规定，当需要超过时应预留施工缝。h、施工缝的位置应在砼浇注之前确定，宜留置在结构受剪力和弯矩较小且便于施工的部位，并应按下列要求进行处理：应凿除处理层砼表面的水泥砂浆和松软层，但凿除时，处理层砼须达到下列强度：a、洗凿毛时，须达到0.5Mpa；b、用人工凿除时，须达到2.5M

10、pa； 经凿毛处理的砼面，应用水冲洗干净，在浇注层次砼前，对垂直施工缝宜刷一层水泥净浆，对水平缝宜铺一层厚度为1020mm的1：2的水泥砂浆。施工缝为2cm宽。施工缝处理后，须待处理层砼达到一定强度后才能继续浇注砼。需要达到的强度，一般最低为1.2Mpa。在浇注过程中或浇注完成时，如砼表面泌水较多，须在不扰动已浇注砼的条件下，采取措施将水排除。结构砼浇注完成后，对砼裸露面应及时进行休整、抹平，待定浆后再抹第二遍并压光或拉毛。当裸露面面积较大或气候不良时，应加盖防护，但在开始养护前，覆盖物不得接触砼面。浇注砼期间，应设专人检查支架、模板、钢筋和预埋件等稳固情况，当发现有松动、变形、移位时，应及时

11、处理。8、墙后填料1、墙背填料需待混凝土强度达到70%以上时，方可回填墙背填料。并应优先选择渗水性较好的砂砾石填筑。2、墙背回填要均匀摊铺平整，并设不小于3%的横坡逐层填筑，每层压实厚度不宜超过20cm，根据碾压机具和填料性质应进行压实试验，确定填料分层厚度及碾压遍数，以正确地指导施工。3、压实时应注意不能使墙身受到较大的冲击影响，临近墙背1.0m的范围内，采用蛙式打夯机等小型压实机具碾压。五、施工进度计划1.工期计划 混凝土挡土墙工程计划工期60天，根据工期要求、现场调查资料和工程总体施工计划，混凝土挡土墙工程的工期具体安排如下： 基槽开挖一段后及时浇筑基础混凝土，封闭基槽。（1）、基槽开挖

12、施工计划2016年10月20日开工，截止到2016年11月7日完成。（2）、基础浇筑施工计划2016年11月9日开工，截止到2016年11月13日完成。（3）、墙体浇筑施工计划2016年11月14日开工，截止到2016年11月21日完成。（4）、墙后填土施工计划2016年11月30日开工，截止到2016年12月20日完成。2.工期保证措施要求施工班组制定周密的施工进度计划，健全施工管理机构、合理安排各工序、组织协调好各班组施工作业程序，把工期目标分解到各班组，逐个落实。班组管理人员经常深入到施工现场，调查完成计划的措施、劳力、材料及机械设备的配置能否满足施工要求，并检查工程完成情况，做到心中有

13、数；分析查找完不成指标的原因，制定补救措施，并对各班组的施工计划进行平衡调整后下达到落实，不得因人为因素造成工期延误。加大奖罚力度，克服拖拉作风，广开工作面实施平行流水作业，实现有序、均衡生产，抓好施工全过程管理，加强预见性，使计划安排切合实际，最后应做到设备到位、材料到位、人员到位、使工地管理制度化、规范化、科学化，力求做到严格按施工计划施工，确保工期。3、现场人员、仪器及机械设备安排 现场人员配置表：序号工种名称人数（名）序号工种名称人数（名）1技术人员16木工42施工人员17杂工23库管18普工54保卫19混凝土工35电工1施工仪器及设备配置表：序号名称单位数量用途1FTS512N全站仪

14、台1定位放线2DS3-水准仪台1高层控制350米钢卷尺把1放线4照相机部1资料收集机 械 设 备 表：序号机械名称规格单位数量备注1挖掘机卡特320台12装载机成工140台13自卸车20T辆34振动棒50根2六、安全文明施工注意事项开挖过程中，若出现塌方，立即采取措施，塌方较大时用混凝土紧砌。基础开挖出的土石方，采用人力提运，堆放地点距基槽边不得小于2.0m。1.建立健全安全文明奖罚制度，树文明施工之风，创安全生产之实。2.贯彻落实上级有关部门，有关安全生产，文明施工的管理规定，明确岗位职责，定期组织安全文明检查，对进场施工人员进行“三级”安全教育。3.机械操作人员必须经培训持证上岗，上班前四

15、小时不得饮酒，严禁疲劳作业，尤其是在碾压护边土时要警惕滑入坡下。指挥人员必须站在机械5m以外指挥，以防被机械碰撞。4.加强对施工用电的管理，临电全部采用三相五线制，对开关箱采用一机一闸一漏电保护器原则。严禁使用电炉等明火电器，所有线路都必须安装空气保护关头，以防漏电能立即断开线路。5.健全安全交底和安全验收制度，各分部分项工程开工前均应向操作人员作安全技术交底，机械、电器设备、安全防护设施等在启用前应进行专项验收。6.严禁在仓库等场所抽烟，尤其是易燃物附近严禁烟火设置明显醒目的警示牌。7.施工区域树立醒目标志牌或警示灯，以防非作业人员穿行。8.上班时必须穿戴相应的劳保用品，严禁穿拖鞋进入施工区

16、。9.危险点分析控制措施1）、根据工程规范、施工机械条件、进度要求等合理的选用施工机械；2）、不得在危岩、孤石的下边或贴近未加固的危险建筑物的下面进行；3）、挖土机离边坡应有一定的安全距离，以防坍方，造成翻机事故。超深、陡壁、涌水、滑移.4）、深基槽上下应先挖好阶梯或开斜坡道，并采取防滑措施，禁止踩踏支撑上下，基槽边应设安全栏杆；5）、当基槽较深时，为防止边坡失水松散或地面水冲刷、浸润影响边坡稳定，应采用边坡保护方法。支护工程，保证支护结构安全，应采取以下措施：（1）、应严格遵循先撑后挖的原则；（2）、土方开挖宜分层、分段、对称地进行开挖，使支护结构受力均匀；（3）、挖土机械禁止直接压过支护结

17、构的支撑杆件，必须跨越时，支撑杆件底部用土方填实，并用走道板架空； （4）、挖土期间基槽严禁大量堆载。 七、质量保证措施1.保证工程质量技术组织措施（1）建立层次分明的责、权、利相结合的质量责任制，认真开展全面质量管理，做到质量重担人人挑、人人肩上有指标，同时抓住施工现场，对整个工程项目的施工全过程进行监督管理，消灭质量通病，使质量管理上新水平。（2）加强技术管理，每道工序都进行书面技术交底，交底人，接收人在书面上签字，明确责任，组织各班组长学习技术规范，让每个作业人员熟悉质量验收的标准。（3）质量管理组织机构2.主要分项工程质量控制点及具体措施（1）认真编制施工方案及作业指导书并加以贯彻，使

18、工程质量全过程得以受控。（2）搞好技术交底及技术培训工作，对推广应用的新技术、新工艺要组织有关人员认真学习。在施工中要加强过程监控，保证不返工。（3）建立质量管理小组，及时处理现场质量问题，积累原始资料，按期进行整理总结。（4）施工员在现场进行跟班监控，并及时将信息提供给质检员、技术部门，由技术主管及时进行处理。（5）各分项工程质量严格执行“三检制”，对各班组定时、定点、定位施工，层层把关，做好质量等级的验评工作。每道工序应自检、互检、质检合格后报监理工程师，检验合格后方可进行下道工序施工，杜绝返工。严格遵守有关施工技术规范及质量评验标准，为创优工程打好基础。3.现场材料质量管理（1）材料进场后，严格按照项目部指定地点堆放、分类存放，并设置醒目的标识。（2）对进场材料严把质量关，不合格材料不许进场，按规范要求，按批、按时、按生产厂家，检验进场材料各项指标。所有材料进场时做好进货检查、检验，对有砂、石等二次检验