水电安装工程专项施工方案

1、水电安装工程专项施工方案西坂社区新民居B区5#楼水电安装专项施工方案编制人：审核人：批准人：编制单位：河北鸿志建筑安装工程有限公司 编制日期： 年 月 日目 录一、工程概括 5二、施工准备工作 5 2.1技术准备 52.2物质准备 62.3施工组织机构建立（项目经理部） 72.4施工现场准备 82.5施工的场外准备 8三、水电工程施工全过程框图 9四、施工规划 104.1电气系统工程施工 104.2给排水系统施工工艺 13五、施工进度计划 17六、施工保证措施 18编制说明一、根据该项目水电系统工程施工图编制本施工专项方案。二、本施工专项方案主要内容：1、 工程概括2、 施工准备工作3、 水电

2、工程施工全过程框图4、 施工规划5、 施工进度计划6、 施工保证措施1、 工程概括工程名称：西坂社区新民居B区5#楼建筑面积：10009建筑层高：地上八层，首层为戊类储藏间，二至八层为住宅建筑层高：一层层高2.6m；二至七层层高2.9m；八层层高3m建筑高度：23.95m结构类型：砌体结构建设单位：定州市庞村镇西坂村民委员会设计单位：中电科工程建设有限公司监理单位：河北中基华工程项目管理有限公司施工单位：河北鸿志建筑安装工程有限公司工程简介：本工程位于定州市庞村镇西坂村南，为定州市庞村镇西坂村民委员会承建的西坂社区新民居工程。本建筑为B区5#住宅楼地上八层，屋顶局部为电梯机房及楼梯间。其中地上

3、为戊类储藏室，二至八层为住宅。其主要水电安装工程内容有：1、电气系统设备安装2、给排水系统设备安装二、施工准备工作（一）技术准备施工依据：（1）建筑电气工程施工质量验收规范(GBJ50303-2002)（2）建筑给排水及采暖施工质量验收规范(GBJ50242-2002)（3）建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程(CJJ/T29-98)（4）相关国家法规，河北省地方法规、条例。熟悉，审查施工图纸和有关的设计资料，对设计图纸进行自审和会审;对施工现场的图纸修改，技术核定和设计变更遵循签证制度和有关法规;编制施工图预算（二）物质准备1、材料准备：根据施工预算，施工进度计划准备如下图：施工预算施工规划施

4、工进度计划物质需要量计划组织进场、按要求堆放贮存保管检查验收 使用（三）施工组织机构建立（项目经理部） 项目经理质量主管、技术主管班组甲班组乙班组丙为确保水、电安装工程质量目标的实现成立了质量领导小组：组 长：张保金（项目经理）副组长：冯小雷（生产经理）水电专业技术人员：安红军（质量员）水电工长：崔立军1、组织各班组人员进行安全，防火和文明施工等方面的教育，按照开工日期和劳动力需要计划进入施工现场。2、向班组工人进行施工组织设计和技术交底，把该工程的设计内容、施工计划、施工技术要求，详尽地向班组工人讲解交待，保证该工程严格地按照设计图纸，施工组织设计，安全操作规程及有关的法规进行施工验收，掌握

5、施工工艺，质量标准，安全技术措施，降低成本措施，保证施工质量，保证施工顺利进行。3、建立健全各种管理制度（1）工程质量检查与验收制度；（2）工程技术档案管理制度；（3）技术责任制制度；（4）施工图纸学习与会审制度；（5） 技术交底制度；（6）材料进场验检与材料出入库制度；（7）安全操作制度；（8）机具保养制度；（9）现场文明施工制度；（10）职工考勤、考核制度；（四）施工现场准备1、 保证路通、水通、电通；2、 建造临时设施；3、 安装调试施工机具；4、 设置消防、保安设施；5、 合理堆放物料，达到文明施工现场。（五）施工的场外准备1、 材料加工及订货；2、 向业主提交开工申请报告，待批复后施

6、工；三 水电工程施工全过程框图施工的总计划施工图施工条件计算工程量施工预算资料准备技术准备组织准备材料准备现场准备前期预埋管网、管道、线路敷设检测、试验设备安装调式试运行、验收 四、施工规划（）电气系统工程施工遵循先土建后设备的基本原则，根据主体 屋面 外墙 其它装修的施工次序，设备安装的施工顺序基本确定如下：基础接地焊接 配合主体施工进度，进行电气管道预埋预留 避雷引下线焊接 主体箱体预埋 配线 设备安装 。在实施过程中，可依据实际情况进行调整，并及时进行接地电阻测试、设备安装、电线绝缘电阻测试、通电调试等，确保施工质量及工程按时验收。为保证按时完成电设备安装工程，根据工程特点并结合施工单位

7、现有的技术装备水平及施工习惯，制定以下施工项目的施工方法。1、防雷与接地：1.1、本工程工作接地、保护接地、各种弱电接地与防雷接地共用一套接地装置，接地装置利用结构基础梁底部不小于10主钢筋焊接成闭合接地网格，利用变压器中性点为直接接地，低压系统设置专用铜芯线作PE线。配电箱、用电设备等金属外壳、穿线钢管、金属线槽等均需与PE线可靠连接。凡进入建筑物的埋地金属管道在入户处均应就近与防雷接地装置焊接连通，以均衡电位。竖井敷设的金属管道在顶端和底端与防雷装置相连通。所有接地电气安装铁件、外露接地线等安装完成后，应作防腐防锈处理。1.2、引下线利用建筑物钢筋混凝土柱内对角两根12的主筋通长焊接连通，

8、上与避雷网带下与底板钢筋网连接。主筋在跨接和连接时，焊缝要饱满，焊接长度要大于6D双面焊接，焊渣要清理干净。被利用为引下线的柱主筋应用红色油漆做好标记，引下线钢筋在距室外地坪0.5m处向外引接地电阻测试端子。焊完后应认真检查，竖决防止误焊和漏焊。1.3、屋面避雷带采用镀锌圆钢明敷于女儿墙上，并与伸上做避雷引下线的柱头钢筋焊牢且不同标高的避雷带应紧密连接成一片，要求网球格不大2020m，在转角处其转角半径均应大于10倍直径。避雷网带位置要正确，固定要牢固，且避雷网支持件高15cm，间距1.0m。高出屋面的金属构件均应屋面避雷带作可靠连接，高出屋面的非金属构件应沿其顶部四周装设避雷带，同时应与屋面

9、避雷带焊通。2、电气配管2.1、本工程配管主要是用钢管和KBG管、PVC管暗敷于板、墙内，钢管采用套管焊接，套管的长度为1.53D，连接管对口处置于套管中心，并沓接严密、牢固，但扣壁管不得焊接，应用套管紧密连接，进入箱、盒时采用锁紧螺母（钠子）连接，管口露出盒（箱）内应小于5mm，宜为锁紧螺母23扣。暗配管弯曲半径不应小于管外径的10倍；当管路的进线段超过12m且进角弯超过3个弯时，均应加装接线盒。暗设于板内线管灯头盒应与模板、钢筋绑扎牢固，以防止移位。且应可靠地焊接跨接线。埋设于砖墙内钢管应做防腐处理。暗设于板内的线管应做好浇砼时的看护工作，防止浇砼时线管移位，灯头盒被拉动，造成盒子过深，若

10、有此情况应及时保护和恢复。在吊顶上方敷设导线必须加穿钢管保护。2.2、为保证开关插座的标高准确，埋墙壁不至于过深，应在冲筋后、粉刷前进行打水平线、线盒预埋安装，以保证线盒边缘与粉刷层相平。2.3、施工前施工人员必须认真核对图纸，防止预埋管材规格错误、错位及漏埋。3、线槽安装3.1、线槽支吊架应固定牢固，无显著变形，各横撑间的垂直净距与设计偏差不应大于5mm。钢材应平直、无明显扭曲，且应进行防腐处理。3.2、线槽在每个支吊架一的固定应牢固，连接板的螺栓应紧固，螺母应位于桥架的外侧，且桥架全长应有良好的接地。4、配线工程4.1、管、线槽内配线宜在建筑物抹灰、粉刷及地面工程结束后进行，配线前，应将管

11、、线槽内积水、杂物清除干净。导线的线径、绝缘质量要经过监理人员核对后方能进场，导线在管内不应有接头或扭结，接头应设在接线盒（箱）内；线槽内必须进行导线接头时，应将接头处的线槽断开，其外侧做好明显标记，线槽断开处加上绝缘垫板并用石棉或其它防火材料在其周围做好防火保护。导线穿入钢管时，管口处应装设护线套保护导线；在不进入接线盒（箱）的垂直管口穿入导线后应将管口密封。导线拼接采用搪锡连接，连接应用橡胶绝缘带和黑胶布来回均匀缠绕两遍，使之不低于原有的绝缘程度。导线穿完后，即应进行绝缘电阻测试，其电阻值应不小于1。4.2、电缆敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排每盘电缆，减少电缆接头。电

12、缆敷设时，电缆应从盘上端引出，不应使电缆在桥架面上摩擦拖拉，且在桥架上应排列整齐，不宜交叉，并及时装设标志牌，标志牌规格宜统一且能防腐蚀，每隔510m加以固定，且在电缆首末两端及转弯、电缆接头的两端处均应加以固定。4.3、导线绝缘层的颜色按相分为：黄、绿、红，兰色、PE线为黄绿双色。电线进入电箱后，N线与PE线分别接入专用接线端子，不得混用。在回路中PE线一律采用双色线（黄绿）与其它线路严格区分，任何情况下，不得用其它颜色线代替双色线或用双色线代替其它导线的功能使用，室内火线的颜色应与进户火线一致。4.4、配电箱、照明灯具、电器装置 的安装必须在导线绝缘电阻测试合格后进行。各插座回路均有漏电保

13、护断路器加以保护，照明灯具、开关、插座等按设计要求的位置和标高安装。导线与开关、插座的连接应可靠，安装插座时尤其应注意接零、接地、相线连接左零右火中间接地的原则，开关必须要断开火线，开关离门边宜为150200mm。5、电器具安装：5.1、配电箱在订货前应把电缆进口位置提供给厂家，开口要采用开口机，空气开关应有标志，汇流排接线柱要足够长。箱内配线排列整齐，绑成束，进出导线应有余量，以便维修。5.2、灯具安装配件应齐全，并应无机械损伤、变形、油漆脱落和灯罩破裂等缺陷，螺口灯头的绝缘外壳不应有破损和漏电，同一室内或场所成排安装的灯具，其中心线偏差不应小于5mm。每个灯具固定用的螺钉或螺栓不应少于2个

14、。安装灯具必须注意吊点的牢固情况，上灯泡时，逐个检查并调整灯头舌簧的伸出位置，保证接点导通可靠。装灯罩时，注意手法，不能硬上，以防玻璃挤碎。5.3、安装在同一建筑物、构筑物内的开关插座，宜采用同一公司的产品，开关的通断位置应一致，且操作灵活、接触可靠。面板安装端正、严密、与墙平齐，成排安装高低一致。（二）给排水系统施工工艺1、管道穿板及过墙孔洞预留管道穿板孔洞的预留大小按有关规范、规定执行，孔洞位置按设计图纸位置确定，多管道的位置确定与设备安装形成有关时，必须依据管道及卫生设备安装图集规定的安装方式，结合使用卫生器具的具体型式来定，避免漏留孔洞。2、给排水管道安装2.1、室内给水管道采用给水P

15、P-R管，管材与管件连接采用热熔连接。管道的连接应牢固，连接部位应严密无孔隙。管道系统的横管宜有2%5%的坡度坡向泄水装置。应预留防水套管，其规格比管径大二档，中间用石棉水泥堵塞。2.2、管道安装的次序：先地下后地上，先立管后支管。埋地管道安装后隐蔽前须进行水压试验。给水立管安装时，依据立管位置沿墙、柱弹好线之后打上管卡每层设一个，安装高度为1.51.8米。管卡与管道接触应紧密，但不得损伤管道表面，若用金属管卡固定管道时，金属管卡与塑料管应采用塑料带或橡胶物隔垫，不得使用硬物隔垫损伤管道表面。2.3、排水管必须按设计要求设置伸缩节，伸缩节位置在横支管下方30mm处，管端插入缩节的预留间隙夏季为

16、515mm，春秋季为1020mm。排水立管与横管连接忌用（T）型正三通，应采用斜三通，立管与底部排出管忌用90度弯头，应用两个45度弯头相连，排水立管穿过楼板应作高出地质学地坪2025mm的阻水圈，严禁接合部位发生渗水、漏水现象。2.4、目前排水UPVC管材色差较大，特别是配件与管材较为普遍。材料进场前应检查管材与管件的颜色是否一致，且管材与管件上应标有产品名称、产品规格、标准编号和产品商标等字样方可入库存。胶粘剂必须标有生产厂名称、出厂日期、使用年限，并必须有出厂合格证和说明书。2.5、给水管道试验压力为工作压力的1.5倍，水压试验10 min内压力降不大于0.5MPA，然后将试压压力降至工

17、作压力作外观检查，以不渗漏为合格。污、废水管道安装完毕后进行通水试验及灌水试验，以三小时内无渗漏，管道水流畅通，接口不渗不漏为合格。2.6、给排水立管（支产管）安装完成后，即应对穿板预留孔灌浆堵洞。堵洞时应采用细石混凝土两次捣实粉平。给排水立管穿屋面时，其周围必须做三粘五油防水措施。然后，在该处地面做积水试验，确保该地面不渗、不漏。2.7、给水管消毒：安装有清除管内的污垢杂物 安装完毕进行冲洗污垢 进行消毒（按每吨水80克浮白粉的比例配置，并灌满管道静置24小时） 用饮水冲洗管道 卫生部门检验。2.8、排水管坡度：项次管径（毫米）标准坡度最小坡度1500.0350.0252750.0250.0

18、1531000.0200.01241250.0150.01051500.0100.0073、施工质量及工艺要求3.1、upvc排水管的施工工艺：、管材和管件的连接方法采用承插式胶粘接，胶粘剂必须有生产厂名称，生产日期和使用期限，并必须有出厂合格证和使用说明书，管件、管材和胶粘剂应由同一生产配套供应。、管材和管件在运输装卸和搬动应小心轻放，不得抛、摔、滚、拖，也不得烈日暴晒。应分规格装箱运输。管材和管件应储存在温度不超过40C的库房内，库房应有良好的通风条件，管材应分规格水平堆放在平整的地面上。3.2、管道安装：、施工前的准备工作：按设计图纸及现场预留洞位置等实际情况，做出配管简图，决定各种管件

19、的实际安装位置。选择合格的管材和管件。进行配管，要涂刷胶粘剂之前应先用砂纸将粘接表面打毛，并用干布擦干净。粘接表面不得沾有尘埃，水迹及油污，当表面沾有油污时，应用棉沙蘸丙酮等清洁剂擦净。、管道安装一般自上而下分层进行，先安装立管后安横管，连续施工。、安装立管时，应先将管段吊正，再安装伸缩节，将管端插口平直插入伸缩节承口橡胶圈中，用力应均衡，不得摇挤，避免橡胶圈顶歪，安装完毕后，应随即将立管固定，然后与土建配合，用C20细石砼分层将孔洞缝隙填实。、横支管的安装：先将预制好的管段用铁钩吊挂，查看无误后，再进行粘接，粘接后，应迅速摆正位置，按规定校正坡度，临时回以固定，待粘接固定后，再紧固支承件，但

20、不宜卡箍过紧。、管道系统安装完毕，应对管道的外观质量和安装尺寸进行复核检查。检查无误后，再分层进行通水试验。排水系统按给水系统1/3配水点。同时开放，检查排水是否畅通，有无渗漏。、管道安装完毕后，楼板预留洞孔的封口必须作灌水试验，灌水高度为510cm。灌水时间为12小时，观察时间24小时，楼板无渗湿现象为合格。、PP-R管道的安装施工质量要求：a、管道在安装施工前，应具备下列条件：施工图纸及其它技术文件齐全，且已进行图纸技术交底，满足施工要求，施工机具等能保证正常施工。b、不得使用有损坏迹象的材料，如发现管材质量有异常，应在使用前进行技术鉴定或复检。c、提供的管材和管件应符合设计规定，并附有产

21、品说明书和质量合格证书。d、施工安装时应复核热水管压力等级和使用场合。e、同种材质的温水PP-R管及配件之间，应采用热熔连接，安装应使用专用热熔工具。f、热熔连接应按下列步骤进行：.热熔工具连通电源，到达工作温度指示灯亮后方能开始操作。.切割管材，必须使端面垂直于管轴线，管材切割一般使用管子剪或管道切割机，必要时可作用锋利的钢锯，但切割后管材断面应去除毛边和毛刺。.管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油迹渍。.用卡尺和合适的笔在管端侧量并标绘出热熔深度，热熔深度应符合下表要求：管材外径（mm）熔接深度（mm）熔接时间（秒）接插时间（秒）冷却时间（分钟）201454225157423216.586440181264502018646324248675263088.熔接弯头或三通时，按设计图纸要求，应注意其方向，在管件和管材的轴向方向上，用辅助标志出其位置。.连接时，无旋转地把管端导入加热套内，插入到所标志的深度。同时无旋转地把管件推到加热头上，达到规定标志处。.达到加热时间后，立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度。使接头外形成均匀凸缘。切忌将管材过份插入管件，以免熔料堵塞内孔，