工程质量创优规划

1、目 录第一章 工程概况- 1 -第二章创优目标- 2 -第三章 实施创优规划措施- 3 -第四章 保证措施- 6 -第五章 接受质量监督及施工监理- 41 -第一章 工程概况本标段长度16.336公里，主要工程量为两隧一桥，大梁隧道（6550m）、祁连山隧道（9490m）和硫磺沟大桥（274m）。其中祁连山隧道为我标段控制工程，隧道围岩较软，地质较复杂，隧址冷龙岭皱着带，穿越F6、F7断层。近一公里的碎屑流地段存在涌水、坍塌的可能，施工风险极高。大梁隧道位于青海省门源县，地处大梁中高山区，平均海拔36004200m，最高海拔为4430m。工点地处高寒地区，据中国冻土法该地段冻土层厚度8140m

2、，本次钻探在隧道出口段钻孔LHGZ-1、DLXZ-3中发现冻土层及含冰夹层，冻土层厚度约1525m。隧道起迄里程DK328+820DK335+370,全长6550m，为双线隧道，洞内线路纵坡为6，-10的人字坡，除进口端位于曲线上外，其余均位于直线。 祁连山隧道位于青海省门源回族自治县及甘肃山丹县，工点区域为祁连山中高山区，平均海拔为35004345m，最高海拔为4345m,洞身地表起伏较大。隧道进口位于硫磺沟，隧道出口位于小平羌沟，起止里程DK335+660DK345+150,全长9490m。隧道全线除进出口段埋深较小外，其余段落隧道埋深较大，最大埋深达823m。隧道洞身除进、出口端分别位于

3、R-8000、R-7000的曲线上外，其余均位于直线上；洞内纵坡为20单面下坡。隧道经过地段地形复杂，线路经过地段为无人区，车辆无法到达，交通极其困难。 一、工程规模及重难点 1、工期紧、环境条件差，组织难度大隧道经过地段地形复杂，为无人高寒区，车辆无法直达，交通极其困难。线路经过区域为少数民族居住区，自然环境恶劣。祁连山隧道长9490m，要求土建部分工期33个月，组织难度大。2、长隧道，地质情况复杂祁连山隧道长9490m,设计为双线铁路隧道，隧道经过地段地形、地质复杂，穿越地层以砂岩、板岩、页岩、灰岩为主，不良地质主要有断层、冻层。隧道工程的进度直接控制着后续工序铺架工程。 二、工程数量大梁

4、隧道主要工程数量：双线隧道1座，长6550m；斜井1座，长1070m；正线铺轨13122m。祁连山隧道主要工程数量：祁连山隧道正洞长度9490m，其中硫磺沟斜井长度592m，三叉东沟斜井长度1450米，贯通平导长度9490米，轨下基础(CRTS 型双块式)长度19030m。第2章 创优目标 一、创优目标确保部奖，祁连山隧道争创鲁班奖。全面贯彻科学管理、精心施工、加快速度、降低成本、消灭通病、提高质量的创优原则，具体达到的创优目标为：标段工程：确保部奖；各类原材料符合设计要求，合格率100%；各类检测资料齐全，砂浆、混凝土试件强度合格率100%；并满足耐久性性能要求。杜绝重大、一级、一般质量事故

5、的发生，消除各种质量隐患，确保实现创优目标。二、创优流程（图2-1）图2-1 创优流程图第三章 实施创优规划措施为确保创优规划的落实，我集团公司将在质量管理方面树立“快乐施工、快乐创优”的理念，在管理中严字当头，在施工中精益求精，坚持奖优罚劣方针，积极开展评选“创优样板工程”活动。一、成立创优领导小组成立以项目经理为首的创优领导小组，制定创优规划，在征得监理单位同意后，将创优项目目标和责任层层分解，落实到人，抓好施工生产全过程的质量管理。创优领导小组机构见图3-1。 组长：任少强（项目经理）副组长：王永顺（项目总工） 郭育红（常务副经理） 石鸿江 （项目副经理） 张云平（项目副经理兼二工区经理

6、）试验室主任物资设备部部长计划部部长工程部部长安质环保部部长综合部部长各架子队、二工区图3-1 创优领导小组组织机构二、积极参加各项创优活动积极主动的参加业主组织的“质量信得过单位”和“创优样板工程”的评定，参加全集团公司内部的各项评优活动，保证本工程的各个分项一次达优。三、制定质量奖惩办法责任到工班、到人，凡属被建设单位认定的一般质量事故，工班、质检工程师、质检员停发季度奖，当事人罚200元；被建设单位通报的等级质量事故，项目经理罚10000元，总工、项目副经理、质检工程师、施工队队长各罚8000元；工班、质检员及相关人员按8000元的30%处罚；自检中发现质量问题的按有关规定进行处罚。四、

7、建立主体工程零缺陷控制办法对隧道工程建立超欠挖、衬砌厚度、接缝错台、喷射混凝土开裂、浇筑混凝土开裂、防衬砌后渗漏水、混凝土外观质量管理点；对轨道工程建立轨面标高、线型、混凝土强度、温度等质量控制点，以正确的程序及施工方法控制主要施工过程质量。五、质量管理体系按照该质量管理体系的要求，建立项目部、架子队、工班三级质量管理体系，从组织保证、思想保证、制度保证、施工质量保证、质量检查保证、经济保证、质量信息诸方面完善的质量保证体系，严格贯彻铁道部“快速、有序、优质、高效”的建设方针。严格按审核后的设计图、技术标准、和施工规范组织施工，不擅自改变设计、不转包和违法分包工程，并保证现场各级管理人员、施工

8、人员稳定，质量保证体系图见图3-2。图3-2 质量管理体系框图第4章 保证措施 一、施工准备阶段、施工过程中、施工后总体保证措施 (一)、施工准备阶段保证措施1.检测、试验及质量控制措施框图4-12.施工准备阶段质量保证措施兑现合同约定按合同约定和质量管理体系的要求，兑现铁路建设工程项目质量管理机构、质量管理人员、施工队伍、机械设备和资金等。成立QC活动小组各工区根据自已担负的施工任务，针对以往易出现质量通病的工序，确定研究课题，展开工序质量研究，建立质量管理点，通过改进施工工艺、施工方法，消除质量通病。并针对该标段隧道特殊地质，组建地质预报中心，为动态施工提供技术服务。图4-1 检测、试验及

9、质量控制措施框图加强岗前教育和技能培训创优领导小组负责对项目部及工区进行质量意识教育，从项目经理到职工个个清楚优质工程质量控制程序，人人了解自身的质量管理职责。针对隧道开挖、支护、注浆、衬砌的质量要求，经常组织施工人员学习施工规范和验标，开展群众性的质量活动，使施工人员人人懂得施工程序，掌握技术标准，并达到持证上岗。审核图纸及准备相关技术资料开工前，由项目总工程师组织技术人员对所有施工图和资料进行审核，审核主要内容包括：平面位置、几何尺寸、各部位标高、材料用量、钢筋及钢构件等的型号、用量及地质资料等方面。发现问题及时与监理工程师或设计、业主方面联系，确定解决的方案，以保证工程顺利展开。备齐国家

10、、铁道部有关建设工程质量、法规及相关施工规范、验收标准、强制性标准、经审核的施工图、标准图、通用图等资料，并熟悉相关规定和要求。开工前的技术交底工程开工前，由主管工程师根据设计及技术要求认真编写各分项作业指导书，如隧道开挖、支护、衬砌等，根据作业指导书向各作业层的施工人员进行技术交底，使之明确设计意图、质量要求、验收标准、施工工艺等，在彻底明了施工对象的情况下投入施工。交接桩及测量资料准确性进场后，由总工程师组织精测队，配齐高精度全站仪、水平仪和测量人员进行交接桩，设置测量点并设置明显标志进行保护，同时绘图明确。对设计提供的坐标、中线桩、水准点等控制桩进行复测，复测结果报监理工程师复查，确保资

11、料的准确性。重视试验测量按要求建立项目部中心试验室、工地试验养护室，配齐人员及检测仪器；测量机构按两级设立，项目部设精测队，施工队设测量班。 (二)、施工过程中的保证措施祁连山隧道和大梁隧道是兰新铁路重点工程、控制工程，地质复杂，科技含量高，施工难度大。为攻克难关，实现创优规划，选派有长大隧道、复杂隧道施工经验的地质工程师、隧道工程师，结合地质超前预测、预报或揭示的地质资料情况，及时对地质进行核对，除此外聘请外部专家，共同解决施工中技术难题。严格工序质量控制，自检不合格不报请监理检查，未经监理检查签认不转入下道施工工序。开展标准化作业，隧道施工作业按四条主作业线、三条辅助作业线布置，即钻孔爆破

12、、出碴、喷锚支护、衬砌四条主作业线，通风降尘、注浆止水、排水及照明三条辅助作业线。并做好工艺标准示范，根据实际施工情况，不断优化施工方案。坚持先变更、后施工，不擅自变更设计。将各项创优措施进行细化，责任到人，制订并执行奖罚措施，并严格执行。对发生的质量问题，在彻底改革的同时，严格按照原因没查清不放过、责任人没处理不放过、职工没受到教育不放过、防范措施没落实不放过原则进行处理。严格按规定及时、如实、详实地记录和整理工程日志、施工记录、检查证、试验、检测等各项质量技术资料，真实反映施工和质量情况。创优领导小组对工程创优工作负责监督检查，并充分发挥工程技术、测试和质检人员对工程质量管理的职责，制定质

13、量检查计划，加强检查频率和深度，利用经济杠杆，对于降低质量标准、不重视计量、忽视操作要求的单位或个人处以罚款，提高重视质量和按程序施工的自觉性。 (三)、施工过程后的保证措施及时编制和移交竣工资料，确保真实、完整、整洁、规范。认真与接管使用单位进行专业对口检查，并对检查出的质量问题彻底整改，对新增工程按要求施工达到验收标准，确保交付工程无质量隐患、无影响使用功能。按工程保修书或协议规定，对保修期限内的工程质量缺陷保修。2、 组织保证措施 1.管理机构为实现工程质量创优目标，并确保质量管理体系持续有效运行，在项目部成立以项目经理为组长、项目副经理、总工程师、安质部部长为副组长，有关职能部门领导参

14、加的质量管理机构，并实行专人负责制，负责工程质量的日常管理工作。质量管理组织机构如图4-2。项目经理工程部部长物资设备部部长试验室主任计划账务部部长综合办公室主任各架子队队长质检工程师专兼职质检员项目副经理、总工程师质量管理部部长图4-2 质量管理组织机构图2.质量管理职责表1 主要部门及人员质量管理职责表序号部门或负责人主要质量职责1项目经理 工程质量的第一责任人，对本标段的工程质量负直接领导责任。主持本项目工程质量领导小组的工作，对本项目工程质量负全面领导责任；负责在本工程项目实施企业质量手册和质量程序文件，建立项目质量保证体系和项目质量计划；组织制定创优规划和创优措施；定期组织项目质量检

15、查、评审和改进，行使质量否决权；对项目的人力、资金、材料、施工设备等资源按时段配置；主持质量分析会；组织项目人员积极配合内、外部质量体系审核，对审核中发现的不合格项制定切实可行的整改措施。2副经理 协助项目经理全面做好现场的管理和项目规划工作。组织工程调度、统计工作，及时收集整理各种施工技术材料，统计报表准确、及时、全面，并认真做好统计分析。3总工程师 组织项目专业技术人员进行施工图纸自审，参加业主或设计单位组织的施工图纸会审和技术交底，并做好会审和交底记录。组织编制项目质量计划、实施性施工组织设计和关键、特殊工序作业指导书，并按有关规定报业主和单位主管部门组织评审，经批准后实施。组织编制过断

16、层破碎带、岩溶地段、岩性接触带、向斜核部、软岩变形段、黄土隧道地段等特殊地段的施工方案、方法及应急预案。审核项目材料需用计划和加工定货计划；监督有关人员做好进货检验和过程的质量自检、专检和交接检，保证进货和过程质量控制符合标准的要求。组织重要部位和特殊过程的隐蔽工程验收，对发现的不合格或潜在不合格及时采取纠正和预防措施，并验证措施的落实情况。推广应用新工艺、新技术、新材料、新设备，提高施工工艺水平和操作技能。定期组织召开质量分析会，检查质量体系运行的适应性和有效性，及时研究处理质量活动中的重大技术问题，对质量持有否决权。定期组织项目工程质量检查，主持工程质量验收，仲裁质量争议。监督、指导过程和

17、最终试验，确定砂、碎石、片石、砖等地材、地料的质量。4质检工程师 研究施工对象的质量要求，将这些质量要求下发至施工班组；组织施工班组工前学习、工中对照检查、工后评比；向项目经理、项目总工程师汇报质量检查报告；负责向项目部相关部室传达甲方或监理关于质量方面的改进意见及执行情况；开展QC小组活动；参加工程技术部组织的施工组织设计、施工方案、施工方法评审，提出质量及安全管理方面的要求。5工程部 负责编制施工组织设计和关键工序的施工方案、技术措施；负责超前研究隧道特殊岩土地段和已预测有突然涌泥、涌水等地质灾害地段的开挖支护技术；负责对施工的全过程质量控制；建立施工日志，做好并检查有关人员施工过程中检验

18、和试验状态的记录；负责本标段质量标识，对合同中明确规定有可追溯性要求的范围负责重点标识；负责工程半成品、成品的防护及交付过程中的防护；负责履行合同要求的工程交付后维修保养工作；制定环保方案和环保措施。负责在施工过程中按环境保护要求组织施工，落实各项环保措施。6安安 全质量部 认真执行国家及铁道部颁发的施工规范，质量验收标准。负责编制本项目质量目标、质量计划，并报业主及本单位相关的职能部门审批。编写项目质量管理的规章制度，包括工程项目部内部质量方面的政策、法规、技术标准、施工细则等下发各施工队执行。研究本单位或外单位过去在某类似工程中存在的质量问题，总结质量工作，及时对重点工程、关键工程提出施工

19、中质量管理工作重点防范措施，制定项目和重点工程的预防措施。负责按照产品的监视和测量控制程序组织施工全过程的检验、试验并记录。负责重要物资、工程设备、构配件、新型材料的试验检验或运行。负责对工程中出现的不合格品进行控制，制定和组织实施纠正措施。对各厂家提供的产品进行技术性能确认，发现产品不合格时，组织评审，提出处置方案。负责按照监视和测量装置控制程序要求，管理各种计量设备的使用。校准维修和保养，并按合同要求向业主提供有关技术资料。组织开展QC小组活动和统计技术的推广应用。按技术规范、验收标准实施检查工程质量，并向业主、监理和项目经理通报检查结果，对质量和安全不合格的提出处理意见，实施质量一票否决

20、权。7物资设备部 对购进的材料、设备、构配件质量负责，确保所有材料、设备、构配件的质量合格证及应有的检验报告，并配合试验室进行抽检；负责按产品标识和可追溯性程序对现场材料、设备、构配件进行产品标识，并对其检验和试验状态进行有效性标识。检查督促各类司机对设备进行保养，备足各类机械的零配件，确保机械良好运营，定期向项目经理和质检工程师提供有关机械完好率、技术条件状况的报告。8中心试验室 负责按照进货检验和试验程序、过程检验和试验程序和最终检验和试验组织施工全过程的检验、试验，并记录。建立试验计量器具管理台帐，定期按规定进行计量设备的校准，并进行标识。严格遵守试验操作规程，认真填写试验记录，并对试验

21、方法和提供的试验数据承担法律责任。对于现场使用的原材料，按规定采集样品，进行复验。监督指导施工过程有关砼、钢筋、道床工程的施工。9综合办公室 负责各种质量文件、资料的收发、管理等工作，并检查监督执行。积极完成与质量体系有关的其它工作，为质量体系内外审人员提供食宿、交通、通信方便，保证内外审工作的顺利展开。10质量检查员 一切施工项目和所有工序，都由各施工队质检员每天填报质量日报表，填报的原始数据由质检员亲自检测，如实记录，班组长签认后逐级上报，班组长和操作手要直接对工序质量负责。检测项目及频度按质检工程师指令执行，并按大于规范规定的频度进行质检。工前向班组和操作人员进行技术交底，使每个操作人员

22、熟悉自身工序的施工技术要求、操作规程和技术标准。 督促工班长填报“项目质量自检单”，对本工序质量做出评价，并在“质量自检单”上如实填写，同时对班组长自检做出评价。班组自检频度要比规范和上报的频度加大、加密。配合旁站监理的工作，按旁站监理要求提供现场和要求的试验及自检质量记录备查。11施工队长 按照项目质量计划和作业指导书的要求，组织班组操作人员施工，对承担施工任务范围的质量负责；监督技术交底工作；搞好过程质量控制。组织班组做好自检；监督质量检查人员和专业技术人员进行专检；做好成品保护工作。12班组长 对本班承担分部分项施工质量负直接责任；组织班组技术交底，严格按照技术交底施工；随时检查实施情况

23、，及时纠正违章行为，及时填写自检记录表；参加施工队长或项目负责人的专检和工序交接验收，在验收记录上签字负责；圆满完成领导交给的施工任务。 三、思想保证措施工程质量是施工活动的最终成果，它取决于工序质量，而工作质量则是工序质量和工程质量的保证和基础。工程质量是一个系统工程，领导是关键，制度是手段，技术是保证。施工队伍进场后，结合施工环境和地质条件将分项目、分工序实施质量要求教育，使项目部所有员工增强体能下降、工效下降，但质量标准不能下降的决心，做到人人明白质量要求，个个清楚质量标准。实施领导把关，职工监督，做到文明施工，将“百年大计，质量第一”的思想贯彻到参战的每一个施工人员的行动中。开展小组活

24、动，建立健全工程施工的全员质量管理体系。 四、制度保证措施1.强化施工管理，严格施工纪律我单位将严格按照审核后的施工图和铁路建设工程现行施工技术标准规范施工，严禁擅自改变变更设计；不转包或违法分包铁路建设工程；并严格按照投标承诺和合同约定，设置现场施工管理机构，对于预定的项目经理、技术负责人和质量管理人，未经建设单位同意，不得变更；严格按照投标承诺和合同约定，设置符合约定和满足施工需要的工地试验室，并配备相应的设备、器具和检测设备。我集团公司将建立健全质量管理（包括质量管理和责任制；施工测量复核制度；施工图现场检查制度；施工技术交底制度；开工报告申报制度；劳务用工管理制度；培训上岗制度；质量事

25、故报告、调查和处理制度；施工工艺流程设计、试验制度；质量技术资料管理制度；施工日志质量记录写实制度等）并加以实行，建立单位工程标志牌，责任落实到人。对于工程的重要结构部分和隐蔽工程有质量预检和复检制度。2.建立质量自查签认制度自检体系由项目部、施工队、施工班组三级组成，项目部为自检内控核心，质量管理部为实施单位，其他部室配合。施工队设专职质检员，按照“跟踪检查”、“自检”、“复检”、“抽检”的检测方法实施检测工作，严格执行质量一票否决制度。自检依据有关法规、标准与规范、设计文件、施工工艺要求，细化分解质量目标，对重点部位、重要工序、关键环节指定专人负责，进行施工质量跟踪控制。自检人员必须监控各

26、个施工环节的施工质量，随时进行放线测量、材质试验、工序与工艺检查、质量跟踪检测等工作，保证质量检查控制的及时性和有效性，并确保自检率达到100%。凡自检不合格的不报请监理检查，未经监理检查签认的不得进入下道工序。 3.质量验收评定程序及组织本工程质量验收评定程序按照验收过程划分为四个层次进行，依验收时间先后排列为：“检验批”、“分项工程”、“分部工程”、“单位工程”。 质量验收评定程序具体程序见图4-3 质量验收评定程序。图4-3 质量验收评定程序质量验收评定各阶段准备内容表2 工程质量验收内容表序号验收阶段验收准备内容合格规定相关负责人1检验批 实物检查对原材料、构配件和设备等的检验，按进场

27、的批次进行检验或抽检。对混凝土性能指标的检验，按国家及铁道部有关标准的规定的进行抽检。资料准备建立健全工程资料记录、整理制度，主要包括原材料、构配件和设备的质量证明文件（质量合格证、规格、型号及性能检测报告等）和检验报告、施工过程中重要工序和交接检验记录、平行检验记录报告、见证取样检测报告等资料的整理。主控项目的质量全部合格。一般控制的质量全部合格。具有完整的施工操作依据、质量检查记录。专职质量检查员2分项工程 配合监理工程师对分项工程所含的所有检验批进行验收。所含的检验批均验收合格。所含的检验批的质量验收记录完整。分项工程技术负责人3分部工程 配合监理工程师、勘察设计单位项目负责人对所含分项

28、工程的质量、质量控制资料进行验收。所含分项工程的质量均验收合格。质量控制资料完整。隧道衬砌轮廓、衬砌厚度和强度、衬砌背后回填及防水等设计结构安全和使用功能的检验和抽检检测结构符合设计及有关标准要求。项目负责人技术负责人质量负责人4单位工程由项目部组织有关人员进行检查评定，并向建设单位提交工程验收报告。所含分部工程的质量均验收合格。质量控制资料完整。隧道观感、实体质量和主要功能符合设计要求、规范的规定。单位负责人4.材料、设备、构件进场检验制度控制材料、设备、构件质量是保证工程质量的关键，对所有用于本工程的材料、设备、构件在进入施工现场前，先由物资设备部门把好质量关，对于主材在招标采购前先验证，

29、一是产品必须是经国家相关部门认证的厂家生产，二是必须有产品质量合格证，三是必须有检验证和检验单位签章；进场的材料要及时通知技术、试验人员取样试验，合格后请监理工程师复检，不合格的予以退货处理。5.试验、检验控制措施除对工程材料进行检验外，对工序质量进行检验，如超欠挖情况，喷射混凝土厚度、强度，注浆结石率、衬砌厚度与强度等；施工队QC小组负责工序质量控制，如开挖施工队做爆破试验，按一茬炮一分析，追求最佳爆破效果，控制超欠挖；支护施工队作喷射砼试验、注浆效果试验，衬砌施工队作铺防水板焊接、铺设及台车就位的工艺试验等。通过工艺试验和检验，控制施工过程质量。6.技术交底制度每项作业开工前，工程师向施工

30、人员进行交底。主管技术人员向全体施工人员讲述该项工程的设计要求、技术标准、定位方法、几何尺寸、功能作用、施工方法、环保措施、注意事项及与其它工程的关系等，使作业人员在彻底明了施工对象的情况下投入施工。7.施工图现场核查制度与技术人员跟班作业制度对设计图纸中各部尺寸、标高、坡度进行核对，发现与设计有出入的及时通知驻地监理工程师，在开挖过程中发现地质与设计不相符的，及时反馈设计单位，请他们修正设计；除此外规定技术人员跟班作业，对每次开挖断面进行复核，对每个衬砌断面进行检查，对每个钢筋工程进行检查，对每个混凝土工程进行旁站，确保隧道纵断面、纵坡、横断面、衬砌轮廓线与设计相一致，钢筋、混凝土工程优良。

31、8.坚持“五不施工”、“三不交接”“一不计价”制度坚持“五不施工”、“三不交接”和“一不计价”制度。“五不施工”即：未进行技术交底不施工；图纸和技术要求不清楚不施工；测量桩和资料未经换手复核不施工；材料无合格证或试验不合格者不施工；工程不经检查签证不施工。“三不交接”即：无自检记录不交接；未经专业人员验收合格不交接；施工记录不全不交接。“一不计价”即：未按施工要求和施工规范施工的不计价。9.实施“三自”“三检”制度加强施工技术管理工作，施工全过程认真执行“三自管理”“三检”制度，确保工序质量。“三自管理”即在施工过程中需加强自纠、自检、自控管理制度，及时发现问题，及时解决。“三检制度”即自检、

32、互检、交接检制度，上道工序不合格，不准进入下道工序，坚持上道工序为下道工序提供质量保证。10.质量事故报告制度施工中出现质量事故，项目部逐级报告到项目经理，项目经理按规定以书面形式向有关单位报告，填报内容按规定要求填写。 11.质量责任追究制度强化施工现场管理，建立质量责任追究责任制，明确分工，责任到人，奖罚分明，做到突出重点，分批落实，规范施工，注重实效。质量责任人全部签订责任状，并按单位的规章制度及相关法规实行质量责任终身制。12.坚持隐蔽工程检查制度凡属隐蔽工程项目，首先由班、队、项目部逐级进行自检，自检合格后，会同监理工程师一起复检，检查结果填入验收表格，由双方签字，最终签发隐蔽工程检

33、查证。13.坚持施工资料记录整理和追溯制度由调度室记录整理施工大事记和晴雨表，对甲方、监理关于工程质量的指示，包括电话、传真和书面指示分类列入工程挡案，对图片、录像按日期和地点分类入档，分管工程施工的技术人员每天记录工程日志，真实记录施工过程，杜绝写回忆录，施工班组按规定坚持填写自检记录。14.坚持质量汇报会制度质量检查工程师必须每月开一次质量汇报会，会议由项目经理主持，质检工程师讲评质量工作进行情况，总结好的做法和经验，提出改进方法指导后续工作。五、施工保证措施开工前做好施工调查，认真复核设计文件、施工图纸；按要求精度完成复测和测量桩橛测设；编制本标段施工组织设计及重、难点工程的实施性施工组

34、织设计，报建设单位、监理工程师审核批复后实施。对采用的新技术、新工艺、新设备认真研究吸收消化，并对有关人员进行岗前培训。根据本标段工程特点和质量目标要求，项目部配备责任心强，工作经验丰富，技术熟练的工程技术和管理人员，并在施工期间保持相对稳定，选择质量意识强、专业化程度高、作风过硬的专业施工队伍负责本工程的施工。机械设备按先进实用的原则配备。原材料严把采购、进场、使用、检验关，确保原材料检验质量，确保工程质量。加强现场施工过程中的质量管理工作，严格按设计和规范控制每道工序，实行工序三检制、复核签认制、“五不施工”“三不交接”等现场管理制度，做到层层把关，层层检查，使各项工序始终处于受控状态。加

35、强工地试验、计量工作，严格技术标准，消灭无计量的施工行为。加强关键工序、关键部位、关键阶段的测量检查复核，坚决杜绝因测量原因造成的工程质量事故。极力推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料，依靠科学技术提高工程质量。推行样板引路，开展群众性的创优活动。强化全员质量意识教育，提高广大职工创优的积极性、自觉性，使群众性的创优活动有序展开。大力开展克服质量通病活动，把克服质量通病作为质量管理和创优的基础性工作，根据本工程特点编制下发常见工程质量通病及预防措施，结合工程实际对照实施，把克服质量通病抓紧抓好，落到实处。本工程关键工程、关键工序、关键岗位、一律由本单位职工施工，在施工高峰期时用少量民工作为普

36、工，以弥补部分劳力不足，加快施工进度。使用外部劳务坚持岗前培训和持证上岗制度，强化外部劳工的技术培训和质量意识教育，提高外部劳工的作业水平和操作技能，提高全员的整体创优水平。六、检查保证措施强化质量检查制度，实行定期检查和经常性抽查相结合，专业检查和自检相结合，外部检查和内部检查相结合，贯彻落实开工前检查、施工中经常性检查、隐蔽工程检查、工程队质量“三检”、“三自”、“三工序”检查、（三检：自检、互检、交接检；三自：自检、自控、自纠、；三工序：保证本工序质量，检查上工序质量，服务下工序）、定期检查、验工签证、竣工检查等行之有效的质量检查制度。在各级质量检查人员现场检查的基础上，项目部组织质量管

37、理领导小组成员每月进行一次全面工程质量检查，层层把关，确保工程质量达到创优要求。加强质量检验工作，严格质量检验工作程序，建立质量检验组织体系，健全质量检验保证体系，全面提高本标段工程施工质量检验质量，确保实现创优规划目标。七、经济保证措施为积极推广全员质量管理，促进质量管理，提高工程质量，本工程在施工过程中推行质量奖励基金和风险抵压金制度，用于优质优价、奖优罚劣奖惩兑现。项目部从每次验工计价中提留1%作为奖励基金，对全体施工人员按工资总额的一定比例提取质量风险抵押金。经检查验收合格的工程按95%计价；经检查验收为优良的工程按100%计价；评为优质样板的工程按102%计价；不合格工程不计价。对获

38、得建设单位质量表彰奖励的单位，将根据上级的文件精神再给予奖励。项目部根据每月质量大检查情况，对质量管理工作到位，工程质量好的单位和工点，给予100010000元奖励；对质量管理不到位、工程质量标准不高的单位和工点，给予100010000元罚款，并考虑让其退场。对造成质量事故的单位，除负责施工的单位承担全部返工费用外，项目部将再按事故损失金额的10罚款，并对有关责任人进行行政及经济处罚。八、信息保证措施采用各种方式及时收集质量信息，用计算机对有关数据进行分析处理。项目部质量管理部门配备一台摄像机，各工程队质检工程师配备一台相机，确保质量记录真实完整。严格按照规定及时、如实、详细地记录和整理工程日

39、志、施工质量记录、检查证、试验、检测等各项质量技术资料，做到内容详实，签证手续完备，真实反映施工和质量情况。图纸审查、设计变更记录、测量记录、隐蔽工程检查证、原材料合格证、试验报告单、施工日志、质量事故报告及处理记录、质量报表等资料分类归档。按有关规定及时向建设单位、监理及有关部门上报质量工作情况和工程质量报表。主动征求建设单位、监理工程师的意见，对建设单位、监理关于质量工作的要求要作为指令执行，认真分析研究贯彻落实。及时掌握国内外质量信息动态，学习先进的质量管理经验和先进的检验检测手段，不断提高质量管理和工程质量水平。 九、关键分项工程质量的技术保证措施 1.隧道施工质量的技术保证措施测量控

40、制措施开工前，在正洞、斜井洞口设控制网，控制网投点设三个后视点、两个水准点作为施工依据，保证贯通精度。隧道施工进洞后定期对控制网和线路方向、高程进行复测，对本标段各洞口实行联测，并与相邻标段进行校核，确保线路方向、高程与设计相一致。为保证隧道底部按纵坡开挖并满足衬砌的正确放样，洞内每隔50m设一个水准点，隧道中线测桩在直线上不超过10m，在曲线上不超过5m。对其贯通误差不超过现行测量规范规定的限值。地质超前预报措施由工程部建立一套适合本工程的综合预报系统，先用地质法、工程地质类比法、地质素描法、前兆法做宏观分析预报，后采用TSP系统作100m左右的长期宏观预测预报，用地质雷达、红外线探水仪作中

41、短期预测，必要时用超前探孔作揭露式验证预报，用掌子面揭露的地层岩性、岩体结构面的发育程度、裂隙大小，渗流水量、压力综合判定前方地质情况，多种预报形式综合运用，提高预报精度，为设计和施工决策提供依据。开挖质量控制措施控制超欠挖根据地质岩性，采取光面爆破和预裂爆破等控制爆破的技术措施，确保安全和洞体稳定，减少超欠挖。按设计施作底眼角度、深度和装药量，保证隧道底板不欠挖和减少超挖量。在富水地段和底眼部位采用乳化炸药装药。采用激光断面检测仪准确标识炮眼位置和开挖轮廓线，严格控制周边眼间距、光爆层厚度、钻杆角度，周边眼用小直径药卷，减少对围岩的扰动和超挖量，提高炮眼残痕率，确保硬岩炮眼残留率达到80，中

42、硬岩炮眼残留率达到60。对每次爆破，做到一茬炮一分析，不断修正炮眼间距，调整装药结构，提高钻爆质量，控制隧道超欠挖。软岩及破碎结构开挖对软岩和破碎结构，采用格栅、钢拱架、超前锚杆、超前小导管注浆、网喷、锚喷等联合支护和及时支护技术，遵循“短开挖、弱爆破、快支护、勤量测、紧衬砌、早成环”的原则，在爆破施工中采用减轻地震动爆破技术，尽量减少对围岩的扰动，用围岩量测手段，监控围岩变形，确保支护结构、衬砌结构稳定。隧道软质岩挤压可能会发生大变形段，施工中根据监测数据判断是否存在大变形，并根据变形大小及实际情况采取如下措施：a短开挖、强支护，环环封闭。b加强初期支护，采用网喷（或钢纤维砼）、加长锚杆、压

43、浆、钢拱架相结合，加固围岩。c加大预留变形量，允许初期支护后有较大变形。d在喷砼层设纵向槽缝并采用可缩式钢架。e加锁脚锚杆或管。岩溶、薄层岩层隧道开挖技术措施针对本标段隧道的特点，施工中按照“先探测、管超前、短进尺、非爆破、严控水、强支护、勤量测、早衬砌”的原则组织施工，对隧道级围岩采用台阶环形开挖法施工，每循环进尺控制在1.5m左右。仰拱紧跟开挖，并限定开挖、支护、仰拱混凝土及二次衬砌作业之间的距离，以有效地控制初期支护的变形。隧道开挖应在保证土体相对稳定的前提下进行，一般应尽量减少工序，缩短工序间距，减少开挖面暴露时间和施工对土体的扰动。隧道开挖过程中要随时检测土体含水量，并制定相应的施工

44、措施，而且要严格控制施工用水，避免施工用水对围岩造成侵害。施工加强用水及排水管理，洞内排水沟应浆砌，严禁积水浸泡基础，若黄土出水严重，可采取喷射混凝土封闭掌子面的措施；若基础遇水软化，进行基础处理后方可施做衬砌。对于岩溶隧道采用TSP系统、地质雷达、红外探水仪及其它地质仪器预测预报，开挖采取微震爆破技术；预加固、短进尺、弱爆破、强支护、勤量测、快衬砌的方针； 水平成层软岩隧道开挖易出现成拱难、受振动后易吊块或坍方，两边易挤入，采用的主要开挖方法是台阶法开挖，拱部密眼钻孔、短进尺、少装药、快支护、仰拱先做，及时衬砌。支护质量保证措施隧道初期支护所用材料符合质量标准和设计要求。格栅钢架、锚杆、超前

45、小导管、管棚在现场统一加工，经检验合格后运至安装地点。喷射砼采用先进砼喷设备，采用网喷（或钢纤维砼）提高喷射砼的质量和增强抗裂性，减少回弹量。格栅钢架：格栅钢架的加工制作在大样台上进行，保证格栅钢架加工精度，格栅、钢架用于工程前进行试拼，架立符合设计要求，连接螺栓拧紧，节点板密贴对正，底板不得有虚土。锚杆：锚杆类型、布置及安装数量，符合设计要求。锚杆钻孔保持直线，并与其所在部位的岩层主要结构面垂直。砂浆锚杆采用的砂浆强度等级、配合比符合设计要求。砂浆锚杆设置垫板，垫板与基岩面密贴。锚杆灌浆饱满，锚固力不低于设计或规范要求。钢筋网随受喷面起伏铺设，与受喷面间隙3cm，混凝土保护厚度不小于2cm。

46、中空注浆锚杆严格按技术规范和设计要求施工。超前小导管：超前小导管所用钢管的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求，超前小导管与支撑结构的连接符合设计要求，超前小导管的纵向搭接长度符合设计要求。管棚：管棚所用钢管的品种、级别、规格和数量符合设计要求，管棚搭接长度应符合设计要求。钻孔的孔位、外插角、孔径施工允许偏差和检验方法应符合规范要求。喷射混凝土：严格控制喷射混凝土质量，防止喷射混凝土收缩开裂。主要措施如下：a控制水泥用量、热骨料；b避免用热水泥；c控制水灰比；d控制速凝剂掺量；e减少回弹量；f不用火山灰水泥；g喷射混凝土密实，喷射混凝土与岩面密贴；h喷射厚度满足设计要求。混凝土衬砌质量保证措

47、施隧道砼衬砌质量直接影响隧道使用的耐久性，按设计要求，本隧道衬砌为复合式衬砌，采用防水混凝土，防渗等级不低于P8，有关建筑材料的性能指标要求、最大允许有害物含量、最小水泥用量、最大水灰比、钢筋砼最小保护层厚度等均须满足“铁路砼结构耐久性设计暂行规定”的要求。衬砌采用全断面模板台车，并按先墙后拱的顺序泵送混凝土连续对称一次灌筑全断面，厚度符合设计要求。拱顶应预埋压浆管，确保拱部砼密实。挡头模板和附属洞室使用钢模，衬砌混凝土做到内实外美，保证隧道净空尺寸。二次衬砌时间严格按围岩监控量测资料确定，禁止凭经验来确定施工时间，以免造成二次衬砌超设计荷载承受围岩压力，确保在围岩和初期支护变形基本稳定后开始

48、。变形基本稳定的判识标准为隧道周边位移速度有明显减缓趋势。拱脚水平相对净空变化速度小于0.2mm/天，拱顶相对下沉速度小于0.15mm/天。防水层在二次衬砌混凝土灌注前施做，采用无钉铺设工艺。衬砌施工前的检查，主要对衬砌段中线、水平、断面尺寸、净空尺寸进行检查，并满足贯通误差调整后的中线、标高要求，确保衬砌后结构轮廓线条顺直美观。对衬砌段的清理：对灌筑处地基表面、拱与墙接茬的积水、泥浆、岩屑、油污、有害的附着物和松散的、松动的岩块清除干净。灌筑混凝土前对模板、支架、钢筋骨架、预埋件等进行检查，钢筋加工绑扎按规范要求办理。检查模板安装是否稳固牢靠，接缝是否严密不漏浆。模板与混凝土的接触面是否干净

49、，浇筑混凝土前，将模板内的积水和杂物清理干净。以上各项自检满足质量检验标准后请监理签证后灌筑混凝土。立模检查后，用砼输送泵两侧对称浇筑，浇到拱部时，为了保证砼密实度，泵端埋入砼，振捣采用附着式和插入式联合振捣，保证振捣质量，拆模后安排专人进行养护，确保衬砌内实外光。确保衬砌砼不渗、不漏、不裂的质量保证措施砼衬砌不渗、不漏、不裂主要受治水、开挖、支护、防排水和混凝土衬砌质量控制，渗水、漏水主要原因是砼不密实和砼开裂，砼开裂和不密实主要是支护变形、失稳引起，为确保衬砌不渗、不漏、不裂主要采取下列措施。防水及排水措施本标段隧道防水满足地下工程防水技术规范（GB50108）规定的一级防水标准，衬砌表面

50、无浸渍。隧道防排水采取“防、排、堵、截结合，因地制宜，综合治理”的原则。隧道穿过地段地下水较丰富，地下水较大采用“以堵为主，限量排放”原则，采用帷幕注浆、超前小导管、开挖后径向注浆等措施堵水，堵水率达90以上。在裂隙水较发育地段，采取开挖后径向注浆或补注浆等形式，将大面积淋水或局部股流封堵，减少水土流失。隧道防水采取全程防水，具体包括：a预测预报防水，制定开挖前的防水、堵水措施，为开挖创造施工条件；b支护时防水，将部分渗水引排至排水沟，确保喷射砼与岩面密贴；c铺设防水板用无钉工艺，隔绝水源；d铺设纵横向排水盲沟，将部分渗水引入排水沟；e灌注砼防水。地下水发育、地下水无控制排放影响生态环境时采用

51、开挖前预注浆或开挖后径向注浆或局部注浆等措施对地下水进行截堵。对于注浆材料，根据地质情况选择使用普通水泥、超细水泥及其他特殊注浆材料，慎用水玻璃，提高浆液材料的耐久性。隧道防水措施主要通过防水板及模筑衬砌防水砼的双重作用避免地下水从砼表面渗入。本隧道一般地段拱墙敷设防水板加土工布，二衬砼采用防水砼，防水砼抗渗等级不小于P8；环向施工缝拱墙部位设置中埋式止水带及排水管，仰拱部位设置中埋式止水带,纵向施工缝涂刷砼界面剂，变形缝拱墙部位防水采用中埋橡胶止水带，沥青木丝板塞缝、聚硫密封胶（内侧设置排水暗槽引排渗入水）等措施；沉降缝仰拱部位采用中埋橡胶止水带、沥青木丝板塞缝并环向设置双层抗剪钢筋，以减小

52、沉降缝两边不均匀沉降。疏排水措施主要针对可以明确的地下水通路位于隧道开挖范围内而被截断时，采用在隧道开挖线以外埋设不小于原通路水量的PVC管（外套钢管），连通被截断的出入水口，保证地下水通路的畅通。混凝土质量控制措施混凝土实行质量“传票制”，由用料单位填报混凝土申请单，填写混凝土级别、使用里程和结构物部位、用量、使用时间等送试验室；试验室填报混凝土配合比单送拌合站；拌合站填报加工单，按水泥型号、附加剂名称、生产厂家、生产日期、水泥、碎石、砂子、水用量、开盘时间、出盘温度、数量填报；试验员跟踪作试件，填报试验报告；运输司机将混凝土加工单连同混凝土送用料单位，由施工单位填写接收单，接收单由施工队长

53、填写签名，填写灌筑时间、地点、结构物部位、混凝土级别、灌筑时温度等。振捣采用附着式振捣器和插入式振捣器联合振捣，确保混凝土密实，确保二衬与支护密贴，与防水板密贴。砼带模开始养护，达到拆模强度后方可拆模，并断续进行养护。加强围岩量测监控工作隧道施工严格按设计要求加强监控量测，必要的监测项目是洞内外观察、净空水平收敛量测和拱顶下沉量测，必要时在隧底增设隧底上鼓量测，以便为初期支护和二次衬砌的设计参数调整提供依据，实施信息化施工。2.整体道床施工质量保证措施施工测量质量保证措施首先完成CP、CP控制点及水准基点的复测、在线下工程沉降变形稳定沉降评估通过后，加密cp控制点，并进行CP测设工作，分段完成

54、cp控制网测设后，按照cp控制网评估工作流程规定进行评估。如果确实有误，及时与设计部门沟通，选好方案，及时改正做到精准。如偏差在允许范围内以设计为准。双块铺设的质量保证措施施工测量采用全站仪、轨检小车、电子水准仪及棱镜等测量精调设备，电阻检测采取欧姆表，保证施工测量精度。采用微调装置实现轨道板毫米级的调整。双块式轨枕铺设对各接触点的密贴情况进行检查，确认合格后方可进行轨枕的下一步铺设，否则应重新调整。轨道板的铺设采用先进的设备铺设，保证轨道板铺设的水平、方向、标高等指标达到设计和验收规范要求。确保实现轨道的高平顺性。十、质量通病控制及预防措施对施工中经常遇到的质量通病进行研究，用鱼刺图法分析原

55、因，找出影响质量的主要原因，针对性地编写施工要点下发施工队，减少质量通病发生。质量通病预防措施见表10.4-4。表3 质量通病预防措施序号项目质量通病防治措施1隧道工程超欠挖 采用激光导向仪配合测量人员准确放样，根据围岩情况合理调整爆破参数，采用一循环一分析的认真态度，调整爆破参数，对出现超欠挖部位在下一循环进行修补，达到设计要求标准。2衬砌厚度及净空不足 在初期支护前，用激光断面仪严格检查开挖断面，对局部欠挖及时进行处理，保证断面符合设计要求。钢支撑按放样中线、标高进行架立控制，正确就位。用埋设短钢筋作为喷射混凝土面的控制。二衬立模以前，测放中线、标高，正确就位。施工中对台车要进行固定，防止移位，并增设台车内支撑，防止混凝土灌筑中台车变形。3衬砌错台、漏浆 衬砌采用整体模板台车施工，台车工厂加工，做到尺寸准确、结构可靠、刚度强、变形微，在台车模板尾部设有胶管止浆条，头部设有铰接钢挡头板，台车按中线、标高严格就位，确保前后衬砌段衔接正确。通过胶管止浆条的作用，防止前后衬砌接头处不漏浆。其余地段衬砌，采用大块拼装式企口接头的弧形钢模，安装时，认真做好模板接头搭接，做到模板不漏浆。4衬砌后蜂窝麻面 混凝土配合比严格按现场试验配比，充分考虑运输和泵送混凝土中变性