8D报告培训(内部培训)

1、8D报告培训,* 2018年2月,浙江三维大通冷挤压有限公司,重复发生，一直没有解决的问题,比较重大的制程品质问题,客户要求回复的品质投诉,8D,引言,浙江三维大通冷挤压有限公司,目录,一、什么是8D 二、8D步骤,浙江三维大通冷挤压有限公司,8D以团队运作为导向以事实为基础，方便而有效解决品质问题的方法。 又称团队导向问题解决方法。是由福特公司始创。,一.什么是8D,浙江三维大通冷挤压有限公司,现已成为QS9000/ ISO TS16949的特殊要求。,二. 8D步骤,浙江三维大通冷挤压有限公司,问题了解,建立小组,问题描述,临时对策,原因分析,永久措施,效果确认,预防措施及标准化,恭贺小组

2、,问题初步了解（立项和准备工作） 鉴定是否有进行8D 的必要； 立项和确定主题； 收集资料。,此过程尽量获取内部和外部的问题信息、数据、进行初步的分析和方案策划。,二. 8D步骤D0问题初步了解,浙江三维大通冷挤压有限公司,选择小组成员的准则,D1成立工作团队,按需要调整团队成员,小组成员的人数控制在4到10个之间,选择具有相应技能、知识、资源、权力等的人作为团队成员,各类成员之间职责、任务合理搭配,二. 8D步骤D1建立小组,浙江三维大通冷挤压有限公司,什么是问题？,期望,期望 目标,现实,问题,二. 8D步骤D2问题描述,浙江三维大通冷挤压有限公司,二. 8D步骤D2问题描述,问题描述方法

3、：5W/2H,浙江三维大通冷挤压有限公司,需要考虑的问题：,1、防止继续产生不良品,2、不良对客户的影响,二. 8D步骤D3临时对策,常采取的动作如： 隔离、全检、换货、报废、降级。,只能治标 (可能再发),为了让问题不再扩大而采取的措施,浙江三维大通冷挤压有限公司,5M1E 分析,机-设备维修保养记录,法-工艺更改记录，生产原始记录,人-人员相关信息是否有变更,料-物料更改记录（主料、辅料）,环-温湿度记录,测-检测条件方法人员,二. 8D步骤D4原因分析,1、列出所有潜在原因；,浙江三维大通冷挤压有限公司,鱼骨图实例,二. 8D步骤D4原因分析,浙江三维大通冷挤压有限公司,WHY 问题,W

4、HY 中间原因,WHY 中间原因,WHY 中间原因,WHY 根本原因,TOYOTA 5-Why?,1W,2W,3W,4W,5W,二. 8D步骤D4原因分析,2、确定产生问题的根本原因。,5-Why 分析,浙江三维大通冷挤压有限公司,5-Why 实例,二. 8D步骤D4原因分析,浙江三维大通冷挤压有限公司,二. 8D步骤D5永久措施,为了问题不再发生所采取的措施。,常见如：防错、更换原材料、设计变更等。,可以治本 (不会再发),浙江三维大通冷挤压有限公司,数据点多按日期来建议走势图，数据点少可用上面的柱状图,数据来源： 时 间：,二. 8D步骤-D6效果确认,实事求是，以事实和数据为依据，对数据用统计工具处 理后得出相应的结论，不应未做对比分析即判定效果。,浙江三维大通冷挤压有限公司,二. 8D步骤-D7预防措施及标准化,浙江三维大通冷挤压有限公司,二. 8D步骤-D8恭贺小组