成都纺织项目实施方案

1、泓域咨询/成都纺织项目实施方案成都纺织项目实施方案泓域咨询承诺书申请人郑重承诺如下：“成都纺织项目”已按国家法律和政策的要求办理相关手续，报告内容及附件资料准确、真实、有效，不存在虚假申请、分拆、重复申请获得其他财政资金支持的情况。如有弄虚作假、隐瞒真实情况的行为，将愿意承担相关法律法规的处罚以及由此导致的所有后果。公司法人代表签字：xxx（集团）有限公司（盖章）xxx年xx月xx日项目概要棉、麻、丝、毛作为传统意义上的四大天然纤维，在纺织行业的应用史上已有几千年的历史。20世纪50年代化学纤维开始在纺织工业中应用，逐渐形成了天然纤维与人造纤维的二维纤维结构，从此摆脱了天然纤维生产高度依赖于环

2、境和其它因素的限制，使纺织原料由农业扩大到了工业。我国纺织行业整体持续增长，已成为世界纺织大国纺织服装是人类生存最基本的需求之一，纺织工业是我国国民经济传统支柱产业、重要的民生产业和国际竞争优势明显的产业。纺织行业的发展对于促进国民经济发展、繁荣市场、吸纳就业、增加国民收入、加快城镇化进程以及促进社会和谐发展等方面具有十分重要的意义。该织物面料项目计划总投资12426.71万元，其中：固定资产投资9299.49万元，占项目总投资的74.83%；流动资金3127.22万元，占项目总投资的25.17%。达产年营业收入23302.00万元，总成本费用18224.10万元，税金及附加213.31万元，

3、利润总额5077.90万元，利税总额5991.61万元，税后净利润3808.42万元，达产年纳税总额2183.18万元；达产年投资利润率40.86%，投资利税率48.22%，投资回报率30.65%，全部投资回收期4.76年，提供就业职位524个。严格遵守国家产业发展政策和地方产业发展规划的原则。项目一定要遵循国家有关相关产业政策，深入进行市场调查，紧密跟踪项目产品市场走势，确保项目具有良好的经济效益和发展前景。项目建设必须依法遵循国家的各项政策、法规和法令，必须完全符合国家产业发展政策、相关行业投资方向及发展规划的具体要求。报告主要内容：项目承担单位基本情况、项目技术工艺特点及优势、项目建设主

4、要内容和规模、项目建设地点、工程方案、产品工艺路线与技术特点、设备选型、总平面布置与运输、环境保护、职业安全卫生、消防与节能、项目实施进度、项目投资与资金来源、财务评价等。第一章 项目承办单位基本情况一、公司概况展望未来，公司将围绕企业发展目标的实现，在“梦想、责任、忠诚、一流”核心价值观的指引下，围绕业务体系、管控体系和人才队伍体系重塑，推动体制机制改革和管理及业务模式的创新，加强团队能力建设，提升核心竞争力，努力把公司打造成为国内一流的供应链管理平台。公司坚持诚信为本、铸就品牌，优质服务、赢得市场的经营理念，秉承以人为本，宾客至上服务理念，将一整套针对用户使用过程中完善的服务方案。经过10

5、余年的发展，公司拥有雄厚的技术实力，完善的加工制造手段，丰富的生产经营管理经验和可靠的产品质量保证体系，综合实力进一步增强。公司将继续提升供应链构建与管理、新技术新工艺新材料应用研发。集团成立至今，始终坚持以人为本、质量第一、自主创新、持续改进，以技术领先求发展的方针。公司自成立以来，在整合产业服务资源的基础上，积累用户需求实现技术创新，专注为客户创造价值。优良的品质是公司获得消费者信任、赢得市场竞争的基础，是公司业务可持续发展的保障。公司高度重视产品和服务的质量管理，设立了品管部，有专职质量控制管理人员，主要负责制定公司质量管理目标以及组织公司内部质量管理相关的策划、实施、监督等工作。为实现

6、公司的战略目标，公司在未来三年将进一步坚持技术创新，加大研发投入，提升研发设计能力，优化工艺制造流程；扩大产能，提升自动化水平，提高产品品质；在巩固现有业务的同时，积极开拓新客户，不断提升产品的市场占有率和公司市场地位；健全人才引进和培养体系，完善绩效考核机制和人才激励政策，激发员工潜能；优化组织结构，提升管理效率，为公司稳定、快速、健康发展奠定坚实基础。二、所属行业基本情况国内目前用于汽车座椅内装饰主要有两种材质：织物和皮革制品（真皮、仿皮、人造革）。记者通过采访了解到，在欧洲，80%以上的汽车座椅都是采用织物面料，因为织物面料的可塑性及选择性较强，而且具备环保、安全、透气、无气味、柔软舒适

7、且符合人体工程学的特性。近年来我国化纤纺织行业技术不断进步，产品品种不断增加，新产品层出不穷，应用领域不断拓展，产品结构不断优化。在衣着类方面既有仿真丝、仿毛、仿麻、仿棉等仿真类织物，也有自身特色产品、功能性产品（如里子布、遮光布、记忆布、速干布、防羽绒布等），除服装用外，还可大量应用在家纺、车内装饰、军品和其它产业用等，如用于制作篷盖布、防弹衣、降落伞及军服等装备所用面料。化纤织物其多变的特性，满足了人们不同的需求。三、公司经济效益分析上一年度，xxx有限公司实现营业收入14727.19万元，同比增长19.96%（2450.14万元）。其中，主营业业务织物面料生产及销售收入为12809.99

8、万元，占营业总收入的86.98%。上年度主要经济指标序号项目第一季度第二季度第三季度第四季度合计1营业收入3092.714123.613829.073681.8014727.192主营业务收入2690.103586.803330.603202.5012809.992.1织物面料(A)887.731183.641099.101056.824227.302.2织物面料(B)618.72824.96766.04736.572946.302.3织物面料(C)457.32609.76566.20544.422177.702.4织物面料(D)322.81430.42399.67384.301537.202

9、.5织物面料(E)215.21286.94266.45256.201024.802.6织物面料(F)134.50179.34166.53160.12640.502.7织物面料(.)53.8071.7466.6164.05256.203其他业务收入402.61536.82498.47479.301917.20根据初步统计测算，公司实现利润总额3612.61万元，较去年同期相比增长396.84万元，增长率12.34%；实现净利润2709.46万元，较去年同期相比增长278.23万元，增长率11.44%。上年度主要经济指标项目单位指标完成营业收入万元14727.19完成主营业务收入万元12809.9

10、9主营业务收入占比86.98%营业收入增长率（同比）19.96%营业收入增长量（同比）万元2450.14利润总额万元3612.61利润总额增长率12.34%利润总额增长量万元396.84净利润万元2709.46净利润增长率11.44%净利润增长量万元278.23投资利润率44.95%投资回报率33.71%财务内部收益率28.48%企业总资产万元22415.02流动资产总额占比万元38.89%流动资产总额万元8716.71资产负债率21.84%第二章 项目技术工艺特点及优势一、技术方案（一）技术方案选用方向1、对于生产技术方案的选用，遵循“自动控制、安全可靠、运行稳定、节省投资、综合利用资源”的

11、原则，选用当前较先进的集散型控制系统，由计算机统一控制整个生产线的各项工艺参数，使产品质量稳定在高水平上，同时可降低物料的消耗。严格按行业规范要求组织生产经营活动，有效控制产品质量，为广大顾客提供优质的产品和良好的服务。2、遵循“高起点、优质量、专业化、经济规模”的建设原则。积极采用新技术、新工艺和高效率专用设备，使用高质量的原辅材料，稳定和提高产品质量，制造高附加值的产品，不断提高企业的市场竞争能力。3、在工艺设备的配置上，依据节能的原则，选用新型节能型设备，根据有利于环境保护的原则，优先选用环境保护型设备，满足项目所制订的产品方案要求，优选具有国际先进水平的生产、试验及配套等设备，充分显现

12、龙头企业专业化水平，选择高效、合理的生产和物流方式。4、生产工艺设计要满足规模化生产要求，注重生产工艺的总体设计，工艺布局采用最佳物流模式，最有效的仓储模式，最短的物流过程，最便捷的物资流向。5、根据该项目的产品方案，所选用的工艺流程能够满足产品制造的要求，同时，加强员工技术培训，严格质量管理，按照工艺流程技术要求进行操作，提高产品合格率，努力追求产品的“零缺陷”，以关键生产工序为质量控制点，确保该项目产品质量。6、在项目建设和实施过程中，认真贯彻执行环境保护和安全生产的“三同时”原则，注重环境保护、职业安全卫生、消防及节能等法律法规和各项措施的贯彻落实。（三）工艺技术方案选用原则1、在基础设

13、施建设和工业生产过程中，应全面实施清洁生产，尽可能降低总的物耗、水耗和能源消费，通过物料替代、工艺革新、减少有毒有害物质的使用和排放，在建筑材料、能源使用、产品和服务过程中，鼓励利用可再生资源和可重复利用资源。2、遵循“高起点、优质量、专业化、经济规模”的建设原则，积极采用新技术、新工艺和高效率专用设备，使用高质量的原辅材料，稳定和提高产品质量，制造高附加值的产品，不断提高企业的市场竞争力。（四）工艺技术方案要求1、对于生产技术方案的选用，遵循“自动控制、安全可靠、运行稳定、节省投资、综合利用资源”的原则，选用当前较先进的集散型控制系统，控制整个生产线的各项工艺参数，使产品质量稳定在高水平上，

14、同时可降低物料的消耗；严格按照电气机械和器材制造行业规范要求组织生产经营活动，有效控制产品质量，为广大顾客提供优质的产品和良好的服务。2、建立完善柔性生产模式；本期工程项目产品具有客户需求多样化、产品个性差异化的特点，因此，产品规格品种多样，单批生产数量较小，多品种、小批量的制造特点直接影响生产效率、生产成本及交付周期；益而益（集团）有限公司将建设先进的柔性制造生产线，并将柔性制造技术广泛应用到产品制造各个环节，可以在照顾到客户个性化要求的同时不牺牲生产规模优势和质量控制水平，同时，降低故障率、提高性价比，使产品性能和质量达到国内领先、国际先进水平。二、项目工艺技术设计方案（一）技术来源及先进

15、性说明项目技术来源为公司的自有技术，该技术达到国内先进水平。（二）项目技术优势分析本期工程项目采用国内先进的技术，该技术具有资金占用少、生产效率高、资源消耗低、劳动强度小的特点，其技术特性属于技术密集型，该技术具备以下优势：1、技术含量和自动化水平较高，处于国内先进水平，在产品质量水平上相对其他生产技术性能费用比优越，结构合理、占地面积小、功能齐全、运行费用低、使用寿命长；在工艺水平上该技术能够保证产品质量高稳定性、提高资源利用率和节能降耗水平；根据初步测算，利用该技术生产产品，可提高原料利用率和用电效率，在装备水平上，该技术使用的设备自动控制程度和性能可靠性相对较高。2、本期工程项目采用的技

16、术与国内资源条件适应，具有良好的技术适应性；该技术工艺路线可以适应国内主要原材料特性，技术工艺路线简洁，有利于流程控制和设备操作，工艺技术已经被国内生产实践检验，证明技术成熟，技术支援条件良好，具有较强的可靠性。3、技术设备投资和产品生产成本低，具有较强的经济合理性；本期工程项目采用本技术方案建设其主要设备多数可按通用标准在国内采购。4、节能设施先进并可进行多规格产品转换，项目运行成本较低，应变市场能力很强。第三章 背景及必要性一、织物面料项目背景分析我国纺织行业整体持续增长，已成为世界纺织大国纺织服装是人类生存最基本的需求之一，纺织工业是我国国民经济传统支柱产业、重要的民生产业和国际竞争优势

17、明显的产业。纺织行业的发展对于促进国民经济发展、繁荣市场、吸纳就业、增加国民收入、加快城镇化进程以及促进社会和谐发展等方面具有十分重要的意义。我国加入WTO以后，在国内外市场需求的强劲推动下，纺织行业快速发展，行业规模和经济效益持续增长。2006年至2016年，我国纺织工业规模以上企业工业增加值年均复合增长率9.48%，主营业务收入年均复合增长率10.67%，利润总额年均复合增长率15.15%。我国主要纺织产品，化纤、纱、布等产量均呈现持续增长态势，产量已居世界第一位，我国已经发展成为名副其实的纺织大国，行业竞争能力不断加强，国际贸易地位逐年提高。根据2016年9月工业和信息化部纺织工业“十三

18、五”发展规划，我国纺织品出口总额占世界总量的比重也已从2000年的10.42%上升到2015年的38.60%。未来几年，随着经济的稳定增长和居民收入及消费能力的不断提高，我国纺织行业的市场潜力和需求前景将更加广阔，整体仍将保持较快增长。根据我国纺织工业“十三五”发展规划所确定的目标，“十三五”期间，我国规模以上纺织企业工业增加值年均增速将保持在6%-7%。现代纺织业诞生于英国，进入二十世纪以后，世界纺织产业完成了从英国到美国、从美国到日本、从日本到韩国等新兴工业化国家、从新兴工业化国家到中国、印度等发展中国家的四次转移。虽然从规模上看，我国已经承接了世界纺织工业的转移，成为纺织大国，但是距离纺

19、织强国仍有一定距离：首先，从行业整体发展情况来看，我国纺织行业增长方式仍以粗放型为主，竞争优势主要体现在中低档产品，高附加值的产品比重不高，高档面料依赖进口。其次，在纺织高新技术领域，尤其是在织造、染色及后整理等关键环节，仍由欧洲的意大利、德国和亚洲的日本等发达国家主导，我国技术、工艺与国际先进水平仍有一定差距。未来，我国纺织行业将向纵深方向发展，行业增长方式将逐渐由规模数量型增长向质量效益型增长进化，逐步实现在2020年由纺织大国建成纺织强国的目标。化学纤维是用天然的或合成的高分子化合物作原料，经过化学和物理方法加工而制得的纤维的统称，它可以是连绵不断的长丝，也可以是未切断的丝束和切成一定长

20、度的短纤维。因所用高分子化合物的来源不同，化学纤维可分为合成纤维和人造纤维两大类。合成纤维是以石油为主要原料经化学合成制得，人造纤维是利用含有纤维素或蛋白质等天然高分子物质的材料如木材、蔗渣、芦苇、大豆、乳酪等为原料经化学和机械加工而成。二、鼓励中小企业发展从促进产业发展看，民营企业机制灵活、贴近市场，在优化产业结构、推进技术创新、促进转型升级等方面力度很大，成效很好。据统计，我国65%的专利、75%以上的技术创新、80%以上的新产品开发，是由民营企业完成的。从吸纳就业看，民营经济作为国民经济的生力军是就业的主要承载主体。全国工商联统计，城镇就业中，民营经济的占比超过了80%，而新增就业贡献率

21、超过了90%。从经济的贡献看，截至2017年底，我国民营企业的数量超过2700万家，个体工商户超过了6500万户，注册资本超过165万亿元，民营经济占GDP的比重超过了60%，撑起了我国经济的“半壁江山”。同时，民营经济也是参与国际竞争的重要力量。从经济的贡献看，截至2017年底，我国民营企业的数量超过2700万家，个体工商户超过了6500万户，注册资本超过165万亿元，民营经济占GDP的比重超过了60%，撑起了我国经济的“半壁江山”。作为中国经济最具活力的部分，民营经济未来将继续稳步发展壮大，为促进我国经济社会持续健康发展发挥更大作用。我国高度重视中小企业发展，密集出台了一系列政策措施，取消

22、和调整一批行政审批项目，实施“三证合一”登记制度，加大小微企业增值税、营业税，以及所得税优惠力度；金融管理部门引导银行业金融机构加大对小微企业信贷支持力度，实现小微企业贷款增速、户数、申贷获得率“三个不低于”目标；财政资金转变支持方式，开展小微企业创业创新基地城市示范。三、宏观经济形势分析中央经济工作会议指出，要看到经济运行稳中有变、变中有忧，外部环境复杂严峻，经济面临下行压力。会议同时强调，我国发展仍处于并将长期处于重要战略机遇期。从国际看，世界面临百年未有之大变局，各类风险叠加冲击世界经济稳定增长，国际货币基金组织等机构近日均下调了明年世界经济增长预期。从国内看，我国经济正由高速增长阶段转

23、向高质量发展阶段，长期积累的矛盾与新问题新挑战交织，经济下行压力有所加大。四、织物面料项目建设必要性分析棉、麻、丝、毛作为传统意义上的四大天然纤维，在纺织行业的应用史上已有几千年的历史。20世纪50年代化学纤维开始在纺织工业中应用，逐渐形成了天然纤维与人造纤维的二维纤维结构，从此摆脱了天然纤维生产高度依赖于环境和其它因素的限制，使纺织原料由农业扩大到了工业。由于受土地资源所限，粮棉争地、城乡争地矛盾日渐突出，棉花等天然纤维难以满足纺织工业发展需要，纤维消费量的增长主要依靠化纤的增长来支撑，化纤是纺织工业增长的主要原料保障。近年来，化学纤维产量占比逐年提升，全球化学纤维产量占纤维总产量的比重由2

24、009年的64.69%提高到2015年的73.39%。20世纪80年代前，由于化纤在热湿舒适性、手感、光泽和外观等性能方面的缺陷，常常充当低档廉价产品的角色，棉纤维和羊毛纤维等天然纤维一直独占高档服装面料市场。80年代后期以来，化学纤维织物在其热、湿舒适性、手感、光泽和外观等性能方面不断改进，一些化纤仿棉、仿丝、仿毛产品的产品外观及服装用性能逐渐与天然纤维织物接近，某些性能甚至优于天然纤维，化纤纺织品的地位逐渐提升，化学纤维开始被用于各种高档服装面料。未来随着化纤性能的不断改进，差别化纤维的快速发展，化纤在高档服装面料市场的应用将得到进一步的巩固和发展。随着化纤原料的开发及广泛应用，我国化纤纺

25、织行业从无到有、从小到大，得到了快速发展，已经形成从化纤纺丝、织造、到印染、后整理及服装的完整产业链条，产量、规模不断扩大，在推动我国纺丝技术、织造技术及印染后整理技术的发展、开发高性能多功能纺织品的过程中发挥着不可替代的作用。2005年以来，我国化学纤维及纯化纤布产量总体呈现较快增长态势，2005年我国化学纤维总产量为1,629万吨，至2016年已达到4,944万吨，年复合增长率达到10.62%；化学纤维布产量也由2005年的110亿米增长至2014年的187.96亿米，增长70.87%。未来随着经济的发展、科技的进步，化纤用途的不断拓展以及国内消费升级的拉动，我国化纤纺织行业仍将保持较快发

26、展。到2020年，我国长丝织造产业产量规模达到510亿米，年均增长3.33%。五、织物面料行业分析近年来我国化纤纺织行业技术不断进步，产品品种不断增加，新产品层出不穷，应用领域不断拓展，产品结构不断优化。在衣着类方面既有仿真丝、仿毛、仿麻、仿棉等仿真类织物，也有自身特色产品、功能性产品（如里子布、遮光布、记忆布、速干布、防羽绒布等），除服装用外，还可大量应用在家纺、车内装饰、军品和其它产业用等，如用于制作篷盖布、防弹衣、降落伞及军服等装备所用面料。化纤织物其多变的特性，满足了人们不同的需求。但是从整体上看，我国化纤纺织行业存在低端产品比重较大，产品附加值不高，终端产品如服装、家纺及装饰面料等的

27、研发与设计尤其是原创设计相对较为薄弱，研发投入相对较少等问题。我国化纤纺织行业产品的品质、档次有待进一步提高，产业结构有待进一步优化，整个行业仍存在较大提升空间。锦纶纤维是世界上出现的第一种合成纤维，其化学名称为聚酰胺（PA），俗称尼龙（Nylon）。与其他化学纤维相比，锦纶在强度和耐磨性、吸湿性等方面具有突出特点，因而锦纶面料在户外、运动、防寒、休闲服装等领域具有较大优势，具体体现在：锦纶面料强度高、耐磨及耐寒性良好。锦纶的断裂强度在合成纤维中是最大的一种，远高于各种天然纤维，在一般情况下比羊毛高3-4倍，比棉花高1-2倍，比粘胶纤维高3倍左右；锦纶的耐磨性是棉花的10倍、羊毛的20倍、粘胶

28、纤维的50倍。锦纶耐腐蚀性优良，具有良好的抗菌、抗霉菌能力，贮存容易，制成服装易于打理。锦纶66具有良好的耐低温性能，在零下40以下时，其回弹性变化也不大，因此是制作极端户外运动服的首选。锦纶的高强度和耐磨、耐寒性使得锦纶面料与其他化纤面料相比质量稳固、经久耐穿，成为户外、运动、防寒、休闲等服饰领域的最佳选择。锦纶面料吸湿性良好。锦纶的公定回潮率为4.5%，远高于涤纶的0.4%，因而锦纶面料的吸湿性在合成纤维面料中属较好品种，制作的服装比涤纶服装穿着更舒适。锦纶面料轻质柔软，皮肤触感温和，质感柔韧，仿棉，仿真丝效果更强。锦纶密度较小，属于轻型纤维，在合成纤维中仅列于丙纶、腈纶之后，比棉花轻35

29、%，比粘胶纤维轻25%，因此锦纶面料适合制作束身衣、贴身运动衣、泳衣、衬衫、内衣等贴身织物，北京奥运会上著名的“鲨鱼皮”泳衣便是用细旦锦纶面料制作的。锦纶还可以制作超轻、超薄和抗紫外线面料。近年来，随着纺织设备性能和锦纶行业技术的提高，超薄面料逐渐成为服装面料领域的新宠，但由于超细棉纱强度低，无法制成超薄面料，而8.8dtex-22dtex的超低旦、全消光锦纶长丝以其高强度、轻质柔软、吸湿性强、易于打理、抗紫外线等特点，在触感、性能和视觉效果上与棉制品具有很高的相似度，可同时满足时尚和功能需求，是仿棉织物的首选原料，可替代超细棉纱制作超薄面料。锦纶在混纺领域优势明显。锦纶的弹性及回弹性极好，抗

30、静电、抗起球、易染色、色牢度高，这使其在混纺应用方面，特别是棉与化纤的混纺领域具有其他化纤不可比拟的独特优势。锦纶所具有的上述特点使其被广泛应用在民用领域，如应用于服装行业中的超轻风衣、冲锋衣、羽绒服、速干衣、防寒服、休闲夹克、运动服、户外帐篷、睡袋、登山包、袜子、蕾丝内衣、束身衣、运动内衣、婚纱礼服等；锦纶还大量应用于军工、航空航天等工业领域，如应用于制作特种防护安全用品、安全气囊、安全带、降落伞、轮胎帘子布、土工基布等。锦纶产品已经具备了时尚产品的基本要素，即为消费者提供体现流行审美情趣和消费理念的中高档消费品，锦纶已经与流行、休闲、运动等功能及时尚元素紧密联系，成为一种时尚纤维，普遍用于

31、高端服饰以及特种功能性服饰。目前，锦纶已成为纺织领域仅次于涤纶的第二大化学纤维，其产量占世界化纤总产量的9%左右，锦纶面料已被普遍用于高端服饰以及特种功能性服饰。在我国，锦纶在化学纤维中所占的比例近年来稳定在6%左右。我国是全球最具经济增长活力的新兴市场，也是世界纺织品消费第一大国，14亿的人口基数构成了纺织服装行业的巨大市场潜力，我国国民经济正在快速发展过程中，必将迅速提高城乡居民的人均收入水平和消费能力，将为纺织品服装的内需消费提供巨大动力。目前发达国家年人均纤维消费量普遍在20-30公斤，而发展中国家人均年纤维消费量则仍不足10公斤。随着居民收入水平不断提高和生活条件逐步改善，纤维消费量

32、仍将持续增长。未来随着中国经济的持续快速增长，人们消费观念的不断更新、消费水平的不断提升，国内消费需求不断升级，化纤纺织品尤其是高档产品需求量会不断扩大，人均纤维消费量需求的提升给锦纶纺织品提供了广阔的市场空间。随着中国经济高速成长，城镇化推进加快，房地产基建规模保持高位，中国的家纺行业迎来快速发展，行业产值、消费量迅速提升。我国家纺行业内销总体低速前行，近年内销收入保持稳定增长，2015年1,847家规上企业实现内销产值2,021亿元，同比增长1.7%。15个产业集群实现内销产值2,240亿元，同比增长3.6%。受益于更新需求、乔迁购买和婚庆消费，我国家纺业保持了稳定的增长。随着我国农业、汽

33、车、交通、航空、建材、生物医药等相关产业的发展，产业用纺织品已逐渐成为我国纺织业新的增长点。产业用纺织品产量到2020年有望实现2,202万吨，较2013年产量实现翻番。涤纶产品上游行业纺织服装业、家纺业、产业用纺织品需求的增加，必将带动涤纶产品的需求量。预计2016年-2020年国内涤纶长丝需求量以年均2.4%的速度增长，2020年将达到3,340万吨左右，未来涤纶坯布市场容量较大。从世界竞争格局来看，受劳动力成本和制造业竞争激烈等因素的影响，无论是化纤纺织大行业还是具体到锦纶纺织产业，产能均已完成从发达国家向发展中国家的梯度转移。在产量方面，我国继超越日本、韩国和我国台湾地区后，已经跃升为

34、第一生产大国，同时在产品品种、质量、技术、新产品开发等方面，正逐渐缩小与发达国家的差距。从国内来看，我国锦纶纺织行业已经步入充分竞争时期，行业内企业数量众多，以中小型企业为主；低端产品比重较大、高附加值产品占比小、高档差别化功能性产品生产厂家较少，高端产品主要依靠进口。我国目前是世界纺织品消费第一大国，超过14亿的人口基数，构成了纺织服装行业的巨大市场潜力。我国国民经济仍保持一定速度增长，城乡居民的人均收入水平和消费能力提升，为纺织品服装的内需消费提供巨大动力。预计“十三五”期间全球纤维消费量年均增速2.5%以上，预计国内居民服装与家纺消费支出年均增长8%左右。未来人均纤维消费量需求的提升给锦

35、纶纺织品提供了广阔的市场空间。六、织物面料市场分析预测国内目前用于汽车座椅内装饰主要有两种材质：织物和皮革制品（真皮、仿皮、人造革）。记者通过采访了解到，在欧洲，80%以上的汽车座椅都是采用织物面料，因为织物面料的可塑性及选择性较强，而且具备环保、安全、透气、无气味、柔软舒适且符合人体工程学的特性。但是近几年，国内汽车座椅内饰材料在选择上出现了一些回潮现象：部分车型又选用皮革制品。然而，现在大部分车型使用的皮革已不是真正意义上的真皮，主要以仿皮和人造皮革为主。有关专家认为，无论从环保角度还是汽车的安全性来考虑，这都不符合当前及未来汽车安全、环保的发展趋势。皮质座椅是由天然动物皮或者化学合成皮革

36、制成的座椅。仔细分析，皮质座椅受部分消费者喜好的原因，在于这部分消费者观念上认为皮质座椅显档次而且易清理。但对比其他行业，记者发现这种观念已随时代进步发生了深刻的改变：例如家具行业，真皮沙发越来越少，大部分却采用面料或更高档的红木材质；动车、飞机上也几乎不用真皮座椅，都是使用高档织物面料，因为面料耐摩擦较好，安全系数高；高档宾馆内的休息区、房间内的沙发等等，无一不是采用织物面料；就是上世纪90年代初风靡一时的皮装也几乎已绝迹。因此，“皮质座椅就一定比织物座椅高档”显然已是一个过时的概念。虽然部分消费者喜欢皮质座椅的观念尚未完全转变，但国内消费者又常常喜欢在皮质座椅上套上织物座套，究其原因有三：

37、一是保护座椅，二是消费者觉得皮质座椅不舒服，坐姿易滑动，三是个性化的需要。可见，皮质座椅在某些方面已不能满足消费者多样化的需求，这为织物座椅未来的普及提供了广阔的市场发展机会。织物面料一般由化学纤维制成，与皮革座椅相比，织物座椅具有很多优点。首先，织物座椅透气性好，由于织物表面充满网格空隙且纹路较深，因此能保证乘坐时透风透气。其次，织物座椅对温度不敏感，因此冬季不会感觉那么冰冷刺骨，夏天也不会像煮鸭子似的热。第三，织物座椅摩擦力大，纤维纹路和表面绒毛产生较强的吸附摩擦力，使驾驶时身体可以更好地贴合座椅，安全性更好。另外，从功能性方面来看，织物具有蓬松、柔软的特性，它属于多孔材料，多孔材料具有良

38、好的吸声隔音性能。材料具有吸声性能，某种程度上就可产生隔音效果。当然，要满足如此多的需求，对面料的织造工艺可有着不一般的要求。记者了解到，汽车内饰面料不同于普通民用纺织面料，其设计包含内在性能和个性外观两大方面，属于技术与智慧型纺织品。汽车内饰面料的性能更是比普通的民用纺织面料要求高得多，一个规格品种的推出要进行产品色牢度、柔软性、断裂强力、高低温、光照度、耐磨性、气味性等几十项严格甚至苛刻的性能试验，经历炼狱般过程验证才能为汽车配套。近几年来，PM2.5、VOC（挥发性有机化合物）等词汇充斥着人们的用车生活，“环保”这个词也成为人们选择汽车考虑的因素之一，调查显示，47%的中国消费者会在购车

39、时考虑汽车是否带有环保标签。同时，安全、绿色、环保也是汽车工业未来发展的主题，大批科技环保型汽车将会陆续上市，这对汽车内饰面料生产企业来讲，既是机遇又是挑战。既然织物面料与皮革相比并不差且性价比更好，那么对整车厂来讲，会如何选择呢？消费者的喜好决定了整车厂的选择。对消费者来说，环保、安全、舒适的产品才是最受欢迎的。事实上，看似简单的汽车内饰面料却藏有复杂的工艺技术。以国内汽车面料龙头企业江苏旷达汽车织物集团股份有限公司为例，该企业从纱线生产、织造、染整、复合、裁剪到座套等，有将近20多道工序，产品分机织平布、机织大提花、针织纬编、针织经编、双剑杆织物等多个类型，可满足汽车内饰各部位对面料性能的

40、不同需求。而且随着织造技术的发展，可通过机织、经编、纬编和无纺技术实现多种多样的面料风格以满足消费者的个性化需求。同时，汽车对环保需求的发展也将对皮革面料形成新的挑战。皮革加工与生产是一个复杂的物理化学过程，涉及几百种化学品，排放的废水还有大量石灰、染料、氨氮、硫化物以及皮毛等有害物质，严重污染了环境，破坏生态平衡。相对来说，织物则具有触感柔软、降噪、低能耗（不易吸收或释放热量）、低排放等诸多环保优势。当前汽车织物面料行业发展得很快，整个市场规模也很大，为拓展市场空间，不少内饰和材料生产商通过不断探索，不仅研发出本身具备较强抗污能力的新型纺织材料，能够抵抗一般污渍侵入材料内部，而且开发出一种外

41、观类似皮的织物面料，其耐用性和耐火性都优于真皮。此外，高频焊接、压花、激光、印染和绗缝等技术的引入更使得织物座椅在风格上有无限可能。这种无限可能满足了消费者需求上的多样性。第四章 项目建设主要内容和规模（一）用地规模该项目总征地面积32316.15平方米（折合约48.45亩），其中：净用地面积32316.15平方米（红线范围折合约48.45亩）。项目规划总建筑面积53321.65平方米，其中：规划建设主体工程33362.19平方米，计容建筑面积53321.65平方米；预计建筑工程投资4043.18万元。（二）设备购置项目计划购置设备共计84台（套），设备购置费4269.54万元。二、产值规模项

42、目计划总投资12426.71万元；预计年实现营业收入23302.00万元。第五章 项目建设地点一、织物面料项目建设选址原则为了更好地发挥其经济效益并综合考虑环境等多方面的因素，根据织物面料项目选址的一般原则和织物面料项目建设地的实际情况，“织物面料项目”选址应遵循以下原则：1、布局相对独立，便于集中开展科研、生产经营和管理活动。2、与织物面料项目建设地的建成区有较方便的联系。3、地理条件较好，并有足够的发展潜力。4、城市基础设施等配套较为完善。5、以城市总体规划为依据，统筹考虑用地与城市发展的关系。6、兼顾环境因素影响，具有可持续发展的条件。二、织物面料项目选址方案及土地权属（一）织物面料项目

43、选址方案1、织物面料项目建设单位通过对织物面料项目拟建场地缜密调研，充分考虑了织物面料项目生产所需的内部和外部条件：距原料产地的远近、企业劳动力成本、生产成本以及拟建区域产业配套情况、基础设施条件及土地成本等。2、通过对可供选择的建设地区进行比选，综合考虑后选定的织物面料项目最佳建设地点织物面料项目建设地，所选区域完善的基础设施和配套的生活设施为织物面料项目建设提供了良好的投资环境。成都，简称蓉，别称蓉城、锦城，是四川省省会、副省级市、特大城市、成都都市圈核心城市，国务院批复确定的中国西部地区重要的中心城市，国家重要的高新技术产业基地、商贸物流中心和综合交通枢纽。截至2018年，全市下辖11个

44、区、4个县，代管5个县级市，总面积14335平方千米。2019年末，建成区面积949.6平方公里，常住人口1658.10万人，城镇人口1233.79万人，城镇化率74.41%。成都地处中国西南地区、四川盆地西部、成都平原腹地，境内地势平坦、河网纵横、物产丰富、农业发达，属亚热带季风性湿润气候，自古有天府之国的美誉；是西部战区机关驻地，作为全球重要的电子信息产业基地，有国家级科研机构30家，国家级研发平台67个，高校56所，各类人才约389万人；2019年世界500强企业落户301家。成都是国家历史文化名城，古蜀文明发祥地。境内金沙遗址有3000年历史，周太王以一年成邑，二年成都，故名成都；先后

45、有7个割据政权在此建都；一直是各朝代的州郡治所；汉为全国五大都会之一；唐为中国最发达工商业城市之一，史称扬一益二；北宋是汴京外第二大都会，发明世界上第一种纸币交子。拥有都江堰、武侯祠、杜甫草堂等名胜古迹，是中国优秀旅游城市。成都先后获世界最佳新兴商务城市、中国内陆投资环境标杆城市、国家小微企业双创示范基地城市、中国城市综合实力十强、中国十大创业城市、中国外贸百强城市排名第18等荣誉，正加快建设具有全国引领力、全球竞争力的世界文创名城。（二）工程地质条件1、根据建筑抗震设计规范（GB50011）标准要求，织物面料项目建设地无活动断裂性通过，无液化土层及可能震陷的土层分布，地层均匀性密实较好，因此

46、，本期工程织物面料项目建设区处于地质构造运动相对良好的地带，地下水为上层滞水，对混凝土无腐蚀性，各土层分布稳定、均匀而适宜建筑。2、拟建场地目前尚未进行地质勘探，参考临近建筑物的地质资料，地基土层由第四系全新统（Q4）杂填土、粉质粘土、淤泥质粉土、圆砾卵石层组成，圆砾卵石作为建筑物的持力层，Pk=300.00Kpa；建设区域地质抗风化能力较强，地层承载力高，工程地质条件较好，不会受到滑坡及泥石流等次生灾害的影响，无不良地质现象，地壳处于稳定状态，场地地貌简单适应本期工程织物面料项目建设。三、织物面料项目用地总体要求（一）织物面料项目用地控制指标分析1、“织物面料项目”均按照项目建设地建设用地规

47、划许可证及建设用地规划设计要求进行设计，同时，严格按照建设规划部门与国土资源管理部门提供的界址点坐标及用地方案图布置场区总平面图。2、建设织物面料项目平面布置符合轻工产品制造行业、重点产品的厂房建设和单位面积产能设计规定标准，达到工业织物面料项目建设用地控制指标（国土资发【2008】24号）文件规定的具体要求。（二）织物面料项目建设条件比选方案1、织物面料项目建设单位通过对可供选择的建设地区进行缜密比选后，充分考虑了织物面料项目拟建区域的交通条件、土地取得成本及职工交通便利条件，织物面料项目经营期所需的内外部条件：距原料产地的远近、企业劳动力成本、生产成本以及拟建区域产业配套情况、基础设施条件

48、等，通过建设条件比选最终选定的织物面料项目最佳建设地点织物面料项目建设地，本期工程织物面料项目建设区域供电、供水、道路、照明、供汽、供气、通讯网络、施工环境等条件均较好，可保证织物面料项目的建设和正常经营，所选区域完善的基础设施和配套的生活设施为织物面料项目建设提供了良好的投资环境。2、由织物面料项目建设单位承办的“织物面料项目”，拟选址在织物面料项目建设地，所选区域土地资源充裕，而且地理位置优越、地形平坦、土地平整、交通运输条件便利、配套设施齐全，符合织物面料项目选址要求。（三）织物面料项目用地总体规划方案本期工程项目建设规划建筑系数50.34%，建筑容积率1.65，建设区域绿化覆盖率5.0

49、6%，固定资产投资强度191.94万元/亩。（四）织物面料项目节约用地措施1、土地既是人类赖以生存的物质基础，也是社会经济可持续发展必不可少的条件，因此，织物面料项目建设单位在利用土地资源时，严格执行国家有关行业规定的用地指标，根据建设内容、规模和建设方案，按照国家有关节约土地资源要求，合理利用土地。2、在织物面料项目建设过程中，织物面料项目建设单位根据总体规划以及项目建设地期对本期工程织物面料项目地块的控制性指标，本着“经济适宜、综合利用”的原则进行科学规划、合理布局，最大限度地提高土地综合利用率。第六章 工程方案一、工程设计条件织物面料项目建设地属于建设用地，其地形地貌类型简单，岩土工程地

50、质条件优良，水文地质条件良好，适宜本期工程织物面料项目建设。二、建筑设计规范和标准1、砌体结构设计规范（GB50003-2001）。2、建筑地基基础设计规范（GB50007-2002）。3、建筑结构荷载规范（GB50009-2001）。三、主要材料选用标准要求（一）混凝土要求根据混凝土结构耐久性设计规范（GB/T50476）之规定，确定构筑物结构构件最低混凝土强度等级，基础混凝土结构的环境类别为一类，本工程上部主体结构采用C30混凝土，上部结构构造柱、圈梁、过梁、基础采用C25混凝土，设备基础混凝土强度等级采用C30级，基础混凝土垫层为C15级，基础垫层混凝土为C15级。（二）钢筋及建筑构件选

51、用标准要求1、本工程建筑用钢筋采用国家标准热轧钢筋：基础受力主筋均采用HRB400，箍筋及其他次要构件为HPB300。2、HPB300级钢筋选用E43系列焊条，HRB400级钢筋选用E50系列焊条。四、土建工程建设指标本期工程项目预计总建筑面积53321.65平方米，其中：计容建筑面积53321.65平方米，计划建筑工程投资4043.18万元，占项目总投资的32.54%。第七章 设备选型分析一、设备选型（一）设备选型的原则1、选用的设备必须有较高的生产效率，能降低劳动强度，满足生产规模的要求，2、为满足产品生产的质量要求，关键设备为知名厂家生产的品牌产品，3、按经济规律办事，讲求投资经济效益，

52、在充分考虑设备的先进性和适用性的同时，综合考虑各设备的性价比和寿命年限。（二）设备选型方向1、以“比质、比价、比先进”为原则。选择设备时，要着眼高起点、高水平、高质量，最大限度地保证产品质量的需要，不断提高产品生产过程中的自动化程度，降低劳动强度提高劳动生产率，节约能源降低生产成本和检测成本。2、主要设备的配置应与产品的生产技术工艺及生产规模相适应，同时应具备“先进、适用、经济、配套、平衡”的特性，能够达到节能和清洁生产的各项要求。该项目所选设备必须技术先进、性能可靠，达到目前国内外先进水平，经生产厂家使用证明运转稳定可靠，能够满足生产高质量产品的要求。3、设备性能价格比合理，使投资方能够以合

53、理的投资获得生产高质量产品的生产设备。对生产设备进行合理配置，充分发挥各类设备的最佳技术水平。在满足生产工艺要求的前提下，力求经济合理。充分考虑设备的正常运转费用，以保证在生产本行业相同产品时，能够保持最低的生产成本。4、以甄选优质供应商为原则。选择设备交货期应满足工程进度的需要，售后服务好、安装调试及时、可靠并能及时提供备品备件的设备生产厂家。根据生产经验和技术力量，该项目主要工艺设备及仪器基本上采用国产设备，选用生产设备厂家具有国内一流技术装备，企业管理科学达到国际认证标准要求。（三）设备配置方案该项目的生产及检测设备以工艺需要为依据，满足工艺要求为原则，并尽量体现其技术先进性、生产安全性

54、和经济合理性，以及达到或超过国家相关的节能和环保要求。先进的生产技术和装备是保证产品质量的关键。因此，关键工艺设备必须选择国内外著名生产厂商的产品，并且在保证产品质量的前提下，优先选用国产的名牌节能环保型产品。根据生产规模和生产工艺的要求，本着“先进、合理、科学、节能、高效”的原则，该项目对比考察了多个生产设备制造企业，优选了产品生产专用设备和检测仪器等国内先进的环保节能型设备，确保该项目生产及产品检验的需要。项目计划购置设备共计84台（套），设备购置费4269.54万元。第八章 节能分析一、节能概述实施能源消耗总量和强度双控行动，改革完善主要污染物总量减排制度。强化约束性指标管理，健全目标责

55、任分解机制，将全国能耗总量控制和节能目标分解到各地区、主要行业和重点用能单位。各地区要根据国家下达的任务明确年度工作目标并层层分解落实，明确下一级政府、有关部门、重点用能单位责任，逐步建立省、市、县三级用能预算管理体系，编制用能预算管理方案；以改善环境质量为核心，突出重点工程减排，实行分区分类差别化管理，科学确定减排指标，环境质量改善任务重的地区承担更多的减排任务。二、节能法规及标准（一）节能法律及法规1、中华人民共和国节约能源法2、中华人民共和国可再生能源法3、中华人民共和国电力法4、中华人民共和国建筑法5、中华人民共和国清洁生产促进法6、中华人民共和国计量法（二）节能标准依据1、工业企业能

56、源管理导则（GB/T15587-2008）2、综合能耗计算通则（GB/T2589-2008）3、评价企业合理用电技术导则（GB/T3485-1998）4、评价企业合理用热技术导则（GB/T3486-1993）5、用能单位能源计量器具配备和管理通则（GB17167-2006）6、企业能源审计技术通则（GB/T17166-1997）7、企业节能量计算方法（GB/T13234-2009）三、项目所在地能源消费及能源供应条件1、供水条件：本期工程项目供水由xxx新兴产业示范区自来水管网供应，能够保证项目用水需要。2、供电条件：本期工程项目电源由xxx新兴产业示范区变配（供）电系统供应，可满足项目用电需

57、要。四、能源消费种类和数量分析（一）项目用电量测算1、本期工程项目电力消耗主要包括生产用电及照明辅助用电，生产用电主要包括生产设备用电和公用辅助工程设备用电。1189977.75千瓦时，折合146.25标准煤。2、本期工程项目用电量由生产设备电耗、公用辅助设备电耗、工业照明电耗以及变压器及线路损耗构成，根据项目生产工艺用电和办公及生活用电情况测算该项目全年用电量1189977.75千瓦时，折合146.25标准煤。（二）项目用水量测算1、项目建设规划区现有给、排水系统设施完备可以满足使用要求。2、项目实施后总用水量16248.74立方米/年，折合1.39吨标准煤。二、项目预期节能综合评价项目位于xxx新兴产业示范区，项目建成后年消耗能源总量折合标煤147.64吨，节能量折合标煤57.42吨，节能率25.72%。第九章 总平面布置与运输一、总图布置