复合材料免拆模板施工方案(DOC)

1、页眉目录1 工程概况32 制依据33 一般 定34 施工流程45 施工注意事事 66 具体工序施工要点87 外 保温系 的 收108 量保 措施119 安全措施1210 施工 度121 / 11页眉1. 工程概况1.1 项目名称：丹徒区宜城中学教学楼1.2 项目地址：丹徒区光明安置小区以南1.3 建设单位：丹徒区教育局1.4 施工单位：镇江瑞森置业有限公司1.5 监理单位：江苏宏嘉工程项目管理有限公司本项目外墙外保温面积（以具体实际展开收方面积为准）。本项目保温工程工期为12 天。（如遇雨天气，时间顺延） 。本项目保温工程选用材料：复合材料免拆模板。2. 编制依据2.1 民用建筑热工设计规范G

2、B50176-932.2 夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准JGJ134-20012.3 江苏省居住建筑热环境和节能设计标准DGJ32J -20082.4 外墙外保温建筑构造10J1213. 一般规定3.1 复合材料免拆模板及配套材料在贮存和运输中应防晒，防水，严禁露天堆放，必须在室内储存，板类材料堆放不应平放及直接接触地面，应竖放码垛在平整干燥的场地托块上，运输时应轻拿轻放。受潮保温板应干燥后方可使用。砂浆类材料应防潮、防雨且在保质期内使用，贮存温度宜在32 以下，贮存期及条件应符合产品使用说明书规定。3.2 应严格遵守安全施工相关的规定，施工人员应佩戴好各种劳防用2 / 11页眉品，做好职业

3、健康保护。3.3 复合材料免拆模板相关模板工程的施工应符合混凝土结构工程施工规范 GB50666 、建筑施工模板安全技术规范JGJ162等相关标准要求。 施工前应按结构设计图进行模板设计，绘制模板设计图，并进行验算，确保强度，刚度及稳定性。模板设计图应包括模板平面布置配板图、支撑布置图、分块图、组装图、节点大样图等。应根据总图对梁、板、柱等尺寸及编号设计出配板图，标注出不同型号、尺寸单块模板平面布置，纵横龙骨规格，数量及排列尺寸，柱箍选用的形式及间距， 支撑系统的竖向支撑，侧向支撑，横向拉结件的型号、间距。3.4 外保温工程施工期间以及完工后 24h 内，基层及环境空气温度应不低于 0，平均气

4、温应不低于 5 。夏季应避免阳光暴晒。在 5 级以上大风天气和雨天不得施工。3.5 外保温工程完工后应做好成品保护。施工产生的墙体缺陷如穿墙套管、脚手眼、孔洞等，应按照施工方案采取隔热断桥措施，不得影响墙体热工性能。4. 施工流程复合材料免拆模板外墙保温工程施工流程如下：3 / 11页眉弹结构轴线材料准备构件放线、定位模板排版免拆模板下料安装支撑系统绑扎钢筋、 安装垫块刷界面剂免 拆 模 板 翻 包 部位贴粘玻纤网安装（免拆）模板钻孔、安装 PVC管等安装对拉螺栓做装饰线条安装木方（次楞）安装钢管主楞调节固定模板、 支撑浇筑混凝土混凝土养护拆除内侧模板、 支撑非 现 浇 混 凝 土 部位保温施

5、工保温层表面修整配置抹面砂浆刷界面砂浆第一道抹面层压入增强网第二道抹面层准备装饰材料装饰面层施工外墙保温工程验收4 / 11页眉5. 施工注意事项5.1 复合材料免拆模板相关模板工程内侧模板宜采用传统竹（木）胶合板系统等，并通过侧支撑系统宜采用木方次楞和双钢管主楞，并通过对拉螺栓固定和免拆模板连接成为整体。5.2 施工前，应根据外墙尺寸确定排版分隔方案并绘制安装排版图，尽量使用常用规格复合材料免拆模板， 减少非常用规格尺寸免拆模板的使用。 对于无法用常用规格安装的部位， 应事先在现场用切割锯切割成为符合要求的非常用规格尺寸， 非常用规格板最小宽度不宜小于 150mm 。5.3 设计有预埋件的部

6、位，应于施工现场在符合材料免拆模板预定位置穿孔，安装预埋件。5.4 安装复合材料免拆模板前，应根据设计图纸和排版图复核尺寸，并设置控制线，弹出板的安装控制线。5.5 绑扎钢筋、安装垫块等施工施工应按混凝土工程相关标准进行。5.6 安装复合材料免拆模板时，宜先刷一道界面砂浆；根据设计排版图的分隔方案安装复合材料免拆模板， 并用绑扎钢丝将连接件与钢筋绑扎定位， 应先安装外墙阴阳角处免拆模板， 后安装主墙模板。5.7 内侧模板应根据混凝土施工、建筑模板施工等方面的标准进行。5.8 安装对拉螺栓时，应根据每层墙、柱高度按传统模板施工方法确定对拉螺栓间距，在复合材料免拆模板和内侧模板相应位置开洞，穿入对

7、拉螺栓并初步调整螺栓。穿墙螺栓可用材质为5 / 11页眉Q235A 、直径 10mm 以上的钢筋制作，宜采用可拆卸式的对拉螺栓。对拉螺栓螺丝拧紧时， 应防止用力过大对复合材料免拆模板造成破坏； 矫正模板时， 应防止敲击模板时对复合材料免拆模板造成破坏。5.9 外墙内、外侧竖向次楞宜采用木方，可采用50mm*100mm、40mm*80mm的木方；横向主楞（钢管背肋）可采用2 根48*3.5mm 钢管。木方和钢管的间距应根据计算确定。 施工时应固定内外模板、 主次楞，调整模板宽度和垂直度， 使之达到要求。5.10模板缝隙宽不宜超过2mm ，否则应用专用密封条等材料密封。5.11内模板、主次楞的拆除

8、时间和要求应按混凝土施工质量验收规范 GB50204 和建筑施工模板安全技术规范 JGJ162 的规定执行。拆除主次楞时，严禁敲击、撬动用力过度对复合材料免拆模板造成破坏。5.12非现浇墙体部位外保温外侧面应与复合材料免拆模板外侧在同意垂直立面上。5.13若出现涨模，须凿除膨胀部分混凝土，并采用粘贴复合材料保温板的方式进行保温处理。5.14从构件浇筑成型到外墙粉刷装修时间内应做好成品保护工作，防止雨水冲刷及烈日暴晒。5.15 保温系统抹面层施工前，应用 2m 靠尺在复合材料免拆模板平面上检查平整度， 对凸出的部位应刮平并清理复合材料免拆模板表面碎屑后， 方可进行抹面砂浆的施工。 复合材料免拆模

9、板表面6 / 11页眉宜先采用界面砂浆进行界面处理，宜采用防水界面砂浆。5.16抹面层应同时在檐口、窗台、窗楣、雨棚、阳台、压顶以及凸出墙面的顶面做出排水坡度，下口应做出滴水槽或滴水线。6. 具体工序施工要点6.1 涂料饰面抹面层（采用耐碱玻纤网格布增强网）施工要点：1 用铁抹子将第一道抹面砂浆刷到复合材料保温板上，厚度应控制在 23mm ，先用大杠刮平，再用塑料抹子搓平，随即用铁抹子将事先剪好的网格布压入抹面砂浆中，在第一遍抹面砂浆八成干燥时，再抹第二道抹面砂浆， 第二道抹面砂浆厚度宜控制在 23mm 。2 网格布平面之间的搭接宽度不应小于 80mm ，阴阳角处也应压茬搭接、搭接宽度不应小于

10、 200mm ，应保证阴阳角处的方正和垂直度。网格布铺贴要平整、无褶皱。门窗洞口处应沿 45 方向增贴一道300mm*400mm的网格布加强。3 首层墙面应铺贴加强型网格布。建筑物首层外保温应在阳角处网格布外侧设专用护角，护角高度一般为2m 。4 抹面砂浆施工完后，应检查平整度、垂直度及阴阳角方正，不符合要求的， 应用抹面砂浆找平。 严禁在此面层上抹普通水泥砂浆腰线、窗口套线等。5 抹面层干燥后，应刮柔性耐水腻子，涂刷饰面涂料。6.2 面砖饰面抹面层（采用热镀锌电焊网增强网）施工要点：1 防护层施工前，应先将热镀锌电焊网按楼层高度用钳子分段裁好，将钢网裁成长度 3m 左右的网片，并尽量使用网片

11、平整；边角处7 / 11页眉的钢网预先折成直角。2 抹第一遍抹面砂浆时，厚度应控制在 23mm 左右，不得有抹漏之处。抹面砂浆固化后，开始进行铺钉钢网施工，用 U 型卡子卡住钢网，使其紧贴抹面砂浆表面， 然后用锚栓按双向 500 梅花状分布将钢网锚固在基层墙体上，有效深度不得小于30mm ，局部不平整处，用 U 型卡子压平。3 钢网边相互搭接宽度在 40mm 左右（ 3 格网格），搭接部位应以不大于 300mm 的距离用镀锌铅丝将两网绑扎在一起； 阴阳角网应压住对接网片。窗口侧面、女儿墙、沉降缝等钢网收头处应用水泥加垫片将钢网固定在主体结构上。4 钢网铺贴完毕后，再抹第二遍抹面砂浆，并将钢网包

12、裹，厚度应控制在 35mm 。抹面砂浆的总厚度宜控制在 58mm 。5 热镀锌电焊网搭接宽度不应小于 100mm （或两个完整的网格），搭接处应绑扎牢固。墙体底部、门窗口侧壁、墙体转角处的复合材料免拆模板应用异形热镀锌电焊网片固定。6 抹面砂浆施工完一般应适当喷水养护，应在 7d 后方可进行饰面砖粘贴等工序。6.3 后锚固件施工要点 :1 锚固件锚固应在第一遍抹面砂浆（压入增强网）初凝时进行，使用电钻在复合材料保温板的角缝处打孔， 将锚固件插入空中并将塑料圆盘的平面拧压到抹面砂浆中， 混凝土墙体中锚固件有效锚固深度不应小于 30mm 。8 / 11页眉2 锚固件与板角之间的距离宜控制在 120

13、150mm 范围内。7. 外墙外保温系统的验收7.1 质量验收应符合建筑工程施工质量验收统一标准GB50300 、外墙保温工程技术规范JGJ144 、建筑节能工程施工质量验收规 范 GB50411 、建 筑节 能工程 施工质 量验收 规程 DGJ32/J19 等相关标准要求。7.2 材料和配套件（材）必须符合设计文件要求和国家及江苏省现行工程建设标准、产品标准的要求。材料或产品进入施工现场时，应具有中文标识的出厂质量合格证、产品出厂检验报告、有效期内的系统型式检验报告等。当系统材料有变更时，应重新进行型式检验。7.3 保温工程常用材料应进行现场验收，涉及安全和使用功能的， 应进行现场抽样检验。

14、7.4 质量验收应包括施工过程中的质量检查、 隐蔽工程验收和检验批验收，施工完成后应进行墙体节能保温分项工程验收。复合材料免拆模板工程应同主体结构一同验收。7.5 检验批划分应按照建筑节能工程施工质量验收规范GB50411的要求进行。7.6 检验批质量验收合格，应符合下列规定：1 检验批应按主控项目和一般项目验收。2 主控项目应全部合格。3 一般项目应合格；当采用计数检验时，至少应有 80% 以上的9 / 11页眉检查点合格，且其余检查点不得有严重缺陷。4 保温系统构造层现场实体检验结果应符合设计要求。5 应具有完整的施工操作依据和质量检查记录。7.7 对应下列部位或内容进行隐蔽工程验收，并应

15、有详细的文字记录和必要的图像资料：1 保温层附着的墙体混凝土。2 保温层的厚度。3 网格布的铺设与搭接。4 锚固件设置5 阴阳角等各加强部位及门窗洞口和穿墙线部位的处理。8. 质量保证措施8.1 严格的材料管理本工程外墙外保温系统所使用的材料必须符合设计要求。所需材料进场后依据相关标准进行检查。材料进场后须经三方见证取样复检后才能使用。8.2 严格进行过程控制和重点检查施工前，我们严格进行合同交底、技术交底和安全交底；施工中将重点检查基层是否符合要求；外保温隔热层与墙体基层之间有无粘结牢固，有无空鼓，有无裂缝；镀锌钢丝网应铺贴平顺，有无皱折，有无脱层，有无外漏，有无漏贴，有无露网等缺陷；保温钉有无固定牢固；保温隔热层应平整是否达到要求等。8.3 现场配合和成品保护10 / 11页眉1 保温工程竣工后，应避免在保温层上凿、打洞或其他破坏保温系统的作业。2 防晒、防风雨、防冻。3 防止施工污染。4 吊运物品或拆脚手架时防止撞击墙面。5 防止踩踏窗口。6 对碰撞坏的墙面及时修补。9. 安全施工9.1 严格按照外墙装饰安全操作规程进行操作及管理。9.2 本项目设安全员对现场作业的人员进行施工前的安全、 文明施工教育与交底，负责监督安全施工。9.3 进入现场的人员必须佩戴安全帽