岩棉板施工方案

1、岩棉板外墙外保温系统施工方案编制：日期：一、施工部署1.施工准备1.1外墙砌体施工完成，局部凸出物处理完毕，基层经验收合格。1.2外墙穿墙管道做法严格按照施工图纸预留，预埋U-PVC套管保证内外高差1cm，略突出外墙保温面层；1.3根据现场实际情况做样板，样板施工完毕验收合格后进行大面积施工。2.安全技术交底进场施工前，班组长、劳务工人必须接受安全、技术交底教育。施工时严格按照安全、技术交底的要求施工。3.材料准备3.1主要材料：40mm厚、密度81-150kg/m3岩棉板；810塑料膨胀锚固螺栓。3.2所有原材料均需提前准备小样交于业主确认，确认后移交至材料样品间封样，具备施工条件前材料需提

2、前按图纸要求定货，进场时相关质保资料应齐全，及时上报至监理单位，验收无误后堆放在指定场地。3.3所有进场的材料，未报验或验收不合格，严禁用于施工。二、施工工艺1.工艺流程基层处理弹线分隔裁切、下料预拼接、安装钻孔、塑料膨胀螺栓固定检查验收2.施工前，将基层管道口、预留洞等封堵严密，并将易于产生热桥的预埋板的梁内侧抹15mm厚硅酸盐水泥砂浆隔断热桥。凸出物清理完毕，外漏钢筋头割除。3.按照岩棉板规格1200600mm进行排版。4.按照弹线分隔进行裁切，剪裁边缘直线误差应小于5mm，拼缝不大于2mm。5.安装：自下而上沿水平方向横向交错铺贴；墙体拐角处开始垂直交错连接固定板材，保证拐角处顺直且垂直

3、；阴、阳角处岩棉板交错互锁；门窗洞口四角处岩棉板不得拼接，应采用整块岩棉板切割成形切口与板面垂直，墙面的边角处应用同样的保温板粘贴固定；板上下应错缝排列，错开距离1/2板长；嵌填用窄条岩棉板宽度不得小于150mm。6.固定：岩棉板锚固件的安装入结构墙深度不小于25mm；选8100mm的塑料膨胀螺栓锚固，采用电锤在外墙钻孔，孔径为8mm，孔深为100mm（含保温板厚度），使岩棉板与外墙面紧密结合；锚固点紧固后应低于岩棉板表面1-2mm；锚固点的布置方式：在岩棉板四角及水平缝中间均设置锚固点；锚栓件的安装纵向间距300mm,横向间距400mm，梅花形布置，基层墙体转角处加密至间距200mm，并满足

4、设计及相关标准的要求。7.防雨、潮措施：在岩棉板施工完的顶部未挂石材打胶之前，用塑料布盖好，防止下雨渗漏于岩棉板内侧；三、质量标准1.材料应符合建筑外墙外保温用岩棉制品的要求；2.岩棉板外形要平整，无明显膨胀和收缩变形，不得有油渍和杂质；规格尺寸及其允许误差必须符合规范要求；3.施工过程中收集、汇总，做好外墙外保温的竣工验收资料；4.岩棉板表面不得长期裸露，为防止岩棉板受潮，在墙体的顶部用塑料布盖岩棉板，岩棉板安装完后应及时报验，并在外面安装好干挂石材，并及时打好耐候硅酮密封胶，防止下雨时渗水；5.单个锚栓检查抗拉承载力标准值大于等于0.3KN。四、检查验收1.检验批的划分根据建筑节能施工质量

5、验收规程要求，相同材料、工艺和施工条件的外墙外保温工程按1002000m2墙面面积为一个检验批；依据现场实际情况，西立面、南立面、东立面、北立面各划分为一个检验批。2.材料验收及复试2.1进入现场的各种材料的品种与技术性能应符合设计和产品质量要求；2.2工程现场采用的岩棉板和粘结剂等材料，进场时应对其性能进行见证取样送检复试，按每单位一整套系统检测报告，具体检查项目如下：1）岩棉板：岩棉板的导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能；2）质量吸湿率应不大于1.0.3.验收流程施工队提报材料进场计划材料进场（同时提供合格证、检测报告）工程部组织现场抽查根据规范要求进行取样送检4.施工过程中隐蔽

6、工程验收4.1岩棉板的厚度、密度应符合设计要求；4.2岩棉板必须与基层墙面的固定符合设计要求；4.3锚固件的数量、位置、锚固深度和拉拔力应符合设计要求四、安全要求凡是进行高处作业施工的，应使用脚手架平台梯子防护围栏档脚板安全带和安全网等。作业前应认真检查所用的安全设施是否牢固，可靠。凡从事高处作业人员应接受高处作业安全知识的教育；特殊高处作业人员应持证上岗，上岗前应依据有关规定进行专门的安全技术交底。采用新工艺新技术新材料和新设备的，应按规定对作业人员进行相关安全技术教育。高处作业人员应经过体检，合格后方可上岗。施工单位应为作业人员提供合格的安全帽安全带等必备的个人安全防护用具，作业人员应按规定正确佩戴和使用。高处作业所用工具材料严禁投掷，上下立体交叉作业确有需要时，中间须设隔离设施。高处作业应设置可靠扶梯，作业人员应沿着扶梯上下，不得沿着立杆与栏杆攀登。所有工