承插式钢管施工方案万科-专家论证通过76p-工程人找工作发布

1、 万科金色乐府一期二标段承插型盘扣式组合钢管模板支撑架专项施工方案四川省晟茂建设2014年7月23日 四川省晟茂建设目录编制依据3工程概况42.1 工程项目概况42.2 承插型盘扣式组合钢管支撑架搭设区域概况4施工计划73.1 施工进度计划73.2 材料计划73.3 主要设备及工具计划8施工工艺技术912344.14.24.34.44.5施工工艺技术9构造措施16施工工艺18混凝土浇筑方案22支撑架验收要求23施工安全保证措施255.1 组织保障255.2 技术措施265.3 应急预案285.4 监测控制措施32劳动力计划346.1 管理人员346.2 劳动力计划34计算书3556730060

2、0 梁模板验算354001400mm 梁模板验算47180mm 板模板验算58700900mm 柱模板验算63400mm 厚剪力墙模板验算697.17.27.37.47.5共 76 页 / 第2 页 四川省晟茂建设编制依据1本方案编制的主要国家规范、行业标准、地方标准依据如下：1.0. 1建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程（JGJ231-2010）； 1.02建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ1302011）； 1.03建筑施工模板安全技术规范(JGJ162-2008)； 1.04木结构（GB50005-2003）； 1.05钢结构（GB50017-2003）； 1.0.6 建

3、筑施工安全检查标准（JGJ592011）； 1.0.7 建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ801991）； 1.0.8 建筑结构荷载规范GB500092012； 1.0.9 混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002(2011 版)）； 1.0.10 混凝土结构（GB50010-2011）； 1.0.11 混凝土结构工程施工规范（GB50666-2011）； 1.0.12 施工临时用电规范（JGJ46-2005）； 1.0.13 建筑施工临时支撑结构技术规范JGJ300-2013； 1.0.14 建筑施工安全技术统一规范GB/50870-2013； 1.0.15 施工企业安全生

4、产评价标准JGJ/T77-2010； 1.0.16 建筑施工企业安全生产管理规范GB50656-2011； 1.0.17 危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质200987 号； 1.0.18 成都市建设工程施工安全重大危险源管理办法（成建委发（2005）834 号文）； 1.0.19 关于进一步加强建设工程模板支撑体系安全管理（成建安监发（2012）19 号文）；其他相关的现行国家、行业、地方各相关现行规范、文件等；1.0.201.0.21 图审合格的万科金色乐府一期二标段施工图；通过审批的万科金色乐府一期二标段施工组织设计1.0.22共 76 页 / 第3 页 四川省晟茂建设工程概况22

5、.1 工程项目概况万科金色乐府一期二标段位于位于成都二环与三环之间，北临建设南路中房红枫岭三期小区， 西临东郊记忆东路，南侧为成华大道，北侧为市政规划道路，由成都传媒文化置业筹建，四川众恒建筑设计有限责任公司负责设计，本工程由四川省城市建设工程监理进行监理，由四川省晟茂建设负责工程施工，地勘单位为中国建筑西南勘察设计。金色乐府一期二标段项目由 2#、3#、10#、12#、13#楼及两层地下室组成，2#楼为 37 层住宅楼，总高度 109.15 米，3#楼为 39 层住宅楼，总高度 117.85 米，10#楼为 2 层商业楼，总高度为 11.55 米，12#、13#楼为都 4 层商业楼，总高度

6、23.90 米。总建筑面积 115558.33 ，建筑结构形式高层 采用剪力墙结构。 2.2 承插型盘扣式组合钢管支撑架搭设区域概况本工程涉及承插型盘扣式组合钢管支撑架搭设的区域工涉及到 5 个区域：第一、二区域：2#、3#楼 3 层及 3 层以下的结构梁、板； 第三、四区域：12#、13#楼各层结构梁、板； 第五区域：地下室顶板及地下室负一层结构梁、板。 各区域梁、板结构及层高情况如下表 2.1 所示：表 2. 1 各区域梁、板结构及层高统计表共 76 页 / 第4页楼号 典型梁截面尺寸（mm） 板厚 层高（m） 第一、二区域 （2#、3#楼） 200400、200450、300400、30

7、0550、300600 120 二层：4.5 三层：6.0 第三、四区域 （12#、13#楼）300500、300600、300700、300800、300900、400800 100 二层：5.1 三层、四层：6.0 地下室 200400、250600、300500、300600、300700、3001200、3001550、300 1450、400700、400800、4001200、400 1400、450750、450800、500800 顶板： 180 -1层： 160 负二层：3.75 负一层：3.65 四川省晟茂建设图 2. 12#、3#楼承插型盘扣式组合钢管支撑架搭设的区域剖面

8、图示意： 共 76 页 / 第5 页 四川省晟茂建设图 2. 212#、13#楼剖面图示意： 共 76 页 / 第6 页 四川省晟茂建设3 施工计划3.1 施工进度计划本工程承插型盘扣式组合钢管支撑模板施工工期同土建施工组织设计，具体施工时间以实施时间为准。为确保施工顺利进行和确保工程质量，我们将精心组织、策划使施工科学合理，施工顺序正常。 杜绝现场施工顺序倒错，成品保护不力，返工损失严重，工期拖延的现象。3.2 材料计划本工程涉及承插型盘扣式组合钢管支撑架搭设区域面积约为 70000m，根据设计要求，模板工程投入的材料工程量按二层半进行周转，材料投入量为计划如下： 表 3.1：承插型盘扣式组

9、合钢管支撑架搭设区域所需材料计划共 76 页 / 第7 页 序号 材料名称 规格 单位 数量 备注 1 扣件 个 40000 表中材料计划只作参考，不作结算依据 2 普通钢管 48.33.6mm m 30000 3 定长立杆 48.33.63100 根 40000 定长立杆 48.33.62500 根 6000 定长立杆 48.33.61300 跟 6000 4 水平杆 48.33.6850 根 150000 水平杆 48.33.61150 根 1400 5 木枋 50100mm m 2000 6 厚酚醛树脂覆膜板 15mm 5000 7 对拉螺栓 12 根 10000 8 安全兜网 1000

10、 9 木垫板 502002000m 500 四川省晟茂建设3.3 主要设备及工具计划根据本工程模板支撑架体系的设计要求，机械投入量如下：表 3.2：机具、设备计划（钢筋加工机具）共 76 页 / 第8页序号 材料名称 规格 单位 数量 备注 1 塔吊 ATZ5013 台 2 表中机具、设备不 作结算依据 2 平刨机 MB503A 台 4 3 压刨机 MB106 台 4 4 圆盘锯 台 4 5 插入式振动棒 台 6 6 布料机 台 2 7 力矩扳手 MDB-100 把 8 8 经纬仪 台 2 9 水平仪 台 3 10 钢筋加工机具 套 2 四川省晟茂建设4 施工工艺技术4.1 施工工艺技术4.1

11、.11 、模板及支撑架材料选择梁模板采用 15mm 厚酚醛树脂覆膜板，下垫 50100 木枋（杉木，按 4090 进行计算）；梁侧模板内龙骨采用 50100 木枋（杉木，按 4090 进行计算），外龙骨采用48.33.6mm 钢管（按 483.0mm 计算）。 板模采用 15mm 厚酚醛树脂覆膜板，下垫 50100 木枋。 模板支撑系统采用承插型盘扣式组合钢管支撑架，钢管规格为48.33.6mm（按483.0mm 计算），根据本工程各栋楼号的层高情况，拟定投入承插型盘扣式组合钢管的定长立的长度杆有： 3.1m、2.5m、1.3m，同时根据梁、板构件的分布情况，局部采用扣件式钢管支架作为辅助加强

12、措施； 本工程拟定投入的承插型盘扣式组合钢管定长横杆的长度有：0.85m，1.15m，部立杆或横杆间距不符合承插型盘扣式钢管支架的模数时，应采用扣件式钢管支架作为水平支撑加强措施。选用立杆与横杆尺寸如下图 4.1 所示： 8501150图 4. 1 承插型盘扣式组合钢管横杆、立杆尺寸图示共 76 页 / 第9 页 300600400300600600 2500600400400 3100 600 600 600 600 300 四川省晟茂建设扣件采用铸铁扣件，其材质必须符合碳素结构钢中 Q235A 钢的标准规定。对拉螺栓型号：12 4.1.2 2 采用新型建筑钢支撑架承插式盘扣架的优势（1）

13、钢管采用插口与销钉式，安、拆简单、方便，施工速度快，与传统支模工艺相比，可提高工效 30%。 （2） 节省扣件，避免工地扣件丢失 （3） 可以无限接高，根据房间大小调配，还可应用于高支模 （4） 模板体系具有较高的强度与刚度，稳定性能良好 （5） 钢管表面处理采用电泳漆技术，水性漆处理相比化工漆处理更环保。 （6） 散装快拼便于运输。 4.1.3 3 梁模板及支撑架设计本工程模板施工所涉及到的梁截面尺寸为 200400、200450、250600、300500、300 550、300600、300700、300800、300900、3001200、3001550、3001450、400700、

14、400800、4001200、4001400、450750、450800、500800，按梁截面大小，将梁分成两类进行支撑架体设计： 第一类梁：200400、200450、250600、300500、300550、300600 梁模板及支撑架设计：（以下是 300600 梁的详细参数设计，其他截面梁搭设参照搭设） 梁模板采用 15mm 厚酚醛树脂覆膜板，下垫 50100 木枋 4 道，梁侧模板内龙骨采用 50100 木枋，布置 4 道，沿水平方向布置。梁外龙骨采用48.33.6mm 双钢管，间距 900mm，竖向布置。距梁下口 200mm 处布置第一道模板水平支撑，在距梁下口 400mm 处布

15、置第二道模板水平支撑，水平支撑横向间距为 900mm。 梁两侧支撑立杆间距 900mm，立杆沿梁跨度方向间距 900mm，梁底增设 1 道小横杆，支撑架纵横水平杆步距 1200mm，立杆下端垫 502002000mm 木垫板。 第二类梁：300700、300800、300900、3001200、3001450、3001550、400700、400800、4001200、4001400、450750、450800、500800 梁模板及支撑架设计：（以下 是 4001400 梁的详细参数设计，其他截面梁搭设参照搭设） 梁模板采用 15mm 厚酚醛树脂覆膜板，下垫 50100 木枋 4 道，梁侧模

16、板内龙骨采用 50100 木枋，布置 8 道，沿水平方向布置。梁外龙骨采用48.33.6mm 双钢管，间距 450mm，竖向布置。距梁下口 200mm 处布置第一道模板水平支撑，其余水平支撑按间距 300mm 进行布置，水平支撑横向间距 450mm。 梁两侧支撑立杆间距 900mm，梁底加设 1 道承重立杆（利用普通钢管采用可调顶托支撑），立杆沿梁跨度方向间距 450mm，纵横水平杆步距 1200mm，立杆下端垫 502002000mm 木垫板。 各类梁支撑架具体搭设参数如下表 4.1：共 76 页 / 第10页 四川省晟茂建设4.1 梁支撑架具体搭设方式如下表：共 76 页 / 第11页梁截

17、面分类 梁截面尺寸 模板体系参数 支架参数 梁侧木枋内楞(道)钢管外楞间距(mm)水平支撑 粱底木枋(道)立杆纵距(mm)梁两侧立杆间距(mm)粱底小横杆间距(mm)粱底增加立杆 步距 (mm)数量 200400390013900900900012002004503900139009009000120025060049002390090045001200300500490024900900450012003005504900249009004500120030060049002490090045001200 3007005900249009009001120030080059002490090

18、090011200300900690034900900900112004007005900249009009001120040080059002490090090011200450700590024900900900112004508005900244509004501120050080059002545090045011200300120074503445090045011200300145084504445090045011200300155084504445090045011200400120074503445090045011200400140084504445090045011200

19、 四川省晟茂建设图 4. 3300 600 梁模板节点设计图如下（针对 2#、3#楼 6m 层高设计）：120厚楼板 M12对拉螺栓15厚模板50100木枋 扣件 主楞钢管间距900mm连接盘 立杆错头对接共 76 页 / 第12页 四川省晟茂建设图 4. 4400 1400 梁模板节点设计图如下（针对地下室楼 3. 75m 层高设计）：180厚楼板 M12对拉螺栓15厚模板50100木枋 主楞钢管间距900mm扣件 扣件扣件连接盘连接盘连接盘 扣件共 76 页 / 第13页 四川省晟茂建设4. 1. 5 现浇板模板及支撑架设计本工程板模板采用 15mm 酚醛树脂覆膜板，下垫 50100 木枋

20、，间距 250mm。立杆采用可调顶托进行传力。 本方案涉及到的板厚有 100mm、120mm、160mm、180mm，板模板支撑系统采用承插型盘扣式组合钢管支撑架，支撑钢管规格为48.33.6mm（按483.0mm 计算），满堂架立杆纵横间距 900mm， 水平杆步距 1200mm，立杆下座下垫 502002000mm 木垫板，图 4.4 为 180mm 厚板支撑架搭设节点图，其它板搭设方式与 180mm 厚板相同。 图 4. 3180 厚板模板节点图180厚楼板15厚模板连接盘连接盘连接盘扣件共 76 页 / 第14页 四川省晟茂建设4. 1. 6 墙、柱模板支撑架设计（1）柱模板 本工程矩

21、、方柱模采用 15mm 厚酚醛塑酯覆模板，柱箍采用钢管柱箍，柱箍合并根数 2 根， 柱箍间距 400mm，采用12 对拉螺栓，对拉螺栓竖向间距 400mm。因柱子浇筑速度较快，则柱模承受较大侧压力而易变形，为此，柱下部可以根据实际情况增设对拉杆，同时柱子的整体稳定均需 采取加强措施。次楞采用 50100mm 木枋，间距250mm。 本工程方柱取最大截面为 700900mm，采用钢管柱箍控制断面尺寸，间距 400，其他截面柱搭设方式参照进行搭设。 48.33.6双钢管400 12对拉螺栓400 50100木枋250 15厚酚醛塑酯覆膜板 图 4. 5 700 900 柱模板支撑节点图（2）墙模板

22、 12对拉螺栓400 本工程剪力墙厚分别有：200mm、250mm、300mm、400mm，在进行模板设计时，以 400mm 厚的剪力墙蝴蝶扣主楞48.33.6钢管400 进行设计与计算，200mm、250mm、300mm 厚的剪力 50100 木 枋 250 15mm酚醛树脂覆膜板钢筋混凝土剪力墙 墙模板搭设参数与 400mm 厚剪力墙相同。 剪力墙采用 15mm 厚酚醛树脂覆膜板，设置12 对拉螺栓（地下室外挡土墙采用止水螺栓），对拉螺栓间距竖向 400mm，水平间距 500mm，次楞采用 50100mm 木枋竖向布置，间距 250mm；主楞采用48.33.6（按483.0 计算）双钢管，

23、主楞图 4.6 剪力墙模板支撑节点大样间距为 400mm，具体形式如下图 4.5 所示： 共 76 页 / 第15页 四川省晟茂建设4. 1. 7 楼梯模板支撑设计楼梯模板一般比较复杂，如施工时不注意对后期装修工程会产生较大影响，故我公司采用定形 模板。施工前根据楼梯几何尺寸进行提前加工放样，先安装休息平台梁模板，再安装楼梯模板斜楞， 然后铺设楼梯底模。安装外帮侧模和踏步模板，踏步模板用木板做成倒三角形，局部实测实量。安装模板时要特别注意斜向支柱(斜撑)的固定，防止浇筑砼时模板移动。支架采用 48 钢管。楼梯支 模详见下图。 12 对拉螺杆平台板模板（每步钻三个排气孔）木枋 楼梯底模楼板 图

24、4. 7 楼梯模板支撑节点图4.2 构造措施4.2.1 模板体系 本工程模板支撑系统采用承插型盘扣式组合钢管支撑架，钢管规格为48.33.6mm（按48 3.0mm 计算），根据梁构件的分布情况，局部（如较大梁下）采用扣件式钢管支架作为辅助加强措施，扣件式钢管规格为48.33.6mm（按483.0mm 计算）。梁、板支撑立杆顶部采用可调顶托传力。 4.2.2 满堂支撑架基础 本工程满堂架支撑于各楼层结构梁、板结构上，为满足满堂架基础承载力的要求，在上层支撑 架搭设与混凝土施工时，下层的支撑架不能拆除，以满足荷载的传力要求。满堂支撑架所有立杆的 顶部均采用可调顶托传力，立杆下垫 50200200

25、0mm 木垫板。共 76 页 / 第16页 四川省晟茂建设4.2.3 盘扣节点构造 盘扣节点构造如下图：图 4. 8 盘扣节点构造图4.2.4 扫地杆 模板支架应设置扫地水平杆，承插型盘扣式组合钢管支撑架扫地杆的水平杆离地高度不得大于 550mm，本工程扫地杆离地间距设计值为 350mm。 4.2.5 立杆 （1） 当立杆需接长时，首层立杆应采用不同的长度立杆交错布置，错开立杆竖向距离不应小于 500mm。 （2） 模板支架应根据施工方案计算得出立杆长度，利用可调托座调整支撑高度。立杆垂直度 L/500 且在50 范围内。 4.2.6 水平杆 （1） 、立杆之间必须按步距满设纵横向水平杆，确保

26、两方向具有足够的刚度。 （2） 、用水平仪抄测标高，确保横杆的水平偏差控制在5mm。 4.2.7 剪刀撑 （1） 插型盘扣式组合钢管满堂支撑架剪刀撑采用扣件式钢管脚手架进行搭设。 （2） 在满堂架四周需满设竖向剪刀撑，满堂架内部每隔 810 左右设置由上到下竖向连续剪刀撑，其宽度在 4m6m。 （3） 剪刀撑采用搭接，搭接长度不应小于 1m，应采用不少于 3 个旋转扣件固定，端部扣件盖 板的边缘距离不应小于 100mm。 （4） 剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的水平横杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至 主节点的距离不宜大于 150mm。 （5） 竖向剪刀撑斜杆与地坪的水平夹角宜在 4560

27、之间，并由底至顶连续设置，竖向剪刀撑底部与支撑面结构4.2.8 顶托。 共 76 页 / 第17页 四川省晟茂建设模板支架立杆可调托座的伸出顶层水平杆的悬臂长度（图 4.8）严禁超过 650mm，可调托座插入立杆长度不得小于 150mm；架体最顶层的水平杆步距应比标准步距缩小一个盘扣间距。 2 3 图 4. 9 顶托构造示意图1可调托座；2立杆悬臂端；3顶层水平杆4.2.9 加固措施及安全防护 （1）本工程 2#、3#楼 3 层及 3 层以下的结构梁板、12#、13#楼各层结构梁板、地下室顶板及地下室负一层结构梁板模板施工采用插型盘扣式组合钢管满堂支撑架，横杆与立杆长度应符合模数要求，个别结构

28、梁、板支撑架的搭设不能满足立杆或横杆的模数时，局部应采用扣件式钢管支架作 为支撑架体的加强措施。（2）在满堂支撑架临边处搭设双排脚手架作为防护架，宽度0.8m，其上部高出作业层顶端1.5m， 防护架与模板支撑体系分开搭设，防护架按两步三跨布置连墙件，防护架上搭设走道方便上人，防 护架外立面用密目网封闭，临边水平面采用竹笆板封闭。4.3 施工工艺4.3.1 施工前准备 （1） 认真做好承插型盘扣式支撑的施工安全、技术交底资料。 （2） 项目部组织现场管理人员和施工工人认真学习施工图纸和建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程。 （3）组织插型盘扣式支架的材料进场并按计划堆放。 4.3.2 施工部

29、署 根据施工平面图，施工组织设计，架体的平面、立面、剖面和节点计算每一施工区域 所需要的配件数量。在平面图中给房间编号，按照每个房间的模板配置图及各房间构配件的用量。严格按其施工。4.3.3 施工工艺 （1）施工工艺共 76 页 / 第18页 四川省晟茂建设将第一根主梁支起，可以由下面两人递与上面两人，而后由下面 2 人将顶杆插入主梁卡槽内并敲打扣紧，也可由下边 2 人先将顶杆插入主梁卡槽内，直接将主梁举起，其主梁离边墙的距离以 计划料时的尺寸为准，同时保证主梁上平面与梁帮上平面高度一致。将第二根主梁支起，将副梁安装在两根主梁之间，依此类推，将整个房间支完。通过调整顶杆上的旋转可调顶托将主梁上

30、平面调整到与梁帮上面水平一致。 铺模，以 9151830mm 规格的模板为例，铺模板时，模板 1830mm 平行于主梁，以主梁外套顶端开始，以保证通过调整活节位置使另一 915mm 边落在 1 根副梁的中心线上。当模板出现翅曲等变形时，可用钢钉将模板边钉在副梁上，严格禁止在主梁上钉钉以免影响抽拉。 模板安装完毕后，全面检查扣件螺栓，斜撑是否坚固稳定，模板拼逢是否严密。在剪力墙结构中使用顶板支撑结构，第一根主梁要紧贴墙体，当最后一根主梁与墙体出现空隙 大于 100mm 时，采取加一根独立的主梁解决，以免影响支撑质量。 （2）立杆在房间内的定位方法 以房间的任意一个墙角为起始点，根据方案中立杆到墙

31、面的距离用尺子设定立杆，另沿十字线 或 T 字线互相垂直的两个方向立两根立杆，用所需要长度的两根横杆将三根立杆插卡连接起来，然 后在四边形的第四个角立一根立杆，再用两根横杆将四根立杆插卡连接成四边形。安装三角架时必 须用榔头将插卡敲击到位。（最忌讳的：就是立杆和横杆未形成四边形及未调方正，即垂直度未调 准以前，用榔头敲击插卡）按上述方法完成支架的支搭。（3）按所放线的交点立一根立杆，另沿十字线或 T 字线相互垂直的两个方向立两根立杆，用所需要长度的两根横杆将三根立杆插卡连接起来，然后在四边形的第四个角立一根立杆，再用两根横杆将四根立杆插卡连接成四边形，沿放的线为准调成互相垂直的四边形，调准后，

32、用榔头将横杆两 头的插头与立杆插座均匀敲紧（不要猛敲一头），形成稳定四边形。然后沿延长线方向，按顺直和 垂直方向放两根立杆，三根横杆和一根立杆，两根横杆插卡连接，然后调方正，即垂直度、调准后， 用榔头将横杆两头的插头与立杆插座均匀敲紧（不要猛敲一头）。安装三角架时必须用榔头将插头 敲击到位。按上述方法完成支架的支搭。（4）支架支完后，放置早拆柱头，并使插销、托架就位，然后放上方木，按传统支模方式将 主龙骨和次龙骨上标高调整到所需位置。 （5）主次龙骨就位后，将早拆头上的顶板调整的高度比次龙骨低 1-2mm，因为木方在施工过程中会产生收缩，绝对不可超过次龙骨方木高度，然后从一侧铺设模板，模板板带

33、的方向和主楞的方向一致。（6）模板及支撑体系支搭完后，必须经项目质检员、监理验收，合格后方可进行下道工序（绑 钢筋及浇注混凝 76 页 / 第19页 四川省晟茂建设（7） 立杆下端一定要支实，不能出现虚支现象。 （8） 注意事项：检查早拆头顶板是否顶在模板下，早拆头顶板和模板的距离不要超过 2mm，如距离太大不可早拆。 （9） 立杆安装时上下层对齐（保证垂直在同一中心线上），立杆下垫 502002000 木垫板。（10） 模板板之间“硬顶”，所有的板缝均不允许粘贴不干胶带。 （11） 顶板跨度4m 时按照千分之一起拱（只是中间部分起拱，四周不起）。模板直接拼缝， 保证拼缝严密，板面平整、标高准

34、确，模板与墙体“硬顶”，同时沿房间四周布置一圈 50*100mm 方木，方木与墙体之间粘贴海绵条（海绵条粘贴在方木上），防止漏浆。 （12）铺设次龙骨，次龙骨为 50100mm 方木（立放），靠墙边边龙骨必须与墙面紧贴，在垂直次龙骨方向用 50100mm 方木作为边龙骨与墙紧贴，防止顶板阴角漏浆，利用墙体上最上排大模板螺栓孔固定，方木与墙体之间粘贴海绵条（海绵条粘贴在方木上）。 （13）保证顶板结构美观，模板的使用合理、经济，其排列统一按项目上述要求进行，并且所 有的模板均需按房间编号，上下层同一房间进行倒用。 4.3.4 模板加工 操作程序与施工方法；（1） 编号逐块制作模板。 （2） 每块

35、模板严格按尺寸下料，误差控制在容许的范围内。 （3） 木方与模板接触面先用压刨刨平刨直，然后用手刨刨，同时用 2 米靠尺检查平直度。 （4） 模板下料时先用钢卷尺量好尺寸，弹好墨线后再下料，模板四条侧边全部用手刨刨平， 用 2 米靠尺检查平直度。 （5） 将模板平铺在操作平台上，从一侧向另一侧弹好纵横龙骨边线;从一侧向另一侧钉木龙骨， 钉木龙骨过程中，在模板拼缝处粘贴密封胶条，密封胶条不得凸出模板内侧面。 （6） 龙骨与面板钉装完毕后，从一侧至另一侧弹出螺栓孔十字线，用电钻钻出螺栓孔。 （7） 制作完毕后，按大模板制作质量检查标准，由工长、质检员分别检查验收，验收合格后， 立放在模板支架上。

36、（8）按需求均匀涂刷隔离剂，等待吊装。 4.3.5 模板安装 （）1、梁板体系: 梁采用 15mm 厚酚醛树脂覆膜板；板采用 15mm 厚酚醛树脂覆膜板，模板面板支撑体系采用扣件 式48.33.6mm 钢管；梁底及梁侧主龙骨48.33.6mm 双钢管，次龙骨 5OlOOmm 木枋。 （2）、施工流程: 共 76 页 / 第20页 四川省晟茂建设搭设满堂支撑脚手架安装主龙骨安装次龙骨铺梁板模校正标高加设立杆水平拉杆 预检。（3）梁底模起拱： 根据设计要求，当梁净跨大于 4m 时，模板应起拱，起拱值按设计要求为 L 的 1.5/1000 起拱（L 为跨度）。 （4）、工作要点: 搁置木枋时应立放并

37、拉通线调平上表面；板模用水平仪测量调平，整个板面上水平高差控制不大于 8mm； 模板必须完整不得有漏洞、破损、起皮，接触面平整同时要均匀涂刷隔离剂；模板截面用手刨刨平，确保支模时接缝要严密，防止漏浆造成混凝土表面蜂窝麻面。使用中将模板分部位进行编号，并涂刷非油性脱模剂，确保模板的周转次数。梁底模支设在钢管小搁栅上，按照设计及规范要求进行起拱。要注意梁模与柱模的接口处理、主梁楼板与次梁模板的接口处理，以及梁模板与楼板模板接 口处的处理，谨防在这些部位发生漏浆、错台或构件尺寸偏差等现象。楼板模板采用双面腹膜木模板，按楼板尺寸，铺没楼板模板，从一侧开始铺设，尽可能将边 角或小块模板铺设在板中央。楼板

38、模板拼缝应保证严密，且必须硬拼，楼板模板间拼缝不允许采用海绵胶条。次梁安装应等主梁模板安装并校正后进行;模板安装后要拉中线迸行检查，复核各梁模中心 位置是否对正;待平板模安装后，检查并调整标高。 11 现浇结构模板安装的允许偏差 共 76 页 / 第21页项次 项目 允许偏差 检验方法 1 轴线位置（柱、墙、梁） 3 尺量检查 2 底模上表面标高 +3、-3 用水准仪或拉线和尺量检查 3 截面尺寸（柱、墙、梁） -3 尺量检查 4 每层垂直度 3 用 2m 托线板检查 5 相邻两板表面高低差 2 用直尺和尺量检查 6 表面平整度 3 用 2m 靠尺和楔行塞尺检查 8 预留管、预留孔 中心线位置

39、 3 四川省晟茂建设4.3.6 模板拆除 一般情况下，包括墙模、梁侧模等侧模在混凝土强度达到 1.2MPa 以上方可拆除(常温约 1224 小时)。承重模板拆除时间以同条件养护混凝土试块强度为准。任何情况下，都要保证拆模时不粘模、棱角完整。 拆除承重结构模板的混凝土强度要求表（）1、拆模前应填报模板拆除申请表，经监理及有关人员同意后方可拆模。 （）2、拆模时应按一定顺序迸行，并且上下应有人接应，随拆随运转，并应把活动部件固定牢 靠。 （3）、拆模时不要用力太猛，如发现有影响结构安全问题时，应暂停拆除，经处理或采取有效 措施后方可继续拆除。 （）4、拆除时严禁使用大锤，应使用撬杠等工具。 （5）

40、、模板拆除下后要及时清除残留混凝土，并涂刷隔离剂后按类分别堆码整齐，损坏的模板应及时挑出派专人修理。 4.4 混凝土浇筑方案本工程插型盘扣式组合钢管支撑架搭设的区域采用两台布料机进行混凝土浇筑。浇筑砼应按先浇筑柱，柱浇筑完成后 7 天（混凝土强度达到设计值的 75%），再进行梁板混凝 土浇筑，为了保证结构受力合理性，避免施工荷载过于集中，混凝土浇筑是应由中间向四周浇筑。砼浇筑梁板时，梁采用分层浇筑，分层浇筑厚度 400mm，混凝土浇筑时，板上堆积混凝土的平均厚度不超过设计板厚以上 100mm。 混凝土浇筑时，布料机搁置位置下部立杆应成倍加密，加密立杆采用扣件式钢管支撑架。 混凝土浇筑前，经检查

41、具备砼浇筑的安全生产条件后由总监理工程师和项目技术负责人签署浇 筑令，方可浇筑砼。共 76 页 / 第22页构件类型 构件跨度（m） 达到设计的砼土方体抗压强度标准值的百分率%板 2502，8758100梁 8758100悬臂结构 100 四川省晟茂建设4.5 支撑架验收要求4.5.1 验收工作程序和参与验收人员: 为切实抓好安全生产，增强领导和职工的安全意识，进一步落实安全生产责任制，制定领导带 班制度。模板支撑系统应在搭设完成后，由项目负责人组织验收，验收人员应包括施工单位和项目两级 技术人员、项目安全、质量、施工人员，监理单位的总监和专业监理工程师。验收合格，经带班领 导复核检查合格后，

42、由施工单位项目技术负责人及项目总监理工程师签字后，方可进入后续工序的 施工。4.5.2 材料验收要求: 支模架材料使用前应对钢管、扣件进行验收，且必须满足以下要求: （1） 承插型盘扣式钢管支架的构配件除有特殊要求外，其材质应符合现行国家标准低合金高强度结构钢（GB/T1591）、碳素结构钢（GB/T700）的规定。 （2） 扣件式钢管应为 Q235A(3 号)钢，其力学性能应符合国家标准 碳素结构钢中 Q235A 钢的规定。 （3）扣件采用机械性能不低于 KT33008 的可锻铸铁制造。铸件不得有裂纹、气孔。 不宜有疏松、砂眼、毛刺、氧化皮等，要清除干净。 （4） 扣件与钢管的贴合面必须严格

43、整平整，应保证与钢管扣紧时接触良好，当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于 5mm。 （5） 扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于 1mm。 （6） 钢管及扣件报废标准:钢管弯曲、压扁、有裂纹或严重锈蚀;扣件有脆裂、变形、 滑扣应报废和禁止使用。 （7） 钢管及扣件表面应进行防锈处理。 （8） 验收过程中，发现钢管、扣件不符合上述要求，应禁止使用。 （9） 检查过程中，对立杆按 50%进行检查，扣件按 100%全数检查并留存记录。 4.5.3 架子工要求: 本工程脚手架应由专业架子工进行搭设，检查操作人员的上岗证，符合要求方可允许其作业。4.5.4 过程中验收: 架体搭设过程中，按一步设置一验收节点，具体负责人由工长负责。重点验收立杆间距、步距、 扣件拧紧力矩、纵横向水平杆设置、水平杆连接与接长方式。对立杆间距、步距、扣件拧紧力矩等 必须实测实量，对基础及垫板、扫地杆、剪力撑、立杆的接长方式等必须严格按照要求检查，对不 共 76 页 / 第23页 四川省晟茂建设符合方案要求、不符合标准、规范的立即责令整改。（1） 立杆间距、步距是否符合设计要求； （2） 与柱、墙及周边构件连接方式是否符合设计要求； （3） 水平及竖向剪刀撑间距