防排烟灭火系统关键施工技术、工艺及重点、难点和解决方案

1、（一）、 防排烟系统施工方案施工工序及主要施工方法：1、金属风管的制作（1）施工准备a根据主体结构施工进度和现场具体情况选定风管及零部件加工制作场地，考虑材料进场堆放和风管搬运方便。b根据设计图纸与现场对照测量情况绘制通风系统分解图，按施工进度制定风管及零部件加工制作计划，编制明细表和制作清单交制作车间实施。c风管制作车间的布置按照风管制作的工艺流程进行布置，形成流水作业生产线。具体分如下几个区：（2）金属风管制作工艺流程2风管支吊架安装（1）风管支、吊架的选型参照标准图集T616，支、吊架的安装位置要正确，做到牢固可靠，支吊架的间距按规范执行，风管水平安装直径或长边尺小400mm，间距不应大

2、于4m，大于或等于400mm，不应大于3m。（2）支吊架位置按风管中心线确定，其标高要符合风管安装的标高要求，支吊架位置不得安装在系统风口，风阀、栓视门和测定孔等部位。风管重量不得由通风、空调设备承受。（3）定位、测量和制作加工指定专人负责，既要符合规范标准的要求，并与水电管支吊架协调配合，互不防碍。3风管安装。（1）风管的组对将成品运至安装地点，结合实际情况进和检查、复核，再按编号进行排列，风管系统的各部分尺寸和角度确认准确无误后，即开始风管组对工作。风管各管段之间的连接采用现场法兰螺栓连接，组对式先连接发兰四角螺栓孔，从四角到中间逐个紧固，所有螺栓长短一致，并朝向气流方向。法兰间采用发兰密

3、封材料防止漏风。（2）风管吊装a风管吊装可采取分节吊装和整体吊装，整体吊装是将风管在地面（楼面）连成一定长度（20 米左右）用倒链提升至吊架上。b水平干管安装时要求风管法兰避开梁，风管贴梁底安装。立管可在水平干管安装前进行安装，支架间距不应大于4 米，每根立管固定件不应少于二个。风管水平安装，水平度的允许偏差每米不应大于3 毫米，总偏差不应大于20 毫米；风管垂直安装，垂直度的允偏差每米不应大于2 毫米，总偏差不应大于20 毫米。c管道穿过防火墙、楼板时，其缝隙采用非燃烧材料紧密填塞。3风口、阀件安装a风口、阀件规格、型号、材质应符合设计、规范要求。所有部件应有产品合格证，防火阀类产品应有当地

4、消防产品准用许可证。b安装前检查产品外观完整，无脱漆、变形或损伤。阀件应启闭灵活，并标明开度指示和安装方向。电动阀门应进行电气绝缘测试和通电试验。c系统安装完毕后，应在调节阀上注明“开”、“关”字样。在通风、空调设备上标注系统编号（与施工图系统编号一致）。4风管保温（1）空调风管保温采用铝箔玻璃棉毡，使用保温钉固定，容重、保温厚度根据设计要求。（2）风管保温材料的下料要准确，切割面要平齐。粘接保温钉前要将管壁上的尘土、油污擦干净，将粘接剂分别涂抹在管壁和保温钉的粘接面上，稍后将其粘上。保温钉的粘接密度应符合规范要求。保温钉粘上12-24 小时后在铺保温材料。保温材料铺覆应使纵、横缝错开。（3）

5、风管保温应外观平整，保温材料与风管贴合紧密，保温钉布置均匀且间距符合规范要求。接合处使用铝箔胶带密封。5通风机安装（1）安装前应清点随机配件及文件，详细阅读使用说明书。（2）整体安装的风机，搬运和吊装的绳索不得捆缚在转子和机壳或轴承盏的吊环上。皮带传动的通风机和电动机轴的中心线间距和皮带的规格应符合设计要求。（3）通风机的进风管、出风管等装置应有单独的支撑，并与基础或其它建筑物连接牢固；风管与风机连接时，不得强迫对口，机壳不应承受其它机件的重量。通风机的叶轮旋转后，每次均都不应停留在原来的位置上，并不得碰壳。（4）通风机的传动装置外露部分应有防护罩，当通风机的进风口或进风管路直通大气时，应加装

6、保护网或采取其它安全措施。7风机、风柜试运转（1）风机试运前，应认真清理机房，大量的灰尘和杂物可导致过滤的污染和堵塞。（2）开风机之前，应将风道和风口的调节阀放在全开位置，三通调节阀放在中间位置，空气处理室中的各种阀门也放在实际运行位置。（3）通风机和电动机的皮带轮湍面在同一平面上，运轮皮带的松紧度适中。（4）风机起动后，立即停止运转，检查运转方向是否正确，是否与机壳标注方向一致，否则调换电源接线历次试验。（5）风机正式启动时，机内不得有异物杂音，运转正常后，应用钳形电流表检测起动电流，运行电流、振动、噪声，并在可能的情况下，试运行30 分钟后检测轴承温度，其值不需达到设备说明书的文件要求。（6）经上述检查确认无误后，应连续运转2 小时，如未产生其他问题，即为合格，并将测试结果按表填与。8资料整理并编制调试报告（1）防排烟通风工程概况。（2）系统风量调整结果。（3）空气品质测试记录(温度、湿度、气流速度等)。（4）对防排烟系统是否达到设计要求，空气品质的评价和分析。施工组织设计技术核定单设备材料开箱记录施工记录、试验记录、隐蔽工程验收记录设计变更通知、变更记录调试报告竣工图纸竣工验收报告（二）、 系统验收系统竣工后，必须进行工程验收。验收不合格不得投入使用。竣工验收流程图工程施工初 验 收公司质检科通知业