商城装饰施工方案

4、施工方案的确定（1）进场前的准备工作项目经理及施工员、材料员、质量员等必须会同设计人员对图纸和工程说明作全面、详细的了解，对工程概况做到心中有数。工程量的计算，即根据施工图纸，结构预算项目，统计出各项施工项目单位数量表。指定材料计划表，将工程所需的材料名称、规格和预计数量逐一列表归类后提交一份给材料部，并配合材料部选择材料供应商及材料品牌。制定施工进度计划表，施工进度计划表用于控制施工进度和调度工人及材料，进度表的编排是按照工程期限将各施工项目的工作量、完成项目所需的时间，科学地编排在时间表内。开工前企业去工地实地勘察，了解施工现场环境、交通运输及施工人员食宿等情况，核对施工空间与设计图纸有无误差。材料进工地应做好以下工作A、根据材料计划表并结合工程进度计划表确定材料的品种、数量及进工地时间。B、材料堆放位置应事先安排，切勿任意堆放以致影响工期和材料管理的严密性。堆放时应注意以下几点（A）不得反复搬迁，损材费工，影响施工的进行。（B）分类堆放，便于使用。（C）易燃、易爆物品，分开地点堆放，易爆以保安全。（D）易碎、易潮、易污的材料，应注意堆放方法和采取保护措施，以免造成损耗。（E）即用的材料进工地时应直接放置在工作面，以便节省搬迁的工序。C工地设临时仓库及仓库管理员，切实做好进场材料的签收工作，并按材料品种、数量进行登记，以备检查。接通工地临时水电A、临时用水的设置应尽量利用原固定管道，水管铺设时尽量按原设计的路线铺设，做到既解决用水又减少铺设时间。B、临时用电的布置一般是以架空线路或电缆拖板的形式。架空线路的用电装设自动开关或闸刀开关并符合架设临时线路的要求。采用电缆拖板供电时，电缆用保护层“YHZ“橡胶套电缆，禁止用花线塑料铜芯线作拖引线，以防漏电造成事故，电缆用电端是一块线板，板上须有漏电保护开关、闸刀、插座等。施工部署及技术交底，施工管理人员掌握全部施工资料后，按施工内容进行人员部署，划分各工序的职责范围，明确各工种的责任，并落实到各工种的负责人，同时，召集各工种、工序施工骨干进行技术交底、交待注意事项，对图纸上出现的技术要求高或需特殊处理的部位应作明确指示。遇到施工人员不熟悉或未做过的新工艺、新方法，应提前交待该工艺的技术规范资料作为实施依据并共同研究施工方案，保证工程顺序进行。（2）进场后的管理工作在工程开工时，召集所有工地人员，简明交待有关事项，例如工期要求、质量、安全、工地纪律、现场文明卫生、施工管理人员的分工等，使所有工地人员对整个工程有一定认识。工地放样，按照平面图纸尺寸依次弹线放样，并认真对实地放样与平面图纸尺寸是否有误，若出现实地尺寸与图纸不符时应及时与设计人员进行处理，并请甲方到现场征求意见，在得到共同认可后方可能进行施工。施工调度包含人员（工种）、材料、机具的调度，根据施工进度及实际情况合理地、科学地进行调度，避免出现施工混乱、施工间断，从而造成浪费和损失。具体内容A、人员（工种）高度配合加强计划管理，针对各工种施工特点和相关的联系，须使施工的进展具有均衡性和节奏性，消除停工、离工现象。例如当电工布线测量，木工不便施工天花及间隔，但可以安排木制作门面或家具，以免相互争场地离工，当某些工程项目上下工序不能同时交叉进行时，可适当集中力量于上道工序，完成一段就移交一段，当一些工程受场地制约，无法集中太多人员施工时，则可在保证重点工程地同时，安排一部分人员去做辅助工程地附属工程，当各工序同时展开时，管理者须安排一些后备工程。总之，通过人员地合理调度，达到保证各工种专业人员不间断，按次序从一个项目转移到另一个项目进行施工。B、材料调度施工期间，管理者须对各种材料库存量登记清楚，并预计出未来数天内对材料的需求量，及时予以调供，禁止出现停工待料现象。同时要注意保持工地整洁，切勿使材料乱置于现场。为避免工地空间变小影响施工，需控制材料进场时间。对进场材料，设置工地材料库房进行保管，施工材料的发放以当天用料当天发放为基本原则。管理者在施工中须防止施工人员随意浪费材料，主要抓好二个方面工作一是抓好下料设计，二是抓好剩余材料的利用。此外，要防止偷盗及顺手牵羊的现象。C机具管理实行施工机具领用登记制度，以“谁领用、谁保管、谁负责“为原则，防止出现不正常的损坏遗失。调度好各工序机具的使用，可避免一些工序机具闲置，提高施工机具的使用率，同时还须加强对施工机具的保养，使用前应仔细检查机具，使用过程中若发现故障应及时排除。工程完毕，应安排专人对机具进行清理、保养之后方可收回仓库。施工日记施工日记是反映整个工程详细过程的备忘录，施工日记须坚持当日写记，内容包括当天日期、天气、施工内容、施工人数、材料使用、工作进度、施工现场状况及有关工程的事项。施工检查施工管理中一个重要环节即是施工检查，分以下三个方面A、工艺质量检查检查各阶段中各工序在施工中是否符合装饰工程质量验收规范要求，发现问题及时纠正，以免发生不可挽回的损失。B安全检查（A）严防施工场地发生火灾，在易燃场地烧焊时，应清净周围的易燃物品，配备灭火器械，必要时指定专人监护。（B）施工现场禁止吸烟。如不易做到，应划出吸烟范围，并要求施工人员养成吸烟后随手掐熄烟头方可离去的习惯。但是在进行木制作及油漆工程时，绝对禁止在工地现场吸烟。禁止在工地用电炉、电热锅等烧煮食物。（C）严禁非电气人员安装及维修电路，防止发生触电伤亡事故。（D）防止闲杂人员破坏，每日施工完毕，须将门窗锁好，注意工地钥匙的传递，巡视工地，检查防范措施。C、施工进度检查除重点检查关键工序的施工进度外，还要经常了解其它工序的进度，发现问题及时解决，避免出现非关键工序的阻滞，影响整个工程工期的现象。根据进度检查结果，按实际施工进度状况不断地修正原网络进度表，以方便控制工作进度。对阻碍施工进度的工序，除修正网络表外，还须作出该工序的施工流程图，以便合理调动人力、物力进行施工。与甲方（业主）联系、交流施工过程中管理人员须经常和甲方联系，约同甲方检查工作，介绍施工情况，并及时将甲方的意见反馈，互相沟通，增强甲方对施工的信心。主要联系工作的内容A、工程开工时，请甲方在开工报告表上签章，以便作工期计算之基础。B、陪同甲方看工地，并介绍施工情况。C、按时参加甲方召开的工程会议。D、重视甲方提出更改设计的意见，对不能实施的意见须作详细解释，更改费用须得到甲方签章认可。E、邀请甲方参加对隐蔽工程的验收。F、协助甲方办理消防及报建手续。G、呈报工程进度月报表，请甲方在报表上签章作为工作量签证，5、施工顺序安排（1）施工界面的分割根据本工程的特点，在施工界面的分割方面，我们采取从高到低、从上往下的施工方案。（2）施工界面的顺序根据从上往下的方案，本方案考虑先顶、墙、后地面的施工顺序，最后为油漆、乳胶漆，这样能保证施工进度。质量目标的承诺第1页共1页1、质量目标的承诺就本公司对该工程的理解，以及该工程招标文件业主对质量的要求，本公司郑重承诺在确保工程质量优良的前提下力创“XX_市优良“。质量保证体系及工序控制流程第1页共1页2、质量保证体系及工序控制流程（1）“质量是生命“，本公司认为它不但是指工程的生命，同时还是企业的生命。质量的好与坏它是由多方面的因素决定的。首先是一支高素质的队伍，它必须有相关工程的施工经验，精益求精的工作态度，同时还必须有一整套的管理体制，这个体系涉及到工程进行的方方面面，一着不慎，全盘皆输。其中涉及到材料采购、技术交底、施工管理、分项检测、财务保障、后勤保障等，本公司将派出如下管理班子（见表1）及按照XX_商城（XX_市农村信用合作社办公楼）内外装璜工程施工指挥结构图（见表2）开展工作，建立一整套完整的质量保障体系。（2）有了一个完整的质量保证体系，还必须有一个明晰、科学的管理流程控制，否则各部的工作之间将无法联系、协调，根据项目施工的特点，有机地将各分部地主管工作，形成一个科学地交叉网络，将“确保工项目经理在施工前把施工方案、计划进度、质量指标等向各施工班组交底，由班组贯彻执行。项目部技术总负责人全面负责技术、质量工作，组织各工种技术人员熟悉图纸的内容和要求，与现场情况对照，发现问题记录下来，参加业主组织的技术交底、图纸会审，并积极提出解决问题的办法，业主及设计人员参考，汇总各工程图纸变更资料、材料产品合格证，组织隐蔽工程自检、竣工验收及资料的收集和竣工图的汇总、认定工作。各专业技术负责人负责本专业范围内的施工技术、工程质量，提出材料供产计划，并认真检查材料的质量是否与图纸不一，对没有合格证的产品拒绝使用，并向项目部报告并提出处理办法，认真填写施工日志，分项工程验收报告，工程量的汇总及竣工图纸的制作等。各专业负责人负责向班组长、质检员进行技术交底、班组长向每个参加施工的工人进行技术质量交底，并要明确施工内容、要点、技术质量要求和注意事项。在施工过程中按审定后的图纸施工，发现问题要求及时向技术负责人汇报，由技术负责人向业主反映。各技术负责人、质检员负责对施工质量的检查、监督，严格按各有关施工规范施工，按优良工程要求把关，要求做到施工质量自检、互检、专职检，发现问题总是及时解决，不留隐患，不留尾巴。骨架及其它外部看不到的施工部位，首先班组自检、项目部检查，再请业主、监理人员进行检查验收，并填写隐蔽工程验收记录，不办好隐蔽工程签字手续，下一道工序不得进行施工。材料、设备采购供应要及时，主要材料、设备的采购按图纸要求或与业主商定的品牌、规格、质量等级进行，其它材料应符合国家标准并持有产品合格证书，如确需要使用代用材料，应先报业主代表签字，同意后方可进行采购。材料进场按有关规定向业主和监理部办理有关进场手续。服从行业主管部门及业主和监理的指导和管理第10页共140页3、服从行业主管部门及业主和监理的指导和管理（1）加强与业主、监理的联络、沟通、主动接受当地质检部门的检查和监督，并与当地管理部门、公安、环保等单位取得联系，按当地政府的管理程序做到规范管理。（2）我方原则上全面接受业主和监理及主管部门管理，如有重大分歧，双方友好协商决定。（3）施工中每道工序先做样板，样板需经业主，监理及当地质监部门确认后，再大面积进行施工，确保工程质量。（4）每分步工程完成后，我方自行检查并将有关工程资料整理后先交监理审阅，再会同业主、监理对完成项目进行检查，根据业主和监理的意见进行修整，直至达到优良标准，重大分步工程清理当地质监部门参考，方能进行下步施工。落实“例会制”及“三检制”第10页共140页4、落实“例会制”及“三检制”（1）制定严格的质量研讨会制度，例会每周规定一次现场会随时召集，例会一般情况不超过60分钟，现场会根据情况灵活掌握，班前班后质检技术会时间不超过30分钟。每月召开2次，包括技术质量问题的现场分项会，对已施工和还在施工的工会从进行分析总结，并对下一步工作作出科学、合理的技术质量分析，进而落实并加强技术指导和督导。（2）隐蔽工程施工必须严格执行“三检制”，即首检，中间检，完工检的检验制度，并进行“自检、互检、专检”，发现问题及时整改，确保每道工序质量。分项工程主要施工方法脚手架施工规范第11页共140页1、分项工程主要施工方法（一）脚手架施工规范本项目外墙施工采用双排全封闭型和扣件式钢管脚手架，裙楼临街面设置安全隔离棚。材料1、钢管、扣件的规格、质量应符合GBT13793、GBT3092、GBT700、GB15831的规定。2、安全网的质量、韧性、牢固度应符合相关标准的规定。3、钢管上严禁打孔。4、竹脚手板宜采用竹或南竹制作的竹笆板，分项工程主要施工方法构造、施工要点第12页共140页（二）构造、施工要点1、主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件接且严禁拆除。2、作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的13、使用竹笆脚手板时，双排脚手架的横向水平杆两端，应用直角扣件固定在立杆上。4、脚手板的设置应符合下列规定（1）作业层脚手板应铺满、铺稳，离开墙面120150MM。（2）竹笆脚手板应按其主竹筋垂直于纵向水平杆方向铺设，且采用对接平铺，四个角应用直径12MM的镀锌钢丝固定在纵向水平杆上。5、每根立杆底部应设置底座或垫板。脚手架必须设置纵、横向扫地杆。脚手架底层步距不应大于2M。立杆接长必须采用对接扣件连接。立杆顶端宜高出女儿墙上皮1M，高出檐口上皮15M。6、连墙件的布置应符合下列规定宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300MM。对高度24M以上的双排脚手架，必须采用刚性连墙件与建筑物可靠连接。7、单、双脚手架门洞宜采用上升斜杆、平行弦杆桁架结构形式，斜杆与地面的倾角A应在其余个平面内的图示节间设置一根斜腹杆。8、双排脚手架应设剪刀撑与横向斜撑，高度在24M以上的双排脚手架应在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑。9、人行并兼作材料运输的斜道采用之字型斜道。脚手板构造应符合JGJ1302001。10、严禁将外径48MM与51MM的钢管混合使用。11、双排脚手架横向水平杆的靠墙一端至墙装饰面的距离不宜大于100MM。12、拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架。13、卸料时各构配件严禁抛掷至地面。外墙饰面砖施工第13页共140页外墙饰面砖施工1、外墙饰面砖产品的技术性能应符合下列现行标准的规定干陶瓷砖GBT41001、GBT4002、GBT4003、GBT4004；陶瓷劈离砖JCT457；宜采用背面由燕尾槽的产品，吸水率不宜大于6，吸水率应按现行国家标准陶瓷砖试验方法GBT38103进行试验、抗冻性应按现行国家标准陶瓷砖试验方法GBT381012进行试验，其中低温环境温度采用3020C，保持2H后放入不低于100C的清水中融化2H为一个循环。2、应采用具有抗渗性的找平勾缝材料，其性能符合现行行业标准砂浆、混凝土防水剂JC474第52节的技术要求。水泥基粘结材料采用普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥，其性能应符合现行国家标准硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB175的技术要求，硅酸盐水泥强度等级不应低于325。抽样检验粘结强度不应小于06MPA。水泥基粘结材料中采用的砂，应符合现行行业标准普通混凝土用砂质量标准及检验方法JGJ52的技术要求，其含泥量不应大于3。3、在外墙饰面砖工程施工前，应对各种原材料进行复验，并符合下列规定外墙饰面砖应具有生产的出厂检验报告及产品合格证。进场后应对表面质量、吸水率等技术性能进行复检。4、在外墙饰面砖工程施工前，应对找平层、结合层、粘结层及勾缝、嵌缝所用的材料进行试配，经检验合格后方可使用。5、外墙饰面砖工程施工前应做出样板，经建设、设计和监理等单位根据有关标准确认后方可施工。6、日最低气温在0以上。当低于0时，必须有可靠的防冻措施；基层含水率宜为1525。施工现场所需的水、电、机具和安全设施齐备。门窗洞、脚手眼、阳台和落水管预埋件等处理完毕。7、合理安排整个工程的施工程序，避免后续工程对饰面造成损坏或污染。面砖粘贴1、面砖粘贴可按下列工艺流程施工处理基体抹找平层刷结合层排砖、分格、弹线粘贴面砖勾缝清理表面2、抹找平层应符合下列要求（1）在基体处理完毕后，进行挂线、贴灰饼、冲筋，其间距不宜超过2M。（2）抹找平层前应将基体表面润湿，并按设计要求在基体表面刷结合层。（3）找平层应分层施工，严禁空鼓，每层厚度不应大于7MM，且应在前一层终凝后再抹一层；找平层厚度不应大于20MM，若超过此值必须采取加固措施。（4）找平层的表面应刮搓毛，并在终凝后浇水养护。（5）找平层的表面平整度允许偏差为4MM，立面垂直度允许偏差为5MM。3、找平层上应刷结合层。4、排砖、分格、弹线应符合下列要求（1）应按设计要求和施工样板房进行排砖、并确定接缝宽度、分格、排砖宜使用整砖、对必须使用非整砖的部位，非整砖宽度不宜小于整砖宽度的13。（2）弹出控制线，作出标记。5、粘贴面砖应符合下列要求（1）在粘贴前应对面砖进行挑选，浸水2H以上并清洗干净，待表面晾干后方可粘贴。（2）面砖宜自上而下粘贴，粘结层厚度宜为48MM。（3）在粘结层初凝前或允许的时间内，可调整面砖的位置和接缝宽度，使之附线并敲实；在初凝后或超过允许的时间后，严禁振动或移动面砖。6、勾缝应按设计要求的材料和深度进行。勾缝应连续、平直、光滑、无裂纹、无空鼓。勾缝宜按先水平后垂直的顺序进行。7、面砖粘贴后应及时将表面清理干净。8、与预制构件一次成型的外墙板饰面砖工程，应按设计要求铺砖、接缝。饰面砖不得开裂和残缺，接缝要横平竖直。成品保护1、外墙饰面砖粘贴后，对因油漆、防水等后续工程而可能造成污染的部位，应采取临时保护措施。2、对施工中可能发生碰损的入口、通道、阳角等部位，应采取临时保护措施。3、应合理按排水、电、设备等工序，及时配合施工，不应在外墙饰面砖粘贴手开凿孔洞。验收1、外墙饰面砖工程应在全部完成，并提交施工工艺和质量检测文件后进行验收。2、工程实物的感观检查应符合下列要求（1）外墙面以建筑物层高或4M左右高度为一个检查层，每20M长度应抽查一处，每处约长3M。每一检查层应至少检查3处。有梁、柱、垛、翻檐时应全数检查，并进行纵向和横向贯通检查。（2）外墙饰面砖的品种、规格、颜色、图案和粘贴方式应符合设计要求。（3）外墙饰面砖必须粘贴牢固，不得出现空鼓；墙面应平整、洁净、无歪斜、缺棱掉角和裂缝；色泽应均匀，无变色、泛碱、污痕和显著的光泽受损处。接缝应连续、平直、光滑，填嵌密实；宽度和深度应符合设计要求；阴阳角处搭接方向应正确，非整砖使用部位应适宜。（4）在外墙饰面砖墙的腰线、窗口、阳台、女儿墙压顶等处，应有滴水线（槽）或排雨水措施。滴水线（槽）应顺直，流水坡向应正确，坡度应符合设计要求。（5）在外墙饰面砖墙面的突出物周围，饰面砖的套割边缘应整齐，缝隙应符合要求。花岗石、大理石饰面板干挂第18页共140页（三）花岗石、大理石饰面板干挂1、材料选择在进货渠道上，从荒料开始选择色泽一致的原料，确保制成的花岗石板材基本上无色差现象。（花岗石的物理处理技术指标及加工的几何尺寸精度均符合部颁标准J20583及业主、设计的要求。2、面板尺寸确定本工程墙柱花岗石挂板的板块设计，应视层高及门窗情况有所区别。使竖向用大小块搭配，窗子位居中部，基本尺寸在600800MM之间，水平方向取立面面中轴线作对称设计。大面墙阳角处可采用45瘫倒角拼角，也可采用150150MM的三角形断面的石条，竖向连接，左右对缝（注上述板材仅供参考，只作为施工示意，实际以设计及业主要求为准）。各种规格依施工顺序供应成品，对少量不规则板型，则在现场按实际尺寸下料加工。花岗石的接缝宽度统一设计成水平缝和垂直缝，缝宽均采用6MM（或按照设计要求）。3绘制板材排列翻样图若由于外形尺寸变化多，板材所需规格多，为便于加工及施工，所有要铺贴的花岗石板材均进行排版翻样图绘制，每块板材均编号，注明尺寸大小，并绘制平、立面排列图及详图。4、连接件连接件组成挂件是实现石材空接法的必备条件，挂件质量是本工艺成功的关键。本工程要求改用的不锈钢挂件主要有膨胀螺栓、固定角钢、连接螺栓、连接板和销钉等五种，这些挂件组成一件空接连接单元，利用若干连接单元将石板可靠地固定在墙体上。因此，石板自重不互相传递，而是通过各连接单元自传给墙体。挂件形式及规格（1）不锈钢膨胀螺栓。由M8螺栓、膨胀管、内顶芯和垫圈组成。在混凝土墙上钻由9孔，埋入此螺栓。（2）固定角钢。用5MM厚不锈钢板弯折而成，规格L5050，长50，开有长孔，方向互相垂直，便于位置调节。（通过膨胀螺栓固定在墙面上）（3）连接板。是固定角钢与石板之间连接的过渡件。开有2个长孔，一端连接固定角钢用连接螺栓锚结，一端穿入销钉与板材相连。长度有几种，使用于多种空挂间隙。主要规格有50580，505100，505120三种，用不锈钢板冲压成型。（4）连接螺栓。规格M830，带有圆顶方座锚头，配有平垫圈，弹簧垫圈和螺帽。（5）销钉。4，长50MM的不锈钢圆杆。石板钻孔后，插入销钉，并穿过连接板的销钉孔，使石板与连接板成一整体。除上述接件外，还有三种辅助配件，即垫片，U形销钉和临时固定件。5、施工要点（1）石板材开槽。石板材现场开槽，首先确定石板材开槽位置，开槽宽度为6正负1MM，长为100正负12，深为1318MM，两短槽端部距离石板的边缘距离为90180MM，开槽后应专项检查，是否有破损及暗伤，打磨处是否遗漏，合格后方准运输安装。（2）基层上安排版图通长弹线，连接件和花岗石板材安装采用接通线控制，板材销钉眼的钻孔要准确。（3）花岗石板“干挂法”施工须由墙面自下而上，一层层进行。下一层质量合格后，再进行上一层施工。板材上端部用专用膨胀螺栓和不锈钢丝限位固定，孔内用在现场调制的快干结构。天花非标单层铝板制作安装第20页共140页（四）天花非标单层铝板制作安装施工准备1、材料（1）5热浸镀锌角钢，8镀锌应符合GBT699、GB3098。（2）镀锌勾搭龙骨、应符合GBJ18、GB50221。（3）单层铝板（安设计要求订加工）、质量应符合GBT3880。（4）M8100MM膨胀螺蛀，M630MM镀锌对拉螺栓、紧固件应符合GB3098的规定。2、成型单层铝板进场后按规定复检，其技术指标应符合以下规定（1）板材及加工应符合JG3035、GBT3880、J6J1332001、6、4的规定，品种、规格、色泽满足设计要求。（2）表面氟碳树脂涂层厚度应40MM，无气泡、裂纹、剥落等现象。（3）加劲助、固定耳子，符合设计要求，固定应牢固，位置准确调整方便，构件钢性好。（4）螺丝孔的加工符合GB1523。工艺流程弹线、钻孔安装吊筋焊接安装主龙骨安装勾搭龙骨单层铝板安装清理调整施工要点1、在天花板上按设计要求弹线、钻孔、横向孔距8001000MM，纵向孔距按设计板缝分格线定。2、按设计造型板高加工安装吊筋、拧紧紧固件。3、焊接安装主龙骨板利用台钻、按铝板安装耳板位置在5镀锌角钢一边钻孔。孔径8MM。另一边按吊筋位置焊接4角钢角码，角码钻孔10MM，与吊筋螺杆连接，用螺母锁紧。角钢的接头对接焊或角码搭焊接，焊缝刷红丹防锈漆或银粉漆二度。4、安装勾搭龙骨勾搭龙骨的一边搭在主龙骨上，用M630MM的对拉螺栓连接固定。5、单层铝板安装铝板折边部安装厚板与勾搭龙骨上的长孔用M630MM的对拉螺栓连接、安装时按加工排版编号顺序安装；注意缝格平直，接缝高低，发现误差及时调整。6、清理调整安装完毕，揭去保护膜，调整板缝平直，接缝高低、表面平整。安装施工安全1、上下部交叉作业时，结构施工层下方应采取可靠的安全保护措施。2、现场焊接时，在焊接下层另设防火斗。3、脚手板上的废弃物应及时清理、工具放入工具袋，不得随意置放，以防坠落伤人。轻钢龙骨吊顶安装第23页共140页（五）轻钢龙骨吊顶安装工艺流程定标高（位置）弹线预埋件安装主龙骨安装次龙骨安装整体校正。1、吊顶龙骨安装前，先按照设计标高在四周墙上弹出水平线，弹线应清晰正确，安装时龙骨边线应与弹线重合。2、吊顶主龙骨的吊点间距应按设计系列选择，一般为9001200MM，吊顶中间应起拱，起拱高度不小于短跨方向的1200。凡遇有人孔、灯带、灯箱、风口灯部位均应用龙骨在四周加强，并适当增设吊点。次龙骨的排列可按饰面板的规格选定。3、吊顶轻钢龙骨一般用直径810MM钢筋作品吊杆，吊杆材质应顺直无弯、连接可靠、焊接均匀，吊杆距主龙骨端部距离不得大于30CM，否则应增设吊杆，或将端部龙骨与基体连结。4、吊顶轻钢龙骨安装后应校正位置和标高，随即紧贴主龙骨安装次龙骨，调正紧固连接件，形成平整稳固的龙骨网络。明露龙骨的接缝或交叉顶缝应严密，间隙不大于1MM。5、轻钢龙骨与铝合金龙骨的连接件应错位安装。边龙骨应与四周墙固定。通长次龙骨连接处的对接错位的偏差不得超过2MM。验收规范吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。饰面材料的安装应稳固严密。饰面材料与龙骨的搭接宽度应大于龙骨受力面宽度的23。吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。金属吊杆、龙骨应进行表面防腐处理；木龙骨应进行防腐、防火处理。龙骨吊顶工程的吊杆和龙骨安装必须牢固。饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。饰面板与龙骨的搭接应平整、吻合，压条应平直、宽窄一致。饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子灯设备的位置应合理、美观，与饰面板的交接应吻合、严密。金属龙骨的接缝应平整、吻合。颜色一致，不得有划伤、擦伤灯表面缺陷。木质龙骨应平整、顺直，无劈裂。吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求，并应有防散落施工。龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法符合一般规定。石膏板安装第25页共140页（六）石膏板安装1、石膏板用钉固法安装时边钉与板边距离不小于15MM，板四周钉距150MM200MM，钉头嵌入石膏板内051MM，钉帽应用防锈漆涂料，并用石膏腻子抹平。2、纸面石膏板安装时，长边（包封边）应沿纵向次龙骨铺设并用自攻螺钉固定，钉距170MM，钉与板边距以1015MM为宜，钉头略埋入板面，并注意不使纸面破损，钉眼用石膏腻子抹平。涂料工程第25页共140页（七）涂料工程石膏板抹灰面的涂料以乳胶漆为主，石膏板面与抹灰面的基层处理先将抹灰面的灰渣及疙瘩灯杂物用铲刀铲除，然后用棕刷将表面污垢清除干净。表面清扫后，用腻子将顶面和墙面的麻面、蜂窝、洞眼、残缺处填补好。腻子干透后，先用铲刀将多余腻子铲平，并用石膏腻子抹平，阴角和接缝用腻子满贴上接缝带。对有特殊要求的缝隙、接缝按设计指定的方法处理。石膏板面和抹灰面涂料工序清扫填补缝隙局部刮腻子磨平第一遍满刮腻子磨平、第二遍满刮腻子磨平局部补腻子打底漆第一道涂层复补腻子磨平第二道涂层第三道涂层（面层）。1、第一遍满刮腻子及打磨当室内涂装面料大的缝隙填补平整后，使用批嵌工具满刮腻子一遍。所有微小砂眼及收缩裂缝均需满刮，以密实、平整、线角棱边整齐为度。同时，应沿着墙面横刮，尽量刮薄，不得漏刮，接头不得留搓，注意不要污门窗及其它物面。腻子干透后，用1号砂纸裹着平整小木板，将腻子渣及高低不平处打磨平整。注意用力均匀，保护棱角。磨后用干刷子清扫干净。2、第二遍满刮腻子及打磨第二遍满刮腻子方法同头遍腻子，但要求此遍腻子与前遍腻子刮抹方向互相垂直，即应沿着墙面竖刮，将墙面进一步刮满及打磨平整、光滑为止。3、第一遍涂料第一遍涂料涂刷前必须将基层表面清扫干净，擦净浮灰，涂刷时宜用排笔，涂刷顺序一般是从上到下，从左到右，先横后竖，先边线、棱角、小面后大面。阴角处不得留有残余涂料，阳角处不得裹棱。如墙一次涂刷不能从上到底时，应多层次上下同时作业，互相配合协作，避免刷涂重叠现象。独立面每遍应用同一批涂料，并一次完成。4、复补腻子第一遍涂料干透后，应普遍检查一遍如有缺陷应局部涂抹腻子一遍，并用牛角刮抹，以免损伤涂料漆膜。5、磨光复补蜜枣干透后，应用砂纸将涂料面打磨平整，注意用力应轻而匀，且不得磨穿漆膜，磨后将表面清扫干净。6、第二遍涂料至第三遍涂料（面层）其涂刷顺序与方法和第一遍相同，要求表面更美观细腻，必须使用排笔涂刷。大面积涂刷时应多人配合流水作业，互相衔接，一般从不显眼的一头开始，逐渐向另一头循序涂刷，在不显眼处收刷为止，不得出现刷纹，排笔毛若粘附在墙面、顶面、应及时剔掉，高级刷涂时，表面应用更细的砂纸轻轻打磨光滑。验收规范水性涂料涂饰工程所用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。水性涂料涂饰工程的颜色、图案应符合设计要求。水性涂料涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。水性涂料涂饰工程的基层处理应符合本规范的要求。薄涂料的涂饰质量和检验方法应符合规定。厚涂料的涂饰质量和检验方法应符合规定。复层涂料的涂饰质量和检验方法应符合规定。涂层与其他装修材料和设备衔接处应吻合，界面应清晰。油漆施工第27页共140页（八）油漆施工1、白坯清理、砂磨把遗留在饰面上的胶水、污点清理掉，同时对不平处进行打磨处理，为下一道工序创造良好的粘接条件，使基层表面变的光滑、平整。2、在砂磨的基础上刷透明底漆。这一道工序一定要把所有要油漆的面全部刷上，作为封底处理，以防因各种材料不同而产生吸色、反色，同时也起到防止木材受潮变形，增强防腐的作用。3、在底漆彻底干透的情况下进行嵌腻子，即用腻子将基层或基体表面的缺陷或缝隙嵌实填平。4、在全部腻子批完的前提下进行第二次磨砂，磨得彻底、平整。在通常情况下采用0号砂纸，打磨时遇到凸凹线脚部位，要将砂纸紧贴线脚轻轻用力，切忌用力过度，使线角形状变形。5、在砂磨全面平整的基础上，用刷子将砂磨产生的灰尘打扫干净，以防在饰面上生产小粒子，影响透明漆膜的光洁、木纹的显现及影响漆膜的附着力。磨过的表面用手触摸应做到光滑无不平的感觉。在此基础上再刷同样品牌的透明底漆，从而保证对饰面进行彻底封涂。6、在底漆全部干透的情况下进行第三次砂磨，这时的成品表面棱角分明，表面无凸凹，在表面达到完全平整的基础上刷油漆二度。注意涂刷要刷到、刷匀、厚薄均匀、无接缝。7、在二度油漆完成及饰面板全部干透的基础上再一次进行砂磨（细磨）打磨后清扫感冒，以免影响下一道工序。8、在打磨结束的前提下进行面漆处理刷面漆时不能草率要细致、均匀、全面，使之色泽一致。验收规范溶剂型涂料涂饰工程所选用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。溶剂型涂料涂饰工程的颜色、光泽、图案应符合设计要求。溶剂型涂料涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和反锈。溶剂型涂料涂饰工程的基层处理应符合本规范的要求。色漆的涂饰质量和检验方法符合规定。清漆的涂饰质量和检验方法符合规定。黑涂层与其他装修材料和设备衔接处应吻合，界面应清晰。壁纸裱糊施工工艺第29页共140页（九）壁纸裱糊施工工艺壁纸有浮雕壁纸和印刷壁纸，是以100GM的纸作基材，涂塑300400GM的聚氯乙烯（PVC）糊状料，印花后，再经加热而成，。（1）操作程序施工前准备纸上墙画垂线接缝处理裁纸大面整理闷水擦净胶面刷胶（2）操作要点施工前准备A、抹灰墙面用聚醋酸乙烯乳液腻子，石膏腻子，石膏板墙面采用油性腻子（配合比水光油石膏2081）找平，并满刮腻子。B、墙面及阴阳角要垂直、方正小圆角弧度大小一致。表面坚实、平整、光滑、干燥。C、抹灰墙面应满刮一遍用水稀释的801胶作为底胶（配合比801胶水11）。D、裱糊用胶配合比801胶水羧基纤维素水溶液106080203。E、要准备好上浆、裁纸专用设备、钢直尺、钢弯尺、单面刀片、长剪刀、毛刷等等工具。画垂线施工时，待基层底胶干燥后，画垂直线。起线位置从墙底阴角开始，以小于壁纸12CM为宜。裁纸这是一道关键工序，必须引起高度重视，应校验上浆机底电脑控制键并作必要的试机裁割。A、注意花纹的上下方向，每条纸上端根据印花对应，在花纹循环的同一部位裁，并应裁成方角。长度根据墙的高度而定，比较每条纸的颜色，如有微小差别，应予以分类，分别安排在不同的墙面上。B、主要墙面花纹应对称完整，一个墙面剩下不足一幅壁纸宽的窄条时，窄条应贴在较暗的阴角处。C、窄条宜现用现下料。因为裱糊后，壁纸在宽度方向能胀出1CM左右，有助于墙面阴阳角处难免有误差，下料时应核对窄条下端所需宽度。窄条下料时，应考虑对缝和搭缝关系。机械的一边只能搭缝不能对缝。闷水一般视产品情况决定闷水，需要闷水的壁纸放在上浆机专用水槽中浸泡，水槽口把多余的水滤掉，静置20MIN，使壁纸充分伸胀，避免贴上墙后大量皱折，不能成活。刷胶A、墙面和壁纸背面要同时刷胶。B、机械背面刷胶时，纸上不应有明胶，多余的胶应用干燥棉丝擦去。C、刷胶要控制厚薄，均匀一致，纸背刷胶后，胶面与胶面应对叠，以避免胶干得太快，也便于上墙。裱糊A、根据阴角搭缝的里外关系，决定先做那一片墙，贴每片墙的第一条壁纸前，要在墙弹的一垂直线，垂直线的位置可比一幅壁纸宽05CM。每片墙先从较宽的一角以整幅纸开始，将窄条甩在较暗的一端或门的两侧阴角处。B、裱糊应先从一侧由上而下开始，上端不留余量，对花接缝到底。要求缝严，用棉丝将接缝处10CM压一下相对固定。C、由对缝一边开始，上下同时用干净胶刷（不用橡胶辊）从纸幅中间向上、下划动，不能从上下端向中间赶，压迫壁纸贴在墙上，不留气泡。赶气泡时，应注意纸对缝的地方，不要搭缝或离缝。D、检查接缝时，检查有搭缝或离缝的地方，并适当加以调整后，用棉丝压实，不能有“张嘴”现象（不能用木辊或铜辊压缝）。E、壁纸上端就在墙顶阴角的下沿，下端收头在踢脚板上沿。接缝处理A、阴角不对缝，采用搭缝做法。先裱糊压在里面的一幅纸，阴角处转过05CM。阴角有时不垂直，要核对上下头再决定转过多少。阴角处和纸边要压实，无空鼓，然后缝搭糊在外面的一幅纸，纸边应在阴角处。B、阴角处不甩缝。包角要严实，没有空鼓、气泡，注意花纹和阴角的直线关系。大面整理壁纸表面轧有花纹，压缝赶气泡时用力要适度，除胶刷和棉丝外，不得使用其他硬质工具，以避免压平纸面的凹凸，纹理质感。验收规范壁纸、墙布的种类、规格、图案、颜色和燃烧性能等级必须符合设计要求及国家现行标准的有关规定。裱糊工程基层质量应符合本规范的要求。裱糊后各幅拼接应横平竖直，拼接处花纹、图案应吻合，不离缝，不搭接，不显拼缝。壁纸、墙布应粘贴牢固，不得有漏贴、补贴、脱层、空鼓和翘边。裱糊后的壁纸、墙布表面应平整，色泽应一致，不得有波纹起伏、气泡、裂缝、皱折及斑污，斜视时应无胶痕。复合压花壁纸的压痕及发泡壁纸的发泡层应无损坏。壁纸、墙布与各种装饰线、设备线盒应交接严密。壁纸、墙布边缘应平直整齐，不得有纸毛、飞刺。壁纸、墙布阴角处搭接应顺光，阳角处应无接缝。大理石墙面第34页共140页（十）大理石墙面1、新工艺安装法的施工准备、板材预拼编号，对花纹的方法与传统方法相同，其不同工序的操作要点如下（1）基础处理石材安装前，先对清理干净的基础用水湿润，对米黄类、白色大理石刷防渗保护剂，以防泛硷，再抹11水泥砂浆，其中要求采用中砂或粗砂，板材背面也要用清水刷洗干净，以提高其粘结力。（2）板材钻孔将大理石饰面板直力固定于木架上，用手电钻在距板两端各1/4边长处居板厚中心钻孔，孔径6MM深3540MM。板宽500MM打直径孔2个；板宽500MM打直径孔3个；板宽800MM打直径孔4个。然后将板旋转达90度固定于木架上，在板两侧分别打直孔各1个，孔位距板下端100MM处，孔径6MM，孔深3550MM，上下直孔都用合金钻子在背面方向剔槽，槽深7MM，以便安卧门钉。（3）基板钻孔板材钻孔后，将大理石板安放就位根据板材与基本间距的孔距，用克丝子现制直径；5MM合金钢门形钉、一端勾进大理石板直孔内，并随既用硬木契契紧，另一端勾进基本斜孔内，并拉直线或用靠尺及水平尺校正板上下口及板面垂直和平整度，以及与相邻板材拼的是否严密。随后基体斜孔内不锈钢门形钉契紧，接着用木头木契紧固于板材与基体之间，以紧固门形钉，大理石饰面板位置校正准备，经固定既可进行分层浆。（4）临时固定板材支装后用纸或熟石膏将两侧缝隙堵严，上下口临时固定。调制填缝石膏时，可掺加20水泥，以增加强度防止石膏裂缝，但白色大理石（汉白玉）容易污染不要渗水泥。较大的块材以及门窗旋脸饰面板，应另加支撑，为了矫正视觉误差，安装门窗旋脸时应按1起拱，然后及用靠尺板、水平尺检查板是否平直，以保证板与板的交接处四角平直。发现问题立即校正，待石膏硬固后即可进行灌浆。（5）灌浆用稠度为812MM的13水泥砂浆灌注、灌注时不要碰动板材，也不要只从一处灌注，浇捣密实同时要检查板材是否因灌浆而外移。第一层浇灌高度为15CM，既不得超过板材高度的1/3，第一层浇灌很重要，紧固下口铜丝及板材，所以应轻轻操作，防止碰撞和猛灌，一旦发生板外移错动，应拆除重新安装。待第一层稍静12H并检查板材无移动后再进行第二层灌浆，高度为10CM，距板材的1/2增高度，第三层灌浆灌到低于板材上口；5CM留下510CM作为上层石板灌浆的接缝。采用白色大理石饰面板时，灌浆应用白水泥和白石膏以防透底，影响美观。（6）嵌缝全部大理石饰面板安装完毕后，应将表面清理干净，并按板材颜色调制水泥色浆嵌缝，边嵌边边擦干净，安装固定后的板材如面层光泽受到影响，要重新打蜡上光，并采取临时措施保护棱角。验收规范饰面板的品种、规格、颜色和性能应符合设计要求，木龙骨、木饰面板和塑料饰面板的燃烧性能等级应符合设计要求。饰面板孔、槽的数量、位置和尺寸应符合设计要求。饰面板安装工程的预埋件（或后置埋件）、连接件的数量、规格、位置、连接方法和防腐处理必须符合设计要求。后置埋件的现场拉拔强度必须符合设计要求。饰面板安装必须牢固。饰面板表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损。石材表面应无泛碱等污染。饰面板嵌缝应密实、平直，宽度和深度应符合设计要求，嵌填材料色泽应一致。采用湿作业法施工的饰面板工程，石材应进行防碱背涂处理。饰面板与基本之间的灌注材料应饱满、密实。饰面板上的孔洞应套割吻合，边缘应整齐。饰面板安装的允许偏差和检验方法应符合一般规定。大理石地面第36页共140页（十一）大理石地面1、大理石地面工艺流程准备工作弹线试拼编号刷水泥接合层铺砂浆铺大理石块或花岗石块灌、擦缝完成面清洗、养护品硬、增光处理（或抛光打蜡）。2、准备工作（1）熟悉图纸以施工大样图和加工单位为依据，熟悉了解各种部位尺寸和作法弄清洞口，边角等部位之间的关系。（2）基层处理将地面垫层上的杂物清净用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆并清扫干净。3、弹线在房间的主要部位弹互相垂直的控制十字线，用于检查和控制大理石板块的位置，十字线可以弹在混凝土垫层上，并引至墙面底部，并依据墙面底部，并依据墙面50线，找出面层标高，在墙上弹好水平线，注意与楼道同层标高一致。4、试拼在正式铺设前，对每一房间的大理石板块按图案、颜色、纹理试拼石板的编号及施工大样图，结合房间实际尺寸，把大理石板块排好，以便检查板块之间的缝隙，核对板块与墙面、柱、洞口等部位的相对位置。5、刷水泥浆结合层在铺砂浆之前再次将混凝土垫层清扫干净（包括试排用的干砂及大理石块）然后用喷壶洒水湿润，刷一层素水泥浆（水质均匀05左右随刷随铺砂浆）。6、铺砂浆根据水平线，定出地面找平层厚度，拉十字控制线，铺找平层水泥砂浆（找平层一般采用13的干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捏成团不松散为宜）。砂浆从里往门口处摊铺，铺好后用大杠刮平再抹子拍实找平，找平层厚度宜高出大理石底面标高水平线34MM。7、铺大理石一般房间应先里后外，沿控制线进行销设，既从远离门口的一边开始，按照试拼编号，依次铺砌，逐步退至门口。铺前应将板子先浸水阴干后备用，先进行试铺，对好纵横缝，用橡皮锤敲击木垫板（不得用橡皮锤直接敲击大理石板）振实砂浆至铺设高度后，将大理石掀起移至一旁检查砂浆上表面与板块之间是否相吻合，如发现空虚之处应用砂浆填补，然后正式镶铺，先在水泥砂浆拔平层上满浇一层水灰比为05的素水泥浆结合层，再铺大理石板，支放时四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击木垫板，根据水平线用铁水平尺找平，铺完第一块向下两侧和后方向顺序镶铺。大理石板块之间，接缝要严，一般不留缝隙。8、擦缝在铺砌后12昼夜进行灌浆擦缝；根据大理石颜色，选择相同颜色矿物颜料和水泥拌合均匀调成11稀水泥浆，用浆壶徐徐灌入大理石板块之间缝隙（分几次进行），并用长把刮板把流出的水泥浆向缝隙内喂灰。灌浆12天后，用棉丝团蘸原稀水泥浆擦缝，与板面擦平，同时将被面上水泥浆擦净后，加覆盖层保护。9、当各工序完工不再上人时，用尘推去浮尘、杂物，采用强力去污清洗剂或强力去污膏清洗，然后用干净抹布试净石材表面，晾干后涂刷水性石材养护剂，养护周期三至四天。10、石材表面养护周期期满后即可进行晶硬面处理。在喷洒晶硬亮光处理剂的同时用台式抛光机、1000号的羊毛片抛光，边角部分用手提式抛光机补抛，干后即可在石材表面形成一层保护膜，提高石材的耐磨强度，使其润泽光亮。11、冬季施工原材料和操作环境温度不得低于5度，不得使用有冻块砂子，板表面不得有结冰现象，如室内无取暖和保温措施不得施工。墙、地砖工程第39页共140页（十二）墙、地砖工程工艺流程清理贴灰饼铺结合层砂浆（底层）弹线铺砖压平拨缝嵌缝养护1、基层清理基层表面的砂浆、油污和垃圾应清除干净、用水冲洗、晾干。2、贴饼、标筋根据墙面水平基准线，弹出地面标高线，然后在房间四周做灰饼，灰饼表面应比地面标高线任一块所铺面砖的厚度，再按灰饼标筋。3、铺结合层砂浆铺砂浆前，先刷一道素水泥浆随刷随铺干硬性砂浆（稠度35CM以内），根据标筋的标高，用木抹子拍实，用刮尺刮平（平整度不大于4MM）拉线测定标高，符合要求后，用木抹子搓成毛面。4、弹线每铺完一个房间或一个区段的砂浆，按大样图要求弹线控制线，弹线时在房间纵横或对角两个方向排好砖，其接缝跨度大于2MM，排砖确定后，每隔35块砖在结合层上弹纵横或对角控制线。5、浸水将选配好的砖块放入清水中浸泡23小时后，取出晾干备用。6、铺砖铺砖时，应抹垫水泥湿浆或撤1MM厚干水泥，洒水润湿将地面砖按控制线铺贴平整密实。7、压平、拨缝每铺完一个角落用木锤或硬木锤拍一遍，不遗漏，边压，边用水平尺找平。8、压实后，拉通线先竖缝进行拨缝调直、贯通、调缝后再用木锤、拍板砸平，将缝内条浆或面上的灰浆擦去、9、嵌缝铺完地面砖用11的水泥砂浆嵌缝。二天后，将缝清理干净，刷水润湿。10、养护嵌缝砂浆终凝后，铺屑浇水护养不得少于7昼夜。验收规范饰面砖的品种、规格、颜色和性能应符合设计要求。饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术标准的规定。饰面砖粘贴必须牢固。满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝。饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损。阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求。墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合，边缘应整齐。墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致。饰面砖接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实；宽度和深度应符合设计要求。有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应顺直，流水坡向应正确，坡度应符合设计要求。饰面板安装的允许偏差和检验方法应符合一般规定。木制品制作第41页共140页（十三）木制品制作主要施工方法步骤木架做底防火、防腐处理底层封板墙面造型踢脚线及阴角线饰面及收口油漆墙面装饰时，首先应根据施工图纸尺寸，准确定位，采用木龙骨架底，夹板或做底直接工作于墙面的方法。此部分工作重点在于饰面及收口工序，要求做工精细，工艺处理正确，关键是保证贴切面平整及贴面对口的处理（收口），板面不得出现波纹、起伏、灰尘、胶迹、钉头和颗粒等现象。1、工艺流程选材放样制作贴面收边安装清理2、选材木材的含水率应控制在12，尽可能少用有节疤的木材，严禁使用有死结的、蛀虫的腐蚀木材；板材要选择符合厚度要求，中间大面无空鼓、起泡的；饰面板要选择花形，色泽一种或基本一致的。胶应选择在有效使用期限内的。3、放样根据设计要求制作样品，经建设单位认可后大面积施工。4、制作（1）木制作的壁橱接近地面处，须做防腐处理，其他隐蔽处均刷防火涂料。（2）木料较大时，需在隐蔽处开变形缝，控制各几何外形尺寸允许误差范围内，用榫结合形式，注意控制好公差。5、贴面（1）胶须刷均匀，擦净边缘余胶。（2）气射钉间距控制在15MM左右，