天津市中心城区淘汰燃煤锅炉房热源改造工程xxx供热站安全预评价报告

天津市中心城区淘汰燃煤锅炉房热源改造工程南开区某供热站供热站安全预评价报告天津市昊安安全卫生评价监测有限公司APJ（津）3062014年04月天津市中心城区淘汰燃煤锅炉房热源改造工程南开区某供热站供热站安全预评价报告法定代表人李向前技术负责人张玉福评价项目负责人田刚2014年04月天津市中心城区淘汰燃煤锅炉房热源改造工程南开区某供热站供热站安全预评价报告评价人员姓名资格证书号从业登记编号签字项目负责人田刚0800000000205962007825李津玫1100000000303275019572孙玺1100000000200975023002项目组成员董影超李津玫1100000000303275019572孙玺1100000000200975023002报告编制人董影超报告审核人张玉福0800000000103899000365过程控制负责人代春红1100000000300421019587技术负责人张玉福0800000000103899000365前言天津市中心城区淘汰燃煤锅炉房热源改造工程南开区某供热站供热站建设地址为天津市南开区鞍山西道松杉路1号，供热站北侧为光湖里住宅小区，东侧、南侧均为小区住宅，西侧隔松杉路也为小区住宅。本次改建拆除现有锅炉房西侧的烟囱，将现有的北侧燃煤锅炉房改造为燃气锅炉房，其中布置3台58MW燃气热水锅炉和1台29MW燃气热水锅炉，预留1台29MW燃气热水锅炉基础。将现有的南侧燃煤锅炉房改造为供热中心。依据中华人民共和国安全生产法、建设项目安全设施“三同时”监督管理暂行办法（国家安全生产监督管理总局令第36号）等有关法律、法规要求，工程建设单位天津市南开区区供热办公室委托天津市昊安安全卫生评价监测有限公司进行该工程项目的安全预评价。天津市昊安安全卫生评价监测有限公司有关评价人员依据国家有关标准规范，依据天津市中心城区淘汰燃煤锅炉房热源改造工程南开区某供热站供热站的初步设计，深入锅炉房现场，了解建设工程项目情况，编制了本安全预评价报告。本报告编写过程得到建设单位有关人员的大力支持，在此一并表示感谢。限于编写人员水平，报告之中不足和错误在所难免，恳请有关领导、专家和有关人员批评指正。目录1编制说明111评价目的112评价依据113评价范围214评价程序22建设项目工程概况321建设单位概况322建设项目工程名称、性质、投资额323建设项目工程的必要性424建设项目工程概况525建设项目工程位置、周边环境和总平面布置526项目工程所在地自然条件627主要建筑物及建筑防火间距628锅炉房工艺设计829公用工程10210消防163主要危险有害因素分析1631物质危险有害因素分析1632生产工艺过程、生产设备危险有害因素分析1833有害因素分析2034项目拆建过程危险有害因素分析2135可能发生的事故类型2136危险化学品重大危险源辨识2137同类设施事故案例分析214评价单元的划分和评价方法选择2541评价单元的划分2542评价方法的选取255安全预评价2751供热站位置、周边环境和总平面布置评价单元2752锅炉房厂房、锅炉供热装置及配套设施评价单元336安全对策措施及建议4761设计已采取的安全对策措施4762建议补充的安全对策措施487安全预评价结论508附件511编制说明11评价目的贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，运用安全系统工程原理和方法，依据天津市南开区某供热站供热站工程初步设计等有关资料内容，分析和预测该建设工程存在的危险、有害因素的种类和程度，提出合理可行的安全技术和安全管理对策措施，以实现建设项目的安全运营。12评价依据121法律、法规、规章中华人民共和国安全生产法中华人民共和国主席令第70号危险化学品安全管理条例国务院令第591号特种设备安全监察条例国务院令549号天津市安全生产条例天津市人民代表大会常务委员会公告第20号关于加强建设项目安全设施“三同时”工作的通知发改投资20031346号建设项目安全设施“三同时”监督管理暂行办法安监总局令第36号天津市安全评价管理办法天津市安全生产监督管理局安监管字200284号防雷减灾管理办法中国气象局令第20号112国家、行业标准建筑设计防火规范GB500162006建筑抗震设计规范GB500112010城镇燃气设计规范GB500282006锅炉房设计规范GB500412008采暖通风与空气调节设计规范GB500192003城镇供热管网设计规范CJJ342010石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范GB504932009锅炉安全技术监察规程TSGG00012012生产过程安全卫生要求总则GB/T128012008危险化学品重大危险源辨识GB182182009爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范GB5005892供配电系统设计规范GB500522009低压配电设计规范GB500542011建筑物防雷设计规范GB500572010安全评价通则AQ80012007安全预评价导则AQ80022007123其它有关文件（1）天津市南开区人民政府供热办公室提供的相关资料、文件等（2）天津市南开区人民政府供热办公室与天津市昊安安全卫生评价检测有限公司签订的安全评价技术服务合同书13评价范围本项目安全预评价评价范围包括依据本工程为天津市南开区某供热站供热站煤改气热源替代工程，建设内容包括拆除现有锅炉房西侧的烟囱。将现有的北侧燃煤锅炉房改造为燃气锅炉房，将现有的南侧燃煤锅炉房改造为供热中心。由此确定本安全评价的范围为（1）新设置的燃气锅炉房周边环境及总平面布置，其中燃气调压站为燃气集团负责，本评价只对调压站位置进行评价，调压站安全设施不在本次评价范围内；（2）燃气锅炉房厂房、锅炉供热装置及配套设施。14评价程序安全预评价一般评价程序为准备阶段危险有害因素辨识分析评价单元的划分评价方法的选择定性、定量评价安全对策措施及建议安全评价结论编制安全预评价报告2建设项目工程概况21建设单位概况本项目建设单位为天津市南开区人民政府供热办公室，天津市南开区人民政府供热办公室成立于1991年，可辖供热区域面积6657万平方米，用热户近8万余户,承担着所辖供热区域的居民、公建单位生活和生产的供热任务。供热办员工总数为511人，具有专业技术职称人数为57人，其中高级职称9人，中级职称30人，初级职称18人,内设总工办、规划部、工程部、物资部、管理部、经营部、综合部、财务部、人事部、党群部、检测中心等部门。22建设项目工程名称、性质、投资额（1）建设项目工程名称天津市中心城区淘汰燃煤锅炉房热源改造工程南开区某供热站供热站（2）建设单位天津市南开区人民政府供热办公室（3）建设项目性质改建工程（4）项目工程总投资项目工程总投资1174460万元（5）项目地点本项目工程建于天津市南开区鞍山西道松杉路1号。（7）项目工程初步设计单位天津市交通建筑设计院资质等级建筑行业甲级资质编号A11200168823建设项目工程的必要性为严格控制供热燃煤消耗，降低污染物排放，天津市下发关于严格控制燃煤供热锅炉房建设的意见，要求中心城区、滨海新区及环城四区建成区内不再新建、扩建燃煤供热锅炉房，并逐步淘汰中心城区和滨海新区的既有燃煤供热锅炉房。“十二五”期间，本市将对中心城区和滨海新区共163座燃煤锅炉房进行改燃天然气或并入热电联产供热网改造。其中31座锅炉房并网，132座锅炉房进行煤改气，合计供热面积11685万平方米，天然气高峰小时用气量859万立方米。预计“十二五”末，供热燃气年用量将增加17亿立方米，实现每年减少供热燃煤消耗357万吨，减少二氧化硫排放286万吨、氮氧化物排放157万吨。小型燃煤锅炉是城区大气污染的主要污染源。锅炉燃煤的细粉、燃烧后的灰渣，在运输途中、堆放站地随风飘扬，影响了环境清洁。锅炉排放的烟气，携带的烟尘、烟灰、S02及不完全燃烧产生的C0，虽然采取措施进行了相应处理，但是由于锅炉吨位较小，受技术经济的限制，比较采用清洁能源的锅炉房，仍然是城市空气相对严重的污染源。锅炉煤改气后，采用先进燃烧器取代了锅炉的给煤系统和送、引风系统。系统简化，自动化程度有条件提高，燃烧器控制系统对锅炉的启停进行程序自动控制，从而保证了燃气锅炉的安全运行。从大量使用中的燃气锅炉和改造后运行情况证实，煤改气后的运行是安全的。由于燃气锅炉热效率比煤炉提高了约26左右（小锅炉效率约65），减少了能源的浪费，同时燃气锅炉不需要堆煤场及堆渣场，节省了空间，消除了煤场、渣场对周围环境的污染，环境质量将进一步改善，真正实现蓝天工程。由此必然带来显著地经济效益和社会效益。城市集中供热难以覆盖的市中心供热区域，条件允许，实现煤改天然气替代工程是十分必要的。24建设项目工程概况241工程内容本工程为燃煤锅炉房改造为燃气锅炉房，改造原则为在原有建筑基础上进行改造，改建拆除现有锅炉房西侧的烟囱，将现有的北侧燃煤锅炉房改造为燃气锅炉房，其中布置3台58MW燃气热水锅炉和1台29MW燃气热水锅炉，预留1台29MW燃气热水锅炉基础。将现有的南侧燃煤锅炉房改造为供热中心。242工程主要技术经济指标主要技术经济指标详见下表241。表241主要技术经济指标序号项目单位数量备注1总用地面积M28405002总建筑面积M2812340不含构筑物3绿化用地面积M2151294容积率0975建筑密度476绿化率1825建设项目工程位置、周边环境和总平面布置251项目工程位置、周边环境天津市南开区某供热站供热站坐落于南开区鞍山西道松杉路1号，供热站北侧为光湖里住宅小区，东侧、南侧均为小区住宅，西侧隔松杉路也为小区住宅。252项目工程总平面布置本项目将其中一座锅炉房（厂区北侧）改造为燃气锅炉房，另外一个锅炉房（厂区南侧）改造后，作为某供热站供热站控制中心，即供热中心。厂区北侧、东侧及西侧原有的附属办公用房均保留。天然气调压柜设置在供热中心南侧。厂区西侧设一个出入口，并在南侧及西侧设消防通道及回车场，消防车道宽度大于4M，且消防通道上方净高4米内未设障碍物，满足消防车通行。26项目工程所在地自然条件261气象天津位于华北平原东部，北依燕山，东临渤海，是海河流域许多河流入海的汇合地。地处北温带半干旱半湿润季风气候区，四季分明，冬季受蒙古冷高压控制，盛行西北风，天气寒冷干燥。天津主要为大陆性气候特征，但受渤海影响，沿海地区有时也显现出海洋性气候特征，海陆风现象比较明显。其主要气象条件如下冬季室外计算温度9设计计算用采暖期天数122天平均温度12平均相对湿度57采暖度日数2285冬季室外平均风速29M/S最冷月平均温度40最热月平均温度265极端最低温度229极端最高温度397冬季日照率62最大冻土深度69CM日平均温度5的天数122天262抗震设防烈度根据中国地震动参数区划图GB183062001及建筑抗震设计规范GB500112010，天津市地抗震设防烈度为7度。场区设计地震分组为第二组，设计基本地震加速度值为015G。27主要建筑物及建筑防火间距271主要建筑（1）锅炉房（原北侧燃煤锅炉房）本项目锅炉房为混凝土框架结构，火灾危险性为丁类，耐火等级二级，建筑高度小于24M。本次拆除原有燃煤锅炉及其附属设备，根据工艺要求，对原燃煤锅炉的基础进行改造，重新布置3台58MW和1台29MW燃气热水锅炉及其附属设备，并预留1台29MW燃气热水锅炉的锅炉基础。锅炉房首层北侧设置1台29MW燃气热水锅炉（原燃煤锅炉房的风机除尘间），南侧为循环水泵房和鼓风机房。二层设置3台58MW燃气热水锅炉。将锅炉间与相邻的附属用房之间的隔墙改造为防火墙（耐火时间大于40小时），防火墙上开的门均为甲级防火门，窗为抗爆固定窗。锅炉间不吊顶，屋顶不设天窗，屋顶改建为压型彩钢板中心夹岩棉80厚，耐火极限大于100H，改造后二层锅炉间屋顶泄压面积为688M2，一层锅炉间屋顶泄压面积为410M2。风机室及水泵房采用吸声顶棚、吸声墙面，控制室及附属办公用房等吊顶均为矿棉板吊顶。该锅炉房为一个防火分区，一层设直接对外安全出口为7个，二、三、四、五层设室内疏散楼梯2部。改造后所有内门均改为平开门；所有防火墙上的窗均为钢制防爆窗，门为甲级防火门。本建筑内锅炉、风机、烟囱等的设置及锅炉操作地点和通道的净空高度均符合规范要求。在锅炉本体以及烟道，易造成烟气聚集处均设有防爆门，泄放方向未朝向人员密集处。风机设置减震器、消音器和软接头等设施。按规定对热力设备、管道、阀门和附件进行保温，对不需要保温的表面温度60以上的裸露设备和管道采取防烫伤、隔热措施。对操作人员在设备运行时可能触及的可动零部件，配置必要的安全防护装置。每台锅炉各设一根烟囱，烟囱高度暂定24米（由环评定）。（2）供热中心（原南侧燃煤锅炉房）该锅炉房改造后作为房产供热公司全部所属供热站的控制指挥中心。控制指挥中心（也称供热中心）为混凝土框架结构，四层，火灾危险性为民用，耐火等级二级。楼内首层设置研发室、化验室、开敞式技术室、泵房、仓库；二层为技术室、研发室及监控区；三层设置技术室；四层为技术室、档案室及机房。改造后所有内门均改为实木平开门，所有防火墙上的窗均为钢制防爆窗，门为甲级防火门。该供热中心为二个防火分区，一层为一个防火分区，二、三、四层为一个防火分区，每个防火分区的建筑面积小于2500平米。一层设直接对外安全出口为8个，二、三、四层设室内疏散楼梯1部，室外钢梯一部。272建筑抗震设计本项目建筑结构抗震等级三级，抗震设防重要性类别为标准设防类（丙类），抗震设防烈度7度，设计基本地震动加速度值为015G，设计地震分组第二组。273建筑防火间距表271主要建构筑物四邻距离汇总表序号建（构）物及火险类别四邻建（构）筑物实际距离（M）标准规定距离（M）依据标准北侧现有附属办公用房642东侧现有附属办公用房639南侧现有附属办公用房799较低一面外墙为防火墙，且屋顶不设天窗、屋顶耐火极限不低于1H，防火间距不小于4MGB500162006345西侧现有住宅23811锅炉房（丁类）（锅炉房东、南、北侧均为防火墙，屋顶不设天窗、屋顶耐火极限不低于1H）南侧改建供热中心117210GB500162006341西侧锅炉房13332调压柜（甲类）周边建筑44GB500282006664西侧现有附属办公用房793西侧现有住宅22856GB500162006521南侧新建燃气调压柜9454GB5002820066643改建供热中心（民用）东侧现有附属办公用房16286GB500162006521注附属办公用房均为本燃气锅炉房（丁类厂房）服务而独立设立的生活用房。28锅炉房工艺设计281热力系统（1）热水循环系统该锅炉房下属27个换热站均增设二级泵系统，一次网回水经过换热站内二级泵加压后送至锅炉房，通过锅炉的出口高温水混合（以提高锅炉入口水温，防止锅炉冷端受热面的腐蚀）后通过除污器，进入循环水泵入口后，通过一次循环泵将混合水升压入锅炉，出炉水汇成供水母管后送至分水器，送至各换热站。设有旁路，混水旁路，以提高出水量。进出管可设连通管作开炉内部循环使用。锅炉房一级主循环泵，其扬程只负担锅炉房内部阻力，设置在换热站内的二级泵（安装在热交换器一次出水管上）负担由锅炉房出口主干线到换热站的支干线阻力损失及换热站内一次水的阻力损失。（2）补水定压系统本项目锅炉用水采用自来水，经过全自动软水器和海绵铁除氧器软化、除氧后补到热水循环泵系统中。在循环水泵吸入口前设加药装置，便于调节热网循环水的PH值。热网系统采用变频补水泵定压，补水经软化、除氧后送至一次网循环水泵入口总管处，本系统定压值为055MPA。（3）鼓风系统每台锅炉各配一台鼓风机，通过墙上消声器入口吸入外界的新风进入风机室，通过鼓风机送风至锅炉燃烧器，同燃气混合后进入锅炉炉膛燃烧。（4）烟气系统燃烧生产的高温烟气在炉膛以辐射传热方式传热给炉水，经回燃室进入对流管束，加热热网回水，再进入节能器加热给水，出炉烟气约70进入烟囱（初定高24米，待环评定）排入大气。282燃气锅炉房主要设备本项目涉及的主要工艺设备见下表。表281锅炉房主要工艺设备明细表序号名称规格及型号数量单位备注L58MW燃气热水锅炉SZS5816/130/70Q3台2鼓风机1Q77000NM/HP7000PA3台锅炉自带3烟囱1200024M环评定3根自立式4节能器13个锅炉自带529MW燃气热水锅炉KDZS2916/130/70Q1台6鼓风机2Q37000NM/HP7000PA1台锅炉自带7烟囱2150024M环评定1根自立式8节能器21个锅炉自带9除污器DN8001个10一次水循环泵Q2000M/HH024MPA4台3用1备11补水泵Q100M/HH065MPA2台1用1备12全自动软水器Q55T110T/H双罐带盐罐1组18002400215001600113软化水箱VY72M800030003000L个玻璃钢14海绵铁除氧器Q50T/H16003300H2台1用1备283燃气管道本项目燃气管道为项目红线内调压柜阀门后至锅炉间管道及其附属设施。调压柜前管道设计压力为00604MPA（中压A），调压柜后管道设计压力为4560KPA（中压B）。埋地管道在车行道下覆土不小于09M，在非车行道下覆土不小于06M，并且以I0001的坡度坡向干管或凝水缸，埋地管道采用焊接钢管。架空管道管卡、支架固定于实体墙、柱上，架空管道采用无缝钢管。室内燃气管道、燃气设备与接线盒、开关、插座的水平净距不小于03M。29公用工程291给排水（1）给水本工程现状由市政给水管网引入一条DN200给水管，供本工程生活、生产及消防用水，市政供水压力025MPA。（2）排水系统锅炉间内增加室内排水系统。室内设有地沟，经地漏排入室外污水系统。室内排水管道采用UPVC塑料管，粘接。室外排水管道采用聚乙烯双壁波纹管，承插连接。292电气（1）供配电1）电源本工程负荷等级为二级，需双路供电，现有变电站情况满足双路要求。本工程拟将现有2台1600KVA变压器均降容至2台1250KVA变压器，将现有200KVA变压器增容至315KVA变压器。当采暖期时，两台1250KVA变压器同时运行，315KVA变压器报停。当一台变压器故障时，另一变压器能满足整个锅炉房负荷的70；当非采暖期时，运行315KVA变压器，2台1250KVA变压器报停。二级负荷采用双路供电，在末端互投。三级负荷采用单电源供电。本项目控制室、变压器室、配电室远离潮湿、腐蚀环境。变压器室等作业场所安装安全遮拦、挂警告标志，并配备有效的灭火器材。变压器室、配电室、电容器室等设置防止雨、雪和蛇、鼠类小动物从采光窗、通风窗、门、电缆沟等进入室内的设施。低压配电室、变压器室、电容器室、控制室内，没有与其无关的管道和线路通过。2）配电系统低压配电系统采用放射式与树干式相结合的接线方式，对于单台容量较大的负荷或重要负荷采用放射式供电；对于照明及一般负荷采用树干式与放射式相结合的供电方式。二级负荷采用双路供电，在末端互投。三级负荷采用单电源供电。燃气热水锅炉的燃烧器控制柜为设备生产厂家自带。原有锅炉间、风机房、上煤系统和除渣系统的电气相关设备暂时保留。动力配线采用电缆沿桥架敷设或穿镀锌钢管敷设。当采用暗敷设时，敷设在不燃烧体的结构层内，且保护层厚度不小于30MM；当采用明敷设时，金属管刷防火涂料。阻燃电缆级别为A级。由非防爆区进入防爆区的电缆管线做好防爆封堵。消防用电设备供电线缆的选型及敷设满足防火要求。锅炉鼓风机等电动机按生产控制及节能的需要装设变频调速控制器，保证锅炉的平稳运行，节约电能。（2）电气设备及照明设计锅炉间为2区爆炸危险环境，其中电气设备均按防爆电气设置。锅炉间的通风系统在锅炉点火运行之前应先进行充分的通风，将锅炉间降为安全区。灯具采用防爆灯具，光源采用外置式双线圈无极灯；潮湿环境采用防水防尘型灯具。锅炉房照度100LX，配电室照度200LX，控制室照度300LX。同时锅炉压力表、仪表屏和其他照度要求较高的部位设置局部照明。在走廊、楼梯间、控制室及主要出入口等场所设置应急照明装置。疏散指示灯，安全出口灯采用带蓄电池的应急灯具，平时为充电状态，一旦停电,蓄电池投入使用,持续工作时间不少于30分钟。（3）防雷与接地1）建筑物防雷本工程燃气锅炉房防雷等级为二类，供热中心防雷等级为三类。建筑物的防雷装置应满足防直击雷、防闪电感应及闪电电涌的侵入，并设置总等电位联结。燃气放散管与屋面接闪带可靠连接。2）接地及安全本工程接地型式采用TNS系统，电源在进户处做重复接地，并与防雷接地共用接地极。防雷接地、电气设备的保护接地、弱电系统接地、防静电接地等共用统一的接地极，要求接地电阻不大于1欧姆。本工程采用总等电位联结。凡正常不带电，而当绝缘破坏有可能呈现电压的一切电气设备金属外壳均可靠接地。桥架/金属线槽应有不少于两处接地点。燃气管道有静电接地装置，当管道为金属材料时，可与防雷或电气工程接地保护线相连。在管道连接处，如弯头、法兰、阀门等处不能与金属管道良好接触，也用金属软线将两端跨接。过电压保护低压电源线路引入的总配电箱、配电柜处装设级试验的电涌保护器（SPD），弱电机房配电箱内装级试验的电涌保护器。室外照明配电箱内装级试验的电涌保护。所有弱电系统引入端等处设过电压保护装置。（4）火灾自动报警本工程火灾自动报警系统的保护等级按二级设置。在锅炉房内的控制室内设火灾报警控制盘。消防自动报警系统按总线设计。设有感烟探测器、手动报警按钮、消防电话。设置火灾声光报警显示装置。在控制室内设置消防直通对讲电话总机，除在手动报警按钮处设置消防直通对讲电话插孔外，在配电室、监控中心、弱电机房等处设置消防直通对讲电话分机。293自控本工程锅炉系统采用集散控制DCS系统及数据采集和监控系统SCADA系统。采用进口设备，要求控制的实时性强，系统的开放性好，性能的价格比优，操作简单，编程简易，可在线修改或调整系统的运行参数。且考虑到系统的安全性，系统设置UPS电源及防病毒软件。（1）检测内容1）出水流量热量2）燃烧器前的燃气压力3）锅炉出口水温度4）锅炉进口水温度5）炉膛出口烟温6）上级对流管束后烟温7）下级对流管束后烟温8）锅炉出口烟温9）节能器后烟温10）室外环境温度11）锅炉出口水压力12）锅炉进口水压力13）炉膛出口烟压力14）锅炉出口烟压力15）节能器后烟压16）烟气氧含量及必要的就地仪表、软化水箱液位等控制（2）调节及控制内容1）锅炉燃烧过程控制（如燃烧器燃烧控制）。2）热水温度、流量控制。3）循环水系统控制。4）鼓风机以及锅炉进、出口电动蝶阀远程控制。5）紧急停炉功能（设置两个急停按钮，同时按下时DCS执行紧急停炉程序）。（3）报警及锅炉停炉保护联锁内容1）锅炉出口水温度上限报警，上上限停炉保护。2）锅炉出口水流量下限报警，下下限停炉保护。3）锅炉出口水温度在某值时，压力下限报警，下下限停炉保护。4）锅炉出口水压力上限报警，上上限停炉保护。5）锅炉缺水停炉保护。6）软化水箱上、下限报警。7）自动联锁停炉保护的动作顺序为先停燃气切断阀，再停鼓风，后停循环水泵。（4）DCS集散控制系统该系统对锅炉的热工参数进行集中显示、集中操作、集中管理和分散控制，系统组成及功能如下1）厂级管理层设置热源的上位监控管理微计算机，并配有打印机和大屏幕显示装置（选装）等。安装企业资源和生产计划的管理系统软件，构成供热的计划和生产的综合管理系统。2）现场操作站由工业专用的计算机、监视器、键盘及鼠标等组成,无论是在数据的显示、记录、计算、处理、打印、操作等在很大程度上都易于管理分析。显示功能A、对所有运转信号进行各种方式的显示，如流程图显示、集中显示、图表显示、棒图显示、条形图显示。B、对所有控制输出进行各种形式的显示。C、对所有的开关量输入状态信号进行各种形式的显示。D、对所有的开关量输出状态信号进行各种形式的显示。记录功能A、对需要的检测点进行自动记录，并可随时查看。B、对需要的报警信号进行自动记录，并可随时查看。C、对操作员的各种操作进行自动记录，并可随时观察，以便故障分析和寻找操作经验。累积和计算功能可对各需要的参数进行累积，对各相关的参数进行计算得到需要的数值。报警及自动保护功能对锅炉出口水温度、压力、给水压力、炉膛压力等工艺要求的重要参数超过给定的上下限数值时可进行报警，并可自动联锁。报表打印功能可根据需要制定各种形式的报表并可定时，随机打印，包括历史报表和实时报表。在线修改参数功能A、可对各个控制、计算用参数在线修改。B、在线修改检测点，控制点量程范围、报警值、联锁功能。画面功能A、锅炉系统带控制点的工艺流程图B、历史趋势记录显示画面。C、实时趋势显示画面。D、报警记录画面。E、操作状态改变记录画面。F、模拟仪表画面。G、控制画面。3）过程控制站由现场控制器、电源和各种I/O卡件组成。主要完成各种信号的综合处理（物理转换和报警检查等）、回路的计算和处理、逻辑回路的处理、先进控制算法的执行等。4）考虑到控制系统的安全及可靠性,DCS系统采用冗余工程师站、星型网络结构但是要求所有的输入及输出组件均可在线插拔、信号光电隔离及具有自动寻检并故障报警功能。（5）可燃气体报警系统本工程设置可燃气体报警系统。可燃气体报警系统采用UPS电源供电。在锅炉间内设置防爆可燃气体探测器，在控制室内设可燃气体报警控制器。根据可燃气体浓度情况，当泄漏浓度达到爆炸下限的25，可燃气体报警控制器发出声光报警信号及启动事故排风机；当泄漏浓度达到爆炸极限下限50，可燃气体报警控制器立即关闭天然气源进气总管的总进气电磁阀,锅炉房燃气紧急切断阀采用电开型，故障时紧急切断阀自动关闭。294暖通（1）采暖本项目采暖热源为热水，热水来自于锅炉房内换热站，供回水温度为75/50，采用四柱760型铸铁散热器。采暖管道采用焊接钢管，管径小于等于DN32为丝接，管径大于DN32为焊接。（2）通风锅炉间内设有进风百叶，设防爆轴流风机进行排风。正常通风量换气次数6次/H，事故通风量换气次数12次/H。部分事故风机兼做平时排风机。事故通风机与可燃气体浓度报警器连锁。控制室内设有进风扇，保证操作人员的新风量。210消防2101消防用水本工程消防用水由市政双水源给水管网供给。（1）室内消火栓系统本工程室内消防用水量为10L/S，室内消火栓系统用水由消火栓泵和屋顶消防水箱联合供给。消火栓布置保证每一防火分区均满足有两股水柱同时到达。室内消火栓采用喷嘴口径19MM的水枪和直径65MM、长度25M的衬胶水带，栓口距地为11米。室内消火栓管道采用热镀锌钢管，小于等于DN100螺纹连接；大于DN100沟槽式卡箍连接。（2）室外消火栓系统本工程室外消防用水量为20L/S。室外消火栓沿消防车道设置，间距小于120米，保护半径150米。2102灭火器配置本工程按A类火灾、中危险级配置手提式磷酸铵盐干粉灭火器，最低配置基准为75M2/A，最大保护距离20米，灭火器采用MF/ABC4型。3主要危险有害因素分析31物质危险有害因素分析锅炉房使用天然气作为锅炉燃料，天然气（主要成分是甲烷，天津市供应天然气中，甲烷在其组份中所占比例为96889），属于第21类易燃气体，其主要组份甲烷易燃，与空气混合能形成爆炸性混合物，遇明火、热高能引燃烧爆炸。与氟、氯等能发生生剧烈的化学反应。若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。甲烷对人基本无毒，但空气中甲烷浓度过高，能使人窒息。当空气中甲烷达2530时，可引起头痛、头晕、乏力、注意力不集中、呼吸和心跳加速、精细动作障碍等，甚至因缺氧而窒息、昏迷。其理化性能、危险特性附表如下天然气理化性能、危险特性表表31中文名天然气、沼气英文名METHANE；MARSHGAS分子式CH4相对分子量1604CAS编号74828化学类别烷烃危险性类别第21类易燃气体标识UN编号1971危规号21007外观性状无色无臭气体。熔点（）1825沸点1615相对密度（水1）042（164）相对密度（空气1）055饱和蒸气压（KPA）5332/1688燃烧热（KJ/MOL）8895临界温度（）826临界压力（MPA）459自燃温度（）538最小点火能（MJ）爆炸极限（V）5315闪点（）188燃烧（分解）产物一氧化碳、二氧化碳。禁忌物强氧化剂、氟、氯。理化性质溶解性微溶于水、溶于乙醇、乙醚。健康危害侵入途径吸入健康危害甲烷对人基本无毒，但空气中甲烷浓度过高，能使人窒息。当空气中甲烷达2530时，可引起头痛、头晕、乏力、注意力不集中、呼吸和心跳加速、精细动作障碍等，甚至因缺氧而窒息、昏迷。皮肤接触液化甲烷，可致冻伤。危险特性易燃，与空气混合能形成爆炸性混合物，遇明火、热高能引燃烧爆炸。与氟、氯等能发生生剧烈的化学反应。若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。储存注意事项易燃压缩气体。储存于阴凉、通风仓间内。仓温不宜超过30。远离火种、热源。防止阳光直射。应与氧气、压缩空气、卤素（氟、氯、溴）等分开存放。切忌混储混运。储存间内的照明、通风等设施应采用防爆型，开关设在仓外，配备相应品种和数量的消防器材。罐储时要有防火防爆技术措施。露天贮罐夏季要有降温措施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。验收时要注意品名，注意验瓶日期，先进仓的先发用。搬运时要轻装轻卸，防止钢瓶及附件破损。泄露应急处理迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并隔离直至气体散尽，建议应急处理人员戴自给式呼吸器，穿一般消防防护服。切断气源。喷雾状水稀释、溶解、抽排（室内）或强力通风（室外）。如有可能，将漏出气用排风机送至空旷地方或装设适当喷头烧掉。也可以将漏气的容器移至空旷处，注意通风。漏气容器不能再用，且要经过技术处理以清除可能剩下的气体。防护措施生产过程密闭，全面通风。高浓度环境中，佩带供气式呼吸器。眼睛一般不需特殊防护，高浓度接触时可戴安全防护眼镜。穿工作服。手一般不需特殊防护，高浓度接触时可戴防护手套。工作现场禁止吸烟。避免长期反复接触。进入罐或其它高浓度作业区，须有人监护。急救皮肤接触者，若有冻伤，就医治疗。吸入迅速脱离现场至空气新鲜处。注意保暖，呼吸困难时给输氧。呼吸及心跳停者立即进行人工呼吸和心脏按压术。就医。灭火方法切断气源。若不能立即切断气源，则不允许熄灭正在燃烧的气体。喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。灭火剂雾状水、泡沫、干粉。综上所述，燃气锅炉使用的天然气有燃烧、爆炸危险和致人窒息的危害。32生产工艺过程、生产设备危险有害因素分析（1）火灾、爆炸使用天然气过程中，如果发生天然气泄漏，接触点火源可发生火灾，或其与空气形成爆炸性气体，达到爆炸极限，遇点火源可发生爆炸事故；锅炉易发生炉膛天然气爆炸点火前，启动不当，炉膛吹扫时间不足，熄火没有及时切断气源，炉膛内天然气浓度处于爆炸范围内，再次点火，则将发生炉膛爆炸；供气压力过大火焰出现脱火现象，压力过低，则出现回火现象，上述情况有可能导致燃烧火焰不稳而熄火，天然气继续进入高温炉膛内则将发生炉膛爆炸事故或回火造成空气进入天然气管道发生燃气管道爆炸；供气阀门内漏，没有点火灭火保护装置，有可能发生天然气充满炉膛点火爆炸事故。（2）热水锅炉锅水汽化危害热水锅炉在运行中锅水汽化可引起水击，使整个锅炉和供热系统产生强烈的撞击和剧烈震动，甚至造成锅炉、供热系统和建筑物的损坏。锅炉局部超温汽化会引起锅炉受热面过热，产生爆管，严重时，还会引起爆炸。（3）烫伤锅炉等高温设备、部件的高温外露部分保温缺失，人员接触高温热表面有可能造成高温烫伤；锅炉产生的高温热水系统、取样系统等物料泄漏接触人体，均有可能发生高温烫伤。（4）触电锅炉房用电设施安装的电气设备及其元器件，如果其中一个环节或内部因各种原因出现故障，或因缆线故障、安装维修不当、绝缘破坏等情况，在保护线断开、金属外壳接地不良或接地电阻超过规定值时，在这种情况下，如果有人触及带电体、在检修或巡视过程中过分靠近带电部分、或未按操作规程作业、未按要求穿戴好劳动保护用品，在保护失灵的情况下，均可能发生人身触电事故。在电气设备发生接地故障、接地保护失灵时，人体如触及带电的金属外壳，将造成人身触电事故。由于安全距离不够，屏护不符合规范要求，有可能对人身安全造成威胁，发生触电事故。（5）电气火灾各用电设施的配电箱（柜）、操作箱、控制柜、缆线及各种电器元件会因为短路、过载、接地故障、接触不良、散热不好等原因产生电气火花、电弧或过热，从而引发电气火灾，当引燃场所周围可燃物质时可造成火灾事故。站内各部位安装的开关、绝缘部件损坏、积污受潮绝缘下降、检修工艺粗糙、操作机构调整不当、继电保护失灵、短期或长期过负荷运行、小动物、金属杂物进入相间造成内弧或相间短路、有断路器过电压火灾危险。站内内电缆尤其是电缆终端或中间接头部位是电缆故障发生的薄弱环节。如电缆头密封不严、绝缘降低、中间接头压接不紧、焊接不牢；受潮积污；外部电源或机械损伤；长期运行温度过高；潮湿或腐蚀环境影响；电器制造或安装不符合规范等情况均可引起电气火灾危险。（6）雷电危险当建筑物防雷设施未能定期检测和安全检查，或防雷设施损坏、失效时，这时如雷电侵入供电系统或电气设施，可能带来多方面危害，如毁坏开关、绝缘子等电气设施；当遭受雷击时，雷电还会造成设备、设施、建筑物破坏，甚至造成人员伤害。（7）高处坠落在距地面2M以上高处作业的平台、扶梯、走道护栏等处，若防护栏杆、平台不符合规范要求、地面湿滑、违章作业、人员无防护，有可能发生人员从高处跌落的危险，导致人员伤亡。（8）物体打击人员在高处作业地面未设警示标志、无人员监护，若设备零部件、工器具等物体从高处落下，打击下面行人，有可能伤及人员，造成对人员的伤害。（9）机械伤害水泵、风机等各种运转设备等若安全防护设施缺失或强度不够，或人员违章作业，均有可能发生运转部位伤及人体，造成对人员的伤害。（10）车辆伤害运送物料的运输车辆，若制动、转向口、声光设施失灵，违章驾驶，无证驾驶，精神不集中，操作失控，行车失误均有可能发生车辆伤害。（11）物理爆炸压力管道由于安全附件失效或过载运行，或由于金属材料疲劳、蠕变出现裂缝，均有发生爆炸和爆破的危险性。33有害因素分析（1）噪声机械设备如机泵等运转发出的噪声对人的听觉系统、精神系统造成伤害。（2）高温在锅炉等高温作业条件下操作，人员的体温调节、水盐代谢、循环、泌尿、消化等生理机能发生变化，甚至导致人员中暑而发生危险。34项目拆建过程危险有害因素分析锅炉房原有烟囱、部分厂房设施拆除与新建施工过程中，若违章作业或发生非可控事故，有可能发生磕碰砸伤事故，而供热站靠近居民区，施工危险区域没有设置警戒标志或限行措施，无人员监护，有可能祸及附近居民、行人。同时在拆除原有烟囱过程中，一旦防护措施不到位，出现烟囱倒塌，会砸到周围建筑及居民，继而造成建筑坍塌事故。35可能发生的事故类型综上所述，本项目可能发生的主要事故类型有（1）火灾、爆炸（2）灼烫（3）热水锅炉锅水汽化危害（4）电气伤害（触电、雷击、电气火灾）（5）高处坠落（6）物体打击（7）机械伤害（8）车辆伤害（9）物理爆炸（10）其他如噪声、高温等可能发生的伤害等。36危险化学品重大危险源辨识依据危险化学品重大危险源辨识（GB182182009），本项目涉及危险化学品列入该标准的物质计有列入表1的危险化学品易燃气体天然气，临界量为50T。供热站供锅炉燃烧使用的天然气，企业没有储存量，管道中的天然气的质量未达到临界量，所以本项目不构成危险化学品重大危险源。37同类设施事故案例分析（1）电厂燃气锅炉炉膛爆炸事故案例解析1）事故概况河北省邯郸新兴铸管有限责任公司在建电厂燃气锅炉安装项目在完成烘炉、煮炉后，按照工程进度计划和调试大纲要求，于2004年9月21日进入锅炉蒸汽吹管阶段。9月23日16时左右，在锅炉点火瞬间，炉膛及排烟系统发生爆炸，造成锅炉、管道、烟囱等设备垮塌，设备严重损毁，造成13人死亡，8人受伤，直接经济损失630余万元。2）事故原因分析直接原因事发当日锅炉点火前，DN400MM的焦炉气主切断阀打开后，操作人员检查、校验燃烧器20个电动闸阀共分4组，每组5个DN65MM时间长达1520MIN。期间，左前2号、3号，左后3号电动闸阀处于全开状态，致使大量燃气通过该3个电动阀进入并充满炉膛、烟道、烟囱，且达到爆炸极限，16时左右在点火试运行时引起爆炸。间接原因是锅炉不具备点火运行条件A燃气管道上的电动阀的近台控制系统和远程集中控制系统DCS尚未调试合格，但却转入锅炉点火程序。B点火前，对存在的缺陷是否消除，没有组织人员进行再确认。C没有燃气锅炉运行安全操作方面的专门技术文件。D尚未达到调试大纲规定的启动前应具备的条件。在点火前，未对炉内可燃气体浓度进行检测。新兴铸管公司在燃气锅炉司炉岗位工作标准中未作规定，操作人员未按国家安全技术规范规定程序进行工作，对炉膛烟道内存在大量可燃气体且达到爆炸极限的情况，未能及时发现。现场调试指挥系统管理混乱，调试单位不能有效履行职责，没有严格按指令程序操作。现场指挥擅离职守，进行点火调试等重大事件时，不在现场，出现指令错误或者操作单位人员无指令操作。点火前是否进行有效吹扫，是否达到吹扫效果，未予确认，导致炉膛烟道内聚集大量可燃气体焦炉煤气，达到爆炸极限。有关单位未执行蒸汽锅炉安全技术监察规程设置自动点火程序及装置的规定。该炉的燃烧系统在调试时采用人工点火，未设计自动点火燃烧系统，燃气阀门开启控制状况混乱，手动与自动两套阀门控制系统竟无限定/转换装置，形成操作错误的条件。现场管理极其混乱，多个单位同时施工却无有效组织，导致点火时其他施工人员未能及时撤离现场，造成人员重大伤亡。3）预防同类事故的措施严格执行法规，禁止不具备锅炉调试资质能力的单位进行锅炉调试工作。对所有运行操作人员进行安全技术培训，考核合格才能上岗。强化现场责任制度，严密组织协调工作，坚决执行现场纪律，特别强化调试岗位纪律。指挥者必须履行职责，不得脱岗。无关人员不得进入现场。点火操作必须执行规定程序和方案，决不允许擅自行动。必须按规定设计和安装安全联锁保护装置，具备自动熄火保护条件，经安全监察部门检验合格后，方可使用。燃料供给自动控制联合调试，必须在单项调试完毕且确认达到设计要求后进行。单项或联合调试时，严禁手工点火。（2）一起4T/H燃气锅炉炉膛爆炸事故案例分析1）事故概况2002年2月10日下午，南京师范大学4T/H燃气锅炉在调试过程中发生炉膛爆炸事故，造成死亡1人，重伤1人，轻伤2人，均为调试人员。南京师范大学锅炉房要进行改造，将原来的燃煤锅炉换成2台燃气锅炉，L台2T/H，另1台4T/H，由南京锅炉厂总承包。2月10日17时30分左右，2T/H锅炉调试初步完成，接着调试4T/H锅炉，18时10分，几次点火点不着，再点火时即发生炉膛爆炸。爆炸后，燃烧器盖板飞落在锅炉前方5M处，燃烧器点火电缆、电离棒已断成几节，2块后烟道挡板飞到锅炉房北墙上后掉落到地上，2块前烟道挡板飞出锅炉房。该锅炉为卧式内燃回火管锅炉。2）事故原因分析调试过程中，违反操作程序，将气密性检验装置WDK3/01短接，避开检测程序后强行启动点火程序。装在DMV双电磁阀上点火管路接头为非原配件，其制作质量不合格，导致DMV双电磁阀内漏。由于上述两方面的原因，在调试过程中，有大量煤气从主气管路和点火旁路进入锅炉，刚开始因为点火风量与煤气压力、浓度匹配不佳而点不着火。经过一段时间，煤气和空气混合物到达爆炸极限535，烟气流程总容积1797M3，LM3的煤气就能达到爆炸极限，调试人员强行启动点火程序，一点火炉膛即发生爆炸。3）预防同类事故的措施燃气锅炉在调试过程中要仔细检查，严格按规范程序操作，避免事故的发生。（3）中国戏曲学院MVK5000型燃气锅炉炉膛爆炸事故1）事故概况2000年3月24日17时15分，中国戏曲学院迁建工程锅炉房内的MVK5000型燃气锅炉在调试过程中锅炉炉膛发生爆炸，造成2人当场死亡，直接经济损失568万元。2）事故经过2000年3月24日9时30分，达华公司负责人及3名调试人员到现场，对南侧锅炉进行调试，一直至16时30分左右仍无进展，就正常停炉。停炉后2名调试人员将电线从配电间引至炉前，随后就在炉前电磁阀两侧进行调节。17时15分锅炉燃烧室发生爆炸。3）事故原因分析调试人员在一天调试未有结果的情况下，试图通过调整电磁阀的开启高度来检查阀门开度情况，以提高燃烧器的输出热功率。在采取外接电源接通电磁阀时，既未切断气源，也忽视了安全电磁阀和主电磁阀为（电气）并联，强行接入220V电源时，使两个电磁阀同时开启，造成大量燃气进入炉膛（焦炉煤气含氢量为50左右，氢的着火温度为530590），通过炉胆前、后的高温耐火砌筑体，引起燃烧室强烈爆炸。这是引起该锅炉燃烧室爆炸的直接原因。供气压力与锅炉燃烧器需求压力不匹配，是导致此次调试事故的主要原因。此次调试工作没有制定应有的调试方案和安全操作措施，致使此次调试工作在安全上得不到保证，是发生事故的重要原因。4）预防同类事故的措施建设单位在选择锅炉供货代理单位时，对达华公司内部管理状况考察了解不够，对其履行合同能力缺乏足够的认识，应认真吸取教训。负有调试义务或承担调试任务的有关部门、企业单位，应建立健全各级人员岗位责任制，完善规章制度，强化管理，落实安全责任。按照国际上通行的做法，应由用户与有关部门联系，进行技术安全质量检查，对检查出来的问题，依照国家有关规定予以处理，确保不再发生此类事故。4评价单元的划分和评价方法选择41评价单元的划分为便于安全评价，本安全预评价拟划分以下评价单元进行安全评价（1）供热站位置、周边环境及总平面布置评价单元（2）锅炉房厂房、锅炉供热装置及配套设施评价单元42评价方法的选取本安全预评价拟采用预先危险性分析法（PHA）、风险评价指数矩阵分析法、安全检查表法（SCL）进行安全评价。（1）预先危险性分析（PHA）法预先危险性分析又称初步分析，主要对系统存在的各种危险因素的类型、分布、出现条件、事故发生的可能性及可能造成的后果进行宏观、概略的分析，并提出相应的防范措施，这是一种应用十分广泛的定性系统安全分析方法。表421危险程度分级级别后果严重度灾难性的，造成多人死亡或系统全部毁坏严重的，造成个别人死亡或重伤，主要系统被破坏危险的，造成轻伤或次要系统被破坏轻微的，轻微伤害或系统无损坏表422事故发生可能性分级级别发生可能性A频繁发生、经常发生B很容易发生C容易发生D很少发生E在设备系统寿命期内几乎不发生（2）风险评价指数矩阵分析法利用风险理论的数学关系，风险（危险）度危险概率危险严重度进行风险分级，分别规定了危险严重程度等级分为4级，危险性概率分为5级，危险严重度和危险概率的组合用半定量打分法构成风险评价指数矩阵，即对风险进行分级。表423危险严重度等级分类等级危险性破坏伤害灾难性的系统报废死亡严重的主要系统损坏严重伤害，严重职业病危险的次要系统损坏轻伤，轻度职业病轻微的系统无损坏轻微伤害表424危险概率等级分类等级特征单个项目发生情况总体发生情况A频繁几乎经常出现连续发生B容易在一个项目寿命周期内将出现若干次经常发生C偶然在一个项目寿命周期内可能出现有时发生D极少不能认为不可能发生可以假设不发生E不能不可能出现不可能发生表425风险水平分级灾难性的（）严重的（）危险的轻微的频繁（A）13713容易（B）259