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文档简介

建筑工程安全技术交底资料(五)施工机具混凝土喷射机安全技术交底施工单位AQ3351工程名称分部分项工程工种1进入现场必须遵守安全操作规程和现场安全管理规定。2喷射机应采用干喷作业,应按出厂说明书规定的配合比配料,风源应是符合要求的稳压源,电源、水源、加料设备等均应配套。3作业前必须检查管道连接处密封完好,紧固不松动,通过道路或地槽的加盖保护无缺损。电气线路、电动机绝缘良好,无破损、漏电现象,电箱符合规范要求,接地、接零完好,不松动。4启动前,应先接通风、水、电,开启进气阀逐步达到额定压力,再启动电动机空载运转,确认一切正常后,方可投料作业。5启动时,必须先送入压缩空气,电动机旋转方向必须与机体所示箭头方向相符,然后才能加料。停机前,应先停止加料,然后再停电动机及停送压缩空气。6喷射机应保持内部清洁,加入的干料配合比及潮湿程度,必须符合喷射机性能的要求,不得使用过期结块不合格水泥和未经筛选的砂石。7机械操作和喷射机操作人员应有联系信号,送风、加料、停机、停风等应互相协调配合,防止发生堵塞事故。8在喷嘴的前方或左右5M范围内不得站人或通行,不准喷向高低压电线,工作停歇时,喷嘴不准对向有人的方向。9作业中,必须检查气压表、安全阀等仪表是否正常,需暂停时间超过1小时的,必须将喷枪内扩储料管内的干混合料(不加水)全部喷出。10如发生输料软管堵塞,可用木棍轻敲打外壁,如敲打无效,可将胶管拆卸用压缩空气吹通。此时,操作人员应紧握喷嘴,严禁甩动管道伤人。当管道中有压力时,不得拆卸管接头。11转移作业面时,供风、供水、供电、供料系统也应随之移动。注意输料软管不得随地拖拉或折弯。12停机时,应先停止加料,然后再关闭电动机和停送压缩空气。13作业后,必须将仓内和输料软管内的干混合料(不加水)全部喷出,再将喷嘴拆下清洗干净,并清除喷射机内外粘附的混凝土和砂浆,同时应清理输料管,使密封件处于放松状态。拉闸切断电源,锁好电箱。14现场补充交底内容交底人签字民日期接受人(全员)签字注本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份搅拌机安全技术交底施工单位AQ3352工程名称分部分项工程工种1搅拌机应设置在平坦的位置,用枋木垫起前后轮轴,使轮胎搁高架空,以免发生走动。2作业前,应先启动搅拌机空载运转。应确认搅拌筒或叶片旋转方向与筒体上箭头所示方向一致。对反转出料的搅拌机,应使搅拌筒正、反转运转数分钟,并应无冲击抖动现象和异常噪声。3检查传动离合器和制动器是否灵活可靠,钢丝绳有无损坏,轨道滑轮是否良好,有无障碍及各部位的润滑情况等。4开机后,经常注意搅拌机各部件的运转是否正常,停机时,经常检查搅拌机,打弯、螺丝有否脱落或松动。5进料时,严禁将头或手伸入料斗与机架之间。运转中,严禁用手或工具伸入搅拌筒内扒料、出料。6搅拌机作业中,当料斗升起时,严禁任何人在料斗下停留或通过;当需要在料斗下检修或清理料坑时,应将料斗提升后用铁链或插入销锁住。7当混凝土搅拌完毕或预计停歇1小时以上,除将余料出净外,应放入石子和清水,开机转动,把粘在料筒上的砂浆冲洗干净后全部卸出,料筒内不得有积水,以免叶片生锈。同时,还应清理搅拌筒外积灰,使机构保持清洁完好。8作业中,应观察机械运转情况,当有异常或轴承温升过高等现象时,应停机检查;当需检修时,应将搅拌筒内的混凝土清除干净,然后再进行检修。9作业后,应对搅拌机进行全面清理;当操作人员需进入筒内时,必须切断电源或卸下熔断器,锁好开关箱,挂上“禁止合闸“标牌,并应有专人在外监护。10作业后,应将料斗降落到坑底,当需升起时,应用链条或插销扣牢。11下班后及停机后应拉闸断电,开关箱上锁。12补充交底内容交底人签字民日期接受人(全员)签字注本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份砂浆拌和机安全技术交底施工单位AQ3353工程名称分部分项工程工种1进入现场必须遵守安全操作规程和安全生产十大纪律。2砂浆机底座应平整稳固,开关箱离操作位置不大于3M,接零保护良好,触电保护器灵敏有效,传动皮带防护罩完好无损。防护棚应符合防晒、防火和抗冲击的要求。3操作人员必须持证上岗,穿胶水鞋、戴安全帽和口罩,不准将机交给无证人员开动。4砂浆出料应用圆盘式,不得使用倒顺开关。5作业前应检查拌和机的传动部份、工作装置、电线电器,防护装置等应牢固可靠,操作灵活,保险丝符合规定要求。6启动后,先经空机运转,检查拌叶旋转方向,确认一切正常后,方可边加水边加料进行搅拌作业,不准超规定容量投料,不准先加料满负荷启动。7砂浆机在运转过程中,不得用手、脚、木棒、铁铲等伸进拌筒在筒边沿口清理灰浆或扒料,防止拌叶撞击伤人。8加入筒内的砂子、石灰等材料必须经过筛选,防止石子、石渣在筒底卡住搅拌叶,造成机械停转,电机发热损坏设备。9机械发生故障,必须拉闸切断电源停机,将筒内砂浆清出,报告机修组进行检修,排除故障。不准擅自拆除防护装置。10进行机械维修保养时,必须先拉闸切断电源,拔去电源插头,锁好开关箱,挂上“有人维修,严禁合闸“标志,方可检修。入筒内检修时外面必须派专人监护。11作业后,应做好拌和机内外的清洁保养及场地清理工作,不准伸手、脚到筒口清洗,注意电动机不得湿水受潮。12下班时,必须拉闸切断电源,锁好开关箱。13现场补充交底内容交底人签字民日期接受人(全员)签字注本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份圆盘锯安全技术交底施工单位AQ3354工程名称分部分项工程工种1操作前应检查机械是否完好,电器开关等是否良好,熔丝是否符合规格,并检查锯片是否有断裂现象,并装好防护罩,运转正常后方能投入使用。2操作时,操作者应站在锯片左的位置,不应与锯片站在同一直线上,以防木料弹出伤人。3送料不要用力过猛,木料拿平,不要摆动或抬高压低。4料到尽头不得用手推按,以防锯片伤手指。如系两人操作,下手应待木料出锯150MM后,方可去接拉。5锯短料时,必须用推杆送料。6木料卡住锯片时,应立即停车后处理。7应严格按规定选用熔丝,严禁随意改用代用品。8补充交底内容交底人签字民日期接受人(全员)签字注本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份木工平刨安全技术交底施工单位AQ3355工程名称分部分项工程工种1手压刨必须有安全装置,并在操作前检查机械各部件及防护安全装置是否有松动或失灵现象,并检查刨刃锋利程度及吃刀深度,经试车13CM后,才能进行正式工作,如刨刃已钝,应及时调换。2吃刀深度一般调为12MM。3操作时左手压住木料,右手均匀推进,不要猛推猛拉,切勿将手指按于木料侧面。刨料时,先刨大面当作标准面,然后再刨小面。4在刨较短、较薄的木料时,应用推板去压木料。5长度不足400MM,或薄且窄的小料不得上手压刨。6两人同时操作时,须持料推过刨刃150MM以外,下手方可接拖。7操作人员衣袖要扎紧,不准戴手套。8应严格按规定选用熔丝,严禁随意改用代用品。9补充交底内容交底人签字民日期接受人(全员)签字注本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份自动压刨安全技术交底施工单位AQ3356工程名称分部分项工程工种1操作前应详细检查各部件,如有毛病应先修理校正,并调整好床面与刨刀的距离,进行试刨,合格后才能正式操作。2每次吃刀深度不宜超过3MM3操作时上下手应站在机械侧面,上手送料时,手要远离滚筒。4刨长料时,料要平直推进,不得歪斜,如走横时,应立即搬拨压滚闸,将台床降落。5如木料不走时,应用其他材料推送,不能用手推动,如成批生产,应连续送料。6不同厚度的木料,严禁同时刨削,以免木料弹出伤人。7应严格按规定选用熔丝,严禁随意改用代用品。8补充交底内容交底人签字民日期接受人(全员)签字注本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份砂轮机安全技术交底施工单位AQ3357工程名称分部分项工程工种1作业人员必须熟悉砂轮锯(机)性能和操作方法,遵守安全操作规程和安全生产十大纪律。2砂轮机和砂轮锯片必须有产品合格证和产品使用说明。3砂轮(锯片)在安装前必须进行静平衡检查试验,其最大不平衡度不得超过1520MM。4砂轮(锯片)应直接安装在主轴上,保持与主轴同心,法兰直径为砂轮直径的1/31/2。砂轮(锯片)与法兰之间必须有衬垫,用扳手扭紧螺母。5砂轮侧面应装牢防护罩与罩内壁间隙应保持2030MM6电源电线安装接头、接地、接零必须符合规范要求,触电保护器动作灵敏有效。7砂轮(锯片)安装后,启动不能过急,先经点动检查,经过510MIN的空车运转,确认正常,并经验收合格,方可使用。8操作人员必须配戴防护眼镜,穿胶底工作鞋。9下料长度超过300MM或原料长度超过500MM时,应设托架。10工件夹紧后,先空车运转,待运转正常后,再开始锯料。11操作人员不得站在和面对与砂轮或锯片旋转的离心力方向。12锯料时,进给量要适当均匀,不得突然加大进给量。13砂轮锯有晃动时,不得使用,应断电停机,检查原因,操作人员不得擅自检修。14切断小短料时,不得用手接。15注意砂轮锯片磨损情况,损坏或不符合切断要求时,应及时停电更换。16作业后,必须拉闸断电,锁好开关箱,清洁场地,堆放好成品。17现场补充交底内容交底人签字民日期接受人(全员)签字注本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份空气压缩机安全技术交底施工单位AQ3358工程名称分部分项工程工种1固定式空气压缩机必须安装平稳牢固,基础要符合规定。移动式空气压缩机放置后,应保持水平,轮胎应契紧。2空气压缩机作业环境应保持清洁和干燥。贮气罐须放在通风良好处,半径15M以内不得进行焊接或热加工作业。3贮气罐和输气管路每两年应作水压试验一次,试验压力为额定工作压力的150。压力表和安全阀每年至少应校验一次。4移动式空气压缩机拖运前应检查行走装置的坚固、润滑等情况,拖行速度不超过20KM/H。5曲轴箱内的润滑油量应在标尺规定范围,加添润滑油的品种、标号必须符合规定。6各联结部位应紧固,各运动部位及各部阀门开闭应灵活,并处于起动前的位置。7冷却水必须用清洁的软水,并保持畅通。8起动空气压缩机必须在无载荷状态下进行,待运转正常后,再逐步进入载荷运转。9开启送气阀前,应将输气管道联接好,输气管道应保持畅通,不能扭曲并通知有关人员后,才能送气。在出气口前不准有人工作或站立。储气罐应放置在通风的地方,严禁日光曝晒和高温烘烤。10空气压缩机运转正常后,各种仪表指示值,应符合原厂说明书的要求。11压力表、安全阀和调节器等应定期时行校验,保持灵敏有效。12贮气罐内最大压力不能超过铭牌规定,安全阀应灵敏有效。13进、排气阀,轴承及各部件应无异响或过热现象。14每工作2小时需将油水分离器、中间冷却器、后冷却器内的油水排放一次。贮气罐内的油水每班必须排放一至二次。15发现下列情况之一时,应立即停机检查,找出原因待故障排除后,才能作业漏水、漏气、漏电或冷却水突然中断;压力表、温度表、电流表的指示值超过规定;排气压力突然升高,排气阀、安全阀失效;机械有异响或电机电刷发生强烈火花。16运转中如因缺水致使气缸过热而停机时,不能立即添加冷水,必须待气缸体自然降温至60以下才能加水。17电动空压机电源电线安装必须符合安全用电规范的要求,重复接地牢靠,触电保护器动作灵敏。运转中如遇停电,应立即切断电源,待来电后重新启动。18严禁用汽油或煤油洗刷曲轴箱、滤清器及气缸和管道或其他空气通路的零件,也不能用燃烧方法清除管道的油污。19停机时,应先卸去载荷,然后分离主离合器;再停止内燃机或电动机的运转。20停机后,关闭冷却水阀门,打开放气阀,放出各级冷却器和贮气罐内的油水和存气。当气温低于5时,应将各部件存水放尽后,才能离去。21使用压缩空气吹洗零件时,严禁将风口对准人体或其他设备。22工作完毕将贮气罐内余气放出。冬季应放掉冷却水。23建筑安装工人安全技术操作规程规定如下第743条输气管应避免急弯,打开送风阀前,必事先通知工作地点的有关人员。第744条空气压缩机出气口处不准有人工作。储气罐放置地点应通风,严禁日光曝晒和高温烘烤。第745条压力表、安全阀和调节器等应定期进行校验,保持灵敏有效。第746条发现气压表、机油压力表温度表、电流表的指示突然超过或指示不正常,发生漏水、漏气、漏电、漏油或冷却液突然中断,发生安全阀不停放气或空气压缩声响不正常等情况,而且不能调整时,应立即停车检修。第747条严禁用汽油或煤油洗刷曲轴箱、滤清器或其他空气通路的零件。第748条停车时应先降低气压。24现场补充交底内容交底人签字民日期接受人(全员)签字注本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份机动翻斗车安全技术交底施工单位AQ3359工程名称分部分项工程工种1作业前,应检查锁紧装置并将料斗锁牢,不得在行驶时掉斗。2需要摇车启动时,先轻轻摇动手把34转,并观察手柄能否自动退出,否则应检查爪口或销子是否完好,防止摇柄打手。3行驶时应从一档起步不得用离合器处于半结合状态来控制车速。4行驶中要正确操作离合器,做到结合平稳,分离彻底。要根据路面情况,正确掌握换档时机,以保证发动机正常工作。严禁用离合器半联动的办法降低车速。5在坑沟边缘卸料时,应设置安全挡块,车辆接近坑边时,应减速行驶,不得剧烈冲撞挡块。6翻斗车制动时,应逐渐踩下制动踏板,并应避免紧急制动。7通过泥泞地段后雨后湿地时,应低速缓行,应避免换档、制动、急剧加速,且不得靠近路边或沟旁行驶,并应防侧滑。8上坡时,如遇路面不平或坡度较大,应提前换入低档行驶。下坡时严禁空档滑行;转弯是应先减速;急转弯时应先换入低档。9在下坡前,要减低车速换入低档,利用发动机制动。在上陡坡前应先换入低档严禁陡坡上换档。10严禁翻斗内载人。翻斗在卸料状态下不得行驶或作平地作业。11作业后,应对车辆进行清洗,清除砂土及混凝土等粘结在料斗和车架上脏物。12内燃机运转中或翻斗内载料时,严禁在车底下进行任何作业。13操作人员离机时,必须将内燃机熄火,并挂空档拉紧手制动器。14车辆经修理后需要试车时,应由合

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