宁波市白溪水库引水工程14标段施工组织设计

3101施工技术文件编制说明11编制依据本施工技术文件是依据宁波市白溪水库引水工程凫溪金溪隧洞冷西段（14标）招标文件、招标图纸、相关施工技术规范以及现场考察资料所编制的。12编制范围本施工技术文件的编制范围为本标段内所有承建工程的施工及工程完工验收前的维护和保修期内的维修，其中包括为完成本合同工程所需的一切临时工程。13编制原则131本施工技术文件是在保证工程质量、安全、工期的前提下编制的。132根据我单位机械化程度高，且目前部分在建的类似工程已接近收尾，大量机械设备及技术人员可以转入本工程施工。14编制深度本施工技术文件是根据招标文件、图纸、施工技术规范及现场考察资料所编制的初步性的工程技术方案，对工程的总体布置、工期、质量等起着指导性的作用。3102工程概况21工程简介宁波市白溪水库引水工程进水口位于白溪水库电站尾水池左岸，输水终点有两处，一处为鄞州区横溪镇东北侧规划中的东钱湖水厂，另一处为宁波市北仑区北仑水厂的配水井。输水线路由三部分组成，即白溪水库分水点输水线路、分水点东钱湖水厂输水线路和分水点北仑水厂输水线路工程。白溪水库分水点主干线输水工程线路长5649KM，其中隧洞五段，长73211KM，开挖洞径为D40M；管道四段，长2388KM，采用DN2600MM钢管。本标段为白溪水库分水点主干线凫溪金溪隧洞冷西段，其输水隧洞桩号为48636005278600，长4150M，坡度为0，洞中心线高程为3400M，开挖洞径为40M的内割圆型，其工作内容包括洞身开挖、衬砌和灌浆等；其施工支洞为冷西施工支洞，与输水隧洞交点桩号为50918551，施工支洞洞口高程为8500M，洞底高程3150M，水平投影长228824M，开挖断面为4234M5040M的城门型。本标段平面示意图如下486301标起点14标终点527860凫溪金溪隧洞9冷西支洞长M4152M凫溪金溪隧洞冷西段（14标）平面示意图22施工条件221水文气象和工程地质工程区位于浙东沿海低山丘陵区，地势西南高东北低，山顶高程一般100600M，山坡坡度2040，山体覆盖层一般不厚，植被发育，山坡基本稳定。河谷一般比较开阔，均有河漫滩和一级阶地分布。河漫滩一般高出河水位0510M，一级阶地高出河水位2040M。工程区沿线冲沟发育，大部分冲沟常年流水。本标段位于浙江省东部沿海的宁波地区奉化辖区内，隧洞沿线地形波状起伏，地表高程在100320M之间，隧洞围岩上覆岩层厚度一般70290M，沿线经过双石门水库下游、岭下水库下游，冷西冲沟等，双石门水库下游、岭下水库下游，冷西冲沟其地表高程在80100M之间。冲沟底隧洞上覆岩体厚约3050M。施工支洞洞口地形平缓，适宜用于布置临时设施和堆放石碴。隧洞围岩岩性为流纹质熔结凝灰岩，围岩以微风化新鲜为主，在隧洞遇断层和过冲沟处有强弱风化岩体，饱和极限抗压强度微风化新鲜熔结凝灰岩为90120MPA。该隧洞发育高倾角断裂，主要断层有F79、F80、F211、F81、F82、F84、F210、F85、F86等呈NW向展布，断层破碎带宽度13M，充填断层角砾岩、碎裂岩、碎块岩等，断层与隧洞大角度相交。隧洞围岩节理密度210条/M。隧洞沿线地下水为基岩裂隙水，地下水位埋深1025M。根据区域地质水文资料分析，地下水径流模数为087/SKM，预测隧洞涌水量为3040T/DKM。隧洞遇断层和过冲沟处可能渗水量较大。冷西支洞洞口地形坡度3035，洞口局部弱风化基岩裸露，岩性为流纹质熔结凝灰岩。斜井中发育的F314断层N10E，NW75，宽1015M，充填碎裂岩、片状岩。岩体中主要发育NNE向和NWW向两组节理，NWW向节理与隧洞小角度相交。沿线地下水为基岩裂隙水，地下水位埋深1030M，支洞大部分处于地下水位以下。支洞围岩为弱风化和微风化岩体，岩体较完整，工程地质条件较好。洞口边坡建议开挖坡比103105。宁波市属亚热带季风气候区，气候温和，全年雨量充沛，四季分明，降水集中于310月，占全年的85，主要降水更集中于59月，占全年的67。山区年平均降水量1600MM1790MM，降水150177天；中部丘陵平原年平均降水量1520MM1590MM，降水150160天；沿海平原年平均降水量1380MM1450MM，降水130150天。本区域的暴雨一般发生于510月，以710月台风暴雨为甚，当台风在福建省北部和浙江省沿海登陆，对本区域均有影响。据宁海气象站和宁波气象站统计，年平均气温为161，极端最高气温为397（1971年8月），极端最低气温96（1979年2月）。全年以静止风和NNE风向为最多，年平均风速20M/S，年平均最大风速157M/S，实测瞬时最大风速大于40M/S。年平均蒸发量670MM。无霜期年平均218天左右。222对外交通条件本工程所在地公路交通较发达，宁波至临海为II级公路、沥青或混凝土路面，下陈至白杜、白杜至下水为级公路，混凝土及泥结碎石路面，宁波至台州为高速公路。这几条公路均可作为本工程施工对外交通运输的主干道。本标段进场道路基本可利用现有国道和乡村混凝土路，但仍需加宽800M乡村便道及架设两座临时便桥。3103主要工程数量本标段的主要工程数量（第14标段BXWS/TUN14082003）见下表主要工程数量表序号项目名称单位工程量1洞外土方开挖M310042石方明挖M310033隧洞石方开挖M3523574支洞石方开挖M338245C20衬砌混凝土M348406C15洞底找平混凝土M311047洞内C25喷混凝土M314828洞脸C25喷混凝土M3329回填灌浆409510固结灌浆M287511接触灌浆4212652型塑料止水带M16013BWII型止水条M16014伸缩缝沥青油毛毡6415钢筋制安T384216锚杆根416817钢筋网T1318场地平整250019M75浆砌块石挡墙M336020干砌块石挡墙M380021草皮210022C15冷西支洞堵头混凝土M31093104施工组织机构及队伍安排41施工组织机构我单位中标后，立即组建“中铁十五局集团白溪水库引水工程第14标段项目经理部”，按照“项目法”管理模式进行施工管理。项目部编制18人，项目部下辖2个隧道施工队，项目部施工组织机构如下图所示项目部施工组织机构框图42各业务科室职能施工技术科编制3人，负责施工组织管理、施工技术指导、工程测量、办理工程变更手续及工程技术资料的填报、收集、归档、编制竣工文件等。安全质量科编制2人，负责工程质量的监督、评定和施工安全检查。计划经营科编制2人，负责施工计划、进度统计、验工计价、变项目经理项目副经理项目总工程师安全质量科物资设备科施工技术科试验室计划经营科财务科综合办公室第一隧道工程队第二隧道工程队更管理。财务科编制2人，负责资金调配，向甲方申办工程款，财务日常管理。物资设备科编制2人，负责工程所需物资及地方材料、机械设备的管理使用及零配件的采购供应。试验室编制2人，负责工程用原材料的测试、检验、施工配合比的选定，混凝土和砂浆试件的制作、检验。综合办公室编制2人，负责施工协调及地方关系的协调，日常生活管理。43施工队伍安排第一隧道工程队编制76人，其中工程技术人员3名，负责14标段凫溪金溪隧洞50950005278600段（长1836M）的开挖、衬砌及固结、回填灌浆等施工任务。第二隧道工程队编制78人，其中工程技术人员3名，负责14标段支洞口场地平整、明挖，冷西支洞（长228824M）和凫溪金溪隧洞48636005095000段（长2314M）的开挖、衬砌及固结、回填灌浆，冷西支洞的堵头混凝土等施工任务。3105施工现场布置根据现场的实际情况，合理利用地形，本着布局合理，经济适用，少占耕地等原则进行现场布置。具体布置详见宁波市白溪水库引水工程凫溪金溪隧洞冷西段（14标）施工平面布置图。施工平面图3106临时工程及施工用地计划61供水冷西支洞正对面约90M处有一沟谷，常年有流水，据调查可供饮用。施工前对此水源取样，试验检测合格后，可在沟谷上游拦坝汇水，并在支洞口右侧修建高位蓄水池，将沟谷中水泵送至支洞顶高位水池，汇水池和蓄水池为浆砌片石水池，水池容量20M3，供本标段的施工用水、生活用水和消防用水。蓄水池构造见下图。04215地面线浆砌片石水泥砂浆抹面石砌半埋置式蓄水池供水管道采用直径100MM钢管，法兰盘加皮垫连接，保证接头严密不漏水。管道敷设要平顺、直、弯头少、线路短。水池的输出管设总闸，干管管道每隔300M安装闸阀一个，以便控制和维修管道。管道前端至开挖面，一般保持的距离为30M，用直径50MM高压软管接分水器，中间预留的异径三通，至其他工作面供水使用软管的长度不超过50M。62供电621总用电量的估算隧道施工用电量，含动力和照明需要的总量，可用下列公式估算PK（PAK1K2/A/PBK1）式中P总用电量（KVA）；K电线路能力损耗系数，采用105；A全部电力功率因数，采用06；PA动力用电总量；PB照明用电总量；电动机及其他动力之效率，采用085；K1同时用电系数，通风机取09，施工电动机械取075；K2动力负载系数，取08。本标段动力用电总量主要考虑1台提升绞车、2台空压机、1台电动耙岩机、1台电瓶车充电设备，即PAK1K2（5527521617）0750814616KVA。本标段照明用电总量取经验值10KVA。故P105（14616/06/08510075）309KVA622变压器的配置根据计算出的总用电量，计划在洞口配置1台315KVA的变压器。冷西支洞变压器布置在支洞口左侧山脚边的安全地带，变压器及高压线路由建设单位提供。变压器低压侧的施工电路由我单位自行架设，自行建设配电房。采用三相四线制，作为主要施工电路，施工用电分支导线，采用标准配电箱，规范连接。为保证在电网停电的情况下不影响施工的顺利进行，我单位计划在洞口配备2台135KW的柴油发电机，作为停电时的备用电源。63临时便道从现有混凝土道路至冷西支洞洞口需改造约800M乡村道路，扩建为4M宽的泥结碎石道路；此外在改造的临时便道线路上还需新建长约10M和15M的两座宽4M的临时便桥，用作施工人员、机械、材料的进场便道。64临时房屋施工现场所需临时生产和生活用房由我单位在建设单位施工临时征地范围内自建，具体布置见置见施工总平面布置图。项目部设在冷西村，就近租赁民房。为安全起见，炸药库、雷管库在规定的安全距离以外设置，具体位置经公安部门审批后方可修建。65碎石生产系统利用可用弃碴，生产混凝土衬砌所需的骨料，拟于隧洞口设置1套碎石生产系统，解决部分混凝土衬砌需要，不足部分则另行采购。66混凝土拌合系统隧洞口设一个混凝土搅拌站，配置2台500型强制式混凝土搅拌机和2台电子计量配料机，就近设置于洞口附近，具体布置见施工总平面布置图，以减少运距，节约费用。67施工供风系统671压缩空气需要量计算QK1K2K3NQK4K5式中Q压缩空气需要量，M3/MIN；K1考虑空气压缩机效率降低及未计入的小量用风修正系数，取11；K2管网漏风修正系数，取13；K3高程修正系数，取1；N在1个班内工作的相同规格的风动机具台数；Q1台风动机具耗风量；K4各种风动机具同时工作系数；K5风动机具磨损修整系数，对凿岩机取115，其它机具取11。本工程考虑4台风枪和一台喷混凝土机同时工作时耗风最大，故Q11131（43208511517111）289M3/MIN672空气压缩机选择根据需风量计算结果，计划施工时在支洞口附近布置3台10M3/MIN固定式电动空压机供风，以满足隧洞施工。供风管道采用150钢管，其容许压力满足施工安全的需要。673压缩空气站布置见压缩空气站布置图。68隧洞通风、散烟与防尘681隧洞通风、散烟6811通风量计算（1）施工人员所需风量VPVPMK式中VP施工人员所需风量，M3/MIN；VP洞、井内每人所需新鲜空气量，一般按3M3/MIN计；压缩空气站布置M洞、井内同时工作的最多人数；K风量备用系数，取用110115。故VP3301151035M3/MIN。（2）按纯稀释炮烟的理论计算风量VL5QB/T式中VL爆破散烟计算风量，M3/MIN；Q同时爆破的炸药量，KG；B炸药爆破时所构成的折合一氧化碳体积，L，一般采用40L/KG；T通风时间，MIN，依断面大小按1530MIN计。故VL55140/30340M3/MIN。（3）按通风方式计算风量本工程计划采用压入式通风，利用公式VY214/TQSL式中VY压入式通风计算风量，M3/MIN；S隧洞的断面积，M2；L隧洞的长度，M；其余符号代表意义与（2）中公式同。从开挖面至稀释炮烟到安全浓度的距离L可按下式计算L400Q/S使用上式时，当LL，取用L；反之取用L。本工程中取L2500M，L40051/1261619M故VY214511261619/30728M3/MIN。（4）洞内最小风速所需风量VD60VMINSMAX式中VD保证洞内最小风速所需风量，M3/MIN；VMIN洞内允许最小风速，大断面隧洞掘进不小于015M/S，小断面隧洞和导洞掘进不小于025M/S；SMAX隧洞最大断面积，M2。故VD60025126189M3/MIN。（5）洞内所需最大风量本隧洞内施工不采用柴油机械，故不计算使用柴油机械的通风量，所以洞内理论所需最大风量为Q728M3/MIN。考虑漏风系数，Q需PQ式中，Q需实际所需总风量，；P漏风系数，本工程采用胶皮风筒，取143；Q理论所需最大风量，M3/MIN。故，Q需7281431041M3/MIN。6812通风设备选择根据计算需风量，施工时计划在支洞口设置1台供风量1250M3/MIN的天津TZ63C125型子午加速式隧道轴流通风机，为工作面供风。通风筒采用直径08M的胶皮风筒。682隧洞除尘6821钻孔防尘本工程使用支腿式凿岩机钻孔时，采用湿式凿岩作业。6822爆破防尘爆破后，采用压力水喷雾器，此设备容易安装，使用方便，只要具有一定压力的水通过喷雾器便可喷雾。6823出碴防尘放炮后出碴前，用水枪在掘进工作面自里向外逐步洗刷隧洞顶板及两帮。在装碴前及装碴时，向碴堆不断洒水，直到石碴湿透，对干燥的石碴，其洒水量可取48L/M3；如果石碴湿度大，可以少洒水或不洒水。6824喷混凝土防尘本工程喷混凝土采用综合降尘措施，喷混凝土采用湿喷混凝土工艺；在喷混凝土工作面设局部通风机吸尘。6825个人防护施工人员洞内作业时佩带防尘口罩；使用压风呼吸器，将压缩空气净化后，再减压还原为新鲜空气供施工人员呼吸。69隧洞排水措施隧洞主洞坡度I0；冷西支洞进洞为倒坡，坡度为18。施工时采取机械排水，隧洞中每100米，在右侧设一集水坑，使用水泵进行接力抽水，将洞中水汇集到支洞和主洞相交处，使用扬程为100米的水泵将水抽到洞外。抽水软管水泵水泵洞内抽水示意图610施工照明洞外施工场地照明采用220V，1KW的碘钨灯照明，洞内施工照明在掌子面100M范围内采用36V的安全电压照明，100M以外采用220V/100W螺口灯泡照明，每隔10M设置1个。611施工用地计划施工临时用地计划表序号用途面积（M2）位置时间1临时生活区2000支洞口左125米200331020056302仓库600支洞口左75米200331020056303混凝土站200支洞口左50米200331020056304机修厂400支洞口左30米200331020056305压风房300支洞口右30米200331020056306变电所200支洞口右20米200331020056307综合加工厂400支洞口右40米200331020056308蓄水池50支洞口右90米200331020056309火工品仓库400支洞口右150米2003310200563010临时道路1600支洞口至冷西村2003310200563011合计61503107施工材料供应本标段范围内的主要施工材料，如水泥、钢筋、木材、炸药、汽油、柴油等均由我单位自行采购。水泥选用海螺牌水泥或其他大厂合格产品，钢材选用杭钢或其他大厂的合格产品，地材选用当地合格产品，火工产品在公安部门指定的单位购买，其它材料就近选用质量合格、手续齐全的产品。3108主要施工机械、设备和测量、试验仪器81拟投入本合同工作的主要施工设备表设备名称型号及规格数量制造厂名购置年份已使用台班数检修情况现在何处进场时间砼喷射机PJ52河南鹤壁机械厂2001年90良好温州2003320挖掘机PC1001日本小松2000年200良好丽水2003320推土机D80A1日本1998年700良好丽水2003320电力耙岩机ZPD302南昌通用机械厂2001年180良好温州2003420自卸汽车DF4503东风汽车制造厂1999年300良好丽水2003320电瓶车XG127/2562江西矿山机械厂2000年180良好义乌200361双侧卸式矿车1M310江西矿山机械厂2000年180良好义乌200361空压机L10/83徐州机械厂2001年200良好温州2003320通风机1250/55KW1天津通风机厂1999年300良好温州2003510发电机135KW2扬州英泰机械厂1998年320良好温州2003320水泵185KW1成都水泵厂1999年250良好温州2003320水泵9KW1成都水泵厂2000年200良好温州2003420潜水泵22KW10成都水泵厂2001年200良好温州2003420气腿式风钻YTP766512沈阳风动机械厂2001年180良好温州2003320砼输送泵HBT301长沙三一重工2001年160良好温州2004101强制式砼拌合机500L2陕西建筑机械厂2000年180良好温州2004101自落式搅拌机350型2陕西建筑机械厂2000年180良好温州2003320砼自动配料机HP8002陕西建筑机械厂2000年180良好温州2004101JT型提升绞车2JT1200X1000251南昌通用机械厂2000年200良好上海2003320注浆泵DB502洛阳矿山机械厂2001年80良好温州2004121电焊机BXI3004上海第一机械厂2000年200良好温州2003320衬砌台车10M2中铁十五局机械厂2003年0新购200410182拟投入本合同工作的主要测量、试验仪器设备表序号仪器、设备名称规格或型号单位数量1万能材料试验机WE600台12压力试验机NYL600台13游标卡尺150002把24台秤TGT100台15混凝土振动台11平方米台16振动筛200、300两用套17回弹仪HT225台28天平HCTP115台19坍落度测试筒100200300个410砂浆稠度仪LS45个211混凝土试模150150150组512砂浆试模707707707组313混凝土抗渗试模150150组114新标准石子筛300、2510套115新标准砂子筛300、01610套116锚杆拉拔仪LB100台117收敛仪台218经纬仪J2台219红外线导向仪台220全站仪索佳II台121水准仪S3台222磅秤台223恒温箱台124标准养护室间13109施工总进度安排91施工准备911施工准备期我单位从接到业主中标通知书之日起，到接到监理工程师开工通知书后5天内，为施工准备期，该期间将做好如下工作9111组织调遣施工队伍进驻现场。9112完成所需的施工机械、器材、物资材料的调遣采购工作。9113完成施工设施及生活设施的修建。9114完成施工便道、便桥及风、水、电设施的修建。9115组织参加本工程的所有工程技术人员进行图纸会审，请设计单位进行技术交底，现场交桩。组织测量人员进行复测、定位放桩。9116组织参加本工程的所有工程技术人员进行图纸会审，请设计单位进行技术交底，现场交桩。组织测量人员进行复测，定位放桩。9117编写实施性施工组织设计。9118按ISO9000族系列标准编制项目质量计划、关键工序编写作业指导书，制定创优目标。9119对上场的全体职工进行技术交底，深刻理解设计原则和意图，结合本工程特点组织学习规范、验标，对全员进行TQC再教育。92施工进度计划及劳动力安排921施工工期的安排本项目计划安排于2003年3月30日开工，2005年6月30日竣工移交，共823天。施工总进度计划详见宁波市白溪水库引水工程凫溪金溪隧洞冷西段14标施工进度网络计划图和宁波市白溪水库引水工程凫溪金溪隧洞冷西段14标施工进度横道图。宁波市白溪水库引水工程凫溪金溪隧洞冷西段14标施工进度网络计划图。宁波市白溪水库引水工程凫溪金溪隧洞冷西段14标施工进度横道图922劳动力的安排根据该标段工程数量、工期、技术含量等，我方前期安排68人、高峰期安排154人、后期安排85人进行施工。施工中按实际情况作相应劳动力调整，合理使用劳动力。31010施工方案及施工工艺101支洞口明挖洞口施工时，首先要进行洞口刷坡和边坡支护。洞口刷坡按照“由外向内，由上向下”的原则，依照设计坡度进行。开挖前，先按设计边坡进行放线，清理开挖线以内及开挖线附近的杂物，再根据情况选用不同的刷坡方法。在土质地层采用人工配合机械（挖掘机等）的开挖方法；在石质地层采用光面爆破或预裂爆破的开挖方法，确保达到边坡开挖质量标准的要求。边坡支护在刷坡结束后进行。为了达到良好的支护效果，必须按设计对其进行支护。进洞施工前，还要按设计在边坡范围外挖好截水沟，汇集洞顶地表水，将地表水引到洞口范围以外，避免地表水对边坡冲刷形成冲沟或引起坡体失稳，同时也避免由于地表水汇集到洞口影响洞内的施工。进洞前还要注意进洞用的钢管、钢架要提前加工足够的数量，混凝土用材料及拌合设备、运输设备、供电设备、抽水设备等都要准备好，保证施工的连续性和安全性。102冷西支洞开挖冷西支洞斜井段长164656M，下平段长64164M，总长为22882M。进洞为下坡，坡度为18，支洞轴线与左、右侧主洞轴线的交角分别为1119686、696981。支洞的开挖断面为城门洞形，断面尺寸（宽高）42M34M50M40M，支洞大部分地段需衬砌支护，厚度为1040CM。由于本段地质条件较差，地下水丰富，且埋深较浅，支洞开挖施工时，必须随挖随支，混凝土衬砌一次浇筑成型，确保施工安全。支洞衬砌严格按照配合比施工，采用强制式搅拌机拌和，浇筑时符合混凝土施工规范的要求。在支洞的石方爆破中，采用光面爆破的方法，严格控制爆破程序，合理布置炮眼及装药结构，减少循环进尺，减少装药量，实施无飞石的松动爆破。支洞爆眼布置及装药参数见下图0123456466冷西支洞炮眼布置图（光面爆破直眼掏槽）冷西支洞炮眼装药参数表序号炮孔名称孔深/M孔数单孔装药量（KG）毫秒雷管段别段装药量（KG）0中空眼2211掏槽眼22413515402辅助眼2113120315603掘进眼2010115511504底板眼20712078405周边眼202104599456总计565035支洞开挖拟采用自行设计的简易台车，气腿式凿岩机钻孔，人工装药，非电毫秒雷管引爆，每循环进尺不超过2M，装药结构采用反向空气间隔装药，黄泥封堵炮眼，封堵长度不少于300MM。爆破后，采用风镐大锤及钢钎等人工配合机械掘进。在装药及爆破过程中，必须对洞口附近的施工场所实施安全警戒，严禁过往车辆及行人进入警戒线以内，严防飞石伤人。103隧洞主洞开挖隧洞主洞开挖断面均为直径4M的内割圆。据此，我们根据围岩类别的不同，确定对不同类别的围岩的开挖方法如下对于类围岩地段，按照“新奥法”原理组织施工，采用非电塑料导爆管光面爆破，全断面开挖，一次成形。对于类围岩地段，采用预裂法光面爆破施工。主洞计划每循环进尺22M。施工时，周边眼的精度直接影响超欠挖值，必须按设计轮廓钻眼，保证周边眼间隔装药质量，装药前应将药卷用竹片加工成药串，炮孔装药量要严格控制，炮口炮泥堵塞质量达到要求。在围岩掏槽爆破中，由于洞径太小，采用直眼掏槽方式，有效的提高每循环掘进长度。爆破后，进行爆破效果量测和观察，根据炮眼痕迹保存率、炮眼利用率、装药量、装药结构、残眼多少、抛碴距离、堆碴高度、以及碴块大小等方面的情况，不断修正钻爆设计参数，使爆破获得最佳效果。根据爆破工程实践，结合本隧洞的实际，II类围岩爆眼布置、装药参数见下图5012343444、类围岩炮眼布置图（光面爆破直眼掏槽）、类围岩炮眼装药参数表序号炮孔名称孔深/M孔数单孔装药量（KG）毫秒雷管段别段装药量（KG）0中空眼2511掏槽眼2541651662辅助眼22815031203掘进眼221213551624周边眼2223045710355总计484515类围岩爆眼布置、装药参数见下图01234511类围岩炮眼布置图（预裂爆破直眼掏槽）类围岩炮眼装药参数表序号炮孔名称孔深/M孔数单孔装药量（KG）毫秒雷管段别段装药量（KG）0中空眼2511周边眼22280301842掏槽眼2541653663辅助眼22815051204掘进眼221213571625总计53432隧洞开挖施工程序见下图隧洞开挖施工程序图104初期支护1041喷锚支护本标段支洞B型衬砌设计为10CM厚C25喷射混凝土与砂浆锚杆联合支护的形式；隧洞主洞B1型喷砼结构断面为10CM厚C25喷射混凝土支护，B2型喷砼结构断面为1012CM厚C25喷射混凝土与砂浆锚杆联合支清理掌子面，准确画出开挖轮廓线和炮眼位置钻孔支架准备就位钻炮眼孔，锚杆孔及锚杆安设拆除钻孔支架找顶通风、洒水装药爆破出碴稳定、安全性检查护的形式。本隧洞设计上采用砂浆锚杆，锚杆直径为22，长度为入岩250CM，锚杆安装采用气腿式钻机钻孔，注浆机注浆，安设砂浆锚杆前，宜先初喷一层混凝土。锚杆灌注水泥浆施工前做好配合比试验，水泥选用325级普通硅酸盐水泥,砂子选用清洁、坚硬的中粗砂,砂的粒径不大于3MM，添加适量的早强剂，灌浆前将钻孔吹净，灌浆管插在距孔底510CM处，随水泥浆注入缓慢匀速拔出，随即迅速将杆件插入，直至管口溢出水泥浆，否则将杆体拔出重新注浆。锚杆安设后，不得随意敲击。在施工过程中，要始终遵守如下原则锚杆孔、孔径、孔深及布置形式要符合设计要求，锚杆杆体应平直，要除锈除油，尾部螺纹要予以保护，锚杆孔要保持直线，并力求与岩石垂直，锚杆尾部不应突出喷混凝土厚度，遵守以上原则，确保锚杆施工质量，按要求抽查锚杆的抗拔力。喷射混凝土采用湿喷方式，配置2台混凝土湿喷机。施工时，洞外机械拌和混凝土，改装后的混凝土输送车运输，使用湿喷机喷射混凝土。喷射混凝土施工程序如下清理待喷面拌制混凝土运输混凝土喷射混凝土。湿喷施工工艺图见下页。喷射混凝土施工时必须注意以下施工要点A、材料要求砂采用硬质洁净的中砂或粗砂，细度模度大于25，含水率一般为57，使用前应一律过筛。碎石采用坚硬耐久的碎石或卵石，粒径不宜大于15MM，级配良好。当使用碱性速凝剂时，石料不得含活性二氧化硅。湿喷施工工艺框图水泥采用普通硅酸盐水泥，也可采用矿渣硅酸盐水泥；在软弱围岩中宜选用早强水泥。水泥标号不得低于325级，使用前应做强度复查试验。速凝剂必须采用质量合格的产品。应注意保管，不使其变质。使用前应做速凝效果试验，要求初凝不超过5MIN，终凝不超过10MIN。应根据水泥品种、水灰比等，通过试验确定速凝剂的最佳掺量，并应在使用前准确计量。水水质应符合工程用水的有关标准，水中不得含有影响水泥正常凝结与硬化的有害杂质。空气压缩机细骨料粗骨料水泥水外加剂速凝剂搅拌机喷头喷射机B、混合料应拌和均匀，随拌随用，并使用强制式搅拌机在短时间内完成，严禁受潮。C、喷射混凝土作业应符合下列要求在喷射混凝土之前，应用水或高压风管将岩壁面的粉尘和杂物冲洗干净。喷射中发现松动石块或遮挡喷射混凝土的物体时，应及时清除。喷射作业应分段、分片由下而上顺序进行，每段长度不宜超过6M。一次喷射厚度应根据设计厚度和喷射部位确定，初喷厚度不得小于46CM。喷射作业应以适当厚度分层进行，后一层喷射应在前一层混凝土终凝后进行。若终凝后间隔1小时以上且初喷表面已蒙上粉尘时，受喷面应用高压气体、水清洗干净。岩面有较大凹洼时，应结合初喷予以找平。回弹率应予控制，拱部不超过40，边墙不超过30。应尽量采用经过验证的新技术，减少回弹率，回弹物不得重新用作喷射混凝土材料。喷射混凝土终凝2H后，应喷水养护，养护时间不少于7D。D、喷射混凝土作业需紧跟开挖面时，下次爆破距喷混凝土作业完成时间的间隔，不得小于4H。E、喷射机使用过程中应遵守下列规定对喷射机应随时保养维修，使之经常处于不漏气、不堵塞的良好工作状态。喷射机的工作气压应控制在01015MPA。可根据喷出料束情况适当调节气压。喷头处的水压应大于气压。喷头与受喷面宜垂直，距离应与工作气压相适应，以0612M为宜。严格控制水灰比，喷到岩面上的混凝土应湿润光泽，粘塑性好，无干斑或滑移流淌现象。控制喷层厚度，使其均匀，操作时喷头应不停且缓慢地作横向环形移动，循环渐进。作业完成后，喷射机和输料管内的积料必须及时清除干净。突然断水或断料时，喷头应迅速移离喷射面，严禁用高压气体、水冲击尚未终凝的混凝土。喷射作业人员必须穿戴安全防护用品。1042塌方段支护隧洞洞身类围岩段围岩较差，尤其在断层破碎带和地下水丰富的地方可能会发生塌方。为避免塌方引起的安全事故、经济损失以及工期延误，在围岩较差的地段可采用钢支护、木支护或喷锚支护通过。局部岩石破碎时，可采用喷射混凝土或打锚杆的方式对围岩加固处理，当断面围岩整个比较破碎或富含地下水时，必须采取钢支护或木支护，在地质特别差的情况下，还要同时进行模筑混凝土施工。钢支护施工可采用槽钢根据设计开挖断面尺寸加工成支架，每0812M布设一榀。木支护采用不小于150MM的圆木加工，每0508M布设一榀。105隧洞出碴在工作面经过处理无险情，且烟尘已排至符合要求时，应立即进行出碴作业。出碴机械的合理配置是保证施工进度的关键，本隧洞工作面狭小，难以使用大型机械，只能采用小型设备进行施工。因此，出碴机械的合理性和先进性直接关系到施工进度的快慢，为此，我们经过比选，并考虑有利于隧洞通风和避免油烟对隧洞的污染，计划在洞内采用有轨运输方案，装碴选用ZPD30电力耙岩机，运碴采用电瓶车牵引斗车的方式。钢轨为24KG轻轨，木枕中心距05M，轨距依据电瓶车及梭式矿车轮距选用600MM。支洞斜井段坡度为18，在此段采用JT型提升绞车将矿车牵引到洞口外进行卸碴作业。1051支洞出碴冷西支洞斜井段长164656M，设计为从上向下开挖，坡度为18，故施工时选用电力耙岩机装碴，斗车运碴，双卷筒提升绞车提升。斜井中的横断面布置图如下冷西支洞斜井横断面布置图1电线；2人行道木梯；3排水沟；4抽水管；5通风筒；6轨道；7高压水管；8高压风管。支洞中的轨道布置选用二轨单道方式，斜井段与下平段连接采用竖曲线，支洞与隧洞主洞连接方式选用二轨单道非对称双联式，甩车场空、重车溜放坡度采用1，在摘挂钩地点设避车洞，并兼作信号间，车场设水泵房，平面布置见下图两组车辆长度水泵房信号间支洞变坡点斜井段下平段主洞二轨单道非对称双联式斗车斜井平面布置图冷西支洞斜井倾角大于15，故对轨道采用固定钢轨法防止轨道滑动，如下图示固定钢轨防滑设施图1钢轨；2特制鱼尾板；3枕木4钢轨橛子。支洞内设人行道，宽12M，高不小于18M。台阶高120MM，宽370MM。支洞斜井段设纵向水沟，斜井段与支洞下平段连接处设横向水沟。支洞每隔40M设避车洞（宽1M，高1618M，深112M），以供人员躲避及临时存放工具、材料用。大地滚安装于斜井坡道入口处，需做混凝土基础。小地滚安装于斜井井身的坡道上，每隔15M设置一个，可用螺栓固定在枕木上。立滚安装于斜井井底弯道处，以保证提升牵引角不大于15。如设两个以上的立滚，其间距为1M左右，并应保证钢丝绳的折角不大于5。为防止石碴坠下影响立滚的转动，在其上方需安设挡板。为了减小磨损，也可用胶滚轮代替大地滚。地滚的安装高度不得妨碍矿车、耙岩机等洞内设备通过。大地滚、立滚和胶滚均采用活滚筒，用螺栓与轮壳连接，磨损时只换滚筒即可。斜井井口车场布置以便于弃碴、供料为原则，因地制宜，选用斗车斜井井口平车场布置方案，布置图如下斗车斜井双钩提升井口平车场斜井出碴必须配置必要的安全设施，如绞车应有深度指示器及防过卷装置，并在钢丝绳上设明显的深度标志；在支洞斜井井口设阻车器，在井身及井底车场变坡点附近设挡车器，挡车器必须经常处于正位关闭状态，放车时方可打开；车辆本身设断绳保险装置以防跑车。冷西支洞口阻车器可用简易的道口栅栏。井内挡车器可采用钢丝绳挡车器，形式如下图70滑轮牵引绳钢丝绳纵断面横断面锚杆钢丝绳滑轮锚杆钢丝绳挡车器（单位CM）斜井还应设置防跑车装置，冷西支洞施工时可在斜井井身内工作面处（掘进期），或井底约20M以外处（井身开挖完成后）安装简易防跑车装置。操作绳由掘进面工人或井底信号工操作。此种装置易于制造，使用简便，发生跑车事故时有强大的缓冲力。防跑车装置图如下横断面纵断面钢丝绳铁链滑轮钢丝绳钢丝绳简易防跑车装置连挂提升时，应有可靠的连接装置和断绳保险器，挂钩均应加保险栓。1052主洞出碴隧洞主洞出碴计划在洞内铺设1股轨道，每隔300M设置会让道1个，会让道长40M，能停靠1列矿车，并兼作停放车辆和掘进设备的避车叉道。施工时，在隧洞的两个掌子面各配置1台电力耙岩机，并配备8台双侧卸式矿车和2台电瓶车出碴。隧洞主洞装碴线路布置采用人工调车、临时双道方案，装碴作业、错车岔线示意图如下调车场空车重车耙岩机浮放道岔调车盘电瓶车对称道岔主洞装碴线路布置图106混凝土衬砌施工1061冷西支洞混凝土衬砌冷西支洞混凝土衬砌为C型衬砌，内断面为门型，设计为40CM厚的C20钢筋混凝土，总长度为56M。衬砌模板选用带U型卡的组合钢模板，采用钢制支撑，如下页图示。衬砌混凝土在洞外使用混凝土搅拌机拌和，在洞口安设混凝土输送泵，泵送混凝土入仓。工字钢钢管撑支洞衬砌钢架图1062隧洞主洞混凝土衬砌主洞衬砌断面为圆形，采用钢筋砼衬砌岩洞段在地质条件明显变化处（如通过较大的断层，软弱破碎带等部位）设置伸缩缝。C20钢筋砼衬砌段衬砌厚度为35CM，衬后洞径为33M。施工时使用2台10M长的全圆钢模衬砌台车，纵向不留施工缝，横向设施工缝，衬砌方向由洞内向洞外进行。10621钢模台车施工工艺及方法A、钢模台车组成及特点根据我单位多次施工同类小型圆形水工隧洞的经验，采用钢模台车衬砌是完全可行的，我单位研制的针梁式钢模台车是成功的，它与混凝土灌筑设备配套使用，可大大提高作业效率，减轻劳动强度和提高衬砌质量。钢模台车由模板、台车及液压动力系统三部分组成，模板总长10M，分4节，每节长度25M，可拆卸分离。模板为特制弧形大模板，将圆分为4块，即顶模1块，侧模2块，底模1块，每块模板设工作窗一个，工作窗尺寸50CM50CM。台车为针梁式台车，行走方式为自行式。针梁总长24M，分为3节，每节长8M，可拆卸分离使用。针梁由两根工字梁并行排列，角钢连接，针梁高10M，宽08M，针梁一端安装卷扬机牵引系统，另一端安装液压动力系统，针梁两端下部安装液压支撑系统，针梁及模板行走由台车上的卷扬机牵引。台车固定及模板伸缩定位采用液压动力系统。本针梁式钢模台车既能适用于直线段衬砌，经解体拼装后，还能适用于曲线段的衬砌，直线段每循环衬砌长度10M，曲线段每循环衬砌长度4M。钢模台车示意图见下图。钢模台车示意图B、钢模台车模注混凝土工艺流程图见下图钢模台车模注混凝土工艺流程图脱模针梁式钢模台车作业方式为平移式作业。在钢筋绑扎完毕，上段衬砌混凝土达到脱模要求强度后，即可脱模，脱模前，开动卷扬机，使针梁通过台车下滚轮滑移到下一衬砌段，伸开液压支撑腿固定就位后，开清洗工作面测量放线钢筋加工钢筋绑扎针梁行走就位台车脱模模板行走到位涂脱模剂台车调整就位预埋灌浆孔管安装止水设施及封堵头板泵送砼养护始脱模。脱模时，首先操纵台车侧模水平液压臂控制开关，使侧模与混凝土面脱离并收拢到位，然后操纵顶模垂直液压臂控制开关，使顶模与混凝土面脱离并收拢到位，最后操纵针梁液压支撑腿控制开关，使台车与模板整体抬高，使底模与混凝土面脱离。此时，模板全部收拢并与混凝土衬砌面脱离，然后牵引钢模台车，通过台车上滚轮在针梁上行走并达到下一衬砌段。立模钢模台车移到衬砌位置，此时台车中心线应与隧洞中心线一致，其偏差应小于3CM。针梁固定就位后，交替启动水平液压臂、垂直液压臂，使模板立于设计要求位置，并用螺口丝管柱、定位螺栓固定。按设计要求安设止水设施、堵头板和按缝模板。就位调整前后调整通过台车行走机构调整；左右横向调整3CM以内通过水平液压臂调整，超过3CM需调整针梁位置；模板高度调整可用垂直液压臂及针梁垂直液压支撑腿调整。曲线段衬砌施工，可将钢模台车分解，拼装成小型钢模台车，针梁1节共8M，模板2节共4M，施工方法可参照前述方法。灌注混凝土采用国产中压混凝土输送泵从作业窗口泵入。涂脱模剂可通过作业窗，采用人工清理模板表面残留的混凝土和杂物，涂刷脱模剂。1063混凝土施工材料采购和供应根据合同文件，水泥、钢筋、砂、碎石等材料均由我单位负责采购和筹备。施工时就近采购质量合格、手续完备的材料。此外在隧洞出碴过程中，将可用石碴与无用弃碴分开堆置，利用可用石碴生产部分工程所需的块石、片石及碎石，一方面节约成本，另一方面部分解决弃碴场地狭小的缺点。1064混凝土生产、运输系统本隧洞衬砌施工，混凝土生产能力主要由混凝土输送能力及混凝土泵送能力决定。计划采用30M3/H中压泵泵送混凝土施工，隧洞采用有轨运输方式，因此，可对矿车进行改装后运输混凝土。在支洞口设置2台强制式搅拌机及自动配料机，生产能力为25M3/H，满足混凝土施工的需要。混凝土的拌合要严格按照配合比调整好自动配料机，做到配料准确，拌合均匀，对运输路面要严格整平，防止在运输过程中混凝土产生离析、泌水现象。并控制混凝土输送时间不得超过混凝土初凝时间的一半，以防止堵泵和降低混凝土强度，另外还要经常检测混凝土坍落度，准确使用外加剂，确保混凝土的和易性，达到抗渗标准。1065泵送混凝土浇筑施工混凝土浇筑施工要做到内实外美，施工时既要确保衬砌厚度和混凝土强度，又要保证外观整洁、光滑，不能出现蜂窝麻面、露筋和流淌现象，在施工过程中，首先要求衬砌台车准确就位，并做好支撑加固工作，严防跑模，其次对模板要及时修理，铲除表面的混凝土碎屑和污物，并均匀涂刷脱模剂，泵送混凝土浇筑，振捣要密实，同时对称均衡分层浇筑，防止因浇筑不均造成偏压，使台车模板移位。浇筑时不得中途停止，防止因长时间间歇，使以浇筑的混凝土与间歇后浇筑的混凝土之间形成施工缝。衬砌混凝土强度必须达到要求强度后才能脱模，并注意加强混凝土养生，确保混凝土强度不受影响。改装后的矿车及泵送混凝土施工示意图如下改装后的矿车电瓶车。钢模台车砼输送管砼输送泵有轨运输泵送混凝土施工示意图1066钢筋加工及绑扎隧洞钢筋混凝土施工中，钢筋混凝土结构用的钢筋，其种类、钢号、直径等均应符合施工图纸的规定，钢筋的表面应洁净，使用前应将表面油渍、漆污、锈皮、鳞锈等清除干净，钢筋加工必须按图纸规定加工，不得超过设计规范，钢筋在运输过程中，要采取有效措施，防止变形，对已经变形的钢筋要经过校正到设计规范以内，再进行现场焊接或绑扎。钢筋的绑扎位置、间距、保护层及各部位钢筋大小的尺寸要经仔细检查，对不合格的工序必须进行返工，为保证混凝土保护层的厚度，应在钢筋与模板之间设置强度不低于结构设计强度的混凝土垫块，垫块埋设铁丝并与钢筋扎紧，垫块互相错开，分散布置，内外层钢筋之间应用短钢筋支撑以保证位置准确。钢筋的接头尽量采用闪光对焊接头，洞内焊接可采用电弧焊，焊接前应将施焊范围内的浮锈、油渍、漆污等清除干净。已绑扎好的钢筋网不得再沾有泥土，有害铁锈、松散的铁屑、油漆、油脂或其它有害物质，并经过监理工程师检验合格后方可立模浇筑。钢模台车模板穿过已绑扎好的钢筋网前，应事先埋设好预埋灌浆孔胶管，胶管与钢筋绑扎紧，并穿出外层钢筋。绑扎后记下预埋管的位置。107隧洞回填、固结灌浆1071回填灌浆回填灌浆是指隧洞混凝土衬砌与围岩之间的缝隙作灌浆填充，回填灌浆孔在拱顶9001200范围内，并深入围岩10CM以上，回填灌浆工作，应在衬砌混凝土达到70的设计强度后进行，采用填压式灌浆法，浆液水灰比分为061、051（重量比）等几个比级，回填灌浆孔深以打穿混凝土遇到空腔为准，若无空腔，则入岩10CM，按二次序进行，后序孔应包括顶孔。回填灌浆施工布置图如下储储储储储储储储回填灌浆施工布置图回填灌浆施工工序为凿孔并清洗拌合灰浆灌一序孔排除孔内积水和污物机械封孔并抹平安置压浆机灌二序孔排除孔内积水和污物机械封孔并抹平质量检查。说明凿孔并清洗对素混凝土衬砌部位，直接凿孔，并用水清洗干净，对钢筋混凝土衬砌部位，在原来预留回填灌浆孔部位钻孔，并清洗干净。安置压浆机时，浆液入口处安置仪表，灌浆管干净、畅通，灌浆压力保持在0305左右。灌一序孔（奇数孔）时水灰比为061，灌二序孔时，水灰比为051，在设计工作压力下，当灌浆孔停止吸浆时，延续灌注5MIN结束灌浆。1072固结灌浆固结灌浆的目的在于增强岩石的抗渗性，完整性和承载强度，本隧洞固结灌浆只在地质构造带发育洞段和地下水活跃洞段进行实施，固结灌浆应在回填灌浆结束7天后方可进行。固结灌浆遵循逐渐加密原则，分二次进行，水灰比11、081、061等三个重量比级，由稀到浓，逐渐改变，固结灌浆孔25M左右，全孔一次灌注。固结灌浆施工布置同回填灌浆。固结灌浆施工工序为安置压浆机安置仪表拌浆灌第一序孔排除孔内积水和污物封孔凿孔冲洗孔压水试验灌第二序孔排除孔内积水和污物封孔质量检查。说明安置仪表此为孔内循环法灌浆，需在灌浆机入口及浆液回入灌浆机前段（即浆液回入出口处分别安置仪表）。凿孔在原来预留固结灌浆孔处和需固结灌浆处钻孔，根据实际情况，分别钻孔达岩石23M的孔。冲洗孔孔壁冲洗采用风水联合冲洗，裂隙冲洗根据不同地质条件分别采用压力冲洗、脉冲冲洗等方法，直至回水澄清并延续10MIN方可结束。压水试验试验孔数按总固结灌浆孔数10选取。灌浆根据压浆时序，水灰比分三个等级，按先稀后稠，逐渐分序灌入各孔，灌浆压力保持在0206MPA，若因故中断，不得超过30MIN，否则工序从头再来。封孔灌浆完毕后应及时封孔。质量检查质量检查若不合格，则重新钻洗该孔，进行灌浆。31011安全目标及保证措施111安全目标我单位在本工程的施工中将坚持“科学施工，安全生产”的原则和“安全第一，预防为主”的方针，组织施工生产，实现安全承诺本工程施工期间杜绝因工死亡、伤亡事故，重伤率小于06，机械完好率达到95以上，无重大机械事故，杜绝工程质量事故，杜绝重大火灾与水灾事故，杜绝重大交通事故。112安全保证措施1121建立健全安全生产保证体系在本工程施工中，成立以项目经理为组长，项目常务副经理、安质科长为副组长的安全领导小组，以施工安全、人身安全、财产安全为首要职责，层层签订安全包保责任书，严格遵守有关安全生产和劳动保护方面的法纪法规和技术标准，建立健全安全生产管理制度，定期检查召开安全会议，发现问题及时解决，制定好安全规划，搞好安全教育，消除事故隐患，把不安全的因素消