国光电器股份有限公司实施方案

国国光光电电器器股股份份有有限限公公司司SUNLIKEERP项项目目实实施施方方案案文档作者文档作者夏祖欣、彭向荣、林秀矗夏祖欣、彭向荣、林秀矗创建时间创建时间3/30/2003确认时间确认时间控制编码控制编码当前版本当前版本10审批签字审批签字国光项目经理国光项目经理天耀项目经理天耀项目经理复印份数复印份数目录与索引目录与索引国光电国光电器器股份有限公司简介股份有限公司简介。3前前言言。4基础基础资资料料。6销售管理销售管理解解决方案决方案。9生产生产管管理理解解决方案决方案。18采购管采购管理理解解决决方案方案。28仓库管仓库管理理解决方案解决方案。38质量管质量管理理解解决方案决方案。43技术技术管管理理解决方案解决方案。47财务管理解财务管理解决决方方案案。51人事管理人事管理解解决决方方案案。88项目实项目实施施规规划划。93第一部分第一部分国光电器股份有限公司简介国光电器股份有限公司简介国光电器股份有限公司是中国最大的电声专业公司之一，近年来产品出口创汇居全国第一。本公司始建于1951年，拥有35万平方米的现代化厂房及办公场地，员工2000余人、专业工程师、技术员占四分之一以上。公司主要生产各类专业扬声器、组合音响、音箱、音柱、话筒、耳机等全系列电声电器产品。厂部拥有多套全自动的纸盆生产设备、微电脑控制的扬声器自动装配线，全套B销售管理部门经常先出货后补单,仓库常常出现负数；同一种货品出现多个单位现象；信息不共享，数据不统一。企业各个部门的数据传递不流畅；托外加工流程不清晰；工作出现失误，责任分不清。由于企业各部门操作流程没有严格规范，造成工作的一些失误，且没有依据造成部门之间的扯皮，推卸责任；各部门大部份时间陷入于具体事务性工作，没有足够时间来对业务进行事前管理和分析，而大部份事务性工作是完全可用计算机来完成。综上所述，ERP系统正是铲除这些传统工业企业弊端的利剑。天耀实施顾问组在充分调研的基础上，提出了系统的建议实施方案。本系统实施方案分基础资料、采购管理、仓库管理、生产管理、销售管理、质检管理、技术管理、财务管理、系统、人事管理实施规划十大部分。方案详细分析了国光电器股份有限公司现有的工作流程、存在的问题，以及本部门在ERP系统中的角色，并在此基础上提出了整合的ERP系统解决方案。以下内容即为其详细概述。第三部分第三部分基础资料基础资料基础资料为系统实施的准备数据或初始数据，主要包括物料编码、物料配方及其工艺制程数据，客户相关资料，供应商相关资料等；是系统启动的基石，也是系统未来运行是否良好的基石，其重要性不言而喻。1物料代号物料代号唯一编号；无含义的顺序数字编号（简短、存储量少、保证唯一性、全部用数字可防止数字同字母的混淆）在现代计算机系统的环境下，物料代号的功能只是作为“唯一标识符”，而不是描述符；简明，不要太长；2其他信息（属性）其他信息（属性）同设计管理有关的信息如图号、物料名称、重量、体积、版次、生效日期、失效日期；同物料管理有关的信息如来源类型、采购与存储的计量单位及转换系数、损耗率、分类号、订货批量、存放位置（仓库、货位）、批号、安全库存量、订货策略及订货量的调整因素、采购员代码，对于外购件来说，还应有物料在供方的代号；计划管理有关的信息如各种提前期（运行、准备、检验、累计）、需求时界与计划时界、预测代码、独立需求或相关需求、计划员代码、分组码等；成本管理有关的信息如帐号、材料费、人工费、外协费、累计成本、计划价格；3物料编码物料编码基于物料编码问题，我们首先要求决定物料编码的使用范围和使用时期，分析代码的具体特征，根据各种代码类型的特点和用途，决定每个对象的编码方法。以及必须遵循的以下五点编码原则1系统性代码组织应该具有一定的系统性，便于分类和识别。2通用性代码的结构要简单明了，位数少。3使用性代码应便于使用，容易记忆。4扩展性代码要便于追加，追加后不引起体系的混乱。5效率性代码系统应适宜于计算机处理，处理效率要高。附ERP系统编码原则分析与设计1计算机对物料资源的管理，首先是对每一种物料给予一个唯一的标识，即代码。2代码（CODE）是对人名、产品名、零件名、部门名、地区名等所给予的相应的符号。这种符号可以是专门记号或省略记号。在企业业务管理过程中，代码是很重要的，利用代码可以识别不同数据。3代码对计算机管理来说也是很重要的。代码是进行信息分类、校核、合计及检索的键。利用键来识别每一个记录，区别处理方法，进行分类和校核，利用键能克服项目参差不齐的缺点，节省内存和外存空间，并且能提高处理的速度。此外，代码还可以代表一定的逻辑意义。综上所述，做好代码化工作是很重要的，只有代码化，才能做到系统化、标准化和有效地进行处理，因此，有必要在系统中建立一个代码体系。4零件代码是MPS、库存、物料清单准确性的依据，因为零件代码出错，将会引起计划、物料清单等的错误。5零件代码设计是根据需求分析中所作的对原有零件代码的调查、计算机化的使用要求和决定系统方案时所确定的代码化的对象，分别对各个零件代码作专门的设计。具体的零件代码设计过程如下图所示国光电器股份有限公司目前基础数据方面主要问题为1缺少规范的物料编码，各物料编码长短不一、无规则性、同时有些物料编码长达30多位。2产品物料配方BOM管理不完善，无版本号管理，出现一种品名有多个BOM物料清单的现像；3无规范的制成品工艺制程规划。定额资料不准。基于以上原则，参考国光电器各部门的意见和建议，我们制订国光电器股份有限公司基础数据的物料编码（另附编码方案）。决定代码化对象明确代码化目的确立编码对象决定使用范围决定使用时期分析代码对象化的特征决定编码方法代码设计表第四部分第四部分销售管理解决方案销售管理解决方案一一概念与作用概念与作用销售部门在企业的供需链中处理市场与企业的供应接口位置，主要职能是为客户与最终用户提供产品及服务，从而实现企业的资金转化并获取利润，为企业提供生存与发展的动力源泉，并由此实现企业的社会价值。二二现有工作职责及范围现有工作职责及范围编制公司年度销售计划，预测年度销售费用；收集市场信息，开发新客户业务；签订销售合同，确保合同履约，以及销售合同管理；下达新产品试制、产品送样任务并跟踪落实，负责新产品开发项目的实施；资源开发管理根据市场及产品开发的需求，组织公司资源开发工作；追收货款，及时向主管市场的副总经理报告异常情况；组织合同评审，编制生产主计划及出货排期；安排产品的售后服务；船务、商检和商务单证管理；销售统计、分析；客户满意度调查；销年度计划和销售网络的管理；客户档案管理；接待和安排客户的来访。三三销售业务现状流程图销售业务现状流程图接单检查YESNO审批技术部编制BOMNOYES客户订单打印销售员订单打印销售员交售销订单至总调度打印产品出货单总调度周排产表LINE表打印生产订单生产部下生产订单NOYES打印采购订单打印检验报告NOYESNO销售员订单跟踪销售员打印出货通知单给仓库发货仓管员发货销售员订单跟踪销售员订单完成，总结质检员检验报告跟单员下达采购订单仓管员入库是否是常规物料采购计划库存是否满足生产需要车间生产是否合格返工库存是否满足出货需求注发生客户退货后，营销部负责组织技术、质检、生产部门分析原因，提出返工要求及返工需要更换的零部件、时间等，下发“返工通知单”给总调度、物料部。四四销售管理评审流程销售管理评审流程五五销售退货流程图销售退货流程图客户订单合同登记合同审批特殊合同评审常规合同评审合同分发执行合同合同完成合同修改六六实施实施ERP后销售部的角色后销售部的角色SUNLIKEERP软件中，销售管理的职能是由“SALESANDDISTRIBUTION“模块（中文译作“销售与分销“，简称SD模块）为核心来完成的。其主要功能1客户信息的建立和维护客户信息的建立和维护ERP销售管理的思想是从客户需要出发来规划企业的生产经营活动，在大量的客户信息的分析基础上来回答生产何种产品、产品如何定价、产品如何销售、如何为用户服务、如何确定本企业最优的产品组合等诸多问题，因此，完整的客户信息不仅是销售活动的需要，而且是企业全部生产经营活动的需要。每一个客户的信息以客户档案的形式存在，至少包括客户代码、客户名称、通信办法、地区代码、开户银行、信贷能力、客户类型等基本信息。所谓客户类型，是指客户使用产品的特征，另外，客户的信贷信息是销售订单确认的重要依据，销售部门必须据此来决策销售订单的确认与否。当然，对于销售订单确认情况、销售佣金计算、标价，应提供给客户以迅速、方便的查询功能。2报价管理与审核管理报价管理与审核管理报价管理客户在下正式订单之前，一般需我方销售人员对产品进行报价，如果是新产品，销售人员同时需确定新的物料配方与产品的相应成本问题，经相关部门人员审核通过后，才正式报价给客户，待客户同意确定后，才下正式订单，同时，正式订单经相关人员审核后，才能正式交由总调度排产。审核流程介绍客户退货储运品检销货退回单应收帐款次品仓冲减应收款审核流程作业包括审核流程设计、审核作业、审核不同意/待审单据查询和权责人更改作业功能，同时还提供有单据审核流程明细表和单据审核状况明细表的分析报表功能。）如果单据资料没有审核成功的话，则不会产生相应的帐款、凭证、及库存数量，如果涉及到转单处理的单据，则同样不会出现在转入单号的查询窗口；同理，如果是需要单据回写的量，在没有审核的情况下同样不会回写到相应的单据资料。首先要在审核流程设计中设置好审核流程的走向，譬如刘业务输入的销货单必须经过王业务组长审核之后，再传入到赵主管审核才算正式生效。当刘业务输入销货单后，王组长用自己的操作代码进入SUNLIKEERP，进入审核，审核通过后，才能流入赵主管手中。在SUNLIKEERP系统中，提供了报价功能，此报价功能中，可对产品的型号、规格、单价与交易方式和送货方式与客户确认，同时系统中可设置相应的审核人员与部门，经通过审核后，方可向客户报价，待双方确认后，可直接转入受订单中，在受订单中同样可设置审核人员，经审核通过后，单据正式流入下一个模块，由总调度进行排产。销售订单管理销售管理是通过对销售计划、销售产品、销售地区多种信息的统计。进一步对销售数量、金额、利润、绩效、客户服务作出全面的分析。销售管理包括销售统计，可以从销售形式、产品代理商、地区、销售人员、金额、数量等角度进行统计。客户订单管理是企业销售活动的重要一环。有了订单才能编制出相应的生产计划和进行制造并最终完成订单上对产品所要求的生产数量和时间。1订单管理包括以下内容A客户信用审核及查询。B产品库存查询。C产品分析。D订单输入、变更及跟踪。E交货期的确认及交货处理。客户的实际需求是通过销售订单进入ERP系统的。订单是根据获取的客户信息、交运信息、销售项目以及其他注意事项建立的，其主要内容有订单号、客户代码、订单类型、订单内容（项目号、描述、数量、价格、需求日期、交运日期、以及是否要交税、是否单独装运的要求等）、有关日期信息（订货日期、登记日期以及最后更改确认日期）。销售订单自输入系统后，便跟踪产品销售的整个过程。2订单的输入与确认销售订单输入的同时，也是对订单逐步确认的过程。只有被确认的订单才能作为最终需求纳入系统。确认包括以下几个方面A可供货情况确认是否能按时提供客户所需产品，包括数量。ERP系统一般都支持“可供订货量“等库存状态查询。B定价确认根据用户提供的价格意向，系统自动地对销售项目进行标价。标价通常是根据项目号、产品类型、客户类型、折扣百分比来确定，但有时也需根据特殊情况做出调整。C信贷确认ERP系统中，客户或销售订单可以被“挂起“。客户挂起通常是因为信贷问题，也可能是一些特殊的情况，如信贷证明收不到、客户要求延期交货等。因此，确认客户的信贷能力是订单确认的一个非常重要的项目。被确认的订单确认信息也可以输入系统，并通知客户。3订单需求的展开销售订单被确认并输入系统后，将由生产计划等模块进行排产，这里就不过多讨论了。要注意的是，客户需求在产品的生产过程中有可能发生变化，如上已述及的客户要求延期交货以及定货数量调整、客户希望提前交货等。因此，必须始终跟踪销售订单，根据变化对订单进行及时维护。销售统计和分析所谓销售分析是指对企业实际销售效果的评价。不仅可判别实际生产经营是否已达到预期的目标，而且从中可以发现系统存在的各种问题，例如，策略是否正确、组织机构是否适应、措施是否得当等。销售分析的依据是具体而准确的销售记录，ERP系统为各种记录信息的收集和维护提供了有力支持。销售统计报表的数据不仅与SD模块有关，而且还依赖于成本核算中的各种信息。因而，销售统计报表不但反映了实际销售完成的情况、检验计划的合理性，而且还有利于分析销售管理的投入产出关系，进行各种策略下的盈亏分析。七七SUNLIKE系统销售管理模块的功能特色系统销售管理模块的功能特色SUNLIKEERP中，由于信息资源共享，所有的资源都能看到，销售部人员完全有权限查看仓库的成品数量。其实在SUNLIKE系统中，当销售部接到订单后，销售人员可以不用查看库存的数量，只要运行系统的预测功能即可解决，当系统分析到预交日期与订单日期相同，说明库存够货；当不够货时，系统会根据现存成品与材料的数量，自动计算出预交日期。当销售部接了订单后，交由生产车间去排产时，销售人员可以坐在办公室打开电脑从系统的生产日报表中看到订单的生产进度。只要给客户开销售单后，收付款立即产生应收款的明细表，销售人员非常清楚了解客户的账款欠收情况。八八销售管理的业务现状销售管理的业务现状销售合同的管理目前的销售合同是通过MRPIIVM系统管理，并统一按客户归档。销售执行和技术服务之间沟通方式沟通方式传真、电话、内部EMAIL以及开会讨论等主要方式。沟通信息包括技术开发、客户确认、产品类型等方面。销售计划的制定销售计划是根据去年全年销售总额并结合今年的市场前景及每个客户的销售金额决定。销售费用是参考去年的销售费用，并计划出本年的销售预算。我认为目前应该在销售效率上给予改进，主要是成立规范的报价系统、销售资料保存，以便后期能够形成共享，从而提高销售的时效性。销售商务和销售执行传递信息内容沟通信息包括产品需求信息、报价、运输方式、技术信息、质量反馈信息等。一般是定期的信息沟通。销售流入与执行的单据有其它岗位流入的单据产品可行性分析报告、产品规格书、质量测试报告、质量整改报告等销售执行开出的单据产品开发需求报告、新产品开发任务书、开模通知、客户更改通知、客户订单、客户确认书等九九销售管理存在的问题与需求销售管理存在的问题与需求销售与其他部门联系不够紧密，信息传递不够通畅；需给每个客户制定信誉额度,用来管制客户新产品报价功能需在系统中处理；订单的评审过程需在系统中处理；需对相关的销售情况进行查询与统计；十十ERP系统解决方案、建议与流程图系统解决方案、建议与流程图销售部接到客户订单后，录入系统后，有相关权限的人员，可立即在系统的相关报表中体现出来，同时系统会自动提示相关审核人需对单据进行审核了，整个信息完全共享，各部门联系也相当紧密。在客户/厂商资料中，可对每个客户设一个信誉额度，当销售量大于这个额度后，系统会自动提示，经审核后，再做相应的处理。在系统中，提供了报价功能与审核功能；各单据经相关部门或人员审核后，才可流入下一个环节中去。销售管理模块中，提供了大量了的报表查询功能，各报表同时又可自定义查询条件；有销售明细表，统计表，报价明细表，统计表，如需查询受订单是否有交货给客户时，可查询受订末交反映表，如需查询产品受订单的成本与利润时，可查询受订预估毛利明细表等。销售人员应该明确自己的工作范围，加强与其它部门成员之间的沟通，而且加强部门内部的管理，让每一个销售成员具备较强的销售能力和项目管理能力，从而更好的服务客户，以达到为客户创造价值的目的。公司在人员的培训上，应该更加系统性，使得国光管理学院能够真正成为培养企业内部人才的基地。另外，也应该明确和加强员工的业绩考核，从而保证每个岗位的成员都能够在各自的岗位上发挥更大的作用。流程图注（1）信用额度超过时自动提示。（2）未超过信用额度只需主办审核，超过信用额度或超下浮点上限必须主办及相关领导和财务审核后才能发货。协议、价格体系受订单销货单信用额度财务审批仓管审核库存减数出货登记货运过程货运信息登记应收帐款超信用额未超信用额主办审核超下浮点上限第五部分第五部分生产管生产管理解决方案理解决方案生产制造包括产品数据管理、车间控制、主生产计划、物料需求计划、能力需求计划等模块。制造管理主要包括三个方面计划、生产。一一概念概念主生产计划（MASTERPRODUCTIONSCHEDULE,简称为MPS）是确定每一个具体产品在每一个具体时间段的生产计划它。计划的对象一般是最终产品，即企业的销售产品，但有时也可能考虑组件的MPS计划，然后再下达最终装配计划，主生产计划是一个重要的计划层次，可以说ERP系统计划的真正运行是从主生产计划开始的。主生产计划的确定过程伴随着粗能力计划的运行，即要对关键资源进行平衡，企业的物料需求计划、车间作业计划、采购计划等均来源于主生产计划，即先由主生产计划驱动物料需求计划，再由物料需求计划生成车间作业计划与采购计划，主生产计划在整个ERP中起着承上启下的作用。实现从宏观计划到微观计划的过渡与连接。同时，主生产计划又是联系客户与企业销售部门的桥梁，所处的位置非常的重要。主生产计划必须是可以执行、可以实现的，它应该符合企业的实际情况，其制订与执行的周期视企业的情况而定。主生产计划项目还应确定其在计划期内各时间段上的需求数量。生产管理目标是按物料需求计划的要求、按时、按质、按量与低成本地完成加工制造任务。生产管理的过程主要是依据主生产计划，制造工艺路线与各工序的能力编排工序加工计划，下达车间生产任务单，并控制计划进度，最终完工入库。二二现有工作职责及范围现有工作职责及范围根据订单、预测订单合理排LINE；根据排LINE状况，及时调整生产时间；组织朝会，协调解决订单履约过程中的异常问题；组织生产协调会，预告订单出货信息，及围绕订单交付协调异常情况；及时向市场副总报告订单履约过程中重大异常情况；及时向生产副总报告生产过程中部门无法协调的异常情况；审批生产过程中发生的补料；每月收集生产线资料，评价履约情况。按排产计划生成车间任务；生成各工作中心的加工任务与进行作业排序；下达生产指令、进行生产调度、生产进度控制与生产作业控制；能力的投入产出控制；登记加工信息；在制品管理统计分析三三主生产计划现型流程图主生产计划现型流程图现有成品库存生产能力销售员销售订单下达YESNO打印出货单产生应收帐款成品出货打印生产订单打印采购订单总调度跟单员生产订单跟踪采购订单跟踪财务部考核车间、各跟单员的订单完成情况，计划执行情况总调度维护和修正生产计划和采购计划D总调度订单完成总调度周工作计划安排采购订单分解库存是否满足客户订单需求生产订单分解B四四车间生产流程图车间生产流程图现有成品库存生产能力MRPII计划系统跟单员下采购订单打印采购订单跟单员采购订单跟踪YESNO超额领料单打印超额领料单生产车间质检员产品检验YESNOYESNO打印检验报告填写成品入库单打印入单返工领料单仓管员入半成品仓销售员销售订单BOM的维护总调度周计划排LINE表生产部生产订单物料部打印领料单仓管员发料送料仓管员入成品仓采购信息生产信息是否满足生产需要车间生产是否合格是否为成品返工主计划人员关闭生产订单五五实施实施ERP后生产制造管理的角色后生产制造管理的角色在ERP系统中，生产部的主要职责是分析产能需求，安排生产，跟踪进度，和成品的交接。其中工作中心工作中心（WCWORKINGCENTER）是由一台或几台功能相同的设备，一个或多个工作人员，一个小组或一个工段，一个成组加工单元或一个装配场地等组成。有些封闭的车间也可以看成是一个工作中心。工作中心是能力需求计划中进行平衡的基本单元，同时又是成本核算时成本分摊的基本单元和车间生产作业核实投入产出情况的基本单元。工艺路线（制程）工艺路线（ROUTING）主要说明实际加工和装配的工序顺序，每道工序使用的工作中心，各项时间定额（如等待时间、加工时间），外协工序的时间和费用。工艺路线主要用于能力需求计划的分析计算、平衡及加工成本的计算和对物料在制过程的跟踪和监控及计算加工件的提前期。提前期（前置天数）提前期LEADTIME是指物料从完成之日起倒推到物料开始的时间，或者说从定单下达到物料完工入库总共用去的时间。对于产品的整个生产周期来说，可以分为产品设计提前期、生产准备提前期、采购提前期、加工、装配、试车、检测、发运提前期等等；这些提前期之和是产品的生产周期，也称总提前期。采购、加工、装配提前期的总和称为累计提前期。粗能力计划粗能力计划（RCCPROUGHCUTCAPACITYPLANNING）是主生产计划层次对最终产品所需要的关键资源需求与能力进行平衡、调整。它是一种计算量较小、比较简单粗略、快速的能力核定方法，通常只考虑关键工作中心（经常负荷饱满的“瓶颈”工作中心）及相关工艺路线。能力需求计划能力是在一定条件下（如人力、设备、面积、资金等）单位时间内企业能持续保持的最大仓管员发料仓管员打印入库单产出。能力需求计划（CRPCAPACITYREQUIREMENTPLANNING）的对象是工作中心的能力。CRP是根据物料需求计划，把占用某个工作中心的所有物料，对比各自的工艺路线，算出生产这些物料在各时间段上要占用该工作中心的负荷小时数，在与工作中心的能力，即可能提供的工作小时进行比较，生成能力需求报表。根据生产类型的不同，在现在的ERP生产管理系统中，一般都有针对不同生产方式的处理方案，例如订单式生产、订货组装式生产、重复生产、备货式生产等等。在整个ERP系统中，供应链系统是整个企业运行的基础，一般来说，它包括有销售及分销子系统、采购及外协子系统、物流及库存管理子系统、生产计划及执行子系统。其中，生产计划及执行系统处于整个供应链的核心。在制造执行系统中提供的功能弥补了计划与车间之间的空白。它不仅包括传统的车间控制（SFC），还质量管理、返修及外协加工。制造执行系统实现由MPS和MRP生成的生产需求。用户将生产需求分配到工作中心或生产线，然后可以下达、跟踪、确认和结算，将实时信息发放给车间又将实时的信息反馈给计划和销售部门。因此，在弄清生产职能的同时，我们可以通过借助ERP的软件解决什么问题，对于损耗率、品检出现的薄弱环节，我们可以通过其他的办法来控制，如生产半成品的摆放。六六制造管理现状制造管理现状生产有两种方式一种是按订单生产，占整个生产的80以上；另一种是按预测方式生产。占整个生产20左右。交货方式有按排期交货，批量交货，预测生产交货三种。排产变更主要变更时间、生产地点以及取消排产三种；插单情况比较频繁。生产过程中的异常现象、原因与处理方式（技术问题、物料质量问题、设备问题）1当因技术参数而出现异常现象时，由生产车间填写“生产异常通知单”通知工艺组，由技术人员判定后，是否继续生产。2当因物料质量而出现异常现象时，由生产车间填写“生产异常通知单”通知质检部门检验，如检验合格，则继续生产,不合格将作退料处理。仓库重新发货。3当生产设备而出现的异常现象时，由生产车间填写“生产异常通知单”通知设备管理。（注在生产过程中出现的异常现象，如发现影响交货期或生产排产期的前提下，须通知总调度员）。退料流程生产车间根据生产完工剩余物料情况，填写“生产退料单”通知相关检验部门对退料进行检验，根据检验结果进行退料处理。生产补料流程在生产过程中，当出现所领物料的数量不能满足生产需求时，生产车间填写“生产补料通知单”交由生产部确认后，再交由物料部确认现有库存能否满足生产，最终由总调度员签字后，仓库才可做发料动作。生产缴库流程生产车间生产完后，填写“生产完工送检单”交由质检部门进行检验并编写“产品完工检验报告”，合格后则进行入库的动作。入库时需填写一式四份的成品入库单交相关部门。七七制造管理中问题与需求制造管理中问题与需求主生产计划排产后，排产时间与生产地点更改比较频繁；插单现象比较频繁；采购计划与生产计划的分解由人为计算，工作量相对比较大；生产进度的控制及生产部门信息的反馈订单不确定的处理；订单更改的处理；需求实时对生产情况进行跟踪；工装夹具的管理；配胶房中物料领用问题；八八SUNLIKEERP系统的解决方案系统的解决方案通过加长MRP计划滚动期，跑标准计划流程，临时不足跑补充计划流程，然后再进行生产。在系统BOM表中可以建立完善的物料配方管理。对制成品、半成品我们按工序建立严格的制成品制程规划。车间的所有生产通知单都来源于制成品规划。我们可以根据MRPII系统的运行结果，逐步建立自己企业的定额标准。我们通过详细的计划系统识别所需资源（物料、人工、工厂设备与资金）及需求时间制定的主生产计划来解决预测不够准确的问题。在系统中，当主生产计划通过计划计算后，系统自将分解BOM中的物料清单，自动产生两种计划，一种是材料需求计划也就是采购计划表，别一种是生产计划表也就是交货排产表，报表的自动产生，将大大减轻主计划人员的工作量，提高了工作效率，当因客户更改交货期或其他的原因需更改排产日期时，在SUNLIK系统中，可通过直接更改计划排产表的日期与生产地点等相关条件来达到计划的合理性与适用性。车间领料生产后，主生产计划需时时知道生产情况与完工情况，在SUNLIK系统可随时查询相关报表来跟踪生产情况，如生产动态表，生产缴库明细表，制令单完成情况表，和生产效率分析表来监控生产能力等；车间领取工装夹具用完后，必须经检验部门检验合格后，交由仓库统一保管。配胶房中物用问题，还是以现有流程处理，仓库发料至配胶房后，各用料部门根据生产需要自行领用。生产计划在ERP中的标准流程销售计划销售报表计划生产受订单主生产计划粗能力需求计划材料需求计划主生产排程细能力需求计划请制单维护制令单缺料表维护如果出现在我们计划生产单以外临时的客户订单，我们可以不跑主生产计划，直接进行材料需求计划模拟。如图另附SUNLIKEERP中标准制造流程图材料需求计划模拟材料需求计划主生产排程细能力需求计划请制单维护制令单缺料表维护制程代号议定制成品制程规划主生产计划受订单制令单生产通知单BOM配方表材料需求计划生产日报表原料调拔原材料领料退料成品缴库人工及制费分摊托外加工单托外加工缴回单单厂商付款生产动态表计划生产单采购单缺料表维护产品成本分析请制单维护第六部分第六部分采购管理解决方案采购管理解决方案一一概念概念采购工作主要为企业提供生产与管理所需的各种物料，采购管理就是对采购业务过程进行组织、实施与控制的管理过程。二二要素要素物品供应的数量，价格以及及供应时间。三三采购管理的作用采购管理的作用采购管理在企业经营管理中占据非常重要的位置。任何企业要向市场提供产品或服务都离不开原材料或消耗品的采购。对于制造业来说，物料成本占整个产品成本的比重较大或非常大，采购部门必须适时、适量、适质、适价地完成采购任务，为生产部门提供生产所需的原材料，降低材料成本与提高采购作业的质量已成为了每个企业所追求的目标。四四部门现有工作职责及范围部门现有工作职责及范围货源调查和供应商评审。建立供应商档案，记录有关信息，其中包（供应商代码、名称、地址、电话、联系人；商品名称、规格、供方物料代码；价格、批量要求、折扣、付款条件、货币种类；发货地点、运输方式；供应商信誉记录，包括按时交货情况，质量及售后服务情况；选择供应商和询价。查询档案记录，选择适当的供应商，并对商品价格、技术及质量进行洽谈。核准并下达采购订单。核准采购的必要性与采购条件的正确性；与供应商签订供货协议，确定交货批量和交货日期；确定收货地点运输和装卸方式，明确责任，确定付款方式，地点与银行账号；采购订单跟踪；抽检货品质量、控制进度、安排运输；到货验收入库；包括验收报告登录，库存事物处理，退货、退款、补充货品及返工处理。采购订单完成；包括费用结算、费用差异分析、供应商评价并登录，维护采购提前期数据，维护订货批量调整因素。协助技术部门开发新产品；五五采购现有流程图采购现有流程图新物料无新物料当入库之后。要打印材料入库单给供应商开发票订单准备录入订单并打印入库订单跟踪关闭订单采购计划工程部编制新物料编码订单传递至供应商供应商送货检验合格订单传递至仓库相关部门领料签字不合格退货让步使用填“物料变更申请表”供应商开发流程图采购分为生产性采购与非生产性采购，生产性物料采购管理的内容有以下几个方面1采购单由MRPII自动产生缺料表维护。2选择供应商。3发出采购单。4及时催货。5核对收货单据。生产性采购流程图寻找供应商合格供应商考察或调查资格确认送样样品评定缺料表维护供应商分配采购单进货盘点库存货品分仓存量库存调拨单库存调整单入库单进货验收单检验非生产性采购流程图付款流程图询价单采购单进货盘点库存货品分仓存量库存调拨单库存调整单入库单进货验收单检验补收发票采购核销对帐请款单相关审批财务审核付款进货单应付付款六六实施实施ERP后采购管理的角色后采购管理的角色实施了MRP，通过产品结构和物料清单，定义了每个物料的期量标准，把销产供这企业的三项主要业务信息集成起来，同步地将生产计划和采购计划一次生成。如果需求有了变化，不需半个小时，就把上千种物料的计划重新编排。采购计划员从忙忙碌碌的事务中彻底得到了解放。但是，上MRP系统决不仅仅是提高响应效率，更重要的是见到效益。MRP是ERP的核心，要见效益，首先要改变采购作业的观念、规范采购管理。在市场经济环境下，企业为了增加利润，一个极其重要的途径就是降低成本。产品的成本中外购的材料及配套件费用往往要占到60以上，多者可达90。材料及配套件的采购任务，归根到底，是由产品开发部门定的基调。换句话说，尽管设计阶段的费用是比较小的，但它在奠定成本的基调上，起了主要的作用。举个例子，一家企业通过MRP系统的物料分类查询，发现有20MM、25MM、30MM三种规格十分相近的花纹钢板，每种需求批量都很小，这将无疑增加了采购、运输、仓库保管的费用。如果企业没有采用成组技术，标准化工作不力，设计工程师信息不沟通，这类现象是极其普遍的。因此，为了降低采购成本，采购人员必须同设计人员和工艺人员一起，按照价值工程的原理和同步工程的方法，在保证产品功能的前提下，采用最低成本的方案。MRP/ERP系统对降低成本的作用MRP/ERP系统通过业务处理流程规范化，对降低采购成本，起到一系列的保证作用，如通过物料分类查询，对每一类物料，按需用的频度，规定优选原则，以简化采购物料的品种规格、保持一定批量，争取优惠。周密计划。MRP/ERP的计划可以延续到未来某个任意日期，这样不但可以按需采购，而且可以保证足够的采购提前期和采购预算，防止因突发性采购而增加额外的采购费用。控制采购权限。要严格控制成本，首先要控制资金流出。MRP/ERP系统要设置每一个采购员的采购物料范围和支付权限，同时规定超过限额的审批层次和权限，以规范采购管理。控制库存量。在系统中，要对每一种物料规定最大储存量和最长储存期限。超过最大值时，系统会发出提示信号，以便管理人员采取纠正措施。供应商认证。根据ISO9000的要求，为了保证产品质量，首先要保证进厂材料的质量。各种物料的供应商都必须经过认证，建立主供应商的评审。跟踪采购定单。系统可以提供多种查询途径，从采购单编码、物料号、供应商号、采购员代码、交货日期等进行查询。跟踪采购合同执行情况。严格控制付款程序。打开系统，系统根据结账方式将自动提示应付单据所产生的款项，财务根据提示给予审批。重组同供应商的业务流程产品的质量首先取决于原材料的质量。对供应商进行认证是质量保证体系的必要条件。要从行业地位、信誉、履约率、产品发展、工艺技术、质量、成本、服务、运输、通信联系方法等方面正确选择供应商。传统采购管理往往倾向于一种物料有多个供应商，感觉上比较保险。而现代管理的趋势是减少供应商，并建立互信、互利、互助的长期稳定合作伙伴关系。好处是简化采购计划及调配；可以形成经济采购批量，争取优惠；减少供方的专用工艺装备费用；简化运输管理；减少库存，甚至可以把供应商的仓库当作自己仓库，从而有利于控制质量，降低成本。当前企业之间的竞争，已从一个企业对另一个企业发展为一个企业的供需链同另一个企业的供需链之间的竞争。同供应商建立长期稳定的合作伙伴关系，把各个供应商看成是企业供需链的各个环节，形成一种“虚拟“的企业或“动态联盟“，减少许多重复的中间环节，这就是被称为21世纪制造业战略的敏捷制造精神。通过信息技术的应用，提高供应商对企业需求市场信息的透明度，有助于提高供应商对物料供应的预见性，是当前竞争形势下的需要。随着市场全球化和经济开放、我国大而全小而全的企业模式逐步向虚拟企业、动态联盟和协作方向发展，采购管理在制造业中的重要性日益突出。MRP/ERP对采购管理织能带来的变化MRP/ERP系统将给采购管理的日常工作带来质的变化。对采购供应部门的员工提出了更高的素质要求。采购人员的主要精力将放在同企业内部人员和供应商一起研究如何降低成本上，主要有1从降低成本和保证质量出发，参与确定零部件自制还是外购的原则；2同设计和工艺部门一起，参与零件设计的价值分析，以最低成本满足功能需求；3统一管理零部件工序外协和外包业务，控制企业资金支出；4利用系统提供的物料与资金信息集成功能，编制和审定采购预算和采购权限；5确定每个采购件的合理批量、安全库存量，控制库存资金占用；6同计划部门和供应商一起，研究缩短采购提前期的措施，提高响应变化的灵敏度；7会同技术部门指导供应厂商改进外购件的性能质量，研究降低成本的措施；8选择正确的供应商，并根据系统提供的供应商业绩报告，进行筛选；9运用信息集成系统，根据市场需求和企业计划，提高采购供应工作的预见性；MRP/ERP系统对采购管理提供了一系列的规范化流程，这将使在采购作业中存在的商业贿赂、收受回扣、以次充好、照顾亲朋好友、损公肥私等造成企业经营亏损的黑暗现象，失去藏身之地，同时也是MRP/ERP实施的阻力之一。MRP/ERP是从企业整体利益出发的管理信息系统，一些外国公司每年都要向采购部门提出降低采购成本的目标，采购人员经过努力实现目标后将得到应有的奖励。这种奖励不比拿回扣低，是正大光明的收入，企业和个人都得利。这是提高管理水平的结果，是采购人员的荣誉。我们应当学习国外的科学管理方法，我们应当学习国外企业的科学管理方法，建立有利于发展生产的激励机制，从正面引导，来消除腐败现象、改变采购管理的面貌。实施MRPII/ERP系统，不可避免地会触动不利于生产发展的传统观念，只有不断深化改革，运用当代新的管理思想和信息技术，才能使我们的企业在全球竞争的严峻形势下立于不败之地。“师夷之长技以制夷“，这是我们引进MRPII/ERP系统不可动摇的指导原则。因此对于上述的问题，公司只要按ERP的采购原则去加以调整、总结，我想采购负责人就不会出现很多的抱怨。SUNLIKE系统中采购管理模块的功能特点1在SUNLIKE系统资料中，提供了按比例采购功能，货品资料中，可先定义好供应商，同时分好类，并对每个供应商的采购比例输入进去，采购员在下采购订单时，可按设置好的供应商采购比例自动分配。2采购员在接到采购计划后,可在SUNLIK系统的询价单中进行供应商的价格比较可同时对3家供应商进行比较，界面相当直观，进行评审合格的供应商后，可自动转入采购单，节省了操作步骤，提高了效率。3各部门的采购申请动作也可在系统中处理,在SUNLIKE系统中提供了”请购单”功能,各部门把需采购的物品的相关信息输入到请购单中,经相关人员评审后,可直转到采购单中进行采购,这样从申请到采购的整个流程完全在系统中体现出来了。4当供应商送货过来后，如经检验不合需退货时，系统提供了采购退货功能。5系统提供了相当全面的报表查询功能，可对每个操作步骤进行报表查询与统计分析。采购管理现状1采购业务分类目前国光采购业务分国内采购与国外采购两种；2采购价格的变化情况通用材料的采购价格一般1个季度变动一次；3同一物料可选采购对象一般为两个供应商；4目前采购设有安全库存与采购提前期，但因采购提前期无人维护，已失去准确性；5采购管理方式现行按请购程序，请购权限生产材料、常备物品、超料耗件。6采购依据按计划量采购。7采购单来源请购单、计划采购单、紧急采购通知单。8收货管理收货方式一单多料；收货结帐方式月末汇总付款。9采购单据要求收料单、退货单、采购单、对帐单。七七采购管理现存在的问题采购管理现存在的问题委外加工流程问题。过程中许多的单据需手动传送,且审核批准的手续烦琐，采购单不能及时的发给供应商，大大降低了工作的效率。八八ERP系统的解决方案系统的解决方案网络系统资源高度共享，不需重复填单作业，杜绝资源浪费；采购价格一次输入后记录在价格历史库，下次同样供应商货品输入，价格自动带出；材料供应商价格的管理井井有条，任何供应商资料都保存在数据库，可供随时调用查采购计划由系统生产需求分析完成，然后自动产生采购单，方便快捷，生产调整即产生相应变动后的采购计划；可随时调阅采购未反应明细表，迅速做出反馈和调整，减低因此因素对生产造成而影响为年度供应商评估提供忠实完整数据作为评估参考；建议主要原材料设定相对固定的二、三家供应商，并加强评估考核工作尽可能由电脑系统分配采购比例，重点加强源头的销售及生产计划的准确性。通过系统实现缺料信息在各相关部门的实时共享，来解决信息联系不紧密的问题。在SUNLIKE系统生产制造模块中，在设置成品与半成品制程规化与工序时，可根据国光厂的实际情况对某些货品设置托外,每次生产排产时,系统会自动识别，自动排到托外单中去。针对托外货品SUNLIKEERP系统中有两种解决方案与流程1一种是直接走托外加工单流程，如图制令单托外加工单仓库备料生产领料入库单托工缴回验收单托工缴回单托工验收退回单合格不合格注如托外加工单，以某些原因发生补料或退料时，可在托外加工补料单、托外加工退料单中进行，系统处理时会自动冲减或增加原托工单的数量，成本计划进也会自动计划进去。2另一种流程是以国光目前正使用的流程相似，通过买卖的方式进行托外，如国光公司A货品需托外加工生产，在系统中直接把A当作销售货品卖给外协加工商，等加工回来后，又以采购的行式采购回来。第七部分第七部分仓库管理解决方案仓库管理解决方案一、概念一、概念库存管理以支持生产、维护、操作和客户服务为目的而存储的各种物料，包括原材料和在制品、维修和生产消耗、成品和备件等。库存管理工作包括物料的存储、收发、使用及计划与控制等相关的各个方面。是企业物料管理的核心，是企业为了生产、销售等经营管理需要而对计划存储、流通的有关物品进行相应的管理，二、仓库管理的作用二、仓库管理的作用维持销售产品的稳定。销售预测型企业对最终销售产品必须保持一定数量的库存，其目的是应付市场需求的预测进行生产。维持生产的稳定。企业按销售订单与销售预测安排生产计划，并制订采购计划，下达采购主单。由于采购的物品需要一定的提前期，这个提前期是根据统计数据或是在供应商生产稳定的前提下制订的。平衡企业物流。企业在采购材料，生产用料，在制品及销售物品的物流环节中，库存起着重要的平衡作用。采购的材料会根据库存能力，协调来料收货入库，同时对生产部门的领料应考虑库存能力，生产线物流情况平衡物流发放，并协调在制品的库存管理。另外，对销售产品的物品库存也要视情况进行协调。平衡流通资金的占用。库存的材料、在制品及成品是企业流通资金的主要占用部分，因而库存量的控制实际上也是进行流通资金的平衡，例如加大主货批量会降低企业的订货费用，保持一定量的在制品库存与材料会节省生产交换交次数，提高工作效率，但这两方面都要寻找最佳控制点。三、部门现有工作职责与范围三、部门现有工作职责与范围负责对成品,半成品,原材料,包装物等的日常保管。对入库,出库数进行清点,并分类摆放每月对物料进行随机盘点,并填写相应报表物料的入库,退货及发外加工的输入产成品及维修品的入库,内部调拨,发出单据的输入,车间退料单据的输入,生产附料发料单的输入,成品日报表的输入四、仓库现有流程图四、仓库现有流程图采购进货、退货流程图采购计划表总调度下达采购订单跟单员YESNOYESNO打印进仓单入原材料仓仓管员入原料仓退货是否需检验供应商送货至仓库合格否入待检库位注1经检验有部分不合格，便确认后仍须接收的，则由仓管员协同质检人员将合格品挑选出来点清数量。不合格品按退货处理并打印退货单；合格部分直接入仓打印进仓单。（2）如材料质量有问题，但因生产急用，仍须由质检全检使用。由相关领导在质检报告上签字确认，实行紧急放行。并从待检库位移至原材料库位）。车间送料、退料、补料及成品入库流程生产部生产通知单物料部仓管员发料、送料YESNOYESNO生产车间车间退料物料员车间打印超额领料单物料员车间生产完工仓库发料仓管员发料仓管员是否满足生产是否为质量问题目打印送检单YESNO盘点流程图1盘点方式分一般盘点与随机盘点。2存货盘点后，可进行存货调整，存货调整分存货调增和存货调减。3进货、销货、领料、退料、补料、进货退回、销货退回、库存调拨、库存调整都会使库存量增减。4经过成本计算后，月盘存库存真正反映了库存的实际数量。五、五、SUNLIKEERP中仓库管理的功能与特点中仓库管理的功能与特点成品送检单物料员入成品仓返工是否合格SUNLIKE中仓库发料分为两种一种是生产性发料；另一种是非生产性发料。生产性发料是指用于生产的、迎合公司主营业的用途的领料。这种方式的领料一般是根据生产订单来发料的；非生产性发料如技术部开发过程中的用料及非用于生产中的领料；在SUNLIKE系统中，仓库的领料、退料、补料、生产缴库及托工的领料、补料及退料与托工缴库都在不同的单据中进行，可在不同的报表中查询，能更好的监控生产用料情况。SUNLIKE系统提供了仓库与仓库之间物料的相关调拨功能，如采购回来的物料经检验合格后，需从待检库位调拨到原料仓库位中。SUNLIKE仓库管理模块中还提供了物品借入、借出功能；当一个公司出现多个子公司时，常常因生产需要而临时向其他子公司借料时，就可用到此功能。仓库盘点作业过程中所需要的数据与报表都由系统自动采生，SUNLIKE系统中提供了独立的盘点功