6MF-28前半箱双面钻专用机床总体设计开题报告.doc

毕业设计(论文)开题报告学生姓名：学号：专业：机械工程及自动化设计(论文)题目：6MF-28前半箱双面钻专用机床总体设计指导教师:开题报告填写要求1开题报告（含“文献综述”）作为毕业设计（论文）答辩委员会对学生答辩资格审查的依据材料之一。此报告应在指导教师指导下，由学生在毕业设计（论文）工作前期内完成，经指导教师签署意见及所在专业审查后生效；2开题报告内容必须用黑墨水笔工整书写或按教务处统一设计的电子文档标准格式（可从教务处网页上下载）打印，禁止打印在其它纸上后剪贴，完成后应及时交给指导教师签署意见；3“文献综述”应按论文的格式成文，并直接书写（或打印）在本开题报告第一栏目内，学生写文献综述的参考文献应不少于15篇科技论文的信息量，一般一本参考书最多相当于三篇科技论文的信息量（不包括辞典、手册）；4有关年月日等日期的填写，应当按照国标GB/T740894数据元和交换格式、信息交换、日期和时间表示法规定的要求，一律用阿拉伯数字书写。如“2009年3月15日”或“2009-03-15”。毕业设计（论文）开题报告1结合毕业设计（论文）课题情况，根据所查阅的文献资料，每人撰写2000字左右的文献综述：文献综述摘要应用组合机床加工大批量零件,快捷高效,生产率高,是机械加工的发展方向。本设计简单的阐述了组合机床的发展趋势，并介绍了机床床身、多轴箱、夹具、液压和控制系统等各部件的设计。关键词组合机床夹具主轴箱1引言6MF-28前半箱双面钻专用机床总体设计是在完成了大学的全部课程之后，进行的一次理论联系实际的综合运用，使我对专业知识、技能有了进一步的提高，为以后从事专业技术的工作打下基础。国家森林防火工作研制开发的新一代风力灭火机林海6MF一28型风力灭火机，林海6MF一28风力灭火机的各项性能指标符合国家和行业相关标准、产品结构合理，且具有质量轻、风量大、风速高、振动小、噪音低、操作舒适、省力等优点1。但怎样才能提高劳动生产率，缩短辅助加工时间,降低劳动强度,降低生产成本呢？现设计双面钻专用组合机床，从而大大地缩短加工时间，提高生产效率。其工作过程为：人工放置箱体，启动钻床，气缸推动工作台上行快速进给，在箱体离钻头约15mm处时，遇阻尼油缸减速，实现平稳工作进给，钻孔结束，工作台快速回落原位，人工取出箱体，重复下一工作循环24。2组合机床的现状与发展趋势目前我国组合机床装备已有较高的技术水平，但随着市场竞争的加剧和对产品需求的提高，高精度、高生产率、柔性化、多品种、短周期、数控组合机床及其自动线正在冲击着传统的组合机床行业企业，因此组合机床装备的发展思路必须是以提高组合机床加工精度、组合机床柔性、组合机床工作可靠性和组合机床技术的成套性为主攻方向。组合机床未来的发展将更多的采用调速电动机和滚珠丝杠等传动，以简化结构、缩短生产节拍；采用数字控制系统和主轴箱、夹具自动更换系统，以提高工艺可调性；以及纳入柔性制造系统等。3概述组合机床一般都由支承部件（床身、立柱、底座和中间底座）、动力部件（动力滑台和主轴头、动力头）、工件定位夹压和运送部件（夹具、回转工作台、移动工作台、鼓轮等）和控制部件（电气柜、液压站、纵台等）组成5。支承部件是用以安装动力滑台、带有进给机构的切削头或夹具等的部件，有侧底座、中间底座、支架、可调支架、立柱和立柱底座等。由于床身高度尺寸较大，还需设置配重机构消除重力的影响6。采用双面钻专用机床，解决在一般机床上加工前半箱两侧孔时精度低、适应性差、效率低下、加工质量不稳定、以及产品成本高等实际问题，在生产中取得了相当好的经济效益7。双面钻的左右动力头是对称安装的相似的两部分。组合机床一般采用多轴、多刀、多工序、多面或多工位同时加工的方法，生产效率比通用机床高几倍到几十倍8。根据被加零件的工艺特点,多轴箱主轴主要受单向轴向力,作用在轴上的径向力小,主轴弯曲变形小,多轴箱的特点是速度较高、轻载9。在批量设计某生产线的组合机床主轴箱中，为提高设计质量，缩短设计周期，企业通常采用计算机辅助设计组合机床主轴箱，取得了良好的技术经济效果1011。钻床夹具一般通过夹具体的底平面安装在钻床的工作台上,当钻孔直径大于10mm时,应用T型槽螺钉或压板将其压紧夹牢12。夹具必须保证工件正确定位。根据工件结构特点和加工要求,夹具上工件的两个面定位都是通过定位块、定位芯轴限制工件的五个自由度,其Z方向的旋转自由度(角向定位)第一面是通过圆柱销限制,第二面是通过叉定位销、定位叉、导轴、弹簧等组成的手动伸缩旋转机构加以限制,从而使工件获得完全定位。采用液压伸缩旋转压板夹紧机构夹紧工件,使工件夹紧可靠,装卸方便。控制部件是用以控制机床的自动工作循环的部件，有液压站、电气柜和操纵台等。一次加工的工作循环结束机床的拖动及控制要求机床的动力滑台和工件的定位夹紧装置均由液压系统驱动13。双面钻专用机床液压系统的工作循环为：工件夹紧工作台快