n5689运输巷掘进作业规程

目录第一章概况1第一节概述1第二节依据1第二章地质说明书2第三章巷道布置及支护说明5第一节巷道布置5第二节支护设计9第三节正常施工支护设计9第四章施工工艺13第一节施工方法13第二节施工工序17第三节附属工程18第五章生产系统20第一节通风20第二节压风系统25第三节供水系统27第四节防灭火系统29第五节综合防尘系统30第六节安全监测监控系统32第七节供电系统35第八节防、排水系统42第九节运输系统42第十节通讯、照明和信号45第十一节抽放系统45第六章劳动组织及主要技术经济指标46第一节劳动组织46第二节循环作业图表47第三节主要技术经济指标47第七章安全措施49第一节一般规定49第二节放炮管理安全措施51第三节一通三防59第四节顶板管理63第五节机电、运输管理66第六节防治水管理69第七节防突安全措施71第八节其它74第八章灾害应急措施及避灾路线74第一节井下瓦斯燃烧、爆炸的防治74第二节瓦斯喷出、煤与瓦斯突出的防治75第三节井下水灾事故的预防措施78第四节顶板事故的预防措施79第五节火灾事故的预防措施81第六节避灾路线82附图。第一章概况第一节概述一、巷道名称本作业规程掘进的巷道为S12122运输巷。二、掘进目的及用途作为S12122采面的进风、运料、行人。三、巷道设计长度和服务年限巷设计长度370M26M（辅助工程联络巷）。服务年限15年四、预计开竣工时间本掘进工作面自2016年4月份中旬开工，预计2016年8月底完工。第二节依据1、中纸厂煤矿开采方案设计3、煤矿安全规程（2011年修订版）4、煤矿安全技术操作规程5、煤矿井巷工程质量验收规范GB5021320106、煤矿井巷工程施工规范GB505112010第二章地质说明书一、地面相对位置及邻近采区开采情况本工程位于南采区二区段北翼，南起S1537回风石门，往北掘进，预计工程量370M。以15340M15420M煤层顶板等高线为上、下边界。巷道上部为我矿原S11012采面、S12032采面采空区，且上部S12052采面正在回采（剩余回采长度140余M），上覆的5煤层能满足该掘进工作面保护层要求，3煤层在外段能满足保护层开采要求；往南为已成巷S1537运输石门和回风石门；根据设计需要，需先施工S12122联络巷，巷道位于S1537运输石门和回风石门之间，后施工S12122运输巷，该巷开口点与S1537回风石门5煤层平距60M，与3煤层平距70M；顶为3煤层采空区，5煤层正在开采。对应地表为中纸厂村以东的荒山、荒坡，无建筑物，地表地势陡峭，冲沟、山脊发育，地表标高在18858M19162M之间，巷道对应地表最低标高高差为2808M。二、煤（岩）赋存特征1、巷道穿过煤岩层情况该工程属顺层巷道，顺12煤层掘进。顶板岩性为深灰色泥质粉砂岩，局部段为浅灰微黄色泥质细砂岩，含菱铁矿薄层，断续状，多层互层，裂隙发育，属层间滑动；直接底为0203M厚灰褐色砂质泥岩，遇水泥化。基底为深灰色泥质粉砂岩，夹薄层0510M厚浅灰微黄色泥质细砂岩与炭质泥岩呈纹线、条带状互存、菱铁矿小薄层，断续状，裂隙发育。2、煤层结构煤厚1525M，黑色条带状半暗淡型，夹亮煤条带，硬度13，属肥煤（FM、气煤（QM）。中夹一层0005M厚高岭土，内生裂隙面发育。三、地质构造据邻近巷道揭露1、3、5煤层资料分析，掘进施工期间断层构造发育，预计最大落差25M。由于断层构造影响，造成煤岩层在走向和倾向上不稳定，起伏变化大，煤层走向4060，倾角为3846之间。四、水文地质该工程掘进施工范围内只有上部1、3煤层采空区，上部5煤层、下部201煤层正在回采，附近无其余作业地点，根据附近相关采掘巷道分析，工作面掘进过程中部分地段断层构造发育，且上部的采空区塌陷波及地表，地表大气降雨水通过导水裂隙补给，采空区在低洼处将会有积水。掘进过程中可能有上部淋水浸入，要求掘进过程中须清挖水沟和备好排水设施疏排水，预计施工期间涌水量最大将达到30M3/H。五、瓦斯地质本煤层（12）具有煤与瓦斯突出危险，在15371597M标高该煤层未开采，但上部3煤层的开采能对该巷在外段进行保护，5煤层开采能保护该巷掘进范围，但S12052采面还剩140余M未回采，要求在开口点施工一轮长钻孔本煤层预抽确保外段防突措施到位。因此，预计掘进期间最大瓦斯绝对涌出量为12M3/MIN。另外，本煤层具有煤尘爆炸危险性，自燃倾向性为三类（不易自燃）。六、施工建议1、掘进施工期间由于煤层倾角大（3846），出现断层时对于掘进施工影响较大，预计将破顶底02M，局部段掘进范围36M段可能为全岩，且过断层构造带煤岩层裂隙发育，届时须制定针对性安全技术措施加强顶、帮安全管理。2、严格执行“有掘必探，先探后掘”原则及探放水规定，探清掘进施工前方煤岩层赋存和水情水害情况。再则，须随时清理水沟疏排水。3、掘进施工期间必须采取相应的安全技术措施，加强通风、瓦斯、防尘、防突及防灭火管理工作。第三章巷道布置及支护说明第一节巷道布置一、辅助工程说明（一）S12122运输巷开口于1537M回风石门内12煤层见煤点，由1537M回风石门内不能安装运输设备，S12122运输巷掘进时只能另外开掘S12122运输联络巷解决运输、通风问题。（二）辅助工程（S12122运输联络巷）开口位置及断面、支护要求1、S12122运输联络巷开口点位于1537M回风石门12煤层见煤点，布置于1537M材料石门和1537回风石门之间，从1537M回风石门12煤层见煤点处开口，开口坐标X28506343，Y354422570，Z1537M，此工程掘进方位是224，倾角为0（平巷），顺煤层往1537运输石门掘进26M后与1537运输石门贯通，做为S12122运输巷的联络巷，并在联络巷内增设防突风门，该巷总工程量26M。2、S12122运输联络巷断面为半圆拱断面，净断面909M，下净宽38M，墙高09M，净中高28M。3、S12122运输联络巷支护方式为采用U型钢、半圆拱断面支护。（三）辅助工程（S12122运输联络巷）支护断面图（附图1）如下永久支护断面图1S12运输联巷支护示意图单位（M）网片10M290M2176S12运输联巷支护断面图比例40二、主体工程说明S12122运输巷于1537回风石门12煤层见煤点处开口，开口后按棚子下肩窝沿12煤层顶板、44中线方位掘进，S12122运输巷设计总工程量370M。S12122运输巷平面布置图详见附图2切315932159621596071597015963159734S1205运输巷石石97S1205采面92010131252016巷道按4方位掘进，巷道采用下净宽38M、中净高2的U型棚进行支护，巷道设计长度70。巷道按4方位掘进，巷道采用下净宽38M、中净高2的U型棚进行支护，巷道设计长度4。S1采面巷道布置设计图巷道按24方位掘进，巷道采用下净宽38M、中净高的U型棚进行支护，巷道设计长度26。巷道按312方位掘进，巷道采用单体液压支柱进行支护，矩形断面、下宽30M，中高2，巷道设计长度75。第二节支护设计该巷道开口处原为锚网喷支护，开口处围岩稳定，顶板压力相对较小，顶板无明显下沉迹象，现在开口处架设“U”型支架对棚再对开口点加强支护。开口点支护示意图单位M对棚抬梁第三节正常施工支护设计一、巷道断面S12122运输巷设计为29“U”型支架进行支护；规格为净宽3800MM，净高2800MM，净断面积909；巷道上帮施工水沟，水沟净宽净深300300MM。二、临时支护（1）迎头超前临时支护采用前探梁，材质为18KG/M以上钢轨，长度40M（必须做好临时支护防滑措施，采用直径不小于18MM的螺丝或圆钢穿钢轨孔洞固定在吊环上）。（2）前探梁用大链吊挂在棚梁上，在前探梁上全铺木大板做为临时超前支护。（3）临时支护最大控顶距不超过1400MM（棚距600MM）。详见图示超前临时支护示意图单位M注1、前探梁长不少于40M，用8KG/轨道；斜巷的前探梁必须钻孔。2、必须按一梁三挂钩的要求进行吊挂，挂钩用刮板机大链或直径不小于20M的专门加工的钢筋挂钩，上下山挂钩必须带插销。三、永久支护使用29“U”型支架进行永久支护。永久支护及允许偏差范围1、下净宽38M，误差范围30MM50MM；2、净高28M，误差范围30MM50MM；3、棚距（中中）06M,误差范围100MM50MM；4、支架梁扭距（MM）100MM；5、棚梁水平度1；6、前倾后仰1；7、卡缆螺栓必须上紧并出扣；8、支拉杆使用合格，背帮背顶刹背严实（严禁出现小板单挑现象）；9、水沟施工到位、畅通，巷道内无淤泥、流水现象；10、棚梁搭接卡兰间距长度400MM11、永久支护严禁出现里进外出、前倾后仰、高低起伏不平现象，巷底必须平整。详见支护断面图示。S12运输巷支护示意图单位（M）网片10M290M2176S12运输巷支护断面图比例40四、支护工艺1、每次爆破后，人员进入迎头，先找掉帮、顶悬矸活石，并按要求架棚支护。2、严格执行好敲帮问顶制度，使用好临时支护。3、放炮后支护工艺为检查迎头支护情况并敲帮问顶处理隐患前探临时支护出货永久支护。整个施工过程中必须随时进行敲帮问顶及检查瓦斯情况，要求班、队长必须携带便携式瓦检仪。4、要求施工过程中，现场必须有专职瓦检员、安全员现场监督指导作业。第四章施工工艺第一节施工方法1、中纸厂煤矿S12122运输巷采用爆破掘进，人工、刮板机、带式输送机出渣；2、开口段施工方法巷道开口前首先将局部通风机安设到位，将风筒接到掘进开口点处，施工所用的各种设备、管线、牌板配备到位；通知地测人员进行放线，根据开口处巷道支护设计，对开口处巷道进行可靠的加强支护；开口时，严格按照测量人员给定的中腰线进行施工。开口10M段采用放小炮掘进，一起起爆深度不得超过1000MM。3、正常段施工方法（一）采用正常放炮掘进（爆破说明书）、采用风钻钻眼。、爆破方式炮孔法电爆网路全断面一次起爆。、循环进度循环进度为12M。、炸药类别矿用乳化炸药，每卷02KG；雷管类别毫秒延期雷管；放炮母线放炮母线必须使用导电性能好的绝缘双线，禁止用钢轨、金属管、电缆等导体当作回路母线使用；起爆器MFB100防爆器。、炮眼个数31个。、装药方式正向装药。、联线方式串联。、每个炮眼使用2节水炮泥，余孔用黄泥充填严实至眼口。、装药结构布置图（见下图）（二）炮眼布置图及爆破参数表掘进工作面炸药消耗量表装药量眼号名称眼深KG眼小计KG角度雷管段数联线方式眼数14掏槽眼14000624往中51串联4514辅助眼12000442串联101525帮眼120002223串联112631底眼12000212下64串联6合计98（三）装载与运输施工S12122联络巷运输路线1、煤矸运输路线人工将煤（矸）运至1537回风石门刮板机内，由刮板机运输转载至S12202皮带机，运到1537运输石门至煤仓；然后按下述路线进行及方式进行运输煤仓内南主运输石门煤仓南皮带斜井地面。2、材料及设备运输路线地面工业广场南副斜井底弯道1537运输石门S12202运输巷1537回风石门S12122联络巷工作面。施工S12122运输巷运输路线1、煤矸运输路线人工将煤（矸）攉在刮板机上转载到皮带机运至S12122联络巷刮板机，再由刮板机运输转载至1537运输石门皮带机至煤仓；然后按下述路线进行及方式进行运输煤仓内南主运输石门煤仓南皮带斜井地面。2、材料及设备运输路线地面工业广场南副斜井底弯道1537运输石门S12122运输联络巷S12122运输巷工作面。后附S12122运输路线示意图。（四）设备及工具的配备与选择1、本巷主要沿煤层掘进，根据煤层情况该巷主要为半煤巷掘进，故选用二台YT28型风钻进行打眼。2、由于本巷采用爆破掘进，需配备MFB100放炮器一台。3、本巷由于采用“先探后掘”，故需配备防突钻机、探放水钻机一台，型号为ZM750型。5、设备及工具配备表序号设备名称设备型号单位数量备注1风钻YT28台2备用一台2放炮器MFB100台13局扇45KW台24防突钻机台15探放水钻机台1第二节施工工序一、掘进工艺为保证正规循环作业的完成，工作面施工必须根据劳动组织的人员配备，合理安排工序充分利用工作时间，提高工时利用率。交接班及安全检查准备工作（检修、运料）维护、延伸溜子打眼装药连线、放炮超前支护出货架设永久支护清理浮渣文明生产。正常工艺流程图注预测预报钻孔施工在作业循环进尺之前，在预测无突出危险的情况下才能进尺。必须严格进行探放水及探煤钻孔施工。第三节附属工程一、管线敷设一管线敷设方式1、供水管路及压风管路使用DN50MM焊管，排水管路使用DN50MM焊管（需排水安设），管路距离掘进工作面不得超过30M，每隔50M设一个二寸三通阀门，工作面配备30M软管可以随时接到正常管路上；2、通讯设备（电话）距离掘进工作面不得超过50M，电话必须保证24小时畅通（巷道距离超过200M时，需在巷口设置一部电话）；3、风筒使用800MM抗静电、阻燃、柔性风筒，风筒距离迎头的距离不大于5M；4、供水管路、排水管路、压风管路沿巷道下帮敷设，分别吊挂于巷道帮中、下部，管路敷设必须平直；通讯线、监控线、电缆位于水管管路上方，并间隔水管至少05M敷设，抽放管路、风筒沿巷道上帮吊挂，管路、通讯线路及风筒随工作面掘进向迎头延伸。二各类管线、风筒设施的布置及要求1、风水管路的悬挂风水管吊挂于巷道上帮，距巷道底板051000MM，每3M安装一组吊架（共3排管路），采用专用锚杆进行安装固定（专用锚杆使用201000MM螺纹钢锚杆，1节Z2370树脂药卷锚固），由上往下依次为供水管、压风管、排水管，其中供水管刷绿色漆，排水管刷黑色漆，压风管刷黄色漆；风水管要接口严实，不得出现漏风、漏水现象；风水管必须铺设平直，管路距离迎头不得超过50M，距工作面50M范围使用高压胶管。各管路要随工作面掘进及时延设，以备工作面正常使用。2、电缆的悬挂通讯电缆、安全监测电缆沿巷道下帮敷设，安全监测电缆置于通讯电缆之上，塑料挂钩吊挂。动力电缆沿巷道下帮敷设，每隔2M安装一组3联电缆挂钩，电缆吊挂整齐，电缆垂度不超过50MM；高压电缆与低压电缆敷设间距大于100MM；电缆悬挂必须呈一条线。3、风筒的悬挂风筒悬挂在巷道上帮肩窝；按照风筒悬挂的线路，使用尼龙绳穿过风筒吊环，固定在巷道下帮肩窝处，确保排列一条线，逢环吊挂；风筒口距离工作面距离不得超过5M。二、水沟的施工水沟位于巷道上帮，距离工作面不超过10M，尺寸为净宽净深300300MM，水沟要求距帮距离为200MM。第五章生产系统第一节通风一、通风方式及供风距离通风方法该工作面采用局扇压入式通风。局扇安装在S1537运输石门全负压风流中，通过800MM抗静电、阻燃、柔性无缝风筒将风流送入工作面，风筒口距离工作面最大距离为5米，工作面配备双风机、双电源并保证实现自运切换，做到“三专两闭锁”及“自动切换”，风机每天做切换实验，由早班电工及区队通风工配合矿通风部门执行，并作好记录。二、通风路线1、进风路线地面副斜井底弯道1537运输石门联络巷S12122运输巷工作面。2、回风路线工作面S12122运输巷1537回风石门南总回风井地面。详见附图6通风系统图切315932159621596071597015963159734S1205运输巷石石97S1205采面92010131252016巷道按4方位掘进，巷道采用下净宽38M、中净高0的U型棚进行支护，巷道设计长度37M。巷道按4方位掘进，巷道采用下净宽38M、中净高0的U型棚进行支护，巷道设计长度42M。S12运输巷通风系统图巷道按24方位掘进，巷道采用下净宽M、中净高31的U型棚进行支护，巷道设计长度26M。说明新风地面南副斜井底弯道1537运输石门风机安设点风筒工作面。污风工作面S12运输巷1537回风石门南采区总回风巷地面。防爆门煤仓导风筒风门新风乏风主扇局扇风筒说明图例说明图例三、风量计算1、按瓦斯涌出量计算Q125QKM3/MIN式中Q掘进工作面的瓦斯绝对涌出量，M3/MINK掘进工作面瓦斯涌出不均衡的风量系数，应根据实际观测的结果确定，一般可取K1020。本规程中K取15。Q1251215225M3/MIN2、按人数计算Q4NM3/MIN式中Q工作面需要风量。N工作面同时工作的最多人数，50人。Q450200M3/MIN3、按一次性起爆的炸药量计算Q掘25A掘式中A掘掘进工作面一次爆破所用的最大炸药量，KG；25使用1KG炸药的供风量，M3/MIN。Q掘I25A掘2598245M3/MIN4、按允许最大、最小风速进行验算煤巷15SM3/MINQM3/MIN240SM3/MIN式中Q工作面需要风量；S巷道掘进最大断面积，1023151023M3/MINQ局2401023M3/MIN1535M3/MINQ局24552M3/MIN经过验算该工作面的最小所需风量为245M3/MIN。5、风机、风筒的选择及设置采用直径为800MM、每节长10M的无缝柔性风筒，采用双反边接头，根据对柔性风筒百米漏风率的要求，430M的最长供风距离，风筒的百米漏风率取5，根据矿实际设备配备情况，暂定选用的局部通风机型号为FBDNO71/245供给该掘进迎头用风，该风机参数见下表局部通风机参数表型号功率KW额定转速R/MIN风量M3/MIN风压PAFBDNO71/245245KW293026063010007560（1）按最大供给风量计算漏风量则风机实际供到掘进迎头风量为Q实630430005630/1004945M3/MIN（2）按最小供给风量计算漏风量则风机实际供给到施工迎头风量为Q实260430005260/1002041M3/MIN四、局扇通风设备、设施的选型根据风量计算，工作面需要风量为245M3/MIN，百米漏风率按5计算，最长通风距离约为430M，选择两台FBDNO71/245额定功率为245KW轴流式对旋风机，额定风量260630M3/MIN，启动二级运转局扇供风，800MM抗静电、阻燃、柔性风筒；满足生产需要。五、安全质量标准及要求1、局部通风机的安装质量、位置、最低风速符合规定；2、局部通风机安排专人进行管理，并实行挂牌管理，不得出现无计划停风，计划停风必须有专项通风安全措施；3、局部通风机的设备齐全，吸风口有风罩和整流器，高压部位有衬垫，通风机必须吊挂或垫高，离地面高度大于03M，局部通风机装有消音器；4、风筒末端到工作面的距离不少于5M；5、风筒接头严密手距接头处01M处感到不漏风，无破口。无反接头，软质风筒接头要反压边；6、风筒吊挂平直，逢环必挂；拐弯处必须使用弯头，不能拐死弯，影响风量。第二节压风系统一、压风系统S12122运输巷压风由地面压风机房供给，通过DN100MM、DN50MM焊管至掘进工作面；压风机最大排风量为20M3/MIN，完全满足设备所需风量。压风线路地面压风机房（DN100MM焊管）南副斜井（DN100MM焊管）1537运输石门（DN50MM）焊管联络巷（DN50MM）S12122运输巷（DN50MM）掘进工作面。详见压风系统图。压风机切315932159621596071597015963159734S1205运输巷石石97S1205采面92010131252016巷道按4方位掘进，巷道采用下净宽38M、中净高0的U型棚进行支护，巷道设计长度37M。巷道按4方位掘进，巷道采用下净宽38M、中净高0的U型棚进行支护，巷道设计长度42M。S12运输巷压风管路布置图说明1、压风线路地面压风机房（DN10M焊管）副斜井（DN0M焊管）1537运输石门（5）焊管联络巷（）S2运输巷（DN50M）掘进工作面。2、压风自救系统在巷道中每隔50M安设一组，距离迎头位置540M安设一组。3、每组压风自救袋8个。二、设备、设施安全质量标准及要求1、必须按设计要求使用统一规格压风管进行安装，禁止花接，并统一刷防锈漆。2、压风管每隔50M设一个三通，三通上安装一个二寸阀门，管路的接头、三通严禁漏风，阀门手柄必须能灵活使用。3、压风管每隔200M安设一个标示牌。4、巷道中每隔50M安设一组压风自救袋（8个），离迎头2540M位置必须安设一组。第三节供水系统一、供水及防灭火系统设计使用DN50MM供水管从地面水池引至工作面，供水管路距工作面迎头距离不大于30M。地面蓄水池（DN100MM焊管）南副斜井（DN100MM焊管）1537运输石门（DN50MM）焊管S12122联络巷（DN50MM）S12122运输巷（DN50MM）掘进工作面。附图S12122运输巷供水系统示意图。水幕煤仓风门新风乏风主扇局扇4寸铁管2寸铁管阀门说明图例说明图例喷雾隔爆水袋切315932159621596071597015963159734S1205运输巷石石97S1205采面92010131252016巷道按4方位掘进，巷道采用下净宽38M、中净高0的U型棚进行支护，巷道设计长度37M。巷道按4方位掘进，巷道采用下净宽38M、中净高0的U型棚进行支护，巷道设计长度42M。S12运输巷供水管路布置图说明1、地面蓄水池（DN10M焊管）南副斜井（DN0M焊管）537运输石门（5）焊管S12联络巷（DN0M）S12运输巷（DN50M）掘进工作面。2、供水管路在巷道中每隔30M安设一个三通，三通上安装一个二寸阀门，管路的接头、三通不得有跑、冒、滴、漏现象，阀门手柄必须能灵活使用。3、工作面的综合防尘水源与工作面的供水采用同一条供水系统。二、安全质量标准化1、工作面的综合防尘水源与工作面的供水采用同一条供水系统；2、必须按设计要求使用统一规格管子进行安装，禁止花接；3、供水管每隔50M设一个三通，三通上安装一个二寸阀门，管路的接头、三通不得有跑、冒、滴、漏现象，阀门手柄必须能灵活使用；4、供水管每隔200M安设一个标示牌。第四节防灭火系统一、防灭火系统设计防灭火系统与供水系统共用一条管路。二、防灭火设施布置和安全质量标准及要求1、供水管路上每隔50米设置一个三通和阀门，同时工作面配有长度不小于30M的软管；2、向工作面供电的移动变电站，必须配备消防砂箱消防砂袋、两个干粉灭火器、一把消防锹、一把消防斧、一把消防钩、两个消防桶；3、带式输送机头，必须配备消防砂箱消防砂袋、干粉灭火器两个；砂箱的容积为024M3内装粒度不大于2MM的水洗砂，在消防平台上放置15个100150消防砂袋；4、干粉灭火器的重量为8KG，编号管理；5、消防器材为应急专用，任何人不得挪为他用；6、隔爆水袋设置S12122运输巷开口处向北距离不得超过200M设置第一组隔爆水袋，距掘进工作面迎头60200M处设置一组隔爆水袋并随掘进工作面前移，巷道中间相邻每组隔爆水袋之间间距不超过500M，；每组隔爆水袋装水总体积为该巷道断面积的200倍（总水量不得小于2220L），每一只隔爆水袋的容积为60升；每组隔爆水袋挂设总长度不小于20M，相邻隔爆水袋间距不大于12M。第五节综合防尘系统一、防尘系统设计巷道掘进防尘措施主要采用转载点喷雾、净化水幕、放炮喷雾、装煤（岩）洒水、个体防护等。工作面供水、防尘、防灭火系统使用同一条水管。附图S12122运输巷供水防尘系统示意图综合防尘图综合防尘图1、水管距迎头小于20M，且在迎头往外50M范围安设两组净化水幕，响炮时打开进行喷雾降尘。2、每隔35安设一个三通阀门，并设一根2长的软管以便洗尘。图例净化水幕转载喷雾水管阀门三通1537M运输石门1537回风石门S12运输巷50M软管全断面净化水幕二、防尘设施布置1、巷道内设置完善的防尘洒水系统，各转载点喷雾齐全，并能够正常使用，距离迎头50M范围内、距开口30M处各设置1道净化水幕，放炮时正常开启；2、供水管路沿巷道下帮敷设，管路敷设平直，供水管路上每隔50米安装一个二寸三通闸门。三、防尘系统质量标准及要求1、供水接头、阀门必须严密，无泡、冒、滴、漏现象；2、巷道内不得有厚度超过2MM连续长度超过5M的煤尘堆积；3、工作面放炮过程中，巷道内安设的全断面喷雾必须打开，使雾化水幕完全笼罩巷道断面；4、运输线上各转载点必须设置喷雾降尘设施且保证雾化良好，设备开启运输过程中，喷雾必须及时打开，设备停机时，喷雾及时关闭；5、要求每七天对巷道全断面进行一次冲洗降尘，彻底清除顶帮及设备、电缆上的浮尘，对不适宜用洒水方法除尘的电气设备必须用干燥的棉纱擦拭除尘，严禁用湿棉纱擦拭，所有电气设备用塑料布遮盖；6、加强个人防尘管理，工作面施工人员必须佩戴防尘口罩。第六节安全监测监控系统一、安全监测的设备型号、数量巷道内采用江苏三恒集团安全监测系统对掘进工作面甲烷（CH4）浓度、一氧化碳浓度、巷道的风速及风筒开停情况进行监测，通过通信电缆将数据送到地面中心站进行处理并监控。具体监控设施1、甲烷传感器2台；2、一氧化碳传感器1台；3、风筒传感器1台；4、风机开停传感器1台；5、工作面馈电开关1台；6、烟雾传感器1台。附图S12122运输巷安全监测系统示意图切315932159621596071597015963159734S1205运输巷石石97S1205采面92010131252016巷道按4方位掘进，巷道采用下净宽38M、中净高0的U型棚进行支护，巷道设计长度37M。巷道按4方位掘进，巷道采用下净宽38M、中净高0的U型棚进行支护，巷道设计长度42M。S12运输巷监测监控布置图YVKCOFDTWHMGCF新风流方向污风流方向密闭名称符号名称防突风门局部通风机测风站符号轴流式主扇斜井口永久风门图例监控线调节挡墙T1T2COV二、安装位置及限定值1、甲烷传感器2台，距工作面5M范围内1台、工作面主要回风流距离巷口向里1015M处1台，传感器安装在巷道回风侧距顶板不得大于300MM，距巷道侧壁不大于200MM，顶板无淋水处。瓦斯传感器工作参数设置表瓦斯浓度标准掘进工作面回风流备注报警瓦斯浓度0808断电瓦斯浓度1208复电浓度0808甲烷传感器与掘进工作面电气设备实现瓦斯电闭锁；风筒传感器、馈电传感器与掘进工作面电气设备实现风电闭锁，同时具备甲烷风电闭锁功能，传感器的断电范围为掘进工作面内所有本质安全型电器设备；2、一氧化碳传感器设置在回风流内距巷道开口1015M处，距顶板不得大于300MM，距巷道侧壁不大于200MM，顶板无淋水处。一氧化碳传感器的报警值为00024；3、烟雾传感器安装在带式输送机驱动部位进风流经过驱动滚筒上方5M处；4、风筒传感器安装在距迎头第二节风筒处，随着工作面推进向前移动。三、安全监测安全技术措施1、严格按照要求设置甲烷传感器，做好工作面的瓦斯监测；2、监测设备传感器的种类、数量、安设位置、信号电缆和电源电缆的敷设等应符合相关规定；3、监控设备的报警点、断电点、断电浓度、复电浓度、信号遥控等应符合相关规定；4、安全监测设备每月至少调校1次。每7天必须使用标准气体和空气样调校瓦斯传感器、便携式瓦斯报警仪各1次；5、监测室应24小时连续正常工作，设备性能符合规定，有断电状态和馈电状态监测、报警、显示、储存和打印报表功能；6、放炮工、跟班队长、班长、流动电钳工应随身携带便携式瓦斯报警仪，随时监测工作面瓦斯含量，当班报警仪必须及时交回仪器发放室充电；7、报警仪若出现故障不得在井下随意打开，必须到地面送仪器发放室维修。第七节供电系统一、供电方案该工作面生产动力电源取自南采区井下中央变电所KBSGZY630KVA移变，风机1回、2回电源来自于南采区井下中央变电所两台KBSG315KVA变压器。二、负荷统计660V负荷统计负荷名称规格型号额定功率KW额定电压KV台数负荷统计KW刮板输送机SGB630/40T55066155皮带机DTL650/5555066155潜水泵55066155电煤钻250127125其他负荷统计345局扇风机230066260其他负荷统计44PN1345118463KWPN26044104KWPN1该工作面用电设备的总额定容量PN2工作面局扇的额定功率三、变压器的选择根据变压器二次侧负荷总容量来选择SB,可知WMNCOSPK其中,K需用系数取09，COSWM加权平均功率因数,095。1、负荷变压器的选择SB2109463/0954386KVA630KVAKBSGZY630KVA移变1台，符合容量要求。SB2209104/095985KVA315KVAKBSG315KVA干变2台,符合局扇容量要求。四、电缆的选择及校验根据电缆长时允许通过的电流来选择IWMNCOSUEPK31031、低压电缆的选择及校验干线电缆的选择ID109118/1732066095983A223WMCOSUEPK可选1根MY660V350125型低压橡套软电缆，长度为100米。2、风机专用干线电缆的选择IDF60/173206609556AMY066/038335110型电缆满足要求,长度为100米。五、开关的选择1、低压馈电开关的选择根据ID1118/173206608085100A,可选1台KJZ400A开关作为S12122运输巷低压分开关,同时用于风瓦电闭锁用。根据IDF60/173206608085552A,可选2台KJZ400开关作为S12122运输巷风机低压分开关。2、低压磁力起动器的选择根据IDWMUEPNKCOS31031皮带开关IP55/1732066095509A,可选1台QBZ120真空磁力软起动器2刮板机开关IT55/1732066095509A,可选1台QBZ120真空磁力起动器3潜水泵开关IT55/1732066095509A,可选1台QBZ280真空磁力起动器4风机开关IF60/173206609555A,可选1台QBZ2120真空磁力起动器六、保护整定校验1、低压总开关KJZ400A整定过载IG115118/173206608085115A整定120A短路IDZJ1205600A当D1点发生短路时，L1365M，经查表可得,ID21836AK11836/60030615校验合格2、低压分路开关JKZ400A整定过载IG115118/173206608085115A整定120A短路IDZJ1206720A当D2点发生短路时，L2230M，经查表可得,ID22740AK22740/7203815校验合格3、风机低压分开关KJZ200A整定过载IG11560/1732066080856348A整定70A短路IDZJ706420A当D3点发生短路时，L350137685M，经查表可得,ID24271AK34271/42010115校验合格七、该工作面所需电气设备见下表设备名称规格型号单位数量移变KBSG315KVA台2移变KBSGZY630KVA台1低压馈电开关KJZ400台1低压馈电开关KJZ400台2电磁起动器QBZ120台1电磁起动器QBZ120台1电磁起动器QBZ280台1煤电钻综保ZBZ40台1电磁起动器QBZ2120台1八、真空起动器整定开关型号负荷名称负荷容量整定值QBZ120皮带机开关55KW65AQBZ120刮板机开关55KW65AQBZ280潜水泵开关55KW7AZBZ40煤电钻开关25KW15AJKZ400分开关118KW130AQBZ2120风机开关60KW70AJKZ400低压总开关625KW70A九、附供电系统图十、安全质量标准及要求1、掘进工作面所有电气设备必须实行风电闭锁，局扇供电实行“三专两闭锁”（三专指专用开关，专用电缆，专用供电设备；二闭锁指风电闭锁和瓦斯电闭锁）；2、所有局部接地装置牢固可靠，接地电阻不大于2，煤电钻综保灵敏可靠，煤电钻接地电阻不超过1欧；3、电气设备实行挂牌管理，停电操作时在该工作线路馈电断开处的开关上应挂“有人工作，禁止合闸”的停电牌，馈电开关及其他开关标志牌内容填写要求齐全，字迹整洁且整定值必须经过科学计算；4、电缆吊挂整齐，电缆钩间距为1M，允许误差范围为100MM；5、电气开关台台上架，五小电器要上牌板；6、消灭电气失爆，要对电缆及电气设备进行妥善保护，顶板有淋水时开关等设备要移开，不能移开时要用雨布遮挡，并且要及时清除电缆设备上的煤尘；7、除局部通风机以外所有电气设备，在岗位人员离开该岗位时，必须停电并闭锁；8、每月末对所有电气设备进行一次电气预防性测试，测试记录成册并上交动力科；9、电缆不应悬挂在风管或水管上，不得遭受淋水。电缆上严禁悬挂任何物件。电缆与压风管、供水管在巷道同一侧敷设时，必须敷设在管子上方，并保持03M以上的距离；10、巷道内的通信和信号电缆应与电力电缆分挂在井巷的两侧，应敷设在距电力电缆03M以外的地方；在巷道内，应敷设在电力电缆上方01M以上的地方；11、高、低压电力电缆敷设在巷道同一侧时，高、低压电缆之间的距离应大于01M。高压电缆之间、低压电缆之间的距离不得小于50MM；12、电气设备的检查、维护和调整，必须由电气维修工进行。高压电气设备的修理和调整工作，应有工作票和施工措施；13、井下防爆电气设备的运行、维护和修理，必须符合防爆性能的各项技术要求。防爆性能遭受破坏的电气设备，必须立即处理或更换，严禁继续使用；第八节防、排水系统一、排水设计在掘进过程中，若遇到巷道顶板淋水、底板渗水，根据实际情况在巷道下帮低凹处开挖临时水窝，并安设一台75KW潜水泵或风泵经排水管排水至南1537回风石门水沟内排出。工作面至水窝之间挖好毛水沟，当工作面出现下山施工时，可在工作面安装一台风泵排水。二、排水系统工面积水S12122运输巷排水管1537回风石门联络巷1537运输石门南采区井底水仓南水泵房经主排水系统排至地面。第九节运输系统一、主运输系统巷道掘进煤矸经S12122运输巷刮板机、带式输送机转载至1537运输石门到井底煤仓后至矿主运输系统运出。运输线路煤矸运输路线人工将煤（矸）攉在刮板机上转载到皮带机运至S12122联络巷刮板机，再由刮板机运输转载至1537运输石门皮带机至煤仓；然后按下述路线进行及方式进行运输煤仓内南主运输石门煤仓南皮带斜井地面。二、辅助运输系统工作面运送物料从地面装车后，经副井绞车送运到南采区底弯道，再到1537运输石门，再人工抬运至施工迎头。材料及设备运输路线地面工业广场南副斜井底弯道1537运输石门S12122运输联络巷S12122运输巷工作面。要求运送到距掘进工作面50M处分类码放并挂牌管理。三、人员入、升井路线人员入井路线与运料路线相同。出井路线与入井路线相反。附图S12122运输巷运输系统图。切315932159621596071597015963159734S1205运输巷石石97S1205采面92010131252016巷道按4方位掘进，巷道采用下净宽38M、中净高0的U型棚进行支护，巷道设计长度37M。巷道按4方位掘进，巷道采用下净宽38M、中净高0的U型棚进行支护，巷道设计长度42M。S12运输巷运输路线示意图说明运输线路煤矸运输路线人工将煤（矸）攉在刮板机上转载到皮带机运至S12联络巷刮板机，再由刮板机运输转载至537运输石门皮带机至煤仓；然后按下述路线进行及方式进行运输煤仓内南主运输石门煤仓南皮带斜井地面。材料及设备运输路线地面工业广场南副斜井底弯道1537运输石门S12运输联络巷S2运输巷工作面。防爆门煤仓导风筒风门新风乏风主扇局扇风筒说明图例说明图例第十节通讯、照明和信号一、通讯设计掘进工作面安设1部本质安全型电话机，距离工作面迎头50米处，随着工作面向前推进及时前移，并确保与其它矿内任何一部内部电话相互联系。二、照明设计因该巷为炮掘工作面，不用安设照明装置。作业人员自带矿灯进行照明。三、信号设计带式输送机、刮板机均安设双向语音信号装置。信号规定一停（长音）、二开（短音）。第十一节抽放系统1、地面瓦斯抽放泵房安装有2台高负压瓦斯抽放泵，其型号为2BE34202BY4,功率185KW。管道从南总回风井经1537回风石门到S12122运输巷（主管路为敷设一趟10寸抽放管路，分管设计为安设8寸管路），管路随巷道掘进而延伸，管路离工作面不大于30M。2、抽放线路工作面S12122运输巷1537回风石门南总回风斜井地面瓦斯抽放泵瓦斯发电。第六章劳动组织及主要技术经济指标第一节劳动组织采用“三八”工作制，每班工作八小时，即零点班000800，八点班8001600，四点班16002400。劳动组织表出勤人数/人工种劳动定额零点班八点班四点班队长（含副队）3111安全员3111瓦检员3111班长3111支护工9333放炮工3111皮带机司机3111局扇司机（瓦检兼职）3111刮板机司机3111机电工3111运料工9333工程质量验收工（安全员兼职）3111合计42141414在册人数50出勤率85第二节循环作业图表为保证正循环作业的完成，工作面施工必须根据劳动组织的人员配备，合理安排工序充分利用工作时间，提高工时利用率。三班掘进，每班工作八小时。说明正规循环前必须在探放水、先探后掘、防突、预测预报等允许进尺范围内，否则必须开展相关工作后经矿领导同意、确认无危险后方可掘进。注连线及起爆内含通风时间30MIN。第三节主要技术经济指标主要技术经济指标详见表。主要经济技术指标表序号指标名称单位数量1巷道掘进断面1282巷道净断面10233巷道坡度024U型支架架/M1665工程量M263706循环进尺M127日循环数次38日进度M369月进度M10810掘进效率M/工008611炸药KG/米81212雷管个/米2583第七章安全措施第一节一般规定一、入井须知1、下井人员必须佩戴矿灯、矿帽、自救器，并且会使用自救器，否则不准入井。2、酒后不准入井，下井不准穿化纤衣服和佩戴机动车遥控器、各种不防爆电子手表不准随身入井。3、在井口30M范围内不能有火源，井下不准带烟、带火和易燃、易爆物品。4、必须参加班前会，听取工作安排及安全注意事项，否则不准入井。5、任何人不准在井下拆卸、敲打、毁坏矿灯和自救器。6、坚持执行入井检身制度。7、没有经安全培训、未学习作业规程的人员及经过安全培训考试不及格者不准下井工作。二、交接班制度1、班队长交接班制度（1）班队长必须在作业现场把本班出现的问题向下一班交待清楚。（2）班队长必须把本班进尺、材料消耗、工具及设备向下班交待消楚。（3）班队长必须把施工现场的安全隐患及下一班应注意事项交待清楚。2、值班电钳工交接班制度（1）值班电工必须在现场交接班。（2）值班电钳工必须把作业地点所使用的电气设备，包括信号综保等做到全面检查，保证设备完好，杜绝电气设备失爆，方可交接班。（3）值班电钳工交接班时，遇有电气安全保护、电气防爆等工作未完成时，必须待处理好后，方可交接班。三、敲帮问顶制度1、作业时，一人敲帮问顶，一人观察顶板和退路。敲帮问顶人员应站在安全地点，观察人员应站在找顶人员的侧后面，并保证退路畅通。2、进入工作面前必须由班队长对工作面进行一次敲帮问顶工作，排除隐患后方可作业。3、执行每道工序前必须先进行敲帮问顶工作。敲帮问顶时严格按执行下列措施严格按照由外往里、先顶后帮依次进行，敲帮问顶范围内严禁其他人员进入。敲帮问顶时，人员必须站在牢固可靠的永久支护或临时支护下进行。敲帮问顶时人员由有顶板管理经验的老工人担任。敲帮问顶时必须设专人观山。严禁进入空顶区进行敲帮问顶。用长柄工具敲帮问顶时，应防止煤矸顺杆而下伤人。敲帮问顶时必须保证退路畅通。四、工程质量标准化验收制度1、必须按作业规程要求进行作业，巷道掘进质量按标准化验收。2、交接班时，验收员负责组织交接班，班队长参与对上一班的工程质量进行检查验收，对现场的安全状况、施工质量、施工进度和现场材料、工具、设备的使用状况及其它重要事项，要交代清楚。3、对验收的数据认真填写在验收记录本上，不得涂改，及时整理，对质量不合格的应及时安排整改，并做好复查工作。五、通风安全监测仪表的使用及管理制度1、通风监测仪表的安装、维护、调试和维修必须由通风区专职人员负责，其它人员不得乱动乱调。2、瓦斯探头的移动、拆卸时要小心谨慎，不要摔碰，防止震动和冲击，一定要轻拿轻放。3、瓦斯探头要定期进行调校，保证监测精确度。第二节放炮管理安全措施一、施工准备1、施工前，认真检查施工工具及设备的完好情况，检查风水管路是否畅通。2、严格检查工作区域内的巷道状况，如存在安全隐患，必须首先处理好后方可施工。3、瓦检员必须认真检查通风及瓦斯情况（风筒口距迎头不大于5M，瓦斯浓度小于08）。4、迎头永久及超前支护必须安全可靠。5、施工前检查巷道中线，由班长交待本班打眼位置、方向和其它应注意的问题。二、打眼、装药、放炮1、打眼前必须先检查施工地点的帮、顶及支护情况，先进行“敲帮问顶”工作，找掉帮、顶悬矸浮石，认真检查钻具的完好情况，经确认一切无误后，方可进行打眼工作。2、打眼前，打眼工必须检查钻具的完好情况及其连接部位的可靠性。3、打眼时钻具、钻杆、钻眼方向保持一致，且推力要均匀。钻机前方不得站人，以防断钎伤人，严禁身体正对钻杆打眼。4、打眼工必须穿戴整齐，扎好袖口，严禁戴手套打眼，打眼时，坚持洒水灭尘，严禁干打眼。5、打眼时要注意钻机的运行情况，必须逐渐用力，不得猛拽，并严格按“爆破说明书”规定的炮眼个数、眼位、角度及深度打眼，打眼要随时注意观察巷道帮顶、支护情况，发现有片帮、漏冒等现象时，必须停钻处理，排除隐患后，方可进行施工。6、打眼时若遇突然出水或有顶钻夹钻等现象，必须立即停止作业，但不得拔出钻杆，将人员撤至安全地点，同时向矿调度汇报，采取措施处理好后，再决定是否恢复生产。7、打好眼后，钻机及电缆、工具等及时摆放到放炮地点40米外干燥地点并掩盖好，防止炮崩。有下列情况之一者，严禁打眼局部通风机停止运转时；迎头20M范围内瓦斯浓度08时；迎头出现伞檐时；以上隐患经采取措施处理好后，方可进行打眼工作。8、井下爆破严格执行（1）井下爆破工作必须由专职爆破工担任。在突出煤层中，专职爆破工必须固定在同一工作面工作（该掘进煤层按突出煤层管理）。爆破作业必须执行“一炮三检制”。（2）不得使用过期或严重变质的爆炸材料。不能使用的爆炸材料必须交回爆炸材料库。（3）井下爆破作业，必须使用煤矿许用炸药和煤矿许用电雷管。煤矿许用炸药的选用应遵守煤矿安全规程第三百二十条规定。（4）在有瓦斯或有煤尘爆炸危险的采掘工作面，应采用毫秒爆破。在掘进工作面应全断面一次起爆，不能全断面一次起爆的，必须采取安全措施。严禁在1个掘进工作面使用2台发爆器同时进行爆破。（5）爆破工必须把炸药、电雷管分开存放在专用的爆炸材料箱内，并加锁；严禁乱扔、乱放。爆炸材料箱必须放在顶板完好、支架完整，避开机械、电气设备的地点。爆破时必须把爆炸材料箱放到警戒线以外的安全地点。（6）从成束的电雷管中抽取单个电雷管时，不得手拉脚线硬拽管体，也不得手拉管体硬拽脚线，应将成束的电雷管顺好，拉住前端脚线将电雷管抽出。抽出单个电雷