洗煤厂三季度工作总结四季度工作计划

1/11洗煤厂三季度工作总结四季度工作计划三季度以来,洗煤厂整体工作稳步推进，生产任务、产品质量等各项经济技术指标，继续保持了全集团公司八个洗煤厂上游的水平；预计可完成三季度各项任务。现将本季主要工作及四季度组织措施汇报如下一、三季度主要指标预计完成情况、安全上杜绝了轻伤事故和二级以上非伤亡事故。、入洗原煤计划万吨,、月份已完成5万吨,月份预计可完成万吨,完成计划的5,同比增加5万吨,增幅。、精煤计划5万吨,、月份完成55万吨,月份预计完成5万吨,预计累计可完成55万吨,完成计划的，同比增加万吨,增幅。、精煤产率、综合产率十一级计划、5,预计可达到、5，分别增加、；三交河煤十级计划，实际,预计可达到计划要求。、产品合格率、质级相符率计划、5，实际、,分别增加、,预计可完成计划。、洗选效率计划5,实际,增加,预计可实现计划。、介耗计划5KG/T,实际5KG/T,预计可达到5KG/T2/11、小时入洗量计划5吨/小时，预计可完成5吨/小时，增加吨/小时、人头精煤效率计划55吨/人月，已完成吨/人月，预计完成吨/人月、其它各项经济技术指标均较好的完成了计划要求。二、主要工作、以求真务实、真抓实干的作风抓安全，安全工作平稳有序抓重点对排矸索道一级刹车、二级刹车、过流保护等各类保护装置进行了完善治理，确保了在紧急情况下的安全状态；抓了季节性“三防”工作，重点对原煤储煤场、原煤返煤皮带护坡、排矸塔架基础等做了防护工程；调度室及时掌握天气变化情况，遇大雨组织“三防”工作领导组成员出外巡查。机电科等相关科室认真吸取了雷雨天气生产的经验，定期对供电线路进行整定、按时巡检各类接地、避雷等的完好工作，发现问题立即解决；同时还对大型高温设备的通风降温工作进行了落实，完善了排矸压风机房、浮沉室、高压配电室等处的通风设施，防止高温事故影响和季节性事故的发生。抓基础加大了对安全基础管理制度执行质量的检查力度，严格执3/11行了干部下现场、查隐患、抓“三违”的数量、质量的要求；同时认真落实了“灾害预防及应急处理预案”所规定的各项工作、洗煤厂安全考核细则、安全讲评制度、车间月度安全排名考核办法、三级干部安全业绩考核办法、事故处理组织程序和事故分析追究制度等有关规定，对三级干部执行质量进行了严格的考核兑现。对于检查不认真，发现隐患不落实，袒护违章违纪人员，值班脱岗，跟班不到现场或弄虚作假的小分队活动人员和值班人员，进行了从严从重处罚。抓培训继续学习了两级公司安全工作会议精神和地面单位安全绩效及落实“五抓”工作监督检查考核实施细则，继续加强了对各级管理人员培训，重点对新的选煤厂安全规程进行了学习。做到了把上半年培训工作抓法持之以恒的坚持下去。车间周三培训加强指导、监督，在学习时间上得到保证，学习内容贴近现场操作实际，适应洗煤生产要求。开展特殊工种劳动技能竞赛活动，开展电工、机电检修工、化验工等个工种的技术比武，增强了职工比、学、赶、超的工作极积性。文化建设紧抓安全文化建设不松劲，努力培养各级管理人员，在工4/11作中做到永不浮躁、永不懈怠，在提高效率、效益的同时，紧抓提高生产服务和生活设施的标准和质量，落实“以人为本”的理念，保护员工利益，增强企业凝聚力和战斗力。、以倾心尽力、具体实在的精神保机电，机电管理稳步推进抓重点工程改造对制约生产的两个瓶径进行了改造。一是原煤车间破碎机更换，通过对破碎机的更换，解决了一直以来制约洗煤生产上量的瓶径问题。保证了原煤的及时回仓，适应了目前我厂超能力生产的要求。二是对除铁器进行了更换。原先的除铁器由于产品质量的原因，磁力一直不能达到设计要求，经常由于此种原因损坏旋流器，经过更换后应用效果较好。抓机电管理基础制度的落实认真执行了包机责任制度、机电巡回检查制度、月底停产检修制度。更换了进入正常磨损期的管路，旋流器入料筒，离心机筛兰，对各种管路、溜槽增贴了铸石等项目；同时强化对大型固定设备的管理，雷雨天的生产组织制度，各类电机的维护、接地、防避雷设施与皮带综保的管理,重点对各类筛子进行了检查做好设备的预防性检修，实现了机电设备的连续高效运转。面对生产任务重，开车时间长，5/11加强对车间设备动态管理，确保了正常检修时间的检修质量，保证正常生产无事故影响，开机率得到保证。以机电例会为管理形式，力保全厂机电设备、设施的新度系数由副厂长主持，每旬召开一次机电例会，不搞形式、不摆花样实实在在全面总结本旬机电管理方面的经验及存在问题。达到了经验共享，困难全厂支援的效果，对保证全厂设备的新度系数提供了组织保证。认真抓机电培训，强化职工的机电意识，提高知识技能。开展电工、维护工等人员技术比武，实行重奖机电技术能手。在评优、提干、外出学习等方面向机电一线人员倾斜。强化各级干部及全厂职工的机电意识，树立机电工作是一切工作的基础的思想。、以精益求精、严格细致的工作作风抓工艺，使终保持工艺水平处于最佳状态。狠抓环节系统的最佳状态，出现小问题立刻着手进行研究，提出解决方案，防止小病不治成大疾。针对月份出现的旋流器分选效果差，精煤带矸、矸石污染有所提高的情况，各部门相互配合，认真研究，找到了解决问题的办法，保证了产品质量的稳定。全年到目前为止，没有出现一起质量事故；在分选环节方面，狠抓自动化控制系统的完善。定期对密度计、皮带秤、磁性物含量进行了检测、标定等6/11工作，保证分选系统的随时完好。、以严密细致、及时有力的协调指挥促生产，保生产任务的均衡稳定完成。可靠的机电保证，保持了较高的开机率在强有力的机电管理的支承下，正常生产时间段，实行满负荷生产，力争做到零事故率开机，努力实现开机不停车，降低了直接生产投入，减少了职工的加班加点时间；同时为保证工艺状态的最佳等方方面面的工作提供了可靠的保证，各项工作组织较为主动。科学严密的调度指挥，使生产组织工作游刃有余极积协调了外部环境，努力降低了各种影响，在月份克服了限电、堵路、工农关系等影响因素，通过开展灵活弹性的生产组织，完成了当月生产任务。继续实行了年初生产经营管理考核方案中规定的事故影响累计超计划处罚制度、影响生产小时以上事故追究分析制度、事故通知处置程序。将各类事故影响降到了最低，在生产时间上得到了保证。抓原煤中除铁器、筛分效率、手选矸效率、原煤均匀给料，尾矸环节的全力消化等几项工作的管理，为重介生产创造好的环境。同时加强了机械队与原煤车间的互相配合，减少了内部倒运费用等工作，实现了生产组织平稳有序。5、困难与不足7/11、现场投入严重不足，核心主要设备旋流器加水闸、密度计等出现故障无备用；进入正常磨损期的管路、设备不能及时更换；现场质量标准化使用的油漆、涂料等等用品不能正常投用，给安全管理、生产组织带来困难。、现场设备的正常维护保养还不够及时，工作中还存在敷衍了事等等这样或那样的问题。、职工技能水平不高，不能适应现场工作需要,尤其是自动化控制的维护保养不能够及时有效。四季度工作安排继续把前一阶段的基本抓法，持之以恒的坚持下去，保综合实力上台阶，突出内涵管理和重点指标，改善现场硬件环境，全面提升安全质量标准化水平，确保全年各项工作目标的实现。一、四季度计划指标、入洗原煤计划万矿井资源量曹家沟井口工作面万吨，井口工作面万吨、工作面5万吨，计5万吨。入洗煤情况原煤万吨全部入洗，入洗原煤万吨，计万吨。其余万吨煤外调。其中十月份入洗原煤计划万吨，入洗井口煤万吨、曹家沟井口煤万吨，十一月份入洗原煤计划万吨，入洗井口煤8/11万吨，曹家沟井口煤万吨。十二月份入洗原煤计划万吨，入洗煤万吨、煤5万吨,、精煤生产计划5万吨，其中十月份5万吨十一月份5万吨十二月份5万吨。、中煤生产计划万吨,十月份万吨；其中煤万吨，煤万吨十一月份万吨其中煤万吨,煤万吨十二月份万吨其中煤万吨,煤万吨,、综合产品量计划万吨十月份5万吨；十一月份万吨，十二月份55万吨。5、十级产率计划煤计划55，综合产率5。煤计划,综合产率5。、外调原煤计划万吨十月份万吨十一月份万吨、内调曹家沟原煤计划万吨十月份万吨；十一月份万吨；十二月份万吨、安全上消灭轻伤及二级以上非伤亡事故；其它各项经济技术指标完成计划。二、主要措施9/11、强化“季节性”安全管理工作，落实安全生产责任制，确保一方平安。极积着手安排冬季“三防”工作。需矿领导支持做好三项冬季采暖工作一是洗煤厂队组班前会议室，暖气需尽快安装；二是去年冬天主厂房、原煤车间、洗煤厂办公楼等地一直无暖气，造成原煤车间等管路冻裂，主厂房设备不能起动，给生产、生活带来极大的不便；二是对尾矸、原煤车间的窗户进快安装，保证在冬季来临前，车间温度保持正常。在内部组织上，对各车间大门、窗户等地全部用废旧滤布进行封闭。着手野外工作场所的火炉使用，凡有火炉的岗位，重新整理安全管理措施，并认真落实。对野外作业的机械车辆和大型设备，及早备用冬季用油。各类楼梯、通道、沟、渠、坑、壕等场所的盖板和栏杆做防滑检查。对全厂范围内消防系统进行了拉式检查，保证了万一出现险情做到随时可以投用。继续抓好安全基本制度的落实不折不扣执行安全管理基本制度，把专项治理的完成情况、三违、隐患、质量及标准化工作全部细化到干部的业绩中，作为各级干部月度安全绩效考核内容进行考核。对全厂范围内的机械防护、电气保护、照明、接地、安全警示、持证上岗、仪表检验、管路缆线、设备标牌、消防、灭尘、10/11瓦斯管理、电氧焊使用、文明卫生、标语牌板等进行定期检查落实和完善，确保现场管不滑坡。、抓生产系统的最大适应，确保全年生产任务的完成超前准备，在入冬天完成对进入正常磨损期的煤泥水管路、耐磨管路、关键溜槽、主要磨损设备、配件，进行彻底更换，保证现场无积水、积冰，为正常生产组织提供条件。针对、原的交错入洗的情况，在工艺、原煤分存、分洗、分运以及矸石堆放等问题上的研究，防止在运输、回煤过程中的相互污染；加强煤质量、产率、错配物的管理，深入研究工艺系统，确保工艺系统的最大化适应。、抓好其它四项工作、顺利通过ISO质量管理体系年度审核深入持久地把质量工作抓好，严格按照质量手册和程序文件要求，执行好ISO质量管理体系，争取月底顺利通过外审认证专家组的年检。在下一步工作中继续运用好ISO质量管理体系，进一步提高质量控制能力和实用性。、综合折旧费计划的落实继续落实年第二批综合折旧费计划中的项目，对全厂需要备用的设备、备件及技改设备进行落实，确保设备的新度系数抓好技术创新工作准备，抓好综合折旧费技改项目的11/11技术改造方案等资料的准备，争取到集团公司的支持。、生产经营指标上报、分解及管理制度的重新修订结合我厂实际，客观公证的完成年综合折旧费、安全费用、生产计划等的上报工作，为明年工作打下基础。抓好厂内部成本考核指标的分解工作，根据集团公司、分公司及矿下达指标，结合今年的实际将各项指标