上都三期锅炉水压试验前质量监督检查记录

锅炉水压试验前质量监督检查记录工程项目内蒙古上都发电有限公司三期工程工程规模2660MW机组号5机自检机构东电四公司上都项目经理部上都电厂三期工程5锅炉水压试验前质量监督检查记录1、质量保证体系检查序号检查项目检查结果11质量管理手册及程序文件齐全、有效。12本工程质量目标、质量规划明确，并对目标进行了分解。13受监单位质量机构及人员配备齐全，满足机组安装需要。14质量管理规章制度及实施管理制度建立，并在实施阶段。15技术管理制度及实施管理制度建立，并在实施阶段。16物资管理制度及实施管理制度建立，并在实施阶段。17计量管理（量具、测量仪器等）齐全，在有效期内。18检查质检员、试验员、焊工的上岗证书及试验室等级证书齐全、有效，已进行报验，证书在有效期内。19质量体系运转正常、控制质量持续有效体系运行正常。2、安装技术资料检查序号检查项目检查结果21图纸会审记录齐全、规范。22施工技术交底记录齐全、无漏签现象。23设计变更及设备缺陷处理记录符合质量验收要求。24炉架符合质量验收要求。241钢架制造质量检验报告齐全。242砼炉架强度试验报告/243炉架基础划线签证记录齐全、规范。244炉架安装记录及三级验收签证书齐全、规范。245炉架用高强度螺栓质保书齐全。246炉架焊接质量技术记录齐全、规范。247喷燃器安装验收签证书齐全、规范。248炉架定期沉降观测记录规范，沉降符合设计要求。249大板梁挠度测量记录真实、准确。2410钢架柱底板二次灌浆验收记录齐全、准确。25受热面251受热面组合、安装记录及验收签证书齐全、准确，符合质量验收要求。252受热面及联箱通球记录及验收签证书齐全、准确，符合质量验收要求。26焊接施工资料261焊接质量保证措施可行有针对性，满足现场施工要求。262焊接和热处理作业指导书齐全、指导性强。263焊接工艺评定试验报告齐全、规范。264焊接热处理汇总资料齐全、规范。265热处理曲线汇总齐全、规范。266焊接管理制度、质保书齐全。267焊工、热处理及探伤人员有效资格证书齐全，在有效期内。268金属试验室技术管理制度和技术责任制明确。269焊接检验签证书齐全、规范。2610承压部件（含热工测点）金相、光谱、硬度报告齐全。2611水压试验范围内承接一览表及相应记录图齐全，符合现场安装要求。27四大管道及其支吊架安装记录齐全、准确。28水压试验有关资料281水压试验作业指导书齐全、规范。282水压试验临时受压管道堵板计算书计算准确，符合水压要求。283水压试验用水水质合格报告报告齐全，符合水压上水要求。284水压试验防腐加药的成份报告齐全，符合要求。285水压试验压力表校验报告齐全。286水压试验临时管道及贮水箱冲洗记录上水前对临时管道及贮水箱进行冲洗。287水压试验系统图及升降压曲线图准备齐全。水压时张挂现场。288水压试验组织机构及各级人员责任制机构明确，责任落实到位。29水压试验前汇报资料291制造厂汇报有关锅炉性能、设计、制造情况/292锅炉压力容器安全性能检验报告齐全。293锅炉设备监造报告齐全。294施工单位汇报安装质量及自检、整改情况准备齐全。295监理单位汇报该台锅炉质量及整改情况/296质监站汇报质量预检及整改情况/评价5锅炉大件吊装与受热面安装于2010年07月01日全面展开。截止目前，锅炉水冷壁系统、过热器系统、省煤器系统、再热器系统等受热面的安装焊接工作已基本完成；受热面焊口与非定型管道焊口经无损检验合格。锅炉水压试验范围内的全部承压部件安装、焊接工作已结束；与承压管件相焊接的密封焊缝也基本施焊完毕；参加水压的锅炉范围内管道已接至一次门外；与水压相关的烟气压力温度测点54点、炉水取样11点、液位39点，炉管取样32点、37套炉管检漏装置及金属壁温集热块397点已生根完；水压用临时管道上水、加热、放水、升压等已按方案连接完，并具备水压预监检条件。水压试验前必须完成的整改项目1、走台、扶梯主要通道形成。2、部分受热面焊口无损检测工作在水压前完成。3、锅炉本体吊杆、吊架未施工完，部分正在调整之中，在水压前调整完并符合质量要求。4、炉本体密封焊接个别位置未完，在水压前整改完。5、焊在受热面的承压部件上的临时铁件部分未割完，要求水压前完成，并打磨光滑刷漆。6、水压试验后应整改的项目及建议1、走台、扶梯的进一步完善。2、附属管道（减温水、疏放水等）完善工作。自检人（签名）刘景阳、简海挺、张家强、李娜、王仁重2011年04月09日3、现场检查序号检查项目检查结果31锅炉安装工艺质量311炉架钢结构安装工艺质量基本符合规范要求；现场对锅炉钢结构柱、梁、斜撑各节点高强度螺栓终紧力矩进行抽查，终紧力矩符合设计值，抽检合格率100；锅炉各层平台、栏杆、挡脚板安装焊接主通道基本完善。312受热面受热面设备安装工艺质量基本符合规范要求。313管系（零星管路）零星管路的安装工艺符合规范要求。314承压部件承压部件的安装工艺符合规范要求。315悬吊系统悬吊系统安装工艺质量符合规范要求，炉顶个别吊杆受力不均匀正在调整中。316密封系统密封系统安装工艺质量基本符合规范要求，但顶棚管间密封有几处孔洞未封闭；前顶棚与两侧水冷壁密封未完。317膨胀系统膨胀系统安装工艺质量符合规范要求，膨胀指示器未装完，正式监检前完成。318阀件、测点、压力表管、接管座等阀件、测点、压力表管、接管座等安装工艺符合规范要求。319水压临时系统水压临时系统上水、放水、升压管道安装工艺质量符合规范要求。32焊接金属质量321焊接母材管理进行了光谱、硬度检验。322焊接材料管理统一采购、烘培、发放管理。323焊接检验人员资格证书齐全，在有效期内。324焊工及无损检测人员资格证书齐全，在有效期内。325焊口外观工艺质量良好。326焊口质量抽查合格。327安装焊口一次合格率优良率焊口总数焊口总数47978一次合格率991328焊口探伤底片抽查底片质量清晰。329透照质量（灵敏度、黑度、几何不清晰度）符合要求。3210评片质量符合要求3211底片保管质量良好。3212热处理记录及检验报告齐全。3213合金部件及受监零部件的光谱记录报告齐全、准确。33质量管理及文明施工331设计变更执行情况良好，有设计变更回执单。332不符合项通知单执行情况良好。333施工交底会签记录齐全。334焊材使用跟踪记录齐全、准确。335工序交接验收签证书齐全。336受监设备及承压管道上有无引弧坑无337有无乱焊临时铁件现象无338施工机械及工器具保管情况良好339现场是否道路畅通、孔洞有盖、栏杆部分齐全现场道路畅通、孔洞有盖、栏杆部分齐全3310现场安全标志是否清晰现场安全标志清晰。3311通讯、照明、脚手架应满足水压试验通讯、照明、脚手架满足水压试验要求。评价1焊接技术资料齐全，焊接工艺评定满足本工程需要。2焊工、热处理工、质检员持证上岗。