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文档简介

目录一、项目概况2二、设计说明2三、结构说明2四、安全2五、卸料平台吊装3六、悬挑卸料平台计算书3七、各项管理措施9一、项目概况本工程计划使用9个卸料平台,其中A组团一个,B组团3个,C组团2个,D组团2个,E组团1个。二、设计说明从经济、实用的角度考虑,卸料平台设计为悬挑式型钢平台,尺寸A、B组团为2567M,C、D、E组团为23567M,平台上要设限定荷载标牌,本工程卸料平台限重为600KG。主梁、次梁分别采用18工字钢、10A槽钢,钢材连接均采用电焊而成。四周防护栏采有钢管搭设,高度为1500MM。四周槽钢及防护栏均刷红白相间油漆标识,并用多层板封好。平台每侧设二根20钢丝绳。钢丝绳设夹具不少于3个。钢丝绳与卸料平台钢管接触处垫橡皮胶条,以缓冲钢丝绳的拉力。平台底面设50MM的脚手板,满铺、铺牢、两端用8镀锌铁丝捆紧。每栋楼每个施工段每层吊运一次,每段材料运至卸料平台。施工人员活荷载为200KN/M2三、结构说明受力体系荷载平板次梁主梁钢丝绳建筑物结构计算简图附后四、安全1、在卸料平台吊装和拆除前,应先做好工作区域标志,禁止闲人进入。2、卸料平台的吊装和拆除必须由专业架子工承担,并经常进行体格检查,凡患有高血压、心脏病等不适应高空作业者,不得上脚手架操作。3、吊装和拆除卸料平台时,工人必须戴好安全帽,系好安全带,工具及零配件要放在工具袋内,穿防滑鞋工作,袖口、裤口要扎紧。4、遇有恶劣气候(如风力在六级及以上)影响施工安全时,不得进行卸料平台提升工作。雨、雪后作业应有防滑措施,并应扫除积雪。5、卸料平台堆放材料限载600KG,应严格控制施工荷载,防止超载;施工物料要堆放整齐,及时吊卸。6、卸料平台上应按要求设置灭火器。7、卸料平台在倒运提升时,应清空平台的物料,并先用塔吊将平台钢丝绳拉紧后,再拆除平台的锚固。8、平台周围设置15米高的防护栏杆,并用多层板封严。9、卸料平台两边的主梁18工字钢搁置在板面上,混凝土表面垫放竹胶板,以便保护混凝土成品不受损坏。搁置长度伸入外墙内皮500MM。在工字钢上开60的孔,用4835钢管穿过孔洞逼靠在混凝土墙上。避免卸料平台向外侧平移。10、钢丝绳与建筑物的连接采用20的圆钢一端加工成吊环,一端穿入剪力墙预留孔洞内,上垫片并用双螺母锁紧,拉环接头采用双面搭接焊,接焊焊缝长度为150MM。五、卸料平台吊装1、利用塔吊的吊索将D20的卡环分别从平台四角的四个吊环上扣紧,保持基本平衡时,慢慢吊起平台至安装高度,将18工字钢支腿从脚手架外侧伸进安装处混凝土结构上表面,利用48钢管别杠穿入18工字钢根部60孔内,工字钢两侧用扣件扣紧,别杠伸入剪力墙肢内侧不小于200MM进行限位。2、先将外侧2根20的钢丝绳穿入上第二层结构剪力墙大模板最上面一个孔洞内,上垫片并用双螺母锁紧,再将内侧2根20的钢丝绳穿入上第二层结构剪力墙第二个大模板孔洞内,上垫片并用双螺母锁紧。钢平台外口应略高于内口100200MM。3、接好钢丝绳调整完毕,(其中内侧2根作安全绳)。经过荷载试验并验收合格后,方可松卸起重吊钩,进行操作。六、悬挑卸料平台计算书计算依据建筑施工安全检查标准JGJ592011和钢结构设计规范GB500172003。悬挂式卸料平台的计算参照连续梁的计算进行。由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大,因此必须严格地进行设计和验算。一、计算参数平台水平钢梁的悬挑长度600M,插入结构锚固长度070M,悬挑水平钢梁间距平台宽度250M。水平钢梁与结构连接部分按照固接点计算。次梁采用10号槽钢U口水平,主梁采用18号工字钢。次梁间距060M,外伸悬臂长度000M。容许承载力均布荷载048KN/M2,最大堆放材料荷载600KN。脚手板采用木脚手板,脚手板自重荷载取030KN/M2。栏杆采用木板,栏杆自重荷载取017KN/M。选择6371钢丝绳,钢丝绳公称抗拉强度1400MPA,外侧钢丝绳距离主体结构560M,两道钢丝绳距离060M,外侧钢丝绳吊点距离平台530M。二、次梁的计算次梁选择10号槽钢U口水平,间距060M,其截面特性为面积A1274CM2,惯性距IX19830CM4,转动惯量WX3970CM3,回转半径IX395CM截面尺寸B480MM,H1000MM,T85MM1荷载计算1面板自重标准值标准值为030KN/M2;Q1030060018KN/M2最大容许均布荷载为048KN/M2;Q2048060029KN/M3型钢自重荷载Q3010KN/M经计算得到,均布荷载计算值Q12Q1Q314Q21201801014029074KN/M经计算得到,集中荷载计算值P14600840KN2内力计算内力按照集中荷载P与均布荷载Q作用下的简支梁计算,内侧钢丝绳不计算,计算简图如下最大弯矩M的计算公式为经计算得到,最大弯矩计算值M0742502/8840250/4583KNM3抗弯强度计算其中X截面塑性发展系数,取105;F钢材抗压强度设计值,F20500N/MM2;经过计算得到强度583106/105397000013975N/MM2;次梁的抗弯强度计算F,满足要求4整体稳定性计算主次梁焊接成整体此部分可以不计算其中B均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数,按照下式计算经过计算得到B57085480235/2500010002350093由于B大于06,按照钢结构设计规范GB500172003附录B其值用B查表得到其值为0753经过计算得到强度583106/0753397000019494N/MM2;次梁的稳定性计算F,满足要求三、主梁的计算卸料平台的内钢绳按照建筑施工安全检查标准作为安全储备不参与内力的计算。主梁选择18号工字钢,其截面特性为面积A3060CM2,惯性距IX166000CM4,转动惯量WX18500CM3,回转半径IX736CM截面尺寸B940MM,H1800MM,T107MM1荷载计算1栏杆自重标准值标准值为017KN/M、Q1017KN/M2型钢自重荷载Q2024KN/M经计算得到,静荷载计算值Q12Q1Q212017024049KN/M经计算得到,各次梁集中荷载取次梁支座力,分别为P11203014048030250/212010250/2053KNP21203014048060250/212010250/2092KNP31203014048060250/212010250/2092KNP41203014048060250/212010250/2092KNP51203014048060250/212010250/2092KNP61203014048060250/212010250/2840/2512KNP71203014048060250/212010250/2092KNP81203014048060250/212010250/2092KNP91203014048060250/212010250/2092KNP101203014048060250/212010250/2092KNP111203014048030250/212010250/2053KN2内力计算卸料平台的主梁按照集中荷载P和均布荷载Q作用下的连续梁计算。悬挑卸料平台示意图1悬挑卸料平台主梁计算简图经过连续梁的计算得到主梁支撑梁剪力图KN主梁支撑梁弯矩图KNM主梁支撑梁变形图MM外侧钢丝绳拉结位置支撑力为668KN最大弯矩MMAX1205KNM3抗弯强度计算05307359558549346437234225022119100412442534563655684776806989274005600053KN092KN092KN092KN092KN512KN092KN092KN092KN092KN053KN049/MAB80421204600005128其中X截面塑性发展系数,取105;F钢材抗压强度设计值,F20500N/MM2;经过计算得到强度1205106/105/18500007061000/306006432N/MM2主梁的抗弯强度计算强度小于F,满足要求4整体稳定性计算主次梁焊接成整体此部分可以不计算其中B均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数,查表钢结构设计规范GB500172003附录B得到B068由于B大于06,按照钢结构设计规范GB500172003附录B其值用B查表得到其值为0658经过计算得到强度1205106/0658185000009899N/MM2;主梁的稳定性计算F,满足要求四、钢丝拉绳的内力计算水平钢梁的轴力RAH和拉钢绳的轴力RUI按照下面计算其中RUICOSI为钢绳的拉力对水平杆产生的轴压力。各支点的支撑力RCIRUISINI按照以上公式计算得到由左至右各钢绳拉力分别为RU1972KN五、钢丝拉绳的强度计算钢丝拉绳斜拉杆的轴力RU我们均取最大值进行计算,为RU9715KN如果上面采用钢丝绳,钢丝绳的容许拉力按照下式计算其中FG钢丝绳的容许拉力KN;FG钢丝绳的钢丝破断拉力总和KN;计算中可以近似计算FG05D2,D为钢丝绳直径MM;钢丝绳之间的荷载不均匀系数,对619、637、661钢丝绳分别取085、082和08;K钢丝绳使用安全系数。选择拉钢丝绳的破断拉力要大于70009715/082082937KN。选择6371钢丝绳,钢丝绳公称抗拉强度1400MPA,直径195MM。六、钢丝拉绳吊环的强度计算钢丝拉绳斜拉杆的轴力RU我们均取最大值进行计算作为吊环的拉力N,为NRU9715KN钢板处吊环强度计算公式为其中F为拉环钢筋抗拉强度,按照混凝土结构设计规范1098F50N/MM2;所需要的吊环最小直径D97154/314165021/212MM七、锚固段与楼板连接的计算水平钢梁与楼板采用对接焊缝,弯矩和剪力共同作用的对接焊缝计算如下对接焊缝在正应力与剪应力作用计算公式为经过计算得到满足上式的最小对接焊缝面积A100MM2;其中N对接焊缝轴向力,N7056KN;F对接焊缝切向力,F9803KN;A水平钢梁满焊的截面积,A100MM2;FT对接焊缝的抗拉或抗压强度,取1850N/MM2;经过计算得到焊缝正应力强度705627/100007056N/MM2;焊缝剪应力强度F980324/100009803N/MM2;焊缝总强度为18388N/MM2;对接焊缝的强度计算满足要求七、各项管理措施1、安全防护措施1悬挑式卸料钢平台应按相应的规范进行设计,其结构构造应能防止左右晃动。2悬挑式卸料钢平台的搁支点与上部拉接点必须位于建筑物上,不得设置在脚手架等施工设施上。3斜拉钢丝绳,构造上应两边各设二道,每一道均作单道受力计算。4应设置4个经过验算的吊环,吊运平台时应使用卡环,不得使吊钩直接钩挂吊环。5钢平台安装时,钢丝绳应使用专用的挂钩挂牢,采取其他方式时卡头的卡子不得少于3个。钢丝绳结扣部位的重合部分不少于500MM,钢丝绳卡每个接头不少于三道,且每道间隔不少于150MM,卡子安装方向必须一致,卡扣紧扣受力绳。建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫层,吊环处加设套环,钢平台外口应略高于内口。6钢平台左右两侧必须装置固定的保护栏杆,高1500MM。7钢平台吊装,需待横梁接好钢丝绳调整完毕,经过检查验收,方可松卸起重吊钩,上下操作。8钢平台使用时,应有安全员进行检查,发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换,焊缝脱焊应及时修复。9操作平台上应显著地标明容许荷载值使用荷载必须小于06吨,操作人员和材料的总量严禁超过设计的容许荷载,应配备专人加以监督,严禁超载。项次物件名称规格限载数量重量KG1碗扣架立杆长22M60根6002U托120套600限载表10)通过卸料平台运输材料时,材料必须捆扎牢固方可吊运,吊运时必须确保材料不与卸料平台钩挂方可提升吊钩。2、安全管理措施1搭设人员必须持证上岗,必须戴安全帽,系安全带穿防滑鞋。搭设前按特种作业进行安全技术交底,并做好记录。2构配件

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