2010第四届焦化年会论文集 (10)

2010年第四届全国焦化 技术及生产年会 2010年 6月 8日 11日 94 南钢炼焦配煤优化系统的应用与完善 李思平 （ 南京南钢产业发展有限公司 ） 【 摘 要 】 本文介绍了南钢炼铁新厂焦炉炼焦配煤优化系统的主要功能及其实际应用效果，并指出了系统在调试过程所遇到的问题和上线运行过程中体现出来的优点和存在的不足。 【关键词 】 配煤优化 配比管理 焦炭质量 预测 南钢炼铁新厂 炼焦 配煤优化系统由中冶焦耐自动化系统有限公司 负责安装、集成、开发和调试。系统的核心是配煤方案的计算及焦炭质量的预测，配煤优化系统将收集炼焦生产过程中的各个生产环节的生产信息 ， 同时对这些信息进行加工整理，分析这 些信息的相关性，并为配煤方案的计算及焦炭质量的预测提供基础数据 ，计算出可以进行实际生产的最优配煤比 ，由此提高 配煤精度，提高焦炭的产品质量。 本系统在 硬件安装实施、软件调试、数学模型建立及数据采集中遇到了不少问题，尤其在使用一年过程中出现了许多故障 ，并逐一进行了解决。本文就 项目实施过程中遇到的问题、 使用过程中遇到的典型 故障 进行粗浅分析探讨。 成 及功能 完善 统构成 炼焦 配煤优化 系统主要由 配煤优化 数据服务器、 主干 交换机 、 分支交换机、 操作员工作站 、远程工作站、工程师 站 和相关生产系统 组成 。 件安装实施中的方案调整 从 通讯接口处理及生产数据安全角度 考虑， 我们 新增 了 2 台隔离交换机 ， 将配煤 统 网络、拥有修改数据权限的用户终端组网络 和本系统 网络隔离开， 在系统网络结构上，采取专网专用及身份注册， 增加了网络安全。 服务器安装 件平台 ,数据库选用 000,配煤优化软件服务端以无用户界面的服务方式启动，客户端灵活配置相应权限 。 配煤优化 数据 库 服务器 、配煤 优化 主控站 和配煤优化分支站 组成光纤 双网冗余 结构， 配煤 优化数据库同时又 公司 网络通过光纤相连，从 公司 信息公司、炼铁新厂、能源中心和技质部 等单位取得各单种煤的成分和库存 信息。 炼焦配煤优化系统组成如图 1 所示： 据流向分析 在系统调试期间，动用行政手段，召集各系统、部门协调，分析每个数据来源。优化系统业务流程数据来源为：现有 统、检化验系统、自动配煤生产管理系统中煤、焦的质量检验数据以及本系统中自动采集和人工录入的数据。 本系统将实时采集现有生产系统上的煤、焦质量检验数据，通过桥接程序将这些数据存放在炼焦配煤优化系统数据库中。炼焦配煤优化系统需要对煤场进行管理，需要准确掌握煤场的进量及消耗量 ，煤场进量通过 统获得，煤场出量将通过自动配煤装置来掌握。系统数据流向如图 2 所示。 2010年 6月 8日 11日 2010年第四届全国焦化技术及生产年会 95 图 1 系统结构图 图 2 系统数据流向示意图 本系统基础数据源涉及的系统繁多，给数据采集、 软件调试、系统维护造成了不少麻烦。 要模块 功能 与 数据 应用分析 量管理 包括进厂煤化验单管理、入槽煤化验单管理、入炉煤化验单管理、配合煤化验单管理和生产焦化验单管理五个部分。 进厂煤称量后数据进入系统，化验员对每 批次的来煤进行煤种的全指标化验，镜质组检验员对每批次的来煤进行镜质组反射率的检验； 入槽煤管理包括对入配煤槽的单种煤进行采样，并根据采样时间形成采样号，对入配煤槽的单种煤样进行化验，并形成化验报告单； 入炉煤管理包括每班对粉碎机后的皮带上输送的入炉煤进行采样，并根据采样时间形成采样号，对入炉煤样进行化验，并形成化验报告单。配合煤管理包括对入配煤槽的单种煤进行采样，并根据采样时间形成采样号，对入配煤槽的单种煤样进行化验，并形成化验报告单。 生产焦管理包括对焦仓中的生产焦炭进行采样，并根据采样时间形成采样号， 对生产的焦样进行化验，并形成化验报告单。 比管理 包括配煤优化方案库管理、配比变更通知单管理、焦化用煤计划管理和自动配煤监控四部分 。 在配煤优化方案库中，配煤技术员可以添加、删除和修改配煤方案，同时可以查询已存在的方案，显示其配比、镜质组等相关参数； 在配比变更通知单管理中，用户可以查看已经执行的配比、正在执行的配比和等待执行的配比，赋予相应权限用户就可以编制新的配比，设置其执行时间； 在焦化用煤管理中用户可以按月查看每月用煤 煤种、价格等相关参数； 在自动配煤监控中，用户可以适时监控配煤状态，包括每个配煤槽的实际流量、皮带速度、实际配比等。 场 管理 包括煤场货位分布、煤场盘库管理和煤场进消存报表。本系统中涉及到南钢的三台堆取料机，按照堆取料机的放置位置将煤场划分为、五个区域，煤场管理员可方便的设置安排正确 的 货位对应关系 和货位基本信息 ，堆取料机自动对位系统会将 实时数据送至配煤优化服务器供用户远程浏览，进消存报表会直观的反应出一段时期内货位变化情况。 资源管理 煤资源管理中将煤分为气煤、 1/3 焦煤、气肥煤、肥煤、 焦煤和瘦煤， 每种 煤的属性均不相同，系统2010年第四届全国焦化 技术及生产年会 2010年 6月 8日 11日 96 按照煤的基本性质和质量指标进行归类管理 ，形成质量分析报表，报表包括化验单、质量分析表和反射率分布图。 划管理 、 系统管理 、 报表生成 在系统中可以新建或删除原料煤采购计划，设置焦炭预测方程，设置优化系统参数，设置焦炭质量评判，生成各种煤质量和煤技术报表。 能完善 系统实际使用效果如何是由多方面因素决定的，比如各数据来源部门的协同工作、配煤管理人员的综合素质、系统本身的稳定性等，出现的问题有些已做改正或改进，有些尚需通过应用和更长时间的调整来解决。目前 存在的问题和改进归纳如下： 础数据的准确性和及时性 问题 。 优化系统的数据来源于不同的数据接口，涉及到多个部门，核对关键的计量数据并实时进人配煤优化数据库是系统稳定运行的关键。 取料机自动对位系统、配煤及小车对位系统 问题 。 在项目实施阶段，我们根据设备现状，增加了堆取料机自动对位系统及小车对位系统。这些系统关系煤场煤种的堆放、仓储的定点、定仓管理。在实际运行中发现由于它们的原因造成无报警。我们在使用中，软件上做了处理，采取现场设备运行优先的原则，增加让人员确认的功能，确保了系统运行 正常。 配煤系统 关系着原料煤动态出入库及消耗 管理， 系统维护人员加大 该 系统的维护，确保数据稳定传到优化系统中。 岩分析系统 问题 。 由于煤岩系统分析相对独立、封闭，出现的问题比较特殊，只能通过系统厂商做改进。但主要问题在如何认识、使用，因为煤岩分析的理论基础比较专业，设备比较昂贵。操作人员、系统维护人员都把主要精力花在系统了解、使用及熟悉环节上。 据交换问题 据交换 中 出现最多的问题是产生数据类型定义外溢、不匹配等。来煤计量数据类型错误，导致系统中断。这些问题产生的原因是 我厂 据管理的特殊性。通过不短完善， 更改数据库中相关表的数据类型后，问题得以解决。 另外，在 网络接口通讯上采取了积极措施，增加端口通讯检测、中断恢复及计算机进程主动判别、释放等功能，最大限度的提高系统稳定性 。 果 炼焦配煤优化系统的成功上线，提升了 我厂 焦化企业生产管理水平，减轻了岗位操作人员的劳动强度，消除了人为因素， 提高了焦炭质量，提高了生产效率。 系统完善的报表统计、动态的煤资源和煤场管理，科学准确的配比计算为焦炉生产顺行、管理科学提供了保障。 图 （ 三 ） 是配比优化管理主界面： 图 3 配比管理主界面图 2010年 6月 8日 11日 2010年第四届全国焦化技术及生产年会 97 南钢焦炉炼焦配煤优化系统 自上线至今，运行稳定，深受使用者好评，但